关于引风机变频器跳闸后的动作逻辑及事故处理优化方案 摘要：
变频式引风机一般具有变频运行、工频运行两种运行方式，正常情况下为变频运行方式，即保持两台并列引风机静叶（动叶）固定在某一开度，一般情况下为全开，由引风机转速的变化对炉膛压力进行控制。当任一台引风机变频器故障跳闸后，此引风机自切为工频运行方式，同时引风机的静叶（动叶）自动关闭至当前负荷所设置的对应开度。变频器消除缺陷以后，需重新将此引风机解列，重新以变频运行的方式启动、并入系统。在整个过程中，无论是变频器跳闸，还是重新将引风机以变频运行的方式并入系统，若热工动作逻辑设置不合理、运行人员操作不当，都会引起炉膛压力的大幅度晃动，同时会遇到50%额定负荷待并列引风机静叶（动叶）开启阻力大的问题。本文通过实际案列，对以上问题的现象、原因进行分析，并提出有效解决方案。 关键词：引风机 变频器 炉膛压力 静叶（动叶）调节
变频运行 工频运行
正文：
1.1 锅炉、引风机的基本形式
本文列举的案列中锅炉型号为630MW超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，采用单炉膛四角切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构、露天布置、Π型燃煤锅炉,制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹式系统。
经过引风机、脱硫增压风机合二为一改造之后，目前配备两台功率为6100 KW，额定转速为998 r/min的静叶可调轴流式变频引风机。其变频器、电机一次接线图如下：
正常运行方式为变频运行，工频备用，即6KV开关、变频器进口开关QF1、变频器出口开关QF2是合闸状态，变频器已启动，变频器旁路开关QF3是分闸备用状态。
1.
1.
单台引风机变频器跳闸后的事故经过
事故发生前机组负荷570 MW，锅炉总风量2500 t/h,炉膛压力 -100 Pa左右，09:52:34 B引风机变频器重故障跳闸，同时跳开变频器进口开关QF1，5秒后跳开变频器出口开关QF2，09:52:48引风机静叶开度从100%自关至66%后，同时变频器旁路开关QF3自合，引风机工频启动，09:53:00引风机启动电流返回至正常。整个过程中炉膛压力从 -77 Pa上涨至 +1283 Pa，后又逐渐恢复至正常值。
B引风机变频器跳闸，工频自启正常后，将A引风机变频器转速逐渐加至工频转速，同时根据炉膛压力关小A引风机静叶，待两台引风机都在工频转速运行，静叶开度基本一致时，将A、B引风机静叶投入自动。
于当天下午，B引风机变频器消缺完毕，准备将其重新以变频运行方式并入系统。将机组负荷降低至300MW,保持两台引风机进口联络门在开启状态，停运B引风机，再按照合6KV开关 → QF1 → QF2 → 启动变频器的顺序开启B引风机。
1.3 事故过程中存在的问题及解决方案
1.3.1 单台引风机变频器跳闸自切至工频运行时炉膛负压波动过大
在单台引风机变频器故障跳闸，自动切换至工频运行的过程中，炉膛压力从-77 Pa上涨至 +1283 Pa。查阅事故发生期间的相关参数趋势，发现从该引风机变频器跳闸至工频启动共用时14秒，从工频启动至启动电流返回共用时7秒，即整个变频运行切至工频运行共用时21秒。
引风机变频器跳闸6秒后，炉膛压力开始上涨，直至引风机工频启动且启动电流返回时，炉膛压力才开始逐渐下降。说明该引风机变频器跳闸，风机开始惰走，6秒后风机转速下降至已开始不出力；引风机启动后实际并未出力，直至7秒后启动电流返回，转速达到一定数值，炉膛压力开始下降时，该引风机才开始出力。相关参数趋势图如下：
从以上分析可以得出事故发生瞬间引起炉膛压力上升过大的原因是：引风机变频器跳闸至工频自启时间过长，解决此问题,即可解决事故过程中炉膛压力上升过高的异常。
查
延时5 秒
阅热控动作逻辑，具体如下：
变 频器重故障跳闸信号发出 变频器进口开关QF1分闸
变 频器出口开关QF2分闸 静叶根据负荷关闭至对应的设定值 变频器旁路开关QF3合闸
因开关的分合闸时间基本可以忽略不计，因此变频器跳闸至工频自启之间的时间由两部分，即为QF1分闸至QF2合闸延时的5秒与静叶关闭至设定值所需的时间之和。
由于变频器跳闸分开QF1以后，为保护电动机需要吸收电动机反电势，因此延时5秒分开QF2的时间是无法去除的，为此提出以下优化方案：
方案一：
变
延时5 秒
频器重故障跳闸信号发出 变频器进口开关QF1分闸
同时满足
变频器
变频器出口开关QF2分闸
静叶根据负荷关闭至对应的设定值
旁路开关QF3合闸
此方案将QF1分闸至QF2分闸延时的5秒与静叶关闭至设定值所需时间相重叠,而此次机组负荷570MW时引风机变频器跳闸,静叶关闭至设定值用时为14-5=9秒,因此热控动作逻辑优化后节约时长为5秒。
使用此方案时，若事故发生在较低负荷，静叶开度动作的行程较大，所需时间较长时，仍然会使得引风机变频器跳闸至工频自启时间过长。但负荷越低,另一台引风机的出力裕度就较大,若其调节性能好、调节速度快，也不会使得炉膛压力上涨过多。
方案二：
变
延时5 秒
频器重故障跳闸信号发出 变频器进口开关QF1分闸
变频器旁路开关QF3合闸
变频器出口开关QF2分闸
静叶根据负荷关闭至对应的设定值
此方法相当于变频器跳闸5秒后其旁路开关QF3合闸，工频自启。在整个过程中静叶同时关闭至设定值。
但如果静叶动作速度过慢，会导致引风机工频自启带出力后静叶开度过大，炉膛压力下降过多，因此该方法需结合静叶的动作速度、引风机工频自启后电流返回时间进行选择。
方案三：
变
延时5 秒
频器重故障跳闸信号发出 变频器进口开关QF1分闸
同时满足
变频
变频器出口开关QF2分闸
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议