氮气压缩机安装施工方案

一．工程概况

该机组压缩机由阿特拉斯公司生产制造，汽轮机为高进汽参数的背压式汽轮机（型号为HG/32/20/10），由杭州汽轮机有限公司生产制造。本机组主要由压缩机、汽轮机、汽封冷却器、中间冷却器1、中间冷却器2、后部冷却器及润滑油站等组成。压缩机与汽轮机之间用膜片联轴器联接，整个机组由同一润滑油站提供润滑。机组设备在出厂前均进行过单体空负荷试车，所以现场安装时只需进行压缩机与汽轮机的对中正、辅机安装。

该氮气压缩机组是空分装置内关键设备，其安装质量的好坏直接关系到整个系统试车的工作及开工生产的安全性，为了保证该机组的安装质量，力争一次试车成功，须认真细做好施工前的技术准备与施工组织工作。

二．编制依据

1.《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98

2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98

3.《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3539-2007

4.《大型离心式压缩机组安装施工工艺标准》 QB/SHJ 301/09-2009

三．施工程序

四．主要施工方法

1.施工准备：

1.1安装前，核查机组相关资料：出厂合格证书、质量检验书、机组安装图、设备布置图、

基础图、装配图、系统图、配管图及产品使用说明书等。熟悉设计图纸及随机资料，详细了解设备结构，对安装过程中的重点、难点做到心中有数。

1.2压缩机安装时，及时与相关专业进行沟通，合理安排施工工序。

1.3提前编制压缩机安装所用的施工工机具、计量器具需用量计划，及时安排施工的工机具、计量器具及时进场。

1.4安排压缩机安装所需的消耗材料及时进场。结合设备安装说明书和离心压缩机安装施工规范中所给的尺寸加工准备平垫铁和斜垫铁。

1.5施工前，对所有施工人员进行全面的技术、安全交底，弄清技术要求、技术标准和重点工序的施工方法。

2.基础验收与处理：

2.1安装施工前，压缩机基础必须经过正式交接验收。参照土建施工单位提交的基础质量文件、基础施工图、基础沉降观测记录及其它施工技术资料对基础进行检查。基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线，基础沉降观测点位置。

2.2压缩机安装前，应按以下规定对基础进行检查：

2.2.1基础混凝土强度应达到设计要求。

2.2.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

2.2.3基础各尺寸及位置的偏差数值不得超过下表规定：

序号	项目名称	允许偏差
1	坐标位置（纵横轴线）	±20
2	不同平面的标高	-20
3	平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸	±20 -20 +20
4	平面水平度：每米全长	5 10
5	垂直度：每米全长	5 10
6	预埋地脚螺栓：标高中心距	+20 ±2
7	预留地脚螺栓孔：中心位置深度孔壁垂直度	±10 +20 10