一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构的制作方法

1.本实用新型属于彩钢夹板技术领域，具体是指一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构。

背景技术：

2.彩钢夹芯板制作和安装非常简单便捷，现在的企口式彩钢板，拼装后企口内存在空隙，存在弊端，一是此处存在强度弱点，二是此处存在空气冷桥，造成凝露、结霜、隔热层受潮失效等损坏彩钢夹芯板的问题。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，有效解决了现有市场上的彩钢板企口处存在缝隙强度弱存在空气冷桥，影响彩钢夹芯板后续使用的问题，是一种高强度容差性高的彩钢夹芯板企口结构。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，包括双边彩钢板、彩钢板芯材、公槽企口和母槽企口，所述彩钢板芯材设于双边彩钢板上，所述双边彩钢板上设有公槽企口，所述双边彩钢板上设有母槽企口，所述公槽企口包括加工弯折角、截止托台、企口安装延长段和缓冲安装角，所述加工弯折角设于双边彩钢板上，所述截止托台设于加工弯折角上，所述企口安装延长段设于截止托台上，所述缓冲安装角设于企口安装延长段上，所述母槽企口包括母槽连接外包边、弯折转接压台、内侧加强板和限位截止弯角，所述母槽连接外包边设于双边彩钢板上，所述弯折转接压台设于母槽连接外包边上，所述内侧加强板设于弯折转接压台上，所述限位截止弯角设于内侧加强板上。
5.进一步地，所述加工弯折角呈弧形设置，所述缓冲安装角呈弧形设置，所述限位截止弯角呈弧形设置，所述缓冲安装角的半径等于限位截止弯角的半径。
6.进一步地，所述彩钢板芯材一端延伸至缓冲安装角处，所述彩钢板芯材另一端延伸至限位截止弯角处。
7.为了加强企口，所述母槽连接外包边的长度等于内侧加强板的长度，所述企口安装延长段的长度等于内侧加强板的长度。
8.其中，所述母槽连接外包边和内侧加强板呈平行设置，所述企口安装延长段和内侧加强板呈平行设置。
9.另外，所述双边彩钢板设有两组，所述两组双边彩钢板关于彩钢板芯材呈对称设置，所述企口安装延长段设有两组，所述母槽连接外包边设有两组，两组所述企口安装延长段之间的距离等于两组内侧加强板之间的距离。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，通过改进公槽企口和母槽企口改变彩钢板芯材的填充位置，有效解决了现有市场上的彩钢板企口处存在缝隙强度弱存在空气冷桥，影响彩钢夹芯板后续使用的问
题，是一种高强度容差性高的彩钢夹芯板企口结构。
附图说明
11.图1为本实用新型一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构的安装结构剖视图。
12.其中，1、双边彩钢板，2、彩钢板芯材，3、公槽企口，4、母槽企口，5、加工弯折角，6、截止托台，7、企口安装延长段，8、缓冲安装角，9、母槽连接外包边，10、弯折转接压台，11、内侧加强板，12、限位截止弯角。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，包括双边彩钢板1、彩钢板芯材2、公槽企口3和母槽企口4，彩钢板芯材2设于双边彩钢板1上，双边彩钢板1上设有公槽企口3，双边彩钢板1上设有母槽企口4，公槽企口3包括加工弯折角5、截止托台6、企口安装延长段7和缓冲安装角8，加工弯折角5设于双边彩钢板1上，截止托台6设于加工弯折角5上，企口安装延长段7设于截止托台6上，缓冲安装角8设于企口安装延长段7上，母槽企口4包括母槽连接外包边9、弯折转接压台10、内侧加强板11和限位截止弯角12，母槽连接外包边9设于双边彩钢板1上，弯折转接压台10设于母槽连接外包边9上，内侧加强板11设于弯折转接压台10上，限位截止弯角12设于内侧加强板11上。
16.加工弯折角5呈弧形设置，缓冲安装角8呈弧形设置，限位截止弯角12呈弧形设置，缓冲安装角8的半径等于限位截止弯角12的半径，彩钢板芯材2一端延伸至缓冲安装角8处，彩钢板芯材2另一端延伸至限位截止弯角12处，母槽连接外包边9的长度等于内侧加强板11的长度，企口安装延长段7的长度等于内侧加强板11的长度，母槽连接外包边9和内侧加强板11呈平行设置，企口安装延长段7和内侧加强板11呈平行设置，双边彩钢板1设有两组，两组双边彩钢板1关于彩钢板芯材2呈对称设置，企口安装延长段7设有两组，母槽连接外包边9设有两组，两组企口安装延长段7之间的距离等于两组内侧加强板11之间的距离。
17.具体使用时，用户将两组高强度无菌环保彩钢夹芯板的公槽企口3插入母槽企口4中，弯折转接压台10抵住截止托台6处，缓冲安装角8与限位截止弯角12处贴合，此时两组彩钢夹芯板的企口安装延长段7贴合内侧加强板11，企口安装延长段7、母槽连接外包边9和内侧加强板11形成三层板结构进行加强，由于彩钢板芯材2分别延伸到缓冲安装角8和限位截止弯角12处，因此企口安装延长段7处的彩钢板芯材2补充了内侧加强板11处的彩钢板芯材2，因此减少了断冷桥的出现保证了使用效果，且母槽连接外包边9、弯折转接压台10和内侧加强板11形成的弯折结构存在较好的容差性，因此在误差允许范围内企口安装延长段7都可以方便的安装，缓冲安装角8的弧形设置也方便从弯折转接压台10插入到母槽企口4内，以上便是整个高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构的使用流程。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，其特征在于：包括双边彩钢板、彩钢板芯材、公槽企口和母槽企口，所述彩钢板芯材设于双边彩钢板上，所述双边彩钢板上设有公槽企口，所述双边彩钢板上设有母槽企口，所述公槽企口包括加工弯折角、截止托台、企口安装延长段和缓冲安装角，所述加工弯折角设于双边彩钢板上，所述截止托台设于加工弯折角上，所述企口安装延长段设于截止托台上，所述缓冲安装角设于企口安装延长段上，所述母槽企口包括母槽连接外包边、弯折转接压台、内侧加强板和限位截止弯角，所述母槽连接外包边设于双边彩钢板上，所述弯折转接压台设于母槽连接外包边上，所述内侧加强板设于弯折转接压台上，所述限位截止弯角设于内侧加强板上。2.根据权利要求1所述的一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，其特征在于：所述加工弯折角呈弧形设置，所述缓冲安装角呈弧形设置，所述限位截止弯角呈弧形设置，所述缓冲安装角的半径等于限位截止弯角的半径。3.根据权利要求2所述的一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，其特征在于：所述彩钢板芯材一端延伸至缓冲安装角处，所述彩钢板芯材另一端延伸至限位截止弯角处。4.根据权利要求3所述的一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，其特征在于：所述母槽连接外包边的长度等于内侧加强板的长度，所述企口安装延长段的长度等于内侧加强板的长度。5.根据权利要求4所述的一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，其特征在于：所述母槽连接外包边和内侧加强板呈平行设置，所述企口安装延长段和内侧加强板呈平行设置。6.根据权利要求5所述的一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，其特征在于：所述双边彩钢板设有两组，所述两组双边彩钢板关于彩钢板芯材呈对称设置，所述企口安装延长段设有两组，所述母槽连接外包边设有两组，两组所述企口安装延长段之间的距离等于两组内侧加强板之间的距离。

技术总结

本实用新型公开了一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，包括双边彩钢板、彩钢板芯材、公槽企口和母槽企口，所述双边彩钢板上设有公槽企口，所述双边彩钢板上设有母槽企口，所述公槽企口包括加工弯折角、截止托台、企口安装延长段和缓冲安装角，所述母槽企口包括母槽连接外包边、弯折转接压台、内侧加强板和限位截止弯角。本实用新型属于彩钢夹板技术领域，具体是一种高强度无菌环保彩钢夹芯板企口结构，有效解决了现有市场上的彩钢板企口处存在缝隙强度弱存在空气冷桥，影响彩钢夹芯板后续使用的问题，是一种高强度容差性高的彩钢夹芯板企口结构。芯板企口结构。芯板企口结构。