简支系杆拱桥高位现浇与落梁施工技术

简支系杆拱桥高位现浇落梁施工技术
发表时间:2017-03-23T10:46:37.670Z  来源:《基层建设》2016年35期作者:胡伟
[导读] 摘要:以新建京沈客专柳河特大桥为工程背景,对大吨位简支系杆拱桥现浇支架设计与计算、高位落梁方案进行了研究。
中铁大桥局集团第六工程有限公司湖北武汉  430101
摘要:以新建京沈客专柳河特大桥为工程背景,对大吨位简支系杆拱桥现浇支架设计与计算、高位落梁方案进行了研究,解决了系梁无法在原标高位置进行浇筑的问题,克服了墩顶空间受限引起的落梁设置摆放困难,为主梁安全施工提供了技术保障,对类似高位制梁工程施工具有较高的参考价值。
关键词:高位制梁落梁现浇钢管桩支架
1 工程概况
新建京沈铁路柳河特大桥1-44.5m简支系杆拱桥位于沈阳新民市境内,为跨越304国道而设。304国道宽度为23.5m,与桥梁中心线呈75.15°夹角。全桥纵坡为5.9‰,两侧墩顶高差为263mm。
1-44.5m简支拱桥梁长46.75m,计算跨径44.5m,梁端高度为3.0m,跨中梁高为1.8m,梁体自重2852.5t。跨中梁底距既有路面高度约5.6m,桥下交通繁忙,且以货车居多,车辆通行净高不得小于5.2m。因304国道改道困难,施工时采用高位现浇主梁,张拉纵向与横向预应力束,然后拼装拱肋并浇筑拱肋混凝土,再安装与张拉7对吊杆,最后进行高位落梁,安装正式支座。主桥立面布置如图1所示。
2 现浇支架设计与计算
2.1支架设计
结合现场既有旧料,采用钢管立柱+双层贝雷片方案。支架设计时,考虑梁体自重大、计算跨径大,
且既有道路地基承载力高,现浇支架为连续梁体系,跨径布置为(3+18+3+18+3)m。针对主梁下缘变截面段,设计新型桁架与贝雷片销轴连接,如图2所示。现浇支架贝雷片横桥向布置21榀,按三榀一组设置水平及竖向支撑架。贝雷片在钢管桩顶设置加强竖杆,底模分配梁A为工16,底模分配梁B为工36b,桩顶分配梁型号为2工63b,钢管型号为φ630×8mm。支架平面布置如图3所示。
2.2支架计算
系杆拱桥在施工过程中,经历了纵向预应力束张拉、吊杆张拉等工况,支架体系在不同施工阶段的外荷载并不相同。支架计算时,简化为3种工况:工况一:支架预压与混凝土浇筑工况;工况二:纵向预应力束张拉工况;工况三:吊杆张拉工况。
工况一:考虑施工荷载、1.2倍预压系数、现浇支架自重后,全桥竖向荷载为3354t,为工况一的计算荷载。本工况用于计算模板、模板分配梁、贝雷片、新制桁架、桩顶分配梁、跨中钢管桩与扩大基础受力。
工况二:现浇支架跨中钢管桩采用受压弹性约束,建模时通过桩径、壁厚与桩长等参数调整跨中钢管桩的刚度,以保证钢管桩受力及变形与实际相符。计算结果表明,预应力束张拉完成后,系梁挠度变小,且梁底与施工支架并未脱空,支架跨中支点反力减小,支架两端反力增大。此工况下,全桥竖向荷载为2854t,用于计算两端钢管桩、桩顶分配梁及新制桁架受力。
工况三:拱肋混凝土浇筑及吊杆张拉完成后,施工支架两端承受的竖向荷载继续加大,跨中承受的竖向荷载再次减轻。此工况下,全桥竖向荷载为3217t,用于计算两端钢管桩、分配梁及新制桁架受力。
经计算整理:各工况下,现浇支架受力与变形如表1所示:
经上述计算分析,明确各工况下现浇支架的受力特性,采用最不利计算工况对各构件进行强度、刚度与稳定性验算,保证了现浇支架的安全。
3高位落梁
系杆拱桥落梁具有以下特点:1)墩顶现浇支架、横向防震挡块等各类构造密布,起顶点位布置困难;2)梁底与墩身顶面竖向高度仅为580mm;3)落梁高度达3.733m,落梁高度大。
3.1竖向千斤顶布置
吊杆安装完成后,梁体自重达3217t,此时,现浇支架尚未拆除。鉴于墩顶空间有限,选用8台500t竖向千斤顶,单个墩顶布置4台,每个墩顶设计起顶力2000t。
系梁布有横桥向预应力束,需结合空间位置及预应束的影响,研究确定竖向千斤顶的横桥向起顶位置。
经计算,2台竖向千斤顶横桥向离梁体外缘间距分别为2.9m和3.6m时(如下图6所示),梁体混凝土应力介于0.2~-11.4MPa,如图4所示,混凝土拉、压应力满足要求。
临时支墩主要采用150mm高的标准钢垫块,竖向千斤顶行程不得小于150mm。由于墩顶与梁底高度有限,在墩身顶面开设400mm深的槽口,以满足竖向千斤顶布置和落梁要求。
Fig.4 The stress of the beam before and after tensioning the transverse prestressing (unit: MPa)        3.2现浇支架贝雷片与新制桁架调整
墩顶设有3套正式支座、2套钢梁横向防震挡块。系梁起顶时,现浇支架尚未拆除,影响竖向千斤顶的布置。贝雷片与新制桁架各榀之间的间距为450~1750mm,竖向千斤顶与标准钢垫块布置时,为避开贝雷片与新制桁架,将端头新制桁架间距由(900+900+1750)mm调整为(704+196+2650)mm,如下图5所示。端头2650mm跨径采用横板分配梁工36b,受力满足要求。
Fig.5 Layout plan of JQJ and new system trussed beam In pier top (unit: mm)
3.3两端交替落梁
落梁之前,主梁两端的梁底高程与垫石顶端高差分别为4050mm和4313mm。系杆拱桥高位落梁装置布置如图6所示。
主梁下落过程中,单侧单次抽除一层150mm标准钢垫块,纵桥向两侧千斤顶交替下落,两侧高差始终为75mm。待钢梁快下落到位时,测量系梁的平面偏差,三维千斤顶为作调整主梁平面位置的预案,根据实际情况对梁体进行平面纠偏。
Fig.6 High position Fall beam device in cross section (unit: mm)
北京侧主梁下落至正式支座上后,将北京侧主梁与正式支座临时锁定后,分步下落沈阳侧主梁至正式支座上,形成纵坡,完成主梁落梁施工。拆除千斤顶,修复墩顶槽口。
4结语
综上所述,通过支架高位现浇和落梁技术很好的解决了柳河特大桥1-44.5m系杆拱桥在施工过程中桥下净空不足时的问题。支架结构受力明确、安全可靠,并通过墩顶开设槽口与支架局部调整的方式,解决了墩顶空间狭小、落梁设备难以布置的困难,为今后类似工程施工积累了经验。
参考文献
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