一种门中门式闸门的制作方法

1.本实用新型涉及闸门技术领域，具体为一种门中门式闸门。

背景技术：

2.闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。为了提高使用的灵活性，门中门式闸门被安装应用，在主闸门的表面配套安装副闸门，由于闸门安装在户外使用，其丝杆位置易出现锈蚀的现象，影响传动的效果，使用费时费力。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种门中门式闸门。

技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种门中门式闸门，具有对丝杆润滑处理，提高传动的流畅性的特点。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种门中门式闸门，包括主闸门、支撑框、副闸门、丝杆和调节轮，所述支撑框安装在主闸门的导流孔位置，所述副闸门滑动插接在支撑框内部，所述丝杆贯穿支撑框，且丝杆的贯穿端与副闸门上表面活动连接，所述调节轮通过轴座活动连接在支撑框表面，所述调节轮与丝杆呈传动设置；
8.所述支撑框上方安装储液罐，所述支撑框表面通过支座固定连接套管，所述套管侧壁插接有滴液接头，所述套管内壁的顶部开口端和底部开口端位置均安装毛刷圈，所述套管套接在丝杆外部，所述毛刷圈与丝杆外表面相贴合，储液罐内部灌装润滑液，需要相对支撑框旋拧丝杆的时候，拔除储液罐的橡胶塞，在气压作用下，储液罐内部的润滑液沿着外接导管通过滴液接头滴加在丝杆外表面，同时转动的丝杆表面的润滑液受到毛刷圈的涂覆，具有很好的润滑效果，转动过程更加省力。
9.优选的，所述丝杆顶端固定连接顶板，所述顶板呈锥台型设置，顶板对丝杆和调节轮的连接处进行挡雨保护，具有很好的防腐蚀效果。
10.优选的，所述丝杆外部套接有波纹套筒，所述波纹套筒底端与副闸门上表面固定连接，所述波纹套筒顶端固定连接在支撑框内部，波纹套筒套接在丝杆外部，具有很好的防护效果，减少水液的浸泡，保持表面的洁净。
11.优选的，所述储液罐侧壁靠近底端位置设置有排液接头，所述储液罐的排液接头通过外接软管与套管表面的滴液接头导通连接，所述储液罐上表面的注液口位置插拔连接橡胶塞，所述储液罐表面设置有液位窗，储液罐的位置高于套管，在拔除橡胶塞之后，受到气压作用，储液罐内部的润滑液流动至滴液接头位置，对丝杆进行润滑处理。
12.优选的，所述支撑框表面对称焊接支架，所述支架内部固定连接支撑板，所述支撑板底端可拆卸连接刮泥板，所述刮泥板底部与副闸门相贴合，支架通过支撑板向刮泥板提
供支撑力，在副闸门纵向移动的过程中，刮泥板对副闸门表面进行刮泥处理，提高其洁净度。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型储液罐内部灌装润滑液，需要相对支撑框旋拧丝杆的时候，拔除储液罐的橡胶塞，在气压作用下，储液罐内部的润滑液沿着外接导管通过滴液接头滴加在丝杆外表面，同时转动的丝杆表面的润滑液受到毛刷圈的涂覆，具有很好的润滑效果，转动过程更加省力。
15.2、本实用新型支撑框表面对称焊接支架，支架内部固定连接支撑板，支撑板底端可拆卸连接刮泥板，支架通过支撑板向刮泥板提供支撑力，在副闸门纵向移动的过程中，刮泥板对副闸门表面进行刮泥处理，提高其洁净度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主闸门与支撑框结构示意图;
18.图3为本实用新型的套管结构示意图。
19.附图标记：
20.1、主闸门；2、支撑框；3、副闸门；4、丝杆；5、顶板；6、调节轮；7、支架；701、支撑板；702、刮泥板；8、波纹套筒；9、套管；901、毛刷圈；902、滴液接头；903、支座；10、储液罐。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种门中门式闸门，包括主闸门1、支撑框2、副闸门3、丝杆4和调节轮6，所述支撑框2安装在主闸门1的导流孔位置，所述副闸门3滑动插接在支撑框2内部，所述丝杆4贯穿支撑框2，且丝杆4的贯穿端与副闸门3上表面活动连接，所述调节轮6通过轴座活动连接在支撑框2表面，所述调节轮6与丝杆4呈传动设置；
24.所述支撑框2上方安装储液罐10，所述支撑框2表面通过支座903固定连接套管9，所述套管9侧壁插接有滴液接头902，所述套管9内壁的顶部开口端和底部开口端位置均安装毛刷圈901，所述套管9套接在丝杆4外部，所述毛刷圈901与丝杆4外表面相贴合。
25.需要说明的是，储液罐10内部灌装润滑液，需要相对支撑框2旋拧丝杆4的时候，拔除储液罐10的橡胶塞，在气压作用下，储液罐10内部的润滑液沿着外接导管通过滴液接头902滴加在丝杆4外表面，同时转动的丝杆4表面的润滑液受到毛刷圈901的涂覆，具有很好的润滑效果，转动过程更加省力。
26.在本实施例中，如图1所示，所述丝杆4顶端固定连接顶板5，所述顶板5呈锥台型设置。
27.需要说明的是，顶板5对丝杆4和调节轮6的连接处进行挡雨保护，具有很好的防腐
蚀效果。
28.在本实施例中，如图2所示，所述丝杆4外部套接有波纹套筒8，所述波纹套筒8底端与副闸门3上表面固定连接，所述波纹套筒8顶端固定连接在支撑框2内部。
29.需要说明的是，波纹套筒8套接在丝杆4外部，具有很好的防护效果，减少水液的浸泡，保持表面的洁净。
30.在本实施例中，如图1和图3所示，所述储液罐10侧壁靠近底端位置设置有排液接头，所述储液罐10的排液接头通过外接软管与套管9表面的滴液接头902导通连接，所述储液罐10上表面的注液口位置插拔连接橡胶塞，所述储液罐10表面设置有液位窗。
31.需要说明的是，储液罐10的位置高于套管9，在拔除橡胶塞之后，受到气压作用，储液罐10内部的润滑液流动至滴液接头902位置，对丝杆4进行润滑处理。
32.在本实施例中，如图1和图2所示，所述支撑框2表面对称焊接支架7，所述支架7内部固定连接支撑板701，所述支撑板701底端可拆卸连接刮泥板702，所述刮泥板702底部与副闸门3相贴合。
33.需要说明的是，支架7通过支撑板701向刮泥板702提供支撑力，在副闸门3纵向移动的过程中，刮泥板702对副闸门3表面进行刮泥处理，提高其洁净度。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：套管9侧壁插接有滴液接头902，套管9内壁的顶部开口端和底部开口端位置均安装毛刷圈901，储液罐10内部灌装润滑液，需要相对支撑框2旋拧丝杆4的时候，拔除储液罐10的橡胶塞，在气压作用下，储液罐10内部的润滑液沿着外接导管通过滴液接头902滴加在丝杆4外表面，同时转动的丝杆4表面的润滑液受到毛刷圈901的涂覆，具有很好的润滑效果，转动过程更加省力；支架7通过支撑板701向刮泥板702提供支撑力，在副闸门3纵向移动的过程中，刮泥板702对副闸门3表面进行刮泥处理，提高其洁净度。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种门中门式闸门，包括主闸门（1）、支撑框（2）、副闸门（3）、丝杆（4）和调节轮（6），其特征在于，所述支撑框（2）安装在主闸门（1）的导流孔位置，所述副闸门（3）滑动插接在支撑框（2）内部，所述丝杆（4）贯穿支撑框（2），且丝杆（4）的贯穿端与副闸门（3）上表面活动连接，所述调节轮（6）通过轴座活动连接在支撑框（2）表面，所述调节轮（6）与丝杆（4）呈传动设置；所述支撑框（2）上方安装储液罐（10），所述支撑框（2）表面通过支座（903）固定连接套管（9），所述套管（9）侧壁插接有滴液接头（902），所述套管（9）内壁的顶部开口端和底部开口端位置均安装毛刷圈（901），所述套管（9）套接在丝杆（4）外部，所述毛刷圈（901）与丝杆（4）外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种门中门式闸门，其特征在于，所述丝杆（4）顶端固定连接顶板（5），所述顶板（5）呈锥台型设置。3.根据权利要求1所述的一种门中门式闸门，其特征在于，所述丝杆（4）外部套接有波纹套筒（8），所述波纹套筒（8）底端与副闸门（3）上表面固定连接，所述波纹套筒（8）顶端固定连接在支撑框（2）内部。4.根据权利要求1所述的一种门中门式闸门，其特征在于，所述储液罐（10）侧壁靠近底端位置设置有排液接头，所述储液罐（10）的排液接头通过外接软管与套管（9）表面的滴液接头（902）导通连接。5.根据权利要求4所述的一种门中门式闸门，其特征在于，所述储液罐（10）上表面的注液口位置插拔连接橡胶塞，所述储液罐（10）表面设置有液位窗。6.根据权利要求1所述的一种门中门式闸门，其特征在于，所述支撑框（2）表面对称焊接支架（7），所述支架（7）内部固定连接支撑板（701），所述支撑板（701）底端可拆卸连接刮泥板（702），所述刮泥板（702）底部与副闸门（3）相贴合。

技术总结

本实用新型属于闸门技术领域，具体为一种门中门式闸门，包括主闸门、支撑框、副闸门、丝杆和调节轮，所述支撑框安装在主闸门的导流孔位置，所述副闸门滑动插接在支撑框内部；所述支撑框上方安装储液罐，所述支撑框表面通过支座固定连接套管，所述套管侧壁插接有滴液接头，所述套管内壁的顶部开口端和底部开口端位置均安装毛刷圈，所述套管套接在丝杆外部，所述毛刷圈与丝杆外表面相贴合，储液罐内部灌装润滑液，需要相对支撑框旋拧丝杆的时候，拔除储液罐的橡胶塞，在气压作用下，储液罐内部的润滑液沿着外接导管通过滴液接头滴加在丝杆外表面，同时转动的丝杆表面的润滑液受到毛刷圈的涂覆，具有很好的润滑效果，转动过程更加省力。省力。省力。