一、分项工程概况
1、工程概况：K2519+040～K2519+060.5段右侧护肩墙,高度2米,共长20.5米。
K2519+100～K2519+160段右侧护肩墙,高度2米,共长60米。
K2519+130～K2519+150段左侧护肩墙,高度2米,共长20米。
2、工程数量
路基主要工程数量详见下表：
序号 | 起讫桩号 | 工 程 项 目 | 单位 | 数量 |
1 | K2519+040～K2519+060.5右侧 | | m3 | 43.05 |
2 | K2519+100～K2519+160右侧 | M7.5砂浆砌片块石 | m3 | 126 |
3 | K2519+130～K2519+150左侧 | M7.5砂浆砌片块石 | m3 | 42 |
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二、施工组织
1、人员组织机构
根据实施性施工组织设计，路基防护工程由我项目部路基施工队负责施工，作业队下属设砼班、机械班、模板班、砌工班四个班组。
2、施工部署
2.1、机械设备配备
基础采用挖掘机开挖，人工辅助清理基底。各类施工机械配备详见《机械设备准备情况一览表》。
2.2、施工人员配备
根据工程数量,进行合理安排劳动力,具体施工人员详见《人员配备情况一览表》。 2.3、工期安排及进度计划
K2519+040～K2519+060.5段计划于2006年9月10日开工，2006年9月15日完工。总日历工期6天。
K2519+100～K2519+160段右侧计划于2006年9月10日开工，2006年9月20日完工。总日历工期11天。
K2519+130～K2519+150段左侧计划于2006年9月20日开工，2006年9月25日完工。总日历工期6天。
2.3.1、工序工期安排
考虑到路基防护施工在路基填筑过程中进行，路基防护工程施工按“优质高效”的目标进行合理组织，使每一个工序紧凑衔接，具体施工工期安排如下表：
工序工期安排表
序号 | 起讫桩号 | 工序名称 | 开工时间 | 完工时间 | 工期(天) |
1 | K2519+040～K2519+060.5右侧 | 施工准备 | 2006.9.10 | 2006.9.10 | 1 |
基坑开挖 | 2006.9.11 | 2006.9.11 | 1 |
| 2006.9.12 | 2006.9.14 | 3 |
台背回填 | 2006.9.15 | 2006.9.15 | 1 |
2 | K2519+100～K2519+160右侧 | 施工准备 | 2006.9.10 | 2006.9.10 | 1 |
基坑开挖 | 2006.9.11 | 2006.9.11 | 1 |
墙身砌筑 | 2006.9.12 | 2006.9.18 | 7 |
台背回填 | 2006.9.19 | 2006.9.20 | 2 |
3 | K2519+130～K2519+150左侧 | 施工准备 | 2006.9.20 | 2006.9.20 | 1 |
基坑开挖 | 2006.9.21 | 2006.9.21 | 1 |
墙身砌筑 | 2006.9.22 | 2006.9.24 | 3 |
台背回填 | 2006.9.25 | 2006.9.25 | 1 |
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2.4、材料使用计划
主要工程材料使用详见《工程材料准备情况一览表》。
三、施工准备
1、技术准备
(1) 开工前，全面熟悉施工设计图，弄清设计意图，并进行现场核对。
(2) 根据现场收集到的实际情况，核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制路基防护分项工程施工方案，报现场监理工程师批准，并及时提出分项工程开工报告。
(3) 根据批复的施工方案，在正式施工前，对参加施工的全体人员进行施工技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
(4) 依据监理工程师批复使用的导线点和水准点，视工程实际施工需要，对导线点进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视；同时，在结构物附近增设临时
水准点，临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。
(5) 施工前，用极坐标法放出挡墙中线和基坑开挖边桩。且应复核边桩到中桩的距离，以满足路基宽度要求。
2、材料准备
(1) 施工现场备好机械设备易损配件，确保设备的完好。
(2) 施工现场准备好充足的沙、石、水泥等材料，以保证工程的顺利进行。
(3) 施工前，实验室对结构物的原材料取样试验，以确定砂浆的施工配合比。
3、设备准备
(1) 机械设备进场后进行全面检修调试，确保开工后设备保持正常运转。
(2) 生产用水通过抽水机直接从流沙河或水渠中抽取，管道引至现场；施工用电架设电线引入至现场，并配备漏电保护装置。
四、施工方法及工艺
1、测量放线
施工测量放线采用坐标法控制，按技术交底开槽断面图进行开槽放线，每10米设一桩，测量时中桩和边桩必须同时测量；高程采用水准仪控制。放线后认真核对图纸，若与现况平面位置及高程发生矛盾时，及时与设计、监理单位取得联系，并与有关部门协商处理。
2、沟槽开挖
采用机械开挖，人工清槽；如基坑较浅（小于50㎝）时，采用人工开挖。所开挖沟槽必须随路基线形，保证美观，直线段顺直，其位置、断面尺寸、排水纵坡、标高等符合设计要求。然后测试地基承载力，地基承载力应大于350Kpa，如地基承载力达不到要求，应及时与设计、监理单位取得联系，并与有关部门协商进行地基处理。
3、浆砌片(块)石墙身
浆砌片(块)石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石
选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。 1) 施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身按设计要求留置泄水孔。
2) 墙底最下一层砌筑时，将片(块)石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片(块)石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片(块)石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。
3) 砌体采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置设
在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。
4) 浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。
5) 设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。
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