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分 发 号：
发布日期：2012年6月28日 实施日期：2012年6月28日
1.0 包装设计原则
1.1供货距离≤300km的供应商，全部采用可周转的包装方式，根据零部件特性选择可回收环保型材料的塑料周转箱或铁质周转器具。 1.2一般零部件尽可能使用周转箱，特殊情况下不能使用周转箱的才可使用纸包装箱。。 1.3所有零部件的包装应保证零部件在使用前符合各项品质要求。
1.4供应商应优先选择本公司建议使用的包装方式和规格。
1.5所有零部件都要进行单元化包装和运输，并符合机械搬运作业的要求。
1.6包装设定应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程，确保零部件的生产线供给工时和零件的拿取作业工时达到最小化。
1.7包装设定符合安全要求，容器的承载量必须遵守各容器重量限制。要避免在物流过程中发生容器倒塌、散包、装载断（破）裂等情况。任何损害零部件质量，威胁操作人员安全，违反环保要求的零部件包装将被拒收。
1.8所有包装都要有标识。小件及标准件必须有内包装，内包装也必须有标识。
1.9双轨或多轨供货的零部件需采用相同的包装方式，第一厂家确定包装方式后，其他厂家依据第一厂家包装方式制作包装。
1.10纸箱和塑料周转箱必须与托盘配套使用，堆放时不得超过托盘尺寸，以便于机械操作。
1.11收容数需满足4的倍数，如：4、8、12、16、20……
收容数超过200的需进行内包装，50或100一包，材质可选择塑料袋。
1.12由于零部件自身特性，供应商需使用与本规则描述不相符的包装，应和本公司达成一致协议。
1.13包装变更申请需得到本公司采购部门的认可。
2、塑料箱标准
2.1一般要求
2.1.1为了便于管理，塑料箱全部采用欧洲标准EU箱（可堆式物流周转箱），颜统一为灰。
2.1.2空箱自4米高度自由跌落至硬质地面无结构变形和断裂，保证在装满产品时箱体无变形和裂痕。 2.1.3要求零部件码放整齐，达到过目知数的目的。
2.1.4材料为抗冲击聚乙烯或聚丙烯。
2.2塑料箱选择标准
2.2.1零件长度≤1150mm（包括零件盘卷折叠后的尺寸）且宽度≤350mm，或零件长度≤750mm且宽度≤550mm。
2.2.2单箱重量一般情况≤12kg，最大不超过15kg。
2.3周转箱规格（欧洲标准EU箱，包括可折叠料箱）
2.3.1周转箱基准规格采用欧洲标准，供应商需优先选择以上8种型号的EU箱,当以上型号都不能满足时，其它型号需本公司采购部门核准。
2.4运输要求
2.4.1运输过程中塑料周转箱必须与塑料托盘结合使用，并用捆包带与托盘进行固定。
2.5防尘标准
2.5.1周转箱防尘保护材料不允许采用纸皮等一次不可回收性材料。
2.5.2防尘保护材料必须与周转箱连接在一起，避免掉落或丢失。
2.5.3防尘保护材料不得影响周转箱堆叠。
2.5.4建议周转箱采用以下的防尘方式：单边固定式防尘帘。
2.6内衬设计标准
2.6.1最小限度采用的保护材料、辅助材料。
2.6.2保护材料设计要能保证产品品质不受影响，防止运输途中上下、左右振动，造成零部件损坏。
2.6.3由于单箱重量≤15KG，因此要尽量减少金属品在保护材料上的使用。
2.6.4内衬设计应合理利用箱内空间，保证零件装箱数量达到允许数量最大值。
2.6.5保护材料的设计应方便零件取放，达到存放和取用方便的要求。
2.6.6保护材料不能对取放人员产生伤害，不能留有锐利尖角，选择环保材料。
2.6.7内衬应保证一体性,不能分散，利于回收。
2.6.8内衬材料设计尽量减少包裹物的使用，避免增加不必要的垃圾和成本。
2.7内衬材料的选择
2.7.1非外观件：PE中空板、EVA发泡材料、EPE珍珠棉等。
2.7.2外观件：中空板植绒、中空板加珍珠棉、EVA发泡材料加绒布、EPP发泡材等。
2.8塑料箱标识要求
2.8.1在塑料EU箱的两个对角面印制厂家简称和包装箱编号（包装箱编号由包装箱型号加三位数字编号组成，如EU4311001），字体为黑体，字号为52号字，颜为黑，另外两个对角面设置标识夹，如图所示。
2.9空箱填充方式及注意事项
2.9.1如果不能满足整托出货时，需要使用空周转箱填平，空箱放置于整托的上层及外围外侧，在空箱外部粘贴A4纸张1/4纸大小的标签，注明“空箱”字样。
2.9.2使用“美纹纸胶带”或类似的产品，保证无残余胶质附着在容器上，以便清洁容器。
2.9.3尽量粘贴在空箱长边醒目位置。
2.9.4同时应在整托标识上填写空箱数量。
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