一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构的制作方法

1.该实用新型涉及煤矸石热解技术领域，尤其涉及一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构。

背景技术：

2.煤矸石是一种固体废弃物，是指在建井、开拓掘进、采煤和洗涤过程中排出的固体废弃物，是一种在成煤过程中与煤层伴生含碳量比较低，比较坚硬的岩石。煤矸石是我国排放量最大的工业固体废弃物之煤矸石长期堆存，占用大量土地，同时造成自燃，污染大气和地下水。煤矸石的露天堆放、长年日晒、淋雨、风化分解、产生大量的酸性水或携带有重金离子水。下渗损害地下水质，外流导致地下水体的污染。干旱季节煤矸石发生自燃产生大量so2、h2s、nox和co等有毒有害气体，使周围的环境恶化。
3.通常煤矸石的处理包括热解阶段：即煤矸石热解还原反应过程是在无氧条件下进行还原反应，煤矸石通过预热烘干一体机输送到热解主机腔内进行热解，在极为短暂的时间内完成升温、挥发分脱除、热解转化及燃烧脱碳等一系列化学、物理转化，形成可燃气体的过程。
4.通常煤矸石热解采用的是热解回转窑，现有的热解回转窑，窑头/固定座和筒体之间大多采用鱼鳞式密封结构，在热解回转窑的工作过程中，鱼鳞式弹容易受高速热气流冲击而发生变形或磨损，从而导致漏风严重，导致生成气体溢出对环境质量造成一定影响的问题。

技术实现要素：

5.针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，用以解决现有技术中由于热解设备密封效果不佳，造成热解气体溢出，对环境造成影响的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
7.一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，包括窑尾和筒体，所述筒体的一端转动连接于窑尾上，所述窑尾的侧壁上设有圆台形套筒，所述圆台形套筒的一端固定连接于窑尾侧壁上，另一端与筒体的外避免紧密接触，所述圆台形套筒与筒体的接触部位内设有柔性密封机构，所述柔性密封机构包括若干环形设置于筒体上的固定块和弹簧，以及截面为圆形的第一环形密封圈，单一所述固定块固定于筒体上，单一所述弹簧的一端固定于固定块上，所述弹簧的另一端固定于第一环形密封圈的侧面，且将第一环形密封圈抵紧与圆台形套筒与筒体接触部位的缝隙处。
8.进一步限定，所述第一环形密封圈的外侧设有卡座，所述第一环形密封圈卡接于卡座内，所述卡座的另一侧面与弹簧端部固定连接，其有益之处在于，卡座的设置使弹簧不直接与第一环形密封圈连接，避免损坏第一环形密封圈。
9.进一步限定，所述卡座与筒体滑动限位连接，其有益之处在于，避免在弹力作用
下，第一环形密封圈被挤压至其他位置，造成对缝隙的密封效果变差的问题。
10.进一步限定，所述筒体上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一端固定于卡座上，所述滑块的另一端位于滑槽内，且滑块的运动方向沿着筒体的轴线方向，其有益之处在于，滑块只能沿着筒体的轴线与运动，即在弹力作用下，能将第一环形密封圈抵紧至指定位置，提升密封效果。
11.进一步限定，所述窑尾和筒体的连接处外侧设有环形安装板，所述环形安装板和筒体上均设有若干环形挡板，设置于筒体上的环形挡板内侧固定于筒体上，设置于环形安装板上的环形挡板外侧固定于环形安装板上，其有益之处在于，环形安装板和环形挡板的设置，可在筒体和窑尾的连接部外侧形成“迷宫密封”，即可是溢出的高压气体在往返运动中失去部分流速，即避免高压气体的冲击，进一步提升密封效果。
12.进一步限定，位于所述环形安装板和筒体上的环形挡板交错分布设置，其有益之处在于，交错设置可形成多个往返路径，进一步损耗高压气体的动能。
13.进一步限定，所述环形挡板上设有若干褶皱，其有益之处在于，高压气体撞击在褶皱上，可进一步损耗其动能。
14.进一步限定，靠近所述固定块处的环形挡板外侧设有第二环形密封圈，所述第二环形密封圈的侧面与环形挡板的侧面紧密接触，其有益之处在于，进一步提升对气体的密封效果。
15.进一步限定，所述圆台形套筒由弹性材质制成，其有益之处在于，因为筒体和窑尾之间具有一定倾斜度，弹性设置，使筒体旋转或轻微抖动时，圆台形套筒与筒体的外表面也能保持一个良好的接触应力。
16.本实用新型所取得的技术效果如下：
17.固定块、弹簧和第一环形密封圈的设置，使筒体转动时，在弹簧的作用下，仍能够使第一环形密封圈紧密贴合于圆台形套筒和筒体的侧面上，对二者接触部位的缝隙进行密封，极大的提升了窑尾和筒体之间的密封效果。
附图说明
18.图1为本柔性密封结构的安装示意图。
19.附图编号
20.窑尾1、筒体2、圆台形套筒3、第一环形密封圈4、卡座5、弹簧6、固定块7、环形安装板8、第二环形密封圈9、环形挡板10。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.如图1所示，一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，包括窑尾1和筒体2，筒体2的一端转动连接于窑尾1上，窑尾1的侧壁上设有圆台形套筒3，圆台形套筒3的一端固定连接于窑尾1侧壁上，其中固定连接可以采用焊接的方式，另一端与筒体2的外避免紧密接触，需要说明的是，紧密接触的部位上，圆台形套筒3可以向外设置延伸部，延伸部位于筒体2外侧面面接触，这样接触和密封效果更好，圆台形套筒3与筒体2的接触部位内设有柔性密封机构，柔性密封机构包括若干环形设置于筒体2上的固定块7和弹簧6，以及截面为圆形的第
一环形密封圈4，具体设置数量可根据筒体2直径大小以及设置间距进行确定，单一固定块7固定于筒体2上，单一弹簧6的一端固定于固定块7上，弹簧6的另一端固定于第一环形密封圈4的侧面，且将第一环形密封圈4抵紧与圆台形套筒3与筒体2接触部位的缝隙处。
23.第一环形密封圈4的外侧设有卡座5，第一环形密封圈4卡接于卡座5内，卡座5的另一侧面与弹簧6端部固定连接，卡座5的设置使弹簧6不直接与第一环形密封圈4连接，避免损坏第一环形密封圈4，此处的卡接可以为挤压连接，当然还可以采用胶接等方式。卡座5与筒体2滑动限位连接，避免在弹力作用下，第一环形密封圈4被挤压至其他位置，造成对缝隙的密封效果变差的问题.具体的滑动连接方式为，筒体2上设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的一端固定于卡座5上，滑块的另一端位于滑槽内，且滑块的运动方向沿着筒体2的轴线方向，滑块只能沿着筒体2的轴线与运动，即在弹力作用下，能将第一环形密封圈4抵紧至指定位置，提升密封效果。
24.窑尾1和筒体2的连接处外侧设有环形安装板8，环形安装板8和筒体2上均设有若干环形挡板10，设置于筒体2上的环形挡板10内侧固定于筒体2上，设置于环形安装板8上的环形挡板10外侧固定于环形安装板8上，环形安装板8和环形挡板10的设置，可在筒体2和窑尾1的连接部外侧形成“迷宫密封”，即可是溢出的高压气体在往返运动中失去部分流速，即避免高压气体的冲击，进一步提升密封效果。位于环形安装板8和筒体2上的环形挡板10交错分布设置，交错设置可形成多个往返路径，进一步损耗高压气体的动能。环形挡板10上设有若干褶皱，高压气体撞击在褶皱上，可进一步损耗其动能。靠近固定块7处的环形挡板10外侧设有第二环形密封圈9，第二环形密封圈9的侧面与环形挡板10的侧面紧密接触，进一步提升对气体的密封效果。
25.优选地，圆台形套筒3由弹性材质制成，具体可以为钢片，因为筒体2和窑尾1之间具有一定倾斜度，弹性设置，使筒体2旋转或轻微抖动时，圆台形套筒3与筒体2的外表面也能保持一个良好的接触应力。
26.需要说明的是本技术方案中提到的第一密封圈和第二密封圈均为耐高温材质组成，如氟橡胶密封圈等，且第二密封圈类似于市面上常见的v形密封圈。
27.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，包括窑尾和筒体，所述筒体的一端转动连接于窑尾上，其特征在于，所述窑尾的侧壁上设有圆台形套筒，所述圆台形套筒的一端固定连接于窑尾侧壁上，另一端与筒体的外避免紧密接触，所述圆台形套筒与筒体的接触部位内设有柔性密封机构，所述柔性密封机构包括若干环形设置于筒体上的固定块和弹簧，以及截面为圆形的第一环形密封圈，单一所述固定块固定于筒体上，单一所述弹簧的一端固定于固定块上，所述弹簧的另一端固定于第一环形密封圈的侧面，且将第一环形密封圈抵紧与圆台形套筒与筒体接触部位的缝隙处。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，所述第一环形密封圈的外侧设有卡座，所述第一环形密封圈卡接于卡座内，所述卡座的另一侧面与弹簧端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，所述卡座与筒体滑动限位连接。4.根据权利要求3所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，所述筒体上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一端固定于卡座上，所述滑块的另一端位于滑槽内，且滑块的运动方向沿着筒体的轴线方向。5.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，所述窑尾和筒体的连接处外侧设有环形安装板，所述环形安装板和筒体上均设有若干环形挡板，设置于筒体上的环形挡板内侧固定于筒体上，设置于环形安装板上的环形挡板外侧固定于环形安装板上。6.根据权利要求5所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，位于所述环形安装板和筒体上的环形挡板交错分布设置。7.根据权利要求6所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，所述环形挡板上设有若干褶皱。8.根据权利要求7所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，靠近所述固定块处的环形挡板外侧设有第二环形密封圈，所述第二环形密封圈的侧面与环形挡板的侧面紧密接触。9.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构，其特征在于，所述圆台形套筒由弹性材质制成。

技术总结

该实用新型涉及煤矸石热解技术领域，尤其涉及一种用于煤矸石热解设备的柔性密封机构。包括窑尾和筒体，所述筒体的一端转动连接于窑尾上，所述窑尾的侧壁上设有圆台形套筒，所述圆台形套筒的一端固定连接于窑尾侧壁上，另一端与筒体的外避免紧密接触，所述圆台形套筒与筒体的接触部位内设有柔性密封机构，所述柔性密封机构包括若干环形设置于筒体上的固定块和弹簧，以及截面为圆形的第一环形密封圈，单一所述固定块固定于筒体上，单一所述弹簧的一端固定于固定块上，所述弹簧的另一端将第一环形密封圈抵紧与圆台形套筒与筒体接触部位的缝隙处。本技术方案用以解决现有技术中由于热解设备密封效果不佳，造成热解气体溢出，对环境造成影响的问题。境造成影响的问题。境造成影响的问题。