一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备

本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池配件极片生产加工用 防尘刷灰设备。

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池， 与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由 于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以， 锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对 电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

目前在对锂电池的配件继续加工的时候，尤其是在对极片进行刷灰的时候，大部 分都是采用人工手持刷子对极片进行刷灰，但是这样存在的缺点是很难彻底的对极片进行 刷灰，并且在人工刷灰的过程中，产生的灰尘对人体的伤害很大。

因此亟需研发一种采用设备省时省力、能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的 灰尘不会乱飘不会对人体造成伤害的锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备来克服目 前在对极片进行刷灰的时候采用人工费时费力、很难彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的 灰尘乱飘会对人体造成伤害的缺点。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对极片进行刷灰的时候采用人工费时费力、很难彻底的对极片 进行刷灰、刷灰产生的灰尘乱飘会对人体造成伤害的缺点，本发明要解决的技术问题是提 供一种采用设备省时省力、能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的灰尘不会乱飘不会对 人体造成伤害的锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰 设备，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、支撑杆、放置板、滑套、螺杆、锥形压块、螺母、支撑 板、固定板、第二滑轨、第二滑块、移动板、第三滑轨、第三滑块、连接块、安装杆、第一电动 轮、刷轮、第二电动轮和摇杆，底板上连接有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块， 第一滑块上端连接有支撑杆，支撑杆上端连接有放置板，放置板左右两端均连接有滑套，滑 套内滑动式连接有螺杆，螺杆上端连接有锥形压块，螺杆上旋有螺母，螺母与螺杆配合，螺 母位于滑套下方，底板后侧右方连接有支撑板，支撑板上端连接有固定板，固定板下侧左方 连接有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块左端连接有移动板，移动板 上端连接有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，移动板下端连接有连接块，连接 块前侧铰接连接有安装杆，安装杆前侧右下方连接有第一电动轮，第一电动轮前侧连接有 刷轮，刷轮位于放置板上方，固定板前侧左方连接有第二电动轮，第二电动轮前侧连接有摇 杆，摇杆位于第三滑轨后方，摇杆前侧左下方铰接连接在第三滑块后侧。

优选地，还包括有联动间歇行进装置，联动间歇行进装置包括有连接杆、扇形齿 轮、推杆、齿条、转轮和传动条，支撑杆左方设有联动间歇行进装置，底板上后侧左方连接有 连接杆，连接杆位于第一滑轨后方，连接杆前侧上方旋转式连接有扇形齿轮，支撑杆左侧下 方后侧连接有推杆，推杆上侧连接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，扇形齿轮后侧与第二电动 轮后侧均连接有转轮，转轮之间连接有传动条，传动条位于第三滑轨和放置板的后侧。

优选地，还包括有防尘装置，防尘装置包括有箱体、导向板、连接板、收集箱、轴承 座、转杆、扇叶和摇把，放置板上方设有防尘装置，放置板上侧设有箱体，放置板嵌入箱体下 侧壁，箱体上侧开有矩形孔，安装杆和刷轮通过矩形孔伸到箱体内，箱体右侧开有出风孔， 箱体右侧的出风孔上侧连接有导向板，支撑板右侧下方连接有连接板，连接板上侧放置有 收集箱，收集箱位于导向板下方，箱体左侧开有进风孔，箱体左侧上方连接有轴承座，轴承 座内连接有转杆，转杆右端连接有扇叶，扇叶位于箱体内，转杆左端连接有摇把。

优选地，还包括有防尘布，安装杆左右两侧均连接有防尘布，防尘布另一头连接在 箱体上侧左右两侧，防尘布挡住矩形孔。

工作原理：当用户需要对锂电池的极片进行表面刷粉时，用户可以向左移动第一 滑块，第一滑块带动支撑杆和放置板向左移动，使刷轮脱离放置板表面位于右侧锥形压块 上方，然后用户可以将极片放置在放置板上，使极片的两头位于两个锥形压块下方，然后用 户向下移动锥形压块，使锥形压块固定住极片，然后用户旋转螺母，螺母通过与螺杆的配合 向上旋进，从而使螺母接触到滑套，从而对锥形压块进行固定，然后用户可以启动第一电动 轮，第一电动轮带动刷轮旋转，然后用户慢慢向右移动第一滑块，从而带动放置板向右移 动，从而带动极片向右移动，从而使刷轮接触到极片表面，从而使刷轮对极片表面进行刷 灰，用户还可以启动第二电动轮，第二电动轮带动摇杆逆时针旋转，摇杆带动第三滑块在第 三滑轨内向右移动，当摇杆带动第三滑块移动到第三滑轨内右侧时，摇杆将带动第三滑块 和第三滑轨向上移动，第三滑轨带动移动板向上移动，移动杆带动连接块向上移动，从而使 安装杆和刷轮通过重力顺时针旋转，从而使刷轮向左移动对极片表面进行刷灰，当摇杆带 动第三滑块和第三滑轨移动到位于第二电动轮上方时，摇杆将带动第三滑块和第三滑轨向 下移动，从而带动移动板向下移动，从而带动安装杆和刷轮逆时针旋转，从而使刷轮向右移 动对极片表面进行刷灰，从而使放置板慢慢向右移动进行全面刷灰，刷轮左右移动对极片 表面进行小范围的精细刷灰，当放置板向右移动到使刷轮脱离极片表面时，用户可以关闭 第一电动轮和第二电动轮，然后用户向左移动第一滑块，从而带动放置板向左移动，然后用 户反转螺母，使锥形压块不再固定住极片，此时用户可以取出极片，换上需要表面刷灰的极 片。

因为还包括有联动间歇行进装置，联动间歇行进装置包括有连接杆、扇形齿轮、推 杆、齿条、转轮和传动条，支撑杆左方设有联动间歇行进装置，底板上后侧左方连接有连接 杆，连接杆位于第一滑轨后方，连接杆前侧上方旋转式连接有扇形齿轮，支撑杆左侧下方后 侧连接有推杆，推杆上侧连接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，扇形齿轮后侧与第二电动轮后 侧均连接有转轮，转轮之间连接有传动条，传动条位于第三滑轨和放置板的后侧，当用户需 要自动的使放置板间歇向右移动时，当第二电动轮逆时针旋转的时候，第二电动轮将带动 上侧转轮逆时针旋转，上侧转轮通过传动条带动下侧转轮旋转，下侧转轮带动扇形齿轮逆 时针旋转，扇形齿轮带动齿条向右移动，从而带动推杆向右移动，从而带动支撑杆和放置板 向右移动，当扇形齿轮旋转到不与齿条啮合的时候，齿条将不会移动，从而使放置板上的极 片能够间歇向右移动，从而使刷轮能够对极片进行彻底的刷灰，当用户需要向左移动放置 板取出极片时，用户可以在扇形齿轮不与齿条啮合的时候向左移动支撑杆和放置板。

因为还包括有防尘装置，防尘装置包括有箱体、导向板、连接板、收集箱、轴承座、 转杆、扇叶和摇把，放置板上方设有防尘装置，放置板上侧设有箱体，放置板嵌入箱体下侧 壁，箱体上侧开有矩形孔，安装杆和刷轮通过矩形孔伸到箱体内，箱体右侧开有出风孔，箱 体右侧的出风孔上侧连接有导向板，支撑板右侧下方连接有连接板，连接板上侧放置有收 集箱，收集箱位于导向板下方，箱体左侧开有进风孔，箱体左侧上方连接有轴承座，轴承座 内连接有转杆，转杆右端连接有扇叶，扇叶位于箱体内，转杆左端连接有摇把，当用户需要 在对极片进行刷灰的过程中避免刷出的灰尘乱飘，用户可以旋转摇把，摇把带动转杆旋转， 转杆带动扇叶旋转，从而使扇叶对箱体进行吹风，从而使刷轮在对极片表面刷灰时产生的 灰尘被风吹到通过出风孔和导向板落到收集箱内，从而使灰尘不会在工作间内乱飘，而安 装杆和刷轮将在矩形孔内活动。

因为还包括有防尘布，安装杆左右两侧均连接有防尘布，防尘布另一头连接在箱 体上侧左右两侧，防尘布挡住矩形孔，当刷轮在工作时，安装杆和刷轮将带动防尘布伸缩， 防尘布将挡住灰尘从矩形孔中飘出。

（3）有益效果

本发明达到了采用设备省时省力、能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的灰尘不会 乱飘不会对人体造成伤害的效果，通过采用第二电动轮带动放置板和极片间歇向右移动和 带动刷轮在极片上左右移动的方式，能够使刷轮对极片上的每一个点进行来回的刷灰，从 而实现能够快速彻底的对极片进行刷灰的目的，通过采用刷轮在箱体内对极片进行刷灰的 方式，并通过扇叶对箱体内的灰尘吹到收集箱内的方式，不但能够使刷出的灰尘不会乱飘， 还能够避免灰尘重新粘附在极片表面。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明联动间歇行进装置的主视结构示意图。

图3为本发明防尘装置的主视结构示意图。

图4为本发明箱体的俯视结构示意图。

图5为本发明防尘布的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-支撑杆，5-放置板，6-滑套， 7-螺杆，8-锥形压块，9-螺母，10-支撑板，11-固定板，12-第二滑轨，13-第二滑块，14-移动 板，15-第三滑轨，16-第三滑块，17-连接块，18-安装杆，19-第一电动轮，20-刷轮，21-第二 电动轮，22-摇杆，30-联动间歇行进装置，301-连接杆，302-扇形齿轮，303-推杆，304-齿条， 305-转轮，306-传动条，31-防尘装置，311-箱体，312-矩形孔，313-出风孔，314-导向板， 315-连接板，316-收集箱，317-进风孔，318-轴承座，319-转杆，3110-扇叶，3111-摇把， 3121-防尘布。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一滑轨 2、第一滑块3、支撑杆4、放置板5、滑套6、螺杆7、锥形压块8、螺母9、支撑板10、固定板11、第 二滑轨12、第二滑块13、移动板14、第三滑轨15、第三滑块16、连接块17、安装杆18、第一电动 轮19、刷轮20、第二电动轮21和摇杆22，底板1上连接有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接 有第一滑块3，第一滑块3上端连接有支撑杆4，支撑杆4上端连接有放置板5，放置板5左右两 端均连接有滑套6，滑套6内滑动式连接有螺杆7，螺杆7上端连接有锥形压块8，螺杆7上旋有 螺母9，螺母9与螺杆7配合，螺母9位于滑套6下方，底板1后侧右方连接有支撑板10，支撑板 10上端连接有固定板11，固定板11下侧左方连接有第二滑轨12，第二滑轨12内滑动式连接 有第二滑块13，第二滑块13左端连接有移动板14，移动板14上端连接有第三滑轨15，第三滑 轨15内滑动式连接有第三滑块16，移动板14下端连接有连接块17，连接块17前侧铰接连接 有安装杆18，安装杆18前侧右下方连接有第一电动轮19，第一电动轮19前侧连接有刷轮20， 刷轮20位于放置板5上方，固定板11前侧左方连接有第二电动轮21，第二电动轮21前侧连接 有摇杆22，摇杆22位于第三滑轨15后方，摇杆22前侧左下方铰接连接在第三滑块16后侧。

实施例2

一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一滑轨 2、第一滑块3、支撑杆4、放置板5、滑套6、螺杆7、锥形压块8、螺母9、支撑板10、固定板11、第 二滑轨12、第二滑块13、移动板14、第三滑轨15、第三滑块16、连接块17、安装杆18、第一电动 轮19、刷轮20、第二电动轮21和摇杆22，底板1上连接有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接 有第一滑块3，第一滑块3上端连接有支撑杆4，支撑杆4上端连接有放置板5，放置板5左右两 端均连接有滑套6，滑套6内滑动式连接有螺杆7，螺杆7上端连接有锥形压块8，螺杆7上旋有 螺母9，螺母9与螺杆7配合，螺母9位于滑套6下方，底板1后侧右方连接有支撑板10，支撑板 10上端连接有固定板11，固定板11下侧左方连接有第二滑轨12，第二滑轨12内滑动式连接 有第二滑块13，第二滑块13左端连接有移动板14，移动板14上端连接有第三滑轨15，第三滑 轨15内滑动式连接有第三滑块16，移动板14下端连接有连接块17，连接块17前侧铰接连接 有安装杆18，安装杆18前侧右下方连接有第一电动轮19，第一电动轮19前侧连接有刷轮20， 刷轮20位于放置板5上方，固定板11前侧左方连接有第二电动轮21，第二电动轮21前侧连接 有摇杆22，摇杆22位于第三滑轨15后方，摇杆22前侧左下方铰接连接在第三滑块16后侧。

还包括有联动间歇行进装置30，联动间歇行进装置30包括有连接杆301、扇形齿轮 302、推杆303、齿条304、转轮305和传动条306，支撑杆4左方设有联动间歇行进装置30，底板 1上后侧左方连接有连接杆301，连接杆301位于第一滑轨2后方，连接杆301前侧上方旋转式 连接有扇形齿轮302，支撑杆4左侧下方后侧连接有推杆303，推杆303上侧连接有齿条304， 齿条304与扇形齿轮302啮合，扇形齿轮302后侧与第二电动轮21后侧均连接有转轮305，转 轮305之间连接有传动条306，传动条306位于第三滑轨15和放置板5的后侧。

实施例3

一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一滑轨 2、第一滑块3、支撑杆4、放置板5、滑套6、螺杆7、锥形压块8、螺母9、支撑板10、固定板11、第 二滑轨12、第二滑块13、移动板14、第三滑轨15、第三滑块16、连接块17、安装杆18、第一电动 轮19、刷轮20、第二电动轮21和摇杆22，底板1上连接有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接 有第一滑块3，第一滑块3上端连接有支撑杆4，支撑杆4上端连接有放置板5，放置板5左右两 端均连接有滑套6，滑套6内滑动式连接有螺杆7，螺杆7上端连接有锥形压块8，螺杆7上旋有 螺母9，螺母9与螺杆7配合，螺母9位于滑套6下方，底板1后侧右方连接有支撑板10，支撑板 10上端连接有固定板11，固定板11下侧左方连接有第二滑轨12，第二滑轨12内滑动式连接 有第二滑块13，第二滑块13左端连接有移动板14，移动板14上端连接有第三滑轨15，第三滑 轨15内滑动式连接有第三滑块16，移动板14下端连接有连接块17，连接块17前侧铰接连接 有安装杆18，安装杆18前侧右下方连接有第一电动轮19，第一电动轮19前侧连接有刷轮20， 刷轮20位于放置板5上方，固定板11前侧左方连接有第二电动轮21，第二电动轮21前侧连接 有摇杆22，摇杆22位于第三滑轨15后方，摇杆22前侧左下方铰接连接在第三滑块16后侧。

还包括有联动间歇行进装置30，联动间歇行进装置30包括有连接杆301、扇形齿轮 302、推杆303、齿条304、转轮305和传动条306，支撑杆4左方设有联动间歇行进装置30，底板 1上后侧左方连接有连接杆301，连接杆301位于第一滑轨2后方，连接杆301前侧上方旋转式 连接有扇形齿轮302，支撑杆4左侧下方后侧连接有推杆303，推杆303上侧连接有齿条304， 齿条304与扇形齿轮302啮合，扇形齿轮302后侧与第二电动轮21后侧均连接有转轮305，转 轮305之间连接有传动条306，传动条306位于第三滑轨15和放置板5的后侧。

还包括有防尘装置31，防尘装置31包括有箱体311、导向板314、连接板315、收集箱 316、轴承座318、转杆319、扇叶3110和摇把3111，放置板5上方设有防尘装置31，放置板5上 侧设有箱体311，放置板5嵌入箱体311下侧壁，箱体311上侧开有矩形孔312，安装杆18和刷 轮20通过矩形孔312伸到箱体311内，箱体311右侧开有出风孔313，箱体311右侧的出风孔 313上侧连接有导向板314，支撑板10右侧下方连接有连接板315，连接板315上侧放置有收 集箱316，收集箱316位于导向板314下方，箱体311左侧开有进风孔317，箱体311左侧上方连 接有轴承座318，轴承座318内连接有转杆319，转杆319右端连接有扇叶3110，扇叶3110位于 箱体311内，转杆319左端连接有摇把3111。

实施例4

一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一滑轨 2、第一滑块3、支撑杆4、放置板5、滑套6、螺杆7、锥形压块8、螺母9、支撑板10、固定板11、第 二滑轨12、第二滑块13、移动板14、第三滑轨15、第三滑块16、连接块17、安装杆18、第一电动 轮19、刷轮20、第二电动轮21和摇杆22，底板1上连接有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接 有第一滑块3，第一滑块3上端连接有支撑杆4，支撑杆4上端连接有放置板5，放置板5左右两 端均连接有滑套6，滑套6内滑动式连接有螺杆7，螺杆7上端连接有锥形压块8，螺杆7上旋有 螺母9，螺母9与螺杆7配合，螺母9位于滑套6下方，底板1后侧右方连接有支撑板10，支撑板 10上端连接有固定板11，固定板11下侧左方连接有第二滑轨12，第二滑轨12内滑动式连接 有第二滑块13，第二滑块13左端连接有移动板14，移动板14上端连接有第三滑轨15，第三滑 轨15内滑动式连接有第三滑块16，移动板14下端连接有连接块17，连接块17前侧铰接连接 有安装杆18，安装杆18前侧右下方连接有第一电动轮19，第一电动轮19前侧连接有刷轮20， 刷轮20位于放置板5上方，固定板11前侧左方连接有第二电动轮21，第二电动轮21前侧连接 有摇杆22，摇杆22位于第三滑轨15后方，摇杆22前侧左下方铰接连接在第三滑块16后侧。

还包括有联动间歇行进装置30，联动间歇行进装置30包括有连接杆301、扇形齿轮 302、推杆303、齿条304、转轮305和传动条306，支撑杆4左方设有联动间歇行进装置30，底板 1上后侧左方连接有连接杆301，连接杆301位于第一滑轨2后方，连接杆301前侧上方旋转式 连接有扇形齿轮302，支撑杆4左侧下方后侧连接有推杆303，推杆303上侧连接有齿条304， 齿条304与扇形齿轮302啮合，扇形齿轮302后侧与第二电动轮21后侧均连接有转轮305，转 轮305之间连接有传动条306，传动条306位于第三滑轨15和放置板5的后侧。

还包括有防尘装置31，防尘装置31包括有箱体311、导向板314、连接板315、收集箱 316、轴承座318、转杆319、扇叶3110和摇把3111，放置板5上方设有防尘装置31，放置板5上 侧设有箱体311，放置板5嵌入箱体311下侧壁，箱体311上侧开有矩形孔312，安装杆18和刷 轮20通过矩形孔312伸到箱体311内，箱体311右侧开有出风孔313，箱体311右侧的出风孔 313上侧连接有导向板314，支撑板10右侧下方连接有连接板315，连接板315上侧放置有收 集箱316，收集箱316位于导向板314下方，箱体311左侧开有进风孔317，箱体311左侧上方连 接有轴承座318，轴承座318内连接有转杆319，转杆319右端连接有扇叶3110，扇叶3110位于 箱体311内，转杆319左端连接有摇把3111。

还包括有防尘布3121，安装杆18左右两侧均连接有防尘布3121，防尘布3121另一 头连接在箱体311上侧左右两侧，防尘布3121挡住矩形孔312。

工作原理：当用户需要对锂电池的极片进行表面刷粉时，用户可以向左移动第一 滑块3，第一滑块3带动支撑杆4和放置板5向左移动，使刷轮20脱离放置板5表面位于右侧锥 形压块8上方，然后用户可以将极片放置在放置板5上，使极片的两头位于两个锥形压块8下 方，然后用户向下移动锥形压块8，使锥形压块8固定住极片，然后用户旋转螺母9，螺母9通 过与螺杆7的配合向上旋进，从而使螺母9接触到滑套6，从而对锥形压块8进行固定，然后用 户可以启动第一电动轮19，第一电动轮19带动刷轮20旋转，然后用户慢慢向右移动第一滑 块3，从而带动放置板5向右移动，从而带动极片向右移动，从而使刷轮20接触到极片表面， 从而使刷轮20对极片表面进行刷灰，用户还可以启动第二电动轮21，第二电动轮21带动摇 杆22逆时针旋转，摇杆22带动第三滑块16在第三滑轨15内向右移动，当摇杆22带动第三滑 块16移动到第三滑轨15内右侧时，摇杆22将带动第三滑块16和第三滑轨15向上移动，第三 滑轨15带动移动板14向上移动，移动杆带动连接块17向上移动，从而使安装杆18和刷轮20 通过重力顺时针旋转，从而使刷轮20向左移动对极片表面进行刷灰，当摇杆22带动第三滑 块16和第三滑轨15移动到位于第二电动轮21上方时，摇杆22将带动第三滑块16和第三滑轨 15向下移动，从而带动移动板14向下移动，从而带动安装杆18和刷轮20逆时针旋转，从而使 刷轮20向右移动对极片表面进行刷灰，从而使放置板5慢慢向右移动进行全面刷灰，刷轮20 左右移动对极片表面进行小范围的精细刷灰，当放置板5向右移动到使刷轮20脱离极片表 面时，用户可以关闭第一电动轮19和第二电动轮21，然后用户向左移动第一滑块3，从而带 动放置板5向左移动，然后用户反转螺母9，使锥形压块8不再固定住极片，此时用户可以取 出极片，换上需要表面刷灰的极片。

因为还包括有联动间歇行进装置30，联动间歇行进装置30包括有连接杆301、扇形 齿轮302、推杆303、齿条304、转轮305和传动条306，支撑杆4左方设有联动间歇行进装置30， 底板1上后侧左方连接有连接杆301，连接杆301位于第一滑轨2后方，连接杆301前侧上方旋 转式连接有扇形齿轮302，支撑杆4左侧下方后侧连接有推杆303，推杆303上侧连接有齿条 304，齿条304与扇形齿轮302啮合，扇形齿轮302后侧与第二电动轮21后侧均连接有转轮 305，转轮305之间连接有传动条306，传动条306位于第三滑轨15和放置板5的后侧，当用户 需要自动的使放置板5间歇向右移动时，当第二电动轮21逆时针旋转的时候，第二电动轮21 将带动上侧转轮305逆时针旋转，上侧转轮305通过传动条306带动下侧转轮305旋转，下侧 转轮305带动扇形齿轮302逆时针旋转，扇形齿轮302带动齿条304向右移动，从而带动推杆 303向右移动，从而带动支撑杆4和放置板5向右移动，当扇形齿轮302旋转到不与齿条304啮 合的时候，齿条304将不会移动，从而使放置板5上的极片能够间歇向右移动，从而使刷轮20 能够对极片进行彻底的刷灰，当用户需要向左移动放置板5取出极片时，用户可以在扇形齿 轮302不与齿条304啮合的时候向左移动支撑杆4和放置板5。

因为还包括有防尘装置31，防尘装置31包括有箱体311、导向板314、连接板315、收 集箱316、轴承座318、转杆319、扇叶3110和摇把3111，放置板5上方设有防尘装置31，放置板 5上侧设有箱体311，放置板5嵌入箱体311下侧壁，箱体311上侧开有矩形孔312，安装杆18和 刷轮20通过矩形孔312伸到箱体311内，箱体311右侧开有出风孔313，箱体311右侧的出风孔 313上侧连接有导向板314，支撑板10右侧下方连接有连接板315，连接板315上侧放置有收 集箱316，收集箱316位于导向板314下方，箱体311左侧开有进风孔317，箱体311左侧上方连 接有轴承座318，轴承座318内连接有转杆319，转杆319右端连接有扇叶3110，扇叶3110位于 箱体311内，转杆319左端连接有摇把3111，当用户需要在对极片进行刷灰的过程中避免刷 出的灰尘乱飘，用户可以旋转摇把3111，摇把3111带动转杆319旋转，转杆319带动扇叶3110 旋转，从而使扇叶3110对箱体311进行吹风，从而使刷轮20在对极片表面刷灰时产生的灰尘 被风吹到通过出风孔313和导向板314落到收集箱316内，从而使灰尘不会在工作间内乱飘， 而安装杆18和刷轮20将在矩形孔312内活动。

因为还包括有防尘布3121，安装杆18左右两侧均连接有防尘布3121，防尘布3121 另一头连接在箱体311上侧左右两侧，防尘布3121挡住矩形孔312，当刷轮20在工作时，安装 杆18和刷轮20将带动防尘布3121伸缩，防尘布3121将挡住灰尘从矩形孔312中飘出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。