6.1 概况
回收塔真空泵604-P-413采用英国BOC EDWARDS公司生产的反爪干式真空泵(型号DP160HBP)。BOC反爪干式真空泵的关键部件是三对相互咬合的爪子（也称转子），这三对爪子安装在两根平行的轴上，随轴一起转动，并通过同步齿轮啮合传动使两个转子保持一定的相位关系。爪式的转子是互不接触的，转子周边的大部份为圆柱面，带有一个深度凹陷面，凹陷面继之以一个突出的爪子。这个凹陷面和爪子占据四分之一的圆周面。转动中，一个爪子伸进另一个转子的凹陷面中。由此形成气体的三级压缩。
该真空泵垂直安装在固定架上，下端连接齿轮箱、联轴器和电机，确保工艺气体中夹带的微量液体能在自重作用下顺利排到泵体出口。其附属设备包括出入口阻火器、入口过滤器、泵散热冷却器、出口气体冷却器。
604-P-414可以作为604-P-413的备用泵。
6.2 技术参数
6.2.1 泵
Inlet Pressure（入口压力）: 0.027 MPa(a)
Inlet Temperature（入口温度）: 40 0C
Vapour（气体质量流量）: Air（大气） 4.56 kg/hr
Water Steam（水蒸气） Trace
Benzene（苯） 56.44 kg/hr
Total Mass Flow 60 kg/hr
Inlet Capacity (Volumetric) （入口体积流量）： 84 m3/hr
Exhaust Pressure（出口压力）: 0.02 MPa(g)
泵重量（不包括马达）： 700kg
6.2.2 电机
电压/相/频率： 380V/3/50Hz
防爆等级： dⅡCT4
防护等级： IP55
转速： 2940rpm
功率： 11kW
制造厂： ABB
6.2.3 泵散热冷却液
出厂时泵中装有BOC Edwards 冷却液，它以纯丙烯为主要原料，既是防冻液也是防腐液。可以使用备用BOC Edwards 冷却液，也可使用其它类型的冷却液来补充。下表中列出的冷却液适合于在DP 泵中使用。所有这些冷却液都不含胺，是汽车用乙烯乙二醇防冻液，并且必须按体积用水稀释为35% 到50% 以提供必需的冷却保护。
制造商 | 产品 |
BP(Chemicals) | NAPGEL C2230 (Universal) |
Texaco Lubricants | Texaco Engine Coolant ETX 6024 |
Castrol | Castrol Antifreeze |
| |
6.2.4 润滑油（脂）
齿轮箱：最大体积3.85l，推荐用油Mobil SHC629。
轴承：高真空轴承油脂，推荐用Fomblin CR861。
6.2.5 轴封清洗氮气
控制氮封压力0.04～0.05MPa（a）。
6.2.6 报警联锁项目及设定值
项目 | 仪表位号 | 单位 | 联锁限 | 联锁值 | 备注 |
泵体温度 | | ℃ | HHS | ≥90 | |
电机定子温度 | | ℃ | HHS | ≥155 | |
| | | | | |
6.3 准备工作
6.3.1 检查基础螺栓是否牢固，防护罩是否安装牢固。 6.3.2 检查电机绝缘和接地良好。
6.3.3 检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求，入口过滤器是否装好。
6.3.4 检查压力表是否校验合格，是否已用安全红线标记。
6.3.5 对泵进行氮气置换。
6.3.6 打开泵出入口管线上的手阀，压控阀604-PV-0401投自动，604-UV-0701处于关闭状态，此时泵与工艺系统隔离开。 6.3.7 检查齿轮箱油位。
6.3.8 打开冷却水、轴封清洗氮供应和排气系统。
6.3.9 检查供水系统、供氮系统以及排气系统有否任何泄漏，如有泄漏，及时处理。
6.3.10 将TCV调到需要的泵工作温度，约65℃度。
6.3.11 检查轴封清洗氮压力表上的压力值在0.3和0.5 bar（表压）之间，即略高于泵出口背压。如果需要，则调节供氮压力。
6.4 冷启动
6.4.1 确认公共联锁解除，启动条件满足，按“复位”键进行系统复位。
6.4.2 由现场运行柱按启动按钮或由DCS给出启动信号，启动泵，此时工艺系统入口隔断阀604-UV-0701关闭，预热期间启动指示灯“打开”，系统预备指示灯“闪烁”，预热结束后启动指示灯“关闭”，系统预备指示灯“打开（停止闪烁）”。
6.4.3 泵预热30分钟，约达到运行温度，预热完成后，工艺系统入口隔断阀604-UV-0701打开，开始系统抽真空。
6.5 热启动
泵正常停车30分钟内须再次启动时可以采用快速启动程序。按快速启动按钮，此时工艺系统入口隔断阀604-UV-0701关闭，泵只预热5分钟，然后工艺系统入口隔断阀604-UV-0701打开，开始系统抽真空。
6.6 停车
6.6.1 按停泵按钮。
6.6.2 工艺系统入口隔断阀604-UV-0701自动关闭，将泵与工艺气体隔离。
6.6.3 当泵冷却后，关闭冷却水和轴封氮供应。
6.6.4 长时间停用，关闭泵出入口手阀，如需检修，则进行泵体置换。
6.7 运行维护
序号 | 维护项目 | 维护运行 |
1 | 检查齿轮箱油位 | 必要时添加或更换润滑油 |
2 | 检查冷却液液位 | 必要时添加或更换冷却液 |
3 | 检查电机、转矩限制器、齿轮箱运转情况 | 必要时测振测温 |
4 | 检查泵体温度、振动和转子运转声音 | 必要时测振测温 |
5 | 检查工艺管路系统 | 包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗泵入口过滤器 |
6 | 检查冷却水管路系统 | 包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗冷却水过滤器 |
7 | 检查轴封氮管路系统 | 包括压力、泄漏、堵塞，必要时清洗轴封氮过滤器 |
| | |
6.8 常见故障及处理方法
故障现象 | 检查 | 运行 |
泵马达启动，但泵不运行。 | 转矩限制器是否分离了泵马达和泵？ | 重新联结泵马达和泵。 |
泵突然停止或当重置时转矩限制器频繁分离泵马达和泵。泵马达因为电流消耗太大而松开。 | 泵中是否有液体阻塞？ 泵是否由于沉淀物而停滞？ | 关闭泵并排出泵中的液体。如果需要，手动旋转泵，然后重新联结泵马达和泵。 关闭并清洗泵，然后重新联结泵马达和泵。 |
泵停止，但转矩限制器并没有分离泵马达和泵。 | 是否由于泵运行温度太高而导致温度开关停止了泵？ TCV 设置是否正确？ 冷却液液位是否过低？ 热交换器是否阻塞？ 是否由于温度开关（如果已安装）故障而导 | 检查是否根据所需的运行温度正确设置了温度开关。如果需要，应调整温度开关。 检查TCV 是否被设置为所需的运行温度。如果需要，应调整TCV。 冷却液液位是否过低？ 检查泵中的冷却液液位是否正确。如果需要，应添加冷却液。热交换器是否阻塞？ 检查热交换器中是否有冷却水流动：查看冷却水流量指示器。如果有冷却水供应并且压力正常，则可能是水过滤器或热交换器堵塞了。清洁冷却系统。 检查温度开关运行时的温度。如果泵体温度与温度开关设置之差> 20℃，则说明温度开关已损坏，必须更换温度开关：与供应商或BOCEdwards 联系以听取建议。 |
泵运行时的温度太高或者泵温度不稳定。冷却液填注器盖不断打开而释放了冷却套管中的压力。 | 温度开关（如果已安装）是不是没有运行在所需的温度？ 是否正确设置了TCV？ TCV 是否有故障？ | 按如上所述检查温度开关的运行情况。在重新启动泵之前，检查冷却液液位。 调低TCV 的温度设置。 如果有冷却水供应并且压力正常，但冷却水流量指示器中没有流动显示，则可能是TCV 有故障：与供应商或BOC Edwards 联系以听取建议。 |
泵持续运行在可能导致停滞的过高温度。 | 压力安全阀是否始终停留 在打开位置？ | 检查压力安全阀并进行清洁，必要时更换压力安全阀 |
齿轮箱和油被所抽取的工艺物质污染了。 | 轴杆封口清洗氮供应是否有故障？ 泵中封口是否有故障？ | 检查轴杆封口处是否有氮清洗流（查看氮流量指示器）；如果需要，应调整压力调节器。在重新启动泵之前更换齿轮箱油。 如果无法调整压力调节器以达到所需的压力，则没有氮流动；检查氮供应压力并根据需要进行调整。在重新启动泵之前更换齿轮箱油。 必须更换封口。与供应商或BOC Edwards 联系以听取建议。 |
齿轮箱噪音很大。 | 是不是油位太低？ | 检查油位，必要时加油。 |
泵不能运行。 | 泵马达是否有故障？ | 对此表中所有其它相关项目进行检查。如果没有明确的原因导致泵不能运行，则检查泵马达并在必要时更换泵马达。 |
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7 再生罐抽真空泵604-P-414和604-P-416运行规程
7.1 概况
再生罐抽真空系统由英国BOC EDWARDS公司生产的反爪干式真空泵(型号DP160HBP，位号604-P-414)和前置罗茨泵（型号EH2600T3，位号604-P-416）组成。BOC反爪干式真空泵在第6章已作介绍。EH型罗茨泵，其电动机轴通过液压动力传动装置驱动其中一个转子。液压动力传动装置/齿轮箱内的 1:1 同步齿轮以反方向驱动定子外壳中的第二个转子。转子之间以及各转子与定子壁之间保持精确的小量间隙。这一间隙使 EH 泵能够以高速运转而无机械磨损，且在工作容积内也无需润滑。
604-P-416安装在前端，给为604-P-414入口增压。604-P-416水平安装，604-P-414采用垂直安装，它们放在一个公用支架上。其附属设备包括出入口阻火器、入口过滤器、泵散热冷却器、出口气体冷却器。
7.2 技术参数
7.2.1 泵（DP160HPB+EH2600T3）
Inlet Pressure（入口压力）: 0.002 MPa(a)
Inlet Temperature（入口温度）: 50 0C
Vapour（气体质量流量）: Air(or Nitrogen)(大气或氮气) 3.64 kg/hr
Water Steam（水蒸气） Trace
Benzene（苯） 1.32 kg/hr
Aromatics（C8芳香烃） 34.88 kg/hr
Sulphone（环丁砜） 0.16 kg/hr
Total Mass Flow（总质量流量） 40 kg/hr
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