标准宣贯试题集
1、 1、当井喷失控，井口主要下风口100 m以远测得硫化氢浓度达到（ 20 ）ppm时，按应急程序应： 由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府作好井口（ 500 ） m范围内居民的疏散工作，并根据监测情况，决定是否扩大疏散范围。 2、 当井喷失控，井场硫化氢浓度达到（100 ）ppm的危险临界浓度时，现场作业人员应按预案立即撤离井场。
3、 含硫气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止（ 着火 ）和（ 爆炸）。
4、 井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具；点火人员应配戴（正压式空呼机 ），并在上风方向（ 30 ） m以外点火。
5、 当环境空气中硫化氢浓度超过（ 20 ） ppm时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（ 30 ）min。
6、 钻井工程设计原则应符合安全、（ 环境 ）与（健康）体系要求，体现“以人为本、安全第一”的原则。
7、 川东北含硫天然气井钻井液密度安全附加值取（ 0.07 ） g/cm3～（ 0.15 ） g/cm3，含硫化氢天然气井尽可能取安全附加值的上限。 8、 钻含硫化氢气层时控制钻井液pH值在（ 9.5 ）以上。
9、 高压天然气井新区预探井、含硫化氢天然气井应安装单作用（ 剪切 ）、（全封）闸板防喷器，剪切闸板应安装在全封闸板之上。
10、 控制剪切、全封闸板的三位四通换向阀，应安装（防止误操作 ）的安全装置，（ 司钻控制台）不应安装操作剪切、全封闸板防喷器的控制阀。
11、 钻井现场备有与在用（ 钻杆尺寸 ）匹配的钻杆死卡。
12、 高压含硫化氢天然气井应使用双四通、放喷管线应不少于四条，并向互为大于（ 90°）夹角的两个方向接出；两条放喷管线方向一致时，管线之间应保持大于（0.3）m的距离。 13、 放喷管线出口应接至距井口（100）m以远的放喷池内。放喷管线出口距民宅不小于（ 50 ） m，防火带按放喷池周边（ 50 ） m设置。
14、 在钻开含硫化氢油气层前，疏散放喷口（ 100 ）m内所有居民。放喷口应保证包括（自动电子）点火装置在内的（三种）以上有效点火方式。
15、 防喷、放喷管线应使用专用（ 标准管线），采用标准（ 法兰 ）连接，不准现场焊接。
16、 防喷、放喷管线、闸门通径一致且不小于（103） mm。使用大于（ 120°）整体式锻钢弯头，不准用软管线，含硫天然气井井控管汇应采用（抗硫材质）管线。
17、 放喷管线每隔（ 10~15） m及转弯处（两端）应使用水泥基墩（0.8m*0.8m*1 m ）、地脚螺栓固定。距放喷管线出口（ 0.3~0.5）米处应用（ 双卡）固定。
18、 安装单节流管汇、单压井管汇时，应与（四通）平齐连接。特殊情况下，节流管汇、压井管汇的安装位置可以（互换）。
19、 新区第一口探井和具有特殊井控风险的井应安装双（ 节流管汇）、双（液气分离器）。
20、 川东北天然气井液气分离器罐体内径不小于（ 1200） mm,进液管线内径不小于（ 152.4）mm,排液管线内径应大于进液管线内径，排气管线内径不小于（203.2）mm。（进液管线）用法兰、钢圈连接。
21、 液气分离器罐额定工作压力不小于（1.6 MPa）。
22、 液气分离器排气管线应接出井口（75 m）以远，离井场边缘大于（30 m），排气管线内径一致，尽量减少弯头，管线长期处于畅通状态。排气管出口使用专用的（火炬燃烧器）并安装（自动）点火装置。
23、 液气分离器用（地脚螺栓）及（5/8″以上的钢丝绳）固定牢固。排气管线应使用水泥基墩（0.8 m×0.8 m×1 m）、地脚螺栓固定。
24、 井控装置试压应同时进行低、高压密封试验。低压试验压力为（1.4 MPa～2.1 MPa）。
25、 高压含硫化氢天然气井井口装置出厂前应进行（等压气密封）检验。
26、 根据平衡压力固井的原则和防气窜要求，高温高压井水泥浆柱压力应至少高于钻井液柱压力（1～2）MPa。
27、 甲方技术管理部门根据现水泥浆场取样、室内试验数据及养护时间下达（探扫水泥塞）书面指令,施工单位按照指令钻开生产套管水泥塞。
28、 含硫化氢天然气探井在钻开气层前，应进行（企地联合）防硫化氢泄漏的演练，并通知井口周围（500） m内人员作好撤离准备。钻井队负责人应与地方负责人签定（应急撤离协议书）。
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