一种便于下料的橡胶制品裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶领域，尤其涉及一种便于下料的橡胶制品裁切装置。

背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
3.现有的橡胶制品裁切装置，在对橡胶制品进行裁切后，大多无法对裁切的橡胶制品进行自动下料，需要人工手动取下裁切的橡胶制品，加大人工的劳动量，且不便于人工进行下料。
4.因此，有必要提供一种便于下料的橡胶制品裁切装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于下料的橡胶制品裁切装置，解决了现有的橡胶制品裁切装置，在对橡胶制品进行裁切后，不便于人工进行下料的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于下料的橡胶制品裁切装置，包括底板，所述底板的上表面竖向设置有支撑板，所述支撑板的顶部横向设置有连接板，所述连接板上表面的后侧竖向设置有连接架，所述连接架的内部转动连接有裁切板，所述连接板上表面的前侧竖向设置有限位板，所述底板的前侧面竖向设置有刷板，所述刷板的顶部横向设置有横板，所述横板上表面的前侧横向设置有电机，所述电机的输出轴横向设置有绕绳辊，所述绕绳辊的表面缠绕设置有连接绳，所述连接绳的一端与所述绕绳辊的表面固定连接，所述连接绳的另一端可抽拉地延伸至所述横板的下方，所述裁切板上表面的前侧设置有挂环，所述连接绳的另一端与所述挂环的表面固定连接，所述连接板的后侧面可抽拉地设置有顶部敞口的收集车，所述收集车的后侧面设置有推手，所述收集车的底部设置有若干个万向轮。
7.优选的，所述横板的上表面竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端可抽拉地延伸至所述横板的下方，所述电动伸缩杆的底端横向设置有固定板，所述固定板的下表面设置有切刀。
8.优选的，所述限位板的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的底部设置有吸附磁块，所述裁切板下表面前侧设置有电磁块。
9.优选的，所述连接板的后侧面设置有肋条，所述收集车的前侧面设置有与所述肋条相适配的滑动槽，所述滑动槽的正面敞口。
10.优选的，所述裁切板的上表面开设有向下凹陷的切口，所述切口与所述切刀相适配。
11.优选的，所述横板上开设有活动口，所述连接绳的通过所述活动口的内部延伸至所述横板的下方。
12.优选的，所述裁切板的下表面设置有配重块。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于下料的橡胶制品裁切装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种便于下料的橡胶制品裁切装置，通过将橡胶制品输送至裁切板的上表面后，即可通过电动伸缩杆伸长带动切刀下降至插入切口的内部，即可对放置与裁切板上表面的橡胶制品进行裁切，并通过裁切后，通过吸附磁块断电取消与电磁块的相吸，即可通过电机带动绕绳辊转动，使得肋条拉动裁切板将裁切板的前侧升起，改变裁切板的倾斜角度，使裁切后的橡胶制品受到重力的影响掉落在收集车的内部，使得装置自动对裁切后的材料进行下料，无需人工收取下料，减小人工的劳动量，便于装置对橡胶制品进行下料，并通过万向轮与推手便于人工对收集车集中收集的橡胶制品进行转运加工，方便人工进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的便于下料的橡胶制品裁切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示中a处局部放大图；
17.图3为图1所示中b处局部放大图。
18.图中标号：1、底板，2、支撑板，3、连接板，4、连接架，5、裁切板，6、限位板，7、挂环，8、横板，9、电机，10、活动口，11、绕绳辊，12、连接绳，13、电动伸缩杆，14、固定板，15、切刀，16、切口，17、肋条，18、刷板，19、滑动槽，20、收集车，21、万向轮，22、推手，23、配重块，24、容纳槽，25、吸附磁块，26、电磁块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于下料的橡胶制品裁切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示中a处局部放大图；图3为图1所示中b处局部放大图。便于下料的橡胶制品裁切装置，包括底板1，底板1的上表面竖向设置有支撑板2，支撑板2的顶部横向设置有连接板3，连接板3上表面的后侧竖向设置有连接架4，连接架4的内部转动连接有裁切板5，连接板3上表面的前侧竖向设置有限位板6。
21.当裁切板5下表面的前侧与限位板6的顶部相接触时，裁切板5保持水平状态。
22.裁切板5为水平状态时可待裁切的橡胶制品放置于裁切板5的的上表面进行加工，通过裁切板5为水平状态使橡胶制品的裁切效果较好。
23.底板1的前侧面竖向设置有刷板18，刷板18的顶部横向设置有横板8，横板8上表面的前侧横向设置有电机9，电机9的输出轴横向设置有绕绳辊11，绕绳辊11的表面缠绕设置有连接绳12。
24.电机9工作时带动绕绳辊11进行转动，通过绕绳辊11转动即可将连接绳12缠绕在绕绳辊11的表面，使得绕绳辊11的另一端进行收缩移动。
25.连接绳12的一端与绕绳辊11的表面固定连接，连接绳12的另一端可抽拉地延伸至横板8的下方，裁切板5上表面的前侧设置有挂环7，连接绳12的另一端与挂环7的表面固定
连接。
26.通过绕绳辊11转动将连接绳12缠绕在表面时，拉动连接绳12的另一端移动，通过连接绳12与挂环7的连接，使得连接绳12拉动裁切板5的前侧进行上升，从而改变裁切板5的倾斜角度。
27.绕绳辊11反向转动时，将连接绳12从表面释放，通过裁切板5受到重力影响前侧下降至与限位板6的顶部接触，恢复水平状态。
28.连接板3的后侧面可抽拉地设置有顶部敞口的收集车20，收集车20的后侧面设置有推手22，收集车20的底部设置有若干个万向轮21。
29.裁切板5上裁切加工后的橡胶制品通过裁切板5倾斜，通过重力的影响使得橡胶制品从裁切板5的表面上滑落，从而掉落于收集车20的内部，通过收集车20对加工后自动下料的橡胶制品进行集中收集。
30.裁切后，通过电机9带动绕绳辊11转动，使得肋条17拉动裁切板5将裁切板5的前侧升起，改变裁切板5的倾斜角度，使裁切后的橡胶制品受到重力的影响掉落在收集车20的内部，使得装置自动对裁切后的材料进行下料，无需人工收取下料，减小人工的劳动量，便于装置对橡胶制品进行下料。
31.通过万向轮21与推手22便于人工对收集车20集中收集的橡胶制品进行转运加工，方便人工进行使用。
32.横板8的上表面竖向设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底端可抽拉地延伸至横板8的下方，电动伸缩杆13的底端横向设置有固定板14，固定板14的下表面设置有切刀15。
33.电动伸缩杆13伸长的过程中，通过固定板14带动切刀15进行下降。
34.通过将橡胶制品输送至裁切板5的上表面后，即可通过电动伸缩杆13伸长带动切刀15下降至一定的高度后，即可对放置与裁切板5上表面的橡胶制品进行裁切，完成对橡胶制品的裁切加工。
35.限位板6的顶部开设有容纳槽24，容纳槽24内壁的底部设置有吸附磁块25，裁切板5下表面前侧设置有电磁块26。
36.吸附磁块25与容纳槽24的内壁固定连接，电磁块26与裁切板5的下表面固定连接。
37.通过裁切板5转动至水平状态时，电磁块26进入容纳槽24的内部，再由人工向吸附磁块25的通电，使得吸附磁块25与电磁块26之间相吸，对裁切板5的水平状态进行固定，使得裁切板5上表面地橡胶制品在裁切时更加稳定。
38.连接板3的后侧面设置有肋条17，收集车20的前侧面设置有与肋条17相适配的滑动槽19，滑动槽19的正面敞口。
39.人工可通过将肋条17卡嵌至滑动槽19的内部，通过滑动槽19与肋条17的限位，使收集车20较为温度的固定在连接板3的前侧，并通过滑动滑动槽19在肋条17的表面进行移动，使得滑动槽19通过敞口脱离肋条17的表面即可将收集车20推动进行转运。
40.裁切板5的上表面开设有向下凹陷的切口16，切口16与切刀15相适配。
41.通过切刀15插入切口16的内部即可对裁切板5上表面的橡胶制品进行裁切，提高对橡胶制品的裁切质量。
42.横板8上开设有活动口10，连接绳12的通过活动口10的内部延伸至横板8的下方。
43.通过活动口10对移动中的连接绳12提供活动空间，使得连接绳12活动的较为稳定。
44.裁切板5的下表面设置有配重块23。
45.配重块23便于裁切板5受到重力的影响，恢复水平状态。
46.本实用新型提供的便于下料的橡胶制品裁切装置的工作原理如下：
47.将橡胶制品输送至裁切板5的上表面后，即可通过电动伸缩杆13伸长带动切刀15下降至插入切口16的内部，即可对放置与裁切板5上表面的橡胶制品进行裁切，并通过裁切后，通过吸附磁块25断电取消与电磁块26的相吸，即可通过电机9带动绕绳辊11转动，使得肋条17拉动裁切板5将裁切板5的前侧升起，改变裁切板5的倾斜角度，使裁切后的橡胶制品受到重力的影响掉落在收集车20的内部，并通过万向轮21与推手22便于人工对收集车20集中收集的橡胶制品进行转运加工。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于下料的橡胶制品裁切装置具有如下有益效果：
49.通过将橡胶制品输送至裁切板5的上表面后，即可通过电动伸缩杆13伸长带动切刀15下降至插入切口16的内部，即可对放置与裁切板5上表面的橡胶制品进行裁切，并通过裁切后，通过吸附磁块25断电取消与电磁块26的相吸，即可通过电机9带动绕绳辊11转动，使得肋条17拉动裁切板5将裁切板5的前侧升起，改变裁切板5的倾斜角度，使裁切后的橡胶制品受到重力的影响掉落在收集车20的内部，使得装置自动对裁切后的材料进行下料，无需人工收取下料，减小人工的劳动量，便于装置对橡胶制品进行下料，并通过万向轮21与推手22便于人工对收集车20集中收集的橡胶制品进行转运加工，方便人工进行使用。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种便于下料的橡胶制品裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面竖向设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部横向设置有连接板(3)，所述连接板(3)上表面的后侧竖向设置有连接架(4)，所述连接架(4)的内部转动连接有裁切板(5)，所述连接板(3)上表面的前侧竖向设置有限位板(6)，所述底板(1)的前侧面竖向设置有刷板(18)，所述刷板(18)的顶部横向设置有横板(8)，所述横板(8)上表面的前侧横向设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴横向设置有绕绳辊(11)，所述绕绳辊(11)的表面缠绕设置有连接绳(12)，所述连接绳(12)的一端与所述绕绳辊(11)的表面固定连接，所述连接绳(12)的另一端可抽拉地延伸至所述横板(8)的下方，所述裁切板(5)上表面的前侧设置有挂环(7)，所述连接绳(12)的另一端与所述挂环(7)的表面固定连接，所述连接板(3)的后侧面可抽拉地设置有顶部敞口的收集车(20)，所述收集车(20)的后侧面设置有推手(22)，所述收集车(20)的底部设置有若干个万向轮(21)。2.根据权利要求1所述的便于下料的橡胶制品裁切装置，其特征在于，所述横板(8)的上表面竖向设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底端可抽拉地延伸至所述横板(8)的下方，所述电动伸缩杆(13)的底端横向设置有固定板(14)，所述固定板(14)的下表面设置有切刀(15)。3.根据权利要求1所述的便于下料的橡胶制品裁切装置，其特征在于，所述限位板(6)的顶部开设有容纳槽(24)，所述容纳槽(24)内壁的底部设置有吸附磁块(25)，所述裁切板(5)下表面前侧设置有电磁块(26)。4.根据权利要求1所述的便于下料的橡胶制品裁切装置，其特征在于，所述连接板(3)的后侧面设置有肋条(17)，所述收集车(20)的前侧面设置有与所述肋条(17)相适配的滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的正面敞口。5.根据权利要求2所述的便于下料的橡胶制品裁切装置，其特征在于，所述裁切板(5)的上表面开设有向下凹陷的切口(16)，所述切口(16)与所述切刀(15)相适配。6.根据权利要求1所述的便于下料的橡胶制品裁切装置，其特征在于，所述横板(8)上开设有活动口(10)，所述连接绳(12)的通过所述活动口(10)的内部延伸至所述横板(8)的下方。7.根据权利要求2所述的便于下料的橡胶制品裁切装置，其特征在于，所述裁切板(5)的下表面设置有配重块(23)。

技术总结

本实用新型提供一种便于下料的橡胶制品裁切装置。所述便于下料的橡胶制品裁切装置，包括底板，所述底板的上表面竖向设置有支撑板，所述支撑板的顶部横向设置有连接板，所述连接板上表面的后侧竖向设置有连接架，所述连接架的内部转动连接有裁切板。本实用新型提供的便于下料的橡胶制品裁切装置，通过切刀下降至插入切口的内部，即可对放置与裁切板上表面的橡胶制品进行裁切，并通过裁切后，通过吸附磁块断电取消与电磁块的相吸，即可通过电机带动绕绳辊转动，使得肋条拉动裁切板将裁切板的前侧升起，改变裁切板的倾斜角度，使裁切后的橡胶制品受到重力的影响掉落在收集车的内部，使得装置自动对裁切后的材料进行下料，需要人工收取下料。工收取下料。工收取下料。