1 、制参考标准及规范
1.1 《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303—2002）；
1.2 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（北京建工集团总公司编）；
1.3 《建筑物防雷设施安装》（99D562）；
1.3 《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）（2000年局部修订）
2、基本规定
2.1 引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于8mm。 2.2 明装引下线必须在距地面1.5—1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下者除外）。断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈及镀锌弹簧垫圈。暗装的引下线在距地0.5m处做断接卡子。
2.3 利用主筋作引下线，每条引下线不得小于2根主筋。
2.4 建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属构件之间均应连成电气通路。
2.5 沿建筑物外墙明敷设的引下线，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装，但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其他金属构件的距离。 2.6 引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定的松紧度。引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。
2.7 明敷设在易受机械损坏和危及人员安全的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一端地线应加保护措施。为了减少接触电压的危险，也可用硬塑料管将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。
2.8 采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检测引下线和接地线的连接情况，应在每条引下线距地1.8—2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，
必须焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。
2.9 每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50mm2的建筑物除外）。避雷引下线最好为对称位置，引下线间距距离不应大于20m，当大于20m时应加在中间多引一根引下线。
2.10 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。 2.11 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
2.12 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70m，支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
2.13 明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不超过10mm。
2.14 转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
3、施工准备
3.1 技术准备：
3.1.2 根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；
3.1.3 编制技术交底。
3.2 材料要求：
3.2.1 品种规格：A、主要材料：镀锌钢材有扁钢、圆钢，铜材。B、其它材料：电焊条、氧气、乙炔、支架、小线、螺栓、黄油漆、绿油漆等。
3.2.2 镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
3.3 主要机具：
常用电工工具、钢锯、电焊机、切割机、压力案子、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。
3.4 作业条件
3.4.1 避雷引下线暗敷设作业条件：
A、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。
B、利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
3.4.2 避雷引下线明敷设作业条件
A、支架安装完毕。
B、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。
C、土建外装修完毕。
4、 材料和质量要点
4.1 人工接地装置的最小尺寸见表4-1所示。
4.2 充分熟悉图纸要求，根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。
4.3 采用搭接焊时，焊接长度如下：A、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢度度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。B、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊，（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
4.4 进行电气焊作业时，相应设备必须完好，操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。
4.5 高空作业时，必须配带安全带。
4.6 注意有毒有害废物的分类管理，油漆作业结束后，应及时回收包装材料。
5、 施工工艺
工艺流程：
5.1 避雷引下线暗敷设
调直扁钢或圆钢→搬运→下端与接地体焊接→随建筑物引上→隐检
5.1.1 首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或抻直。
5.1.2 将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。
5.1.3 及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。
5.1.4 利用主筋（直径不小于Ф16mm）作引下线，应按设计要求出全部主筋位置，用油漆作好标识，设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
5.2 避雷引下线明敷设
调直扁钢或圆钢→搬运→自上而下焊接连接→连接断接卡子与接地体
5.2.1 引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直，如为圆钢最好选择用直条，如为盘条则需将圆钢放开，用倒链等进行冷拉直。
5.2.2 将调直的引下线搬运到安装地点。
5.2.3 自建筑物上方向下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或焊接断接卡子，则应进行焊接，焊好后清除药皮，局部调直并刷防锈漆。
5.2.4 将引下线地面上2m段套上保护管，卡接固定并刷红白油漆。
5.2.5 用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
5.3 变配电室接地干线敷设
预埋孔、埋设支持件→固定支持件→调直接地线→连接固定接地线
5.3.1 如果为砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙），则应根据设计要求，确定坐标轴线位置，
然后随砌墙将事先预制好的50mm×50mm方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木板剔出，将支持架放入孔中，同时撒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，等凝固后使用。如果在现浇混凝土上固定支架，先根据图纸要求弹线定位，钻孔，支持架做燕尾埋入孔中，平正，用水泥砂浆进行固定。
5.3.2 支持件埋设完毕后，可敷设接地干线。将接地干线沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿越预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
5.3.3 于接地干线外表面刷黄绿相间油漆标识。
6、 质量标准
6.1 主控项目：
6.1.1 材料的质量符合设计要求。
6.1.2 暗敷在建筑抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐且无遗漏。
6.1.3 变压器室、高低压开关柜室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
6.2 一般项目
6.2.1 明敷避雷引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5—1.5m；垂直直线部分1.5—3m；弯曲部分0.3—0.5m。
6.2.2 接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
6.2.3 变配电室内明敷接地干线应符合下列规定：
A、便于检查，敷设位置不防碍设备的拆卸与检修；
B、当湍建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250—300mm；与建筑物墙壁间的间隙10—15mm；
C、当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；
D、接地线表面沿长度方向，每段15—100mm，分别涂以黄和绿相间的条纹；
E、变压器室、高低压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
6.2.4 配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。
6.2.5 设计要求接地的的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
6.2.6 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通地零序电流互感器后接地；由电缆头至穿零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
6.2.7 避雷引下线的保护管固定牢固可靠，断接卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。
7、成品保护
避雷引下线安装：
7.1 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。
变配电室接地干线敷设：
7.2 电气施工时不得砸碰及弄脏墙面。
7.3 喷浆前必须预先将接地干线纸包扎好。
7.4 搬运物件时不得砸坏接地干线。
7.5 焊接时注意保护墙面措施。
8、应注意的质量问题
8.1 进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火器具。
8.2 进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火器具。
8.3 雨雪天气，禁止在室外进行电焊作业。
8.4 于高空进行避雷引下线施工时，必须配带安全带。
8.5 于室内进行油漆作业时，应注意通风换气。
8.6 油漆作业结束后，应及时回收油漆包装材料。
8.7 电气焊作业时应采取相应防护措施，避免弧光伤害。
9、质量记录
9.1 镀锌钢材、铜材材质证明及产品出厂合格证。
9.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
9.3 设计变更洽商记录、竣工图。
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