一种布料转印机的制作方法

1.本实用新型属于布料印标领域，具体涉及一种布料转印机。

背景技术：

2.布料转印机主要运用在标贴代加工企业，针对不同企业的标贴需求在布料上进行标贴烫印。但传统的布料转印机存在以下缺点：首先标贴在烫印在布料上之前是留存在一层塑料片上的，当标贴在布料上完成初步烫印后，还需要对塑料片进行去除，但现有的去除方式大部分是人工进行撕除，大大降低布料印标的生产效率，以及增加人工成本。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种布料转印机。
4.为解决上述技术方案问题，本实用新型提供一种布料转印机，包括：
5.底座，所述底座上设置有转动盘；
6.若干个印标机构，其设置于所述转动盘上，所述印标机构上设置有可加热的印标座，所述印标座对布料上的标贴进行烫印；
7.运标机构，其位于所述印标机构前方，所述运标机构上活动设置有真空吸头，所述真空吸头接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于所述印标座下方；
8.粘贴机构，其位于所述底座上且置于所述转动盘一侧，所述粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；
9.收料机构，其设置于所述粘贴机构下方，所述收料机构用于收取完成印标的布料。
10.在上述的一种布料转印机中，所述印标机构包括：连接座，其设置于所述转动盘上；
11.第一气缸，其对称设置于所述连接座两侧，所述第一气缸输出端连接有压紧块，所述第一气缸带动所述压紧块向下移动对布料进行压紧；
12.第二气缸，其设置于所述连接座上，所述印标座与所述第二气缸输出端连接，所述第二气缸能够带动所述印标座向下移动对布料上的标贴进行烫印。
13.在上述的一种布料转印机中，所述运标机构包括：支撑座，所述支撑座上设置有可调节的定位座，所述定位座用于放置标贴；
14.第三气缸，其设置于所述支撑座上，所述第三气缸输出端活动设置有连杆组件，所述连杆组件上设置有第一电机，所述第一电机与所述真空吸头连接，当所述第三气缸带动所述连杆组件向下移动时，所述连杆组件带动所述真空吸头向下移动吸取所述定位座上的标贴后，所述第一电机带动所述真空吸头转动进而将所述真空吸头上的标贴放置于所述印标座下方的布料上。
15.在上述的一种布料转印机中，所述连杆组件包括：固定座，其与所述第三气缸输出端连接，所述第一电机位于所述固定座上，所述固定块上方铰接有第一连杆；
16.第二连杆，所述第二连杆一端与所述第一电机输出端连接；
17.第三连杆，其一端与所述第二连杆另一端铰接，所述第三连杆中间部位与所述第一连杆铰接，所述第三连杆另一端与所述真空吸头连接，所述第一电机带动所述第二连杆转动时能够通过带动所述第三连杆水平移动，进而能够带动所述真空吸头转动将标贴放置于所述印标座下方的布料上。
18.在上述的一种布料转印机中，所述粘贴机构设置有支撑架，所述支撑架上安装有第四气缸，所述第四气缸输出端铰接有传动胶带，所述传动胶带上设置有第二电机，所述第四气缸带动所述传动胶转动至完成烫印的布料上，所述第二电机带动所述传动胶带粘贴标贴上的塑料片。
19.在上述的一种布料转印机中，所述收料机构包括：收料架，所述收料架用于收置完成印标的布料；
20.第五气缸，其设置于所述底座上，所述第五气缸输出端连接有第一连接杆，所述第五气缸带动所述第一连接杆将布料下部压到所述收料架侧壁；
21.第六气缸，其设置于所述底座上且位于所述第五气缸的侧方，所述第六气缸输出端设置有第二连接杆，所述第六气缸带动第二连接杆将布料上部甩到所述收料架上方。
22.在上述的一种布料转印机中，所述转动盘上设置有抵靠块，所述抵靠块与所述印标座活动抵靠。
23.与现有技术相比，本实用新型的主要有以下优点：
24.(1)该布料转印机上的印标机构中的印标座是可加热的，当标贴放置在布料上时，加热的印标座能够使布料上的标贴烫印更加牢固。
25.(2)运标机构中的定位座能够根据不同的标贴调节大小，方便加工烫印更多类型的标贴，以及采用真空吸头能够自动吸住标贴并将其放在待烫印的布料上，避免扔手动放置提高效率。
26.(3)粘贴机构上的传动胶带能够将布料烫印后的标贴上不需要的塑料片自动粘贴去除，不需要手动撕除塑料片，提高布料贴标的工作效率。
附图说明
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
28.图1是布料转印机的立体视图；
29.图2是印标机构的立体视图；
30.图3是运标机构的立体视图；
31.图4是粘贴机构的立体视图；
32.图5是收料机构的立体视图。
33.图中，1、底座；2、转动盘；3、印标座；4、真空吸头；5、连接座；6、第一气缸；7、压紧块；8、第二气缸；9、支撑座；10、定位座；11、第三气缸；12、第一电机；13、固定座；14、第一连杆； 15、第二连杆；16、第三连杆；17、支撑架；18、第四气缸；19、传动胶带；20、第二电机；21、收料架；22、第五气缸；23、第一连接杆；24、第六气缸；25、第二连接杆；26、抵靠块。
具体实施方式
34.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
35.如图1所示，本实用新型的一种布料转印机，包括：底座1，底座1上设置有转动盘2；若干个印标机构，其设置于转动盘2上，印标机构上设置有可加热的印标座3，印标座3对布料上的标贴进行烫印；运标机构，其位于印标机构前方，运标机构上活动设置有真空吸头4，真空吸头4接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于印标座3下方；粘贴机构，其位于底座1上且置于转动盘2一侧，粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；收料机构，其设置于粘贴机构下方，收料机构用于收取完成印标的布料。
36.根据工作需求以及转动盘2的大小放置若干个印标机构，多个印标机构能够加快布料贴标效率，转动盘2通过电机连接在底座1上，接通电源可以转动转动盘2使印标机构转动至下一个贴标工序，布料被放置在印标机构下方后，转动盘2转动将其转运至运标机构前方，运标机构上的真空吸头4吸取标贴后移动至布料上方将标贴放置在布料上后返回原位，印标座3向下移动对布料和标贴进行烫印，印标座3是可加热的，能够使布料和标贴粘贴的更加牢固，由于标贴烫印在布料上之前是留存在一层塑料片上的，当标贴在布料上完成初步烫印后，还需要粘贴机构对塑料片进行粘贴去除，粘贴机构将胶带具有粘性的一面胶带裸露在外部，当转动盘2将烫印后的布料转运至粘贴机构处时，粘贴机构能够对标贴上的塑料片进行粘贴去除，最后收料机构将完成贴标的布料收入，粘贴机构能够将布料烫印后的标贴上不需要的塑料片自动粘贴去除，不需要手动撕除塑料片，提高了布料贴标的工作效率。
37.如图2所示，印标机构包括：连接座5，其设置于转动盘2上；第一气缸6，其对称设置于连接座5两侧，第一气缸6输出端连接有压紧块7，第一气缸6带动压紧块7向下移动对布料进行压紧；第二气缸8，其设置于连接座5上，印标座3与第二气缸8输出端连接，第二气缸8能够带动印标座3向下移动对布料上的标贴进行烫印。
38.当布料通过其他抓取设备被放置在转动盘2上后，首先连接座5 两侧上的第一气缸6带动压紧块7向下移动对布料贴标处的两边进行压紧，防止在贴标的时候布料移动产生褶皱而使贴标的位置错误，然后真空吸头4将标贴运送至待贴标的布料上后返回运标机构，第二气缸8带动印标座3向下移动对布料上的标贴进行烫印，印标座3是可加热的，对于布料和标贴粘贴的更加牢固。
39.如图3所示，运标机构包括：支撑座9，支撑座9上设置有可调节的定位座10，定位座10用于放置标贴；第三气缸11，其设置于支撑座9上，第三气缸11输出端活动设置有连杆组件，连杆组件上设置有第一电机12，第一电机12与真空吸头4连接，当第三气缸11 带动连杆组件向下移动时，连杆组件带动真空吸头4向下移动吸取定位座10上的标贴后，第一电机12带动真空吸头4转动进而将真空吸头4上的标贴放置于印标座3下方的布料上。
40.当布料通过其他抓取设备被放置在转动盘2上后，连接座5两侧上的第一气缸6带动压紧块7向下移动对布料贴标处的两边进行压紧，转动盘2将压紧的布料转送至支撑座9前方，第三气缸11带动连杆组件向下移动使真空吸头4吸取定位座10上的标贴，然后第一电机12带动连杆组件移动进而带动真空吸头4移动至需要待贴标的布料上，真空吸头4将标贴放置在印标座3下方的布料上后返回原位，其中的定位座10是可以根据不同的标贴调节大
小的，方便转印多种类型的标贴。
41.连杆组件包括：固定座13，其与第三气缸11输出端连接，第一电机12位于固定座13上，固定块13上方铰接有第一连杆14；第二连杆15，第二连杆15一端与第一电机12输出端连接；第三连杆16，其一端与第二连杆15另一端铰接，第三连杆16中间部位与第一连杆 14铰接，第三连杆16另一端与真空吸头4连接，第一电机12带动第二连杆15转动时能够通过带动第三连杆16水平移动，进而能够带动真空吸头4转动将标贴放置于印标座3下方的布料上。
42.当待贴标的布料转运至运标机构前方后，第三气缸11带动固定座13向下移动，固定座13上的第一连杆14、第二连杆15和第三连杆16也一同向下移动，第三连杆16上的真空吸头4向下移动吸取定位座10上的标贴后，则第一电机12带动第二连杆15转动时能够通过带动第三连杆16水平移动，进而能够带动真空吸头4转动将标贴放置于印标座3下方的布料上，真空吸头4将标贴放好后返回原位，布料和标贴进行后续的烫印工序。
43.如图4所示，粘贴机构设置有支撑架17，支撑架17上安装有第四气缸18，第四气缸18输出端铰接有传动胶带19，传动胶带19上设置有第二电机20，第四气缸18带动传动胶转动至完成烫印的布料上，第二电机20带动传动胶带19粘贴标贴上的塑料片。
44.当烫印后的布料转运至粘贴机构处时，此时压紧块7依旧压紧在布料上，印标座3和布料分离，第四气缸18带动传动胶带19转动至需要粘贴的布料上方，传动胶带19上是设置有粘贴胶带，具有粘性的一面胶带裸露在外部，对于塑料片的粘贴具有直接性，第二电机 20带动传动胶带19转动能够粘贴标贴上的塑料片，粘贴完成后第四气缸18带动传动胶带19返回原位，最后将贴边完成的布料放置在收料机构上。
45.收料机构包括：收料架21，收料架21用于收置完成印标的布料；第五气缸22，其设置于底座1上，第五气缸22输出端连接有第一连接杆23，第五气缸22带动第一连接杆23将布料下部压到收料架21 侧壁；第六气缸24，其设置于底座1上且位于第五气缸22的侧方，第六气缸24输出端设置有第二连接杆25，第六气缸24带动第二连接杆25将布料上部甩到收料架21上方。
46.当塑料片被粘贴完后，第五气缸22带动第一连接杆23转动将布料的下部压到收料架21的侧壁上后，第六气缸24带动第二连接杆 25转动将布料上部甩到收料架21上方，使布料之间的收取能够整齐排布。
47.转动盘2上设置有抵靠块26，抵靠块26与印标座3活动抵靠。
48.抵靠块26位于印标座3的正下方，当布料一部分和标贴被共同处在抵靠块26上时，第二气缸8带动印标座3向下移动能够使印标座3与抵靠块26抵紧，避免布料往下移。
49.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
50.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
53.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：

1.一种布料转印机，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有转动盘；若干个印标机构，其设置于所述转动盘上，所述印标机构上设置有可加热的印标座，所述印标座对布料上的标贴进行烫印；运标机构，其位于所述印标机构前方，所述运标机构上活动设置有真空吸头，所述真空吸头接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于所述印标座下方；粘贴机构，其位于所述底座上且置于所述转动盘一侧，所述粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；收料机构，其设置于所述粘贴机构下方，所述收料机构用于收取完成印标的布料。2.根据权利要求1所述的一种布料转印机，其特征在于，所述印标机构包括：连接座，其设置于所述转动盘上；第一气缸，其对称设置于所述连接座两侧，所述第一气缸输出端连接有压紧块，所述第一气缸带动所述压紧块向下移动对布料进行压紧；第二气缸，其设置于所述连接座上，所述印标座与所述第二气缸输出端连接，所述第二气缸能够带动所述印标座向下移动对布料上的标贴进行烫印。3.根据权利要求2所述的一种布料转印机，其特征在于，所述运标机构包括：支撑座，所述支撑座上设置有可调节的定位座，所述定位座用于放置标贴；第三气缸，其设置于所述支撑座上，所述第三气缸输出端活动设置有连杆组件，所述连杆组件上设置有第一电机，所述第一电机与所述真空吸头连接，当所述第三气缸带动所述连杆组件向下移动时，所述连杆组件带动所述真空吸头向下移动吸取所述定位座上的标贴后，所述第一电机带动所述真空吸头转动进而将所述真空吸头上的标贴放置于所述印标座下方的布料上。4.根据权利要求3所述的一种布料转印机，其特征在于，所述连杆组件包括：固定座，其与所述第三气缸输出端连接，所述第一电机位于所述固定座上，所述固定座上方铰接有第一连杆；第二连杆，所述第二连杆一端与所述第一电机输出端连接；第三连杆，其一端与所述第二连杆另一端铰接，所述第三连杆中间部位与所述第一连杆铰接，所述第三连杆另一端与所述真空吸头连接，所述第一电机带动所述第二连杆转动时能够通过带动所述第三连杆水平移动，进而能够带动所述真空吸头转动将标贴放置于所述印标座下方的布料上。5.根据权利要求1所述的一种布料转印机，其特征在于，所述粘贴机构设置有支撑架，所述支撑架上安装有第四气缸，所述第四气缸输出端铰接有传动胶带，所述传动胶带上设置有第二电机，所述第四气缸带动所述传动胶转动至完成烫印的布料上，所述第二电机带动所述传动胶带粘贴标贴上的塑料片。6.根据权利要求5所述的一种布料转印机，其特征在于，所述收料机构包括：收料架，所述收料架用于收置完成印标的布料；第五气缸，其设置于所述底座上，所述第五气缸输出端连接有第一连接杆，所述第五气缸带动所述第一连接杆将布料下部压到所述收料架侧壁；第六气缸，其设置于所述底座上且位于所述第五气缸的侧方，所述第六气缸输出端设置有第二连接杆，所述第六气缸带动第二连接杆将布料上部甩到所述收料架上方。
7.根据权利要求1所述的一种布料转印机，其特征在于，所述转动盘上设置有抵靠块，所述抵靠块与所述印标座活动抵靠。

技术总结

本实用新型属于布料印标领域，提供了一种布料转印机，包括：底座，底座上设置有转动盘；若干个印标机构，其设置于转动盘上，印标机构上设置有可加热的印标座，印标座对布料上的标贴进行烫印；运标机构，其位于印标机构前方，运标机构上活动设置有真空吸头，真空吸头接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于印标座下方；粘贴机构，粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；收料机构，收料机构用于收取完成印标的布料。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该布料转印机上的粘贴机构上的传动胶带能够将布料烫印后的标贴上不需要的塑料片自动粘贴去除，不需要手动撕除塑料片，提高布料贴标的工作效率。提高布料贴标的工作效率。提高布料贴标的工作效率。