一种自动化仪器仪表生产用抛光设备的制作方法

1.本发明涉及自动化仪器仪表领域，具体涉及到一种自动化仪器仪表生产用抛光设备。

背景技术：

2.仪器仪表是用以检出、测量、观察和计算各种物理量、物质成分和物性参数等的器具或设备，真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜和乘法器等均属于仪器仪表，仪器仪表在生产制造的过程中，需要对制造仪器仪表的配件进行抛光打磨，在进行打磨抛光时，需要改进的地方：
3.现有的抛光设备在对仪器仪表的管类配件进行打磨抛光时，通过抛光盘对管类配件进行均匀打磨抛光，因为抛光盘的抛光面呈平整状态，而需要抛光的管类配件呈圆弧形，以至于抛光盘在抛光过程中，其两侧位置会处于悬空状态，抛光盘与管类配件不能吻合接触，抛光盘只能对管类配件的弧度最高点进行抛光，从而造成管类配件打磨的位置的表面会形成较深的磨痕，降低该设备对管类配件的抛光效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其结构包括卡持盘、抛光装置、支架、滑动槽、活动调杆、电机、底座，所述卡持盘固定在底座中间位置上，所述底座朝向卡持盘的一端上插嵌有支架，所述支架顶部中间贯穿连接有活动调杆，所述支架后端安装有电机，所述活动调杆一侧设有滑动槽，所述滑动槽与支架内部滑块滑动连接，所述活动调杆低端安装有抛光装置，所述抛光装置底部设有卡持盘。
5.作为发明内容的进一步优化，所述卡持盘包括有顶压件、定位盘、摩擦垫、橡胶条、卡道、支撑件，所述顶压件设有多个，多个顶压件等距环形排列在卡道内壁两侧上，多个所述顶压件的两侧均连接有橡胶条，所述顶压件朝向橡胶条的一端中间位置上紧贴有摩擦垫，多条所述橡胶条与多个顶压件连接构成圆环结构，多个所述顶压件远离卡道的一端分别连接在定位盘内壁和支撑件外壁上，所述定位盘、支撑件底部嵌固在底座中间位置上，所述定位盘设在抛光装置底部。
6.作为发明内容的进一步优化，所述抛光装置包括有腔体、限位卡件、抛光轮、转动调件、调节盘，所述腔体设在调节盘内部，所述转动调件贯穿伸入调节盘内环上且两者活动连接，所述调节盘设有多个抛光轮，多个抛光轮等距环形连接在调节盘内部上，所述腔体中间位置固定有限位卡件，所述调节盘设在定位盘顶部，所述限位卡件顶部安装在活动调杆上。
7.作为发明内容的进一步优化，所述顶压件包括有弹力球、伸缩接条、三角撑、壳体、弹性钢板，所述弹力球设有多个，多个弹力球的两端均连接有伸缩接条，多个所述弹力球对称分布在三角撑两侧，所述三角撑设在壳体内部，所述三角撑顶部连接在壳体内弧面的中
间位置上，所述三角撑与壳体之间连接有两块弹性钢板，所述壳体设在卡道内部，所述壳体顶部紧贴有摩擦垫，所述壳体底部与定位盘、支撑件相接。
8.作为发明内容的进一步优化，所述转动调件包括有卡盘、转动齿轮、接触限件，所述卡盘内部吻合连接有接触限件，所述卡盘两端均设有与之相卡合的转动齿轮，所述卡盘贯穿伸入调节盘内环上。
9.作为发明内容的进一步优化，所述调节盘包括有连接腔、接杆、转轮、卡齿、安装件、盘体，所述连接腔设在盘体内部，所述盘体内壁两侧分别设有多个接杆、卡齿，多个所述卡齿等距环形安装在盘体上，所述卡齿与转动齿轮相啮合，多个所述接杆等距环形插接在盘体上，多个所述接杆上均卡合有转轮，所述盘体内部设有安装件，所述安装件内部设有多个与之相接的抛光轮，所述连接腔内部贯穿连接有卡盘，所述腔体设在安装件内部，所述盘体设在定位盘顶部。
10.作为发明内容的进一步优化，所述接触限件包括有连接盘、气囊、辅助导条、滑弧弹片、支撑弹杆，所述连接盘内壁连接有多块与之相接的滑弧弹片，所述滑弧弹片与连接盘之间设有气囊，所述滑弧弹片顶部两侧均连接有辅助导条，所述辅助导条与支撑弹杆相接，所述支撑弹杆另一端连接在连接盘内壁上，所述连接盘吻合连接在卡盘内部。
11.作为发明内容的进一步优化，所述限位卡件包括有固定环、弹压推件、卡弧抵块、衔接件，所述固定环上连接有四个等距排列的衔接件，四个所述衔接件远离固定环的一端与卡弧抵块吻合连接，所述卡弧抵块与固定环之间连接有弹压推件，所述固定环设在腔体中间位置上，所述固定环顶部安装在活动调杆上。
12.作为发明内容的进一步优化，所述弹压推件包括有伸缩叠件、张合臂、弹板、弧压块、牵拉条,所述伸缩叠件设在两块弧压块之间，两块所述弧压块两端均设有与之相接的张合臂，所述张合臂内侧连接有牵拉条，所述牵拉条另一端连接在弹板上，所述弹板设有两块，两块弹板的两端均插接在两块弧压块上，两块所述弧压块分别与卡弧抵块、固定环相接。
13.作为发明内容的进一步优化，四块所述卡弧抵块均呈弯弧形结构，四块卡弧抵块呈十字架结构分布在固定环上。
14.有益效果
15.本发明一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，具有以下有益效果：
16.1、本发明通过顶压件、定位盘、摩擦垫、橡胶条、卡道、支撑件，将定位盘垂直嵌固在底座中间位置上，定位盘内部中心位置设有支撑件，支撑件与定位盘之间设有卡道，将需要抛光的管类配件垂直插入支撑件与定位盘之间的卡道上，卡道内壁两侧的顶压件会将摩擦垫向上顶出，使得摩擦垫紧贴在管类配件的内外壁上，橡胶条在受到牵拉力会向外延长而贴附在管类配件上，可以配合摩擦垫将管类配件稳固安装在卡道上。
17.2、本发明通过腔体、限位卡件、抛光轮、转动调件、调节盘，管类配件底部固定在定位盘上后，其顶部会贯穿伸入腔体内部，将限位卡件抵在管类配件内壁上，有效对管类配件进行定位支撑，再通过调节盘带动转动调件进行转动，使得安装在转动调件内壁的抛光轮可以对管类配件的外壁进行均匀打磨抛光，可以避免管类配件被打磨的表面会形成较深的磨痕。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种自动化仪器仪表生产用抛光设备的结构示意图；
20.图2为本发明卡持盘的俯视结构示意图。
21.图3为本发明抛光装置的仰视结构示意图。
22.图4为本发明转动调与调节盘的连接结构示意图。
23.图5为本发明接触限件的内部结构示意图。
24.图6为本发明限位卡件的剖面结构示意图。
25.图7为图6中a的放大结构示意图。
26.图中：卡持盘-1、抛光装置-2、支架-3、滑动槽-4、活动调杆-5、电机-6、底座-7、顶压件-11、定位盘-12、摩擦垫-13、橡胶条-14、卡道-15、支撑件-16、腔体-21、限位卡件-22、抛光轮-23、转动调件-24、调节盘-25、弹力球-111、伸缩接条-112、三角撑-113、壳体-114、弹性钢板-115、卡盘-241、转动齿轮-242、接触限件-243、连接腔-251、接杆-252、转轮-253、卡齿-254、安装件-255、盘体-256、连接盘-m1、气囊-m2、辅助导条-m3、滑弧弹片-m4、支撑弹杆-m5、固定环-221、弹压推件-222、卡弧抵块-223、衔接件-224、伸缩叠件-n1、张合臂-n2、弹板-n3、弧压块-n4、牵拉条-n5。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一
29.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其结构包括卡持盘1、抛光装置2、支架3、滑动槽4、活动调杆5、电机6、底座7，所述卡持盘1固定在底座7中间位置上，所述底座7朝向卡持盘1的一端上插嵌有支架3，所述支架3顶部中间贯穿连接有活动调杆5，所述支架3后端安装有电机6，所述活动调杆5一侧设有滑动槽4，所述滑动槽4与支架3内部滑块滑动连接，所述活动调杆5低端安装有抛光装置2，所述抛光装置2底部设有卡持盘1。
30.请参阅图2，所述卡持盘1包括有顶压件11、定位盘12、摩擦垫13、橡胶条14、卡道15、支撑件16，所述顶压件11设有多个，多个顶压件11等距环形排列在卡道15内壁两侧上，多个所述顶压件11的两侧均连接有橡胶条14，所述顶压件11朝向橡胶条14的一端中间位置上紧贴有摩擦垫13，多条所述橡胶条14与多个顶压件11连接构成圆环结构，多个所述顶压件11远离卡道15的一端分别连接在定位盘12内壁和支撑件16外壁上，所述定位盘12、支撑件16底部嵌固在底座7中间位置上，所述定位盘12设在抛光装置2底部。
31.上述的橡胶条14是用于配合摩擦垫13，管类配件伸入卡道15内壁后，摩擦垫13在顶压件11的作用下会吻合紧贴在管类配件底部内外壁上，橡胶条14在接触到管类配件的内外壁后会向外延伸撑开，橡胶条14采用橡胶材料制成，在撑开后会紧贴在管类配件的内外壁上，可以有效配合摩擦垫13对管类配件的位置进行限定。
32.请参阅图3，所述抛光装置2包括有腔体21、限位卡件22、抛光轮23、转动调件24、调
节盘25，所述腔体21设在调节盘25内部，所述转动调件24贯穿伸入调节盘25内环上且两者活动连接，所述调节盘25设有多个抛光轮23，多个抛光轮23等距环形连接在调节盘25内部上，所述腔体21中间位置固定有限位卡件22，所述调节盘25设在定位盘12顶部，所述限位卡件22顶部安装在活动调杆5上。
33.请参阅图2，所述顶压件11包括有弹力球111、伸缩接条112、三角撑113、壳体114、弹性钢板115，所述弹力球111设有多个，多个弹力球111的两端均连接有伸缩接条112，多个所述弹力球111对称分布在三角撑113两侧，所述三角撑113设在壳体114内部，所述三角撑113顶部连接在壳体114内弧面的中间位置上，所述三角撑113与壳体114之间连接有两块弹性钢板115，所述壳体114设在卡道15内部，所述壳体114顶部紧贴有摩擦垫13，所述壳体114底部与定位盘12、支撑件16相接。
34.上述的三角撑113是用于配合壳体114，三角撑113设在壳体114内部，三角撑113呈三角形结构，具有三角形的稳定性，可以有效对壳体114进行制成，三角撑113内部设有弹力球111，通过伸缩接条112将弹力球111连接起来，弹力球111可以对三角撑113的内部进行支撑，防止三角撑113受压出现形变。
35.实施例二
36.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其结构包括卡持盘1、抛光装置2、支架3、滑动槽4、活动调杆5、电机6、底座7，所述卡持盘1固定在底座7中间位置上，所述底座7朝向卡持盘1的一端上插嵌有支架3，所述支架3顶部中间贯穿连接有活动调杆5，所述支架3后端安装有电机6，所述活动调杆5一侧设有滑动槽4，所述滑动槽4与支架3内部滑块滑动连接，所述活动调杆5低端安装有抛光装置2，所述抛光装置2底部设有卡持盘1。
37.请参阅图2，所述卡持盘1包括有顶压件11、定位盘12、摩擦垫13、橡胶条14、卡道15、支撑件16，所述顶压件11设有多个，多个顶压件11等距环形排列在卡道15内壁两侧上，多个所述顶压件11的两侧均连接有橡胶条14，所述顶压件11朝向橡胶条14的一端中间位置上紧贴有摩擦垫13，多条所述橡胶条14与多个顶压件11连接构成圆环结构，多个所述顶压件11远离卡道15的一端分别连接在定位盘12内壁和支撑件16外壁上，所述定位盘12、支撑件16底部嵌固在底座7中间位置上，所述定位盘12设在抛光装置2底部。
38.上述的橡胶条14是用于配合摩擦垫13，管类配件伸入卡道15内壁后，摩擦垫13在顶压件11的作用下会吻合紧贴在管类配件底部内外壁上，橡胶条14在接触到管类配件的内外壁后会向外延伸撑开，橡胶条14采用橡胶材料制成，在撑开后会紧贴在管类配件的内外壁上，可以有效配合摩擦垫13对管类配件的位置进行限定。
39.请参阅图3，所述抛光装置2包括有腔体21、限位卡件22、抛光轮23、转动调件24、调节盘25，所述腔体21设在调节盘25内部，所述转动调件24贯穿伸入调节盘25内环上且两者活动连接，所述调节盘25设有多个抛光轮23，多个抛光轮23等距环形连接在调节盘25内部上，所述腔体21中间位置固定有限位卡件22，所述调节盘25设在定位盘12顶部，所述限位卡件22顶部安装在活动调杆5上。
40.请参阅图4，所述转动调件24包括有卡盘241、转动齿轮242、接触限件243，所述卡盘241内部吻合连接有接触限件243，所述卡盘241两端均设有与之相卡合的转动齿轮242，所述卡盘241贯穿伸入调节盘25内环上。
41.请参阅图4，所述调节盘25包括有连接腔251、接杆252、转轮253、卡齿254、安装件255、盘体256，所述连接腔251设在盘体256内部，所述盘体256内壁两侧分别设有多个接杆252、卡齿254，多个所述卡齿254等距环形安装在盘体256上，所述卡齿254与转动齿轮242相啮合，多个所述接杆252等距环形插接在盘体256上，多个所述接杆252上均卡合有转轮253，所述盘体256内部设有安装件255，所述安装件255内部设有多个与之相接的抛光轮23，所述连接腔251内部贯穿连接有卡盘241，所述腔体21设在安装件255内部，所述盘体256设在定位盘12顶部。
42.上述的转轮253是用于配合卡齿254，卡齿254安装在盘体256上，卡齿254与转动齿轮242相啮合，卡盘241在卡齿254的带动下通过转动齿轮242进行转动，安装件255与盘体256连为一体，使得盘体256在转动时安装件255会随之活动，安装件255外部的转轮253会在接触限件243相接触进行转动，可以配合卡齿254带动卡盘241匀速转动。
43.请参阅图5，所述接触限件243包括有连接盘m1、气囊m2、辅助导条m3、滑弧弹片m4、支撑弹杆m5，所述连接盘m1内壁连接有多块与之相接的滑弧弹片m4，所述滑弧弹片m4与连接盘m1之间设有气囊m2，所述滑弧弹片m4顶部两侧均连接有辅助导条m3，所述辅助导条m3与支撑弹杆m5相接，所述支撑弹杆m5另一端连接在连接盘m1内壁上，所述连接盘m1吻合连接在卡盘241内部。
44.上述的气囊m2是用于配合滑弧弹片m4，气囊m2设在滑弧弹片m4内部，当转轮253在盘体256的带动下进行转动时会与滑弧弹片m4相接触，转轮253在接触滑弧弹片m4后会随之转动，滑弧弹片m4受到接触压力后会传导到气囊m2上，气囊m2受力位置内部的气体会向两侧扩张，使得气囊m2中间位置受力下凹两侧膨胀开，有效对转轮253的转动速度进行控制，使得盘体256可以匀速进行转动调节。
45.请参阅图6，所述限位卡件22包括有固定环221、弹压推件222、卡弧抵块223、衔接件224，所述固定环221上连接有四个等距排列的衔接件224，四个所述衔接件224远离固定环221的一端与卡弧抵块223吻合连接，所述卡弧抵块223与固定环221之间连接有弹压推件222，所述固定环221设在腔体21中间位置上，所述固定环221顶部安装在活动调杆5上。
46.请参阅图6，四块所述卡弧抵块223均呈弯弧形结构，四块卡弧抵块223呈十字架结构分布在固定环221上。
47.上述的卡弧抵块223是用于配合固定环221，固定环221通过衔接件224与卡弧抵块223相接，将卡弧抵块223向内推压，弹压推件222受到推力会向内回缩而向外扩撑开，再将管类配件垂直插入卡弧抵块223外部上，然后松开卡弧抵块223，卡弧抵块223下端的弹压推件222在不受压的情况下会产生回弹力将卡弧抵块223向外推出，使得四块卡弧抵块223可以对称紧压在管类配件内壁上，可以将管类配件的稳定限固在固定环221上。
48.请参阅图7，所述弹压推件222包括有伸缩叠件n1、张合臂n2、弹板n3、弧压块n4、牵拉条n5,所述伸缩叠件n1设在两块弧压块n4之间，两块所述弧压块n4两端均设有与之相接的张合臂n2，所述张合臂n2内侧连接有牵拉条n5，所述牵拉条n5另一端连接在弹板n3上，所述弹板n3设有两块，两块弹板n3的两端均插接在两块弧压块n4上，两块所述弧压块n4分别与卡弧抵块223、固定环221相接。
49.上述的弹板n3是用于配合伸缩叠件n1，伸缩叠件n1与弹板n3的两端分别连接在两块弧压块n4上，两块弧压块n4在受压后会向内挤压伸缩叠件n1和弹板n3，伸缩叠件n1受压
会向内叠压，弹板n3受压后会出现弯折，弹板n3内部设有弹性件，可以有效对弹板n3进行支撑，防止弹板n3受压弯折后出现形变，使得弹板n3在不受压的情况下可以复位向外延展开将两块弧压块n4向外推出。
50.下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
51.本发明在进行使用时，活动调杆5下端垂直插接在固定环221外部顶端上，活动调杆5在滑动槽4的作用下固定环221带动盘体256向上移动调整，然后操作人员将需要打磨的管类配件垂直插入定位盘12与支撑件16之间的卡道15上，卡道15两侧的摩擦垫13会直接受到管类配件向外的推力，摩擦垫13受到推力后会将压力传导到壳体114顶部，壳体114内部顶端与三角撑113顶部相接，使得壳体114在受压后直接将压力传导到三角撑113顶部上，三角撑113顶部受力后会向内回缩，三角撑113内部设有弹力球111，通过伸缩接条112将弹力球111连接起来，三角撑113在向内回缩后，伸缩接条112会随之向内回缩，将三角撑113受到的力均匀分散到多个弹力球111上，多个弹力球111可以均匀受力，三角撑113底部连接有两块弹性钢板115，两块弹性钢板115在受到三角撑113向内回缩压力后会向内弯折回缩，弹性钢板115采用厚度的弹性钢材制成，具有较好的支撑力，当管类配件稳定伸入卡道15内部后，弹性钢板115在不受挤压力的作用下会产生回弹力将三角撑113向外顶出，三角撑113会随之向外延伸，其内部的伸缩接条112会随着三角撑113的延伸而张开，三角撑113延伸后会将壳体114向外顶出，壳体114带动摩擦垫13向外活动，使得摩擦垫13可以紧压在管类配件底部内外壁上，摩擦垫13两侧的橡胶条14在受到摩擦垫13的作用下会随之紧贴在管类配件底部内外壁上，有效配合摩擦垫13将管类配件稳定限制在定位盘12上；
52.活动调杆5在滑动槽4的作用下通过固定环221带动盘体256向下移动，管类配件会随之伸入腔体21内部，然后将卡弧抵块223向内推压，卡弧抵块223会将压力传导到弧压块n4上，弧压块n4在受压后会向内挤压伸缩叠件n1和弹板n3，伸缩叠件n1受压会向内叠压，弹板n3受压后会出现弯折，弹板n3内部设有弹性件，可以有效对弹板n3进行支撑，防止弹板n3受压弯折后出现形变，弧压块n4在受压后，其两侧的张合臂n2会随之向内闭合起来，使得两块弧压块n4在伸缩叠件n1和张合臂n2的作用下会随之叠压在一起，有效将卡弧抵块223向内移动，然后将管类配件随之伸入腔体21内部，然后松开卡弧抵块223，弹板n3在不受压的情况下会向外弹出，将两块弧压块n4向外推出，伸缩叠件n1和张合臂n2会随着弹板n3的活动向外延展开，通过伸缩叠件n1和张合臂n2配合对两块弧压块n4进行牵制，通过弹板n3配合弧压块n4将卡弧抵块223向外顶出，卡弧抵块223呈弯弧形，可以吻合压制在管类配件内壁上，通过限位卡件22和定位盘12互相配合对管类配件进行限固，使得在抛光过程中，管类配件不会被随之抛光轮23带动，有效对管类配件进行稳定固定；
53.卡盘241与限位卡件22固定连接在一起，将盘体256与卡盘241嵌套在一起，驱动电机6带动两个转动齿轮242进行转动，转动齿轮242上的齿轮会与卡齿254相啮合，卡盘241在卡齿254的作用下通过转动齿轮242进行转动，安装件255与盘体256连为一体，使得盘体256在转动时安装件255会随之活动，安装件255外部的转轮253会与滑弧弹片m4直接接触，转轮253会在安装件255的作用下在滑弧弹片m4上进行转动，滑弧弹片m4内部设有气囊m2，滑弧弹片m4受到转轮253转动的接触压力后会传导到气囊m2上，气囊m2受力位置会向内凹陷，其内部的气体会向两侧扩散，使得气囊m2中间位置受力下凹两侧膨胀开，转轮253在安装件255的带动下持续转动时，气囊m2内部的气体会随着受力点的变化而在气囊m2内部进行活
动，气囊m2可以有效对滑弧弹片m4进行支撑，使得滑弧弹片m4在气囊m2的作用下受力位置会向内凹陷，不受力的位置会向外膨胀开，有效对转轮253转动速度进行控制，且在两个滑弧弹片m4之间连接上辅助导条m3上，滑弧弹片m4与辅助导条m3相接构成圆环形结构，转轮253在转动过程中会接触到辅助导条m3上，辅助导条m3在受压后，其底部设有支撑弹杆m5，支撑弹杆m5在受到辅助导条m3传导的压力会向内回缩叠压，支撑弹杆m5内部设有弹簧，可以配合支撑弹杆m5将辅助导条m3向上支撑顶推，使得转轮253可以在滑弧弹片m4和辅助导条m3上进行稳定转动调整，盘体256和安装件255在转轮253和卡齿254的作用下带动抛光轮23进行转动，多个抛光轮23同时接触在管类配件上，对管类配件进行均匀打磨，有效避免管类配件打磨抛光的位置表面会形成较深的磨痕，提高设备对管类配件的抛光效果。
54.综上所述，本发明采用卡持盘、抛光装置、支架、滑动槽、活动调杆、电机、底座的结合设置形成新的自动化仪器仪表生产用抛光设备，将需要抛光的管类配件垂直插入卡道上，卡道内壁两侧的顶压件会将摩擦垫向上顶出，使得摩擦垫紧贴在管类配件的内外壁上，使得管类配件可以稳定卡在定位盘上，再将管类配件的顶部贯穿伸入腔体内部，将限位卡件抵在管类配件内壁上，有效对管类配件进行定位支撑，再通过调节盘带动转动调件进行转动，使得安装在转动调件内壁的抛光轮可以对管类配件的外壁进行均匀打磨抛光，可以避免管类配件被打磨的表面会形成较深的磨痕。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其结构包括卡持盘(1)、抛光装置(2)、支架(3)、滑动槽(4)、活动调杆(5)、电机(6)、底座(7)，其特征在于：所述卡持盘(1)固定在底座(7)上，所述底座(7)插嵌有支架(3)，所述支架(3)贯穿连接有活动调杆(5)，所述支架(3)安装有电机(6)，所述活动调杆(5)上设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)与支架(3)滑动连接，所述活动调杆(5)上安装有抛光装置(2)，所述抛光装置(2)上设有卡持盘(1)；所述卡持盘(1)包括有顶压件(11)、定位盘(12)、摩擦垫(13)、橡胶条(14)、卡道(15)、支撑件(16)，所述顶压件(11)设在卡道(15)上，所述顶压件(11)连接有橡胶条(14)，所述顶压件(11)上紧贴有摩擦垫(13)，所述顶压件(11)连接在定位盘(12)、支撑件(16)上，所述定位盘(12)、支撑件(16)嵌固在底座(7)上，所述定位盘(12)设在抛光装置(2)上。所述抛光装置(2)包括有腔体(21)、限位卡件(22)、抛光轮(23)、转动调件(24)、调节盘(25)，所述腔体(21)设在调节盘(25)上，所述转动调件(24)与调节盘(25)活动连接，所述调节盘(25)设有抛光轮(23)，所述腔体(21)固定有限位卡件(22)，所述调节盘(25)设在定位盘(12)上，所述限位卡件(22)安装在活动调杆(5)上。2.根据权利要求1所述的一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其特征在于：所述顶压件(11)包括有弹力球(111)、伸缩接条(112)、三角撑(113)、壳体(114)、弹性钢板(115)，所述弹力球(111)连接有伸缩接条(112)，所述弹力球(111)设在三角撑(113)上，所述三角撑(113)设在壳体(114)上，所述三角撑(113)与壳体(114)之间连接有弹性钢板(115)，所述壳体(114)设在卡道(15)上，所述壳体(114)紧贴有摩擦垫(13)，所述壳体(114)与定位盘(12)、支撑件(16)相接。3.根据权利要求1所述的一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其特征在于：所述转动调件(24)包括有卡盘(241)、转动齿轮(242)、接触限件(243)，所述卡盘(241)吻合连接有接触限件(243)，所述卡盘(241)与转动齿轮(242)相卡合，所述卡盘(241)贯穿伸入调节盘(25)。4.根据权利要求1所述的一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其特征在于：所述调节盘(25)包括有连接腔(251)、接杆(252)、转轮(253)、卡齿(254)、安装件(255)、盘体(256)，所述连接腔(251)设在盘体(256)上，所述盘体(256)设有接杆(252)、卡齿(254)，所述卡齿(254)、接杆(252)等距环形设在盘体(256)上，所述卡齿(254)与转动齿轮(242)相啮合，所述接杆(252)上设有转轮(253)，所述盘体(256)上设有安装件(255)，所述安装件(255)与抛光轮(23)相接，所述连接腔(251)连接有卡盘(241)，所述腔体(21)设在安装件(255)上，所述盘体(256)设在定位盘(12)顶部。5.根据权利要求3所述的一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其特征在于：所述接触限件(243)包括有连接盘(m1)、气囊(m2)、辅助导条(m3)、滑弧弹片(m4)、支撑弹杆(m5)，所述滑弧弹片(m4)与连接盘(m1)之间设有气囊(m2)，所述滑弧弹片(m4)连接有辅助导条(m3)，所述辅助导条(m3)与支撑弹杆(m5)相接，所述支撑弹杆(m5)连接在连接盘(m1)上，所述连接盘(m1)吻合连接在卡盘(241)上。6.根据权利要求1所述的一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其特征在于：所述限位卡件(22)包括有固定环(221)、弹压推件(222)、卡弧抵块(223)、衔接件(224)，所述固定环(221)上连接有衔接件(224)，四个所述衔接件(224)与卡弧抵块(223)吻合连接，所述卡弧
抵块(223)与固定环(221)之间连接有弹压推件(222)，所述固定环(221)设在腔体(21)上，所述固定环(221)安装在活动调杆(5)上。7.根据权利要求6所述的一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其特征在于：所述弹压推件(222)包括有伸缩叠件(n1)、张合臂(n2)、弹板(n3)、弧压块(n4)、牵拉条(n5),所述伸缩叠件(n1)与弧压块(n4)相接，所述弧压块(n4)连接有张合臂(n2)，所述牵拉条(n5)与张合臂(n2)、弹板(n3)相接，所述弹板(n3)插接在弧压块(n4)上，所述弧压块(n4)与卡弧抵块(223)、固定环(221)相接。8.根据权利要求6所述的一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其特征在于：四块所述卡弧抵块(223)均呈弯弧形结构，四块卡弧抵块(223)呈十字架结构分布在固定环(221)上。

技术总结

本发明公开了一种自动化仪器仪表生产用抛光设备，其结构包括卡持盘、抛光装置、支架、滑动槽、活动调杆、电机、底座，本发明进行使用时，将需要抛光的管类配件垂直插入卡道上，卡道内壁两侧的顶压件会将摩擦垫向上顶出，使得摩擦垫紧贴在管类配件的内外壁上，使得管类配件可以稳定卡在定位盘上，再将管类配件的顶部贯穿伸入腔体内部，将限位卡件抵在管类配件内壁上，有效对管类配件进行定位支撑，再通过调节盘带动转动调件进行转动，使得安装在转动调件内壁的抛光轮可以对管类配件的外壁进行均匀打磨抛光，从而避免管类配件被打磨的表面会形成较深的磨痕。形成较深的磨痕。形成较深的磨痕。