风动涡轮潜水泵的制作方法

专利名称

：风动涡轮潜水泵的制作方法

技术领域

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本实用新型涉及一种潜水泵的改进。
工业上使用的潜水泵种类很多，大体上分为风泵和电泵两大类，风泵又分为涡轮旋转式，叶轮旋转式等几种形式，但这些泵适用于大流量的排水设备使用，且结构复杂，重量大，售价高。在矿山竖井井筒施工排泥浆水扬程不高，排水流量小的场合使用很不方便。
本实用新型目的是提供一种以压缩空气为动力，涡轮旋转带动水轮转动，靠离心力的作用将水提升排出的小流量排水的潜水泵。
本实用新型是由泵体，涡轮，水轮，消声装置组成，进气球阀1位于泵体的顶部中间，进气球阀的喷嘴孔2与泵体上腔的气室3相通，出气管4位于泵体顶部的一侧，泵体上腔的下部设有涡轮5，涡轮上等距设有80－90个风叶片，通过螺丝与涡轮轴承6相连接，涡轮内侧与轴承连接处安有轴承档7，轴承档下部的轴承上与涡轮同心安装有限速轮8，泵体的上腔与下腔中间设置有用于隔离气与水的密封胶圈9，水轮10安装在轴承上且位于泵体的下腔内，水轮与轴承连接处上方安装有卡簧11，泵体的下部中间设有进水口12，周围安装有隔离板13，进水龙头14与泵体连为一体，风叶片与进气接触面为圆弧形状，两侧加工成梯形体形状，水轮上等距加工有6－8个螺旋槽齿，螺旋升角为20－30度，泵体上部气室外壁安装有消声用的消音罩和排气管。
本实用新型具有体积小，重量轻，移动方便，噪音小，安全防爆等特点。
附图
为本实用新型结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述，本实用新型的泵体外壳采用灰铸铁材质，强度及刚性好，耐腐蚀不变形，涡轮的外径为φ240毫米，厚度16毫米，在涡轮上等距离地安装有88个风叶片，风叶片的断面为梯形体状，与潜水泵进气接触面为圆弧形状，压缩空气通过进气球阀的喷嘴孔进入泵体上腔的气室，气室内的压缩空气通过进风眼15射向涡轮的风叶片，喷嘴孔的轴线与涡轮端面形成30度倾斜角，当气流从涡轮上端面射向风叶片的时候，气流沿着风叶片的上侧面斜角射向第二个风叶片的圆弧表面的中心上，安装在风动涡轮潜水泵进气球阀上的进气管内径为φ20毫米，气流的压力为0.3－0.6兆帕，气流冲击涡轮上的风叶片使涡轮高速旋转，同时带动同轴的摩擦轮和水轮旋转，剩余的风从叶片的下端面离开涡轮进入气室形成涡流，再反冲上来对涡轮又产生辅助推力作用，其余的低压风从涡轮的出气管排出，涡轮在旋转过程中与其它部件不接触，运动平稳，不易磨损，涡轮下部同轴安装有摩擦轮，摩擦轮为四瓣结构，当涡轮旋转的速度超过额定转速达到7000转／分时，由于摩擦轮在高速旋转的涡轮带动下，由离心力的作用，摩擦轮的四瓣将向外伸展，膨胀到泵体的内孔壁而停车，当涡轮的旋转速度下降后，摩擦轮的四瓣又恢复到原来的位置，摩擦轮起到刹车和安全保护作用，本实用新型的排水部分的水轮为开壁式结构，水轮下部加工有六个螺旋槽齿，螺旋升角为30度，加大了吸水量，对混浊水，泥浆能够容易排出，在泵体上、下腔的摩擦轮与水轮之间安装有密封圈，将风、水有效隔开，密封圈采用骨架式耐油橡胶制成，消声装置是由消音罩，排气管组成，消音罩采用焊接件构成，通过二次消音后，噪声低于80分贝。

权利要求

1.风动涡轮潜水泵，是由泵体，涡轮，水轮，消声装置组成，其特征在于进气球阀1位于泵体的顶部中间，进气球阀的喷嘴孔2与泵体上腔的气室3相通，出气管4位于泵体顶部的一侧，泵体上腔的下部设有涡轮5，涡轮上等距设有80-90个风叶片，通过螺丝与涡轮轴承6相连接，涡轮内侧与轴承连接处安有轴承档7，轴承档下部的轴承上与涡轮同心安装有限速轮8，泵体的上腔与下腔中间设置有用于隔离气与水的密封胶圈9，水轮10安装在轴承上且位于泵体的下腔内，水轮与轴承连接处上方安装有卡簧11，泵体的下部中间设有进水口12，周围安装有隔离板13，进水龙头14与泵体连为一体。
2.按照权利要求1所述的风动涡轮潜水泵，其特征在于风叶片与进风接触面为圆弧形状，两侧加工成梯形体状。
3.按照权利要求1所述的风动涡轮潜水泵，其特征在于水轮上等距加工有6－8个螺旋槽齿，螺旋升角为20°－30°度。
4.按照权利要求1所述的风动涡轮潜水泵，其特征在于泵体上部气室外壁安装有消声用的消音罩和排气管。