数控技术-李斌、李曦版-数控技术-课后答案-复习资料
1.数控技术：数控技术，也成数字控制技术，是指用数字，字母和特定符号对某一工作过程，如加工、测量、装配等进行自动控制的技术。 2.数控机床：应用数控技术对机床加工过程进行控制的机床。
3.加工中心：带刀库、能自动换刀的数控机床（多为镗铣床）
4.点位直线控制系统：是指数控系统不仅控制刀具或机床工作台从一个点准确地移动到另一个点，而且要控制切削进给的速度，还要控制运动按规定点路径到达终点，保证在两点之间的运动轨迹是一条直线的控制系统。移动部件在移动过程中进行切削。目前应用这类控制系统的有数控车床和数控铣床
5.（轮廓）连续控制系统：连续控制系统也称轮廓控制系统，是指数控系统能够对两个或两个以上的坐标轴同事进行严格连续控制系统。它不仅能控制移动部件从一点准确地移动到另一点，而且还能控制整个加工过程每一点的速度与位移量，将零件加工成一定的轮廓形状。目前我国应用这类控制系统的有数控车床、数控铣床、数控齿轮加工机床和数控加工中心。
6.开环伺服系统：开环进给伺服系统是数控机床中最简单的伺服系统，执行元件一般为步进电机，开环控制系统没有位置检测元件，伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电动机。数控系
统每发出一个进给指令脉冲，经驱动电路功率放大后，驱动步进电动机旋转一个角度，再经传动机构带动工作台移动。这类系统信息流是单向的，即进给脉冲发出去以后，实际移动值不再反馈回来，所以称为开环控制。
7.闭环伺服系统：由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统将检测装置装在移动部件上，对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较，用差值进行控制。
8.半闭环伺服系统: 将检测装置装在伺服电机轴或传动装置末端，间接测量移动部件位移来进行位置反馈的进给系统。这类伺服系统的位置检测点是从驱动电机（常用交直流伺服电机）或丝杠端引出，通过检测电机和丝杠旋转角度来间接检测工作台的位移量，而不是直接检测工作台的实际位置。
9.数控机床由哪几部分组成？试用框图表示其
各部分之间的关系，并简述它们的基本功能。图P2
测量装置：是指位置和速度测量装置，它是实现速度闭环控制（主轴、进给）和位置闭环控制（进给）的必要装置。主轴伺服系统：实现零件加工的切削运动，其控制量为速度。
10.数控机床的分类：P5
11.数控机床按控制系统的特点（加工功能）分为几类？它们各适用于什么场合？
点位控制数控机床（用于加工平面内的孔系，只要有数控钻床、印刷电路板钻孔机、数控镗床数控冲床、三坐标测量机等）、直线控制数控机床(早期两坐标数控车床可用于加工台阶轴、简易的三坐标轴苏航空铣床可用于平面的铣削加工、现代组合机床采用数控进给伺服控制系统，驱动动力头可带着多轴箱管轴向进给进行钻、镗销加工。）轮廓控制数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲线和曲面形状零件的数控机床。）
12.试从控制精度、系统稳定性及经济性三方面，比较开环、闭环、半闭环系统的优劣。
开环系统：步进电机驱动，无位置检测装置，结
构简单，成本低，精度低，易于维修
半闭环系统：直、交流的伺服电机驱动，角位移检测装置，中等精度
闭环系统：直、交流的伺服电机驱动，线位移检测装置，精度较高
13. NC机床适用于加工哪些类型零件P10，不适用于哪些类型的零件，为什么？
适用的：1、轮廓形状复杂的零件2、表面粗糙度好的回转体零件3、精度要求高的零件4、超精密、超低表面粗糙度的零件5、带一些特殊类型螺纹的零件
不适用的：①需要长时间占机人工调整的粗加工内容②必须按照专用工装协调的加工内容③毛坯上的加工余量不充分或不稳定的加工部分④一面加工一面不加工，其加工面又不能作为定位面的部分⑤简单的粗加工面⑥必需使用细长铣刀加工的部位不适用于生产批量大的零件（当然不排除其中个别工序用数控机床加工）；装夹困难或完全靠正定位来保证加工精度的零件；加工余量很不稳定，且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的；必须用特定的工艺装备协调加工的零件。
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