一种刹车片制造用配料装置

著录项
  • CN201710342319.6
  • 20170516
  • CN106925164A
  • 20170707
  • 刘世荣
  • 不公告发明人
  • B01F7/18
  • B01F7/18 B01F15/02

  • 江西省赣州市章贡区青年路赣南医学院123号信箱
  • 江西(36)
摘要
本发明涉及一种配料装置,尤其涉及一种刹车片制造用配料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动搅拌,分段式配料,省时省力,配料效率高的刹车片制造用配料装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种刹车片制造用配料装置,包括有底板、收集框、左右移动机构、摆动机构、搅拌机构、进料机构等;底板顶部右侧设有收集框,底板顶部中间安装有左右移动机构,左右移动机构顶部连接有搅拌机构,搅拌机构顶部连接有进料机构,底板顶部左侧安装有左架,左架顶端连接有顶板,顶板上设有下料机构。本发明通过下料机构和左右移动机构配合进行分段式下料,通过搅拌机构提高了刹车片原料的配料效率。
权利要求

1.一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,包括有底板(1)、收集框(2)、左右移动机 构(3)、摆动机构(4)、搅拌机构(5)、进料机构(6)、左架(7)、顶板(8)和下料机构(9),底板 (1)顶部右侧设有收集框(2),底板(1)顶部中间安装有左右移动机构(3),左右移动机构(3) 顶部连接有搅拌机构(5),搅拌机构(5)顶部连接有进料机构(6),底板(1)顶部左侧安装有 左架(7),左架(7)顶端连接有顶板(8),顶板(8)上设有下料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,左右移动机构(3) 包括有第一滑轨(31)、第一滑块(32)、第一电动绕线轮(33)、第一拉线(34)、第一安装板 (35)、第二拉线(36)和第二电动绕线轮(37)底板(1)顶部中间安装有第一滑轨(31),第一滑 轨(31)上滑动式连接有第一滑块(32),第一滑块(32)顶部连接有第一安装板(35),底板(1) 顶部左右两侧分别设有第一电动绕线轮(33)和第二电动绕线轮(37),第一电动绕线轮(33) 和第二电动绕线轮(37)位于第一滑轨(31)两侧,第一电动绕线轮(33)上绕有第一拉线 (34),第二电动绕线轮(37)上绕有第二拉线(36),第一安装板(35)的左右两侧分别与第一 拉线(34)和第二拉线(36)连接,第一安装板(35)顶部与摆动机构(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,摆动机构(4)包括 有第二滑轨(41)、第一楔形块(42)、第二滑块(43)、第一弹簧(44)、第一支撑杆(45)、第二楔 形块(46)、第一支撑板(47)、电动推杆(48)、第二支撑杆(49)和第二安装板(410),第一安装 板(35)顶部右侧安装有第一弹簧(44)和第一支撑杆(45),第一支撑杆(45)上端转动式连接 有第二安装板(410),第二安装板(410)底部中间与第一弹簧(44)连接,第二安装板(410)底 部左侧转动式连接有第二支撑杆(49),第二支撑杆(49)下端连接有第二楔形块(46),第一 安装板(35)顶部中间安装有第二滑轨(41),第二滑轨(41)上滑动式连接有第二滑块(43), 第一安装板(35)顶部左侧安装有第一支撑板(47),第一支撑板(47)右侧安装有电动推杆 (48),电动推杆(48)右端连接有第一楔形块(42),第二楔形块(46)与第一楔形块(42)配合, 第二安装板(410)顶部与搅拌机构(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,搅拌机构(5)包括 有电机(51)、支撑座(52)、出料管(53)、阀门(54)、搅拌框(55)、铁块(56)、第二弹簧(57)、搅 拌叶片(58)、转轴(59)和轴承座(510),第二安装板(410)顶部中间安装有电机(51),第二安 装板(410)顶部左右两侧均安装有支撑座(52),支撑座(52)顶端连接有搅拌框(55),搅拌框 (55)右壁下部设有出料管(53),出料管(53)上设有阀门(54),搅拌框(55)底部中间设有轴 承座(510),轴承座(510)内设有转轴(59),转轴(59)下端与电机(51)连接,转轴(59)上连接 有搅拌叶片(58),搅拌叶片(58)外侧连接有第二弹簧(57),第二弹簧(57)外端连接有铁块 (56),搅拌框(55)顶部与进料机构(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,进料机构(6)包括 有第二支撑板(61)、第三弹簧(62)、第三拉线(63)、第一箱盖(64)、第二箱盖(65)、第四拉线 (66)、第四弹簧(67)、第三支撑板(68)、第三滑块(69)、第三滑轨(610)、第四滑轨(611)、第 四滑块(612)、第三安装板(613)、第三电动绕线轮(614)、第四电动绕线轮(615)和第四安装 板(616),搅拌框(55)左侧上部设有第三安装板(613),第三安装板(613)顶部左侧安装有第 三电动绕线轮(614),第三电动绕线轮(614)上绕有第三拉线(63),第三安装板(613)顶部左 侧连接有第二支撑板(61),第二支撑板(61)右侧上部连接有第三弹簧(62),搅拌框(55)左 壁顶部连接有第三滑块(69),第三滑块(69)上滑动式连接有第三滑轨(610),第三滑轨 (610)上连接有第一箱盖(64),第一箱盖(64)左侧与第三弹簧(62)和第三拉线(63)连接,搅 拌框(55)右侧上部设有第四安装板(616),第四安装板(616)顶部右侧安装有第四电动绕线 轮(615),第四电动绕线轮(615)上绕有第四拉线(66),第四安装板(616)顶部右侧连接有第 三支撑板(68),第三支撑板(68)左侧上部连接有第四弹簧(67),搅拌框(55)右壁顶部连接 有第四滑块(612),第四滑块(612)上滑动式连接有第四滑轨(611),第四滑轨(611)上连接 有第二箱盖(65),第二箱盖(65)右侧与第四弹簧(67)和第四拉线(66)连接,第二箱盖(65) 与第一箱盖(64)配合。

6.根据权利要求5所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,下料机构(9)包括 有下料框(91)和L型挡板(93),顶板(8)上设有下料框(91),下料框(91)底部开有通孔(92), L型挡板(93)穿过通孔(92)位于下料框(91)下部。

7.根据权利要求6所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,还包括有行程开关 (38),第一滑轨(31)顶部左右两侧均设有行程开关(38)。

8.根据权利要求7所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,还包括有密封圈 (511),轴承座(510)上设有密封圈(511)。

9.根据权利要求8所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,第一楔形块(42)和 第二楔形块(46)的材质均为不锈钢。

10.根据权利要求9所述的一种刹车片制造用配料装置,其特征在于,第一弹簧(44)的 材质为碳素弹簧钢。

说明书
技术领域

本发明涉及一种配料装置,尤其涉及一种刹车片制造用配料装置。

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车 效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。

刹车片因为用途的不同,所以刹车片的配料分为很多种类,目前刹车片的配料装 置存在配料不方便,配料时需要人工搅拌,搅拌过程中加入不同的原料,费时费力,配料效 率低的缺点,因此亟需研发一种能够自动搅拌,分段式配料,省时省力,配料效率高的刹车 片制造用配料装置。

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前刹车片的配料装置存在配料不方便,配料时需要人工搅拌,搅拌 过程中加入不同的原料,费时费力,配料效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一 种能够自动搅拌,分段式配料,省时省力,配料效率高的刹车片制造用配料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种刹车片制造用配料装置,包括有底板、 收集框、左右移动机构、摆动机构、搅拌机构、进料机构、左架、顶板和下料机构,底板顶部右 侧设有收集框,底板顶部中间安装有左右移动机构,左右移动机构顶部连接有搅拌机构,搅 拌机构顶部连接有进料机构,底板顶部左侧安装有左架,左架顶端连接有顶板,顶板上设有 下料机构。

优选地,左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、第 一安装板、第二拉线和第二电动绕线轮底板顶部中间安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式 连接有第一滑块,第一滑块顶部连接有第一安装板,底板顶部左右两侧分别设有第一电动 绕线轮和第二电动绕线轮,第一电动绕线轮和第二电动绕线轮位于第一滑轨两侧,第一电 动绕线轮上绕有第一拉线,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,第一安装板的左右两侧分别 与第一拉线和第二拉线连接,第一安装板顶部与摆动机构连接。

优选地,摆动机构包括有第二滑轨、第一楔形块、第二滑块、第一弹簧、第一支撑 杆、第二楔形块、第一支撑板、电动推杆、第二支撑杆和第二安装板,第一安装板顶部右侧安 装有第一弹簧和第一支撑杆,第一支撑杆上端转动式连接有第二安装板,第二安装板底部 中间与第一弹簧连接,第二安装板底部左侧转动式连接有第二支撑杆,第二支撑杆下端连 接有第二楔形块,第一安装板顶部中间安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑 块,第一安装板顶部左侧安装有第一支撑板,第一支撑板右侧安装有电动推杆,电动推杆右 端连接有第一楔形块,第二楔形块与第一楔形块配合,第二安装板顶部与搅拌机构连接。

优选地,搅拌机构包括有电机、支撑座、出料管、阀门、搅拌框、铁块、第二弹簧、搅 拌叶片、转轴和轴承座,第二安装板顶部中间安装有电机,第二安装板顶部左右两侧均安装 有支撑座,支撑座顶端连接有搅拌框,搅拌框右壁下部设有出料管,出料管上设有阀门,搅 拌框底部中间设有轴承座,轴承座内设有转轴,转轴下端与电机连接,转轴上连接有搅拌叶 片,搅拌叶片外侧连接有第二弹簧,第二弹簧外端连接有铁块,搅拌框顶部与进料机构连 接。

优选地,进料机构包括有第二支撑板、第三弹簧、第三拉线、第一箱盖、第二箱盖、 第四拉线、第四弹簧、第三支撑板、第三滑块、第三滑轨、第四滑轨、第四滑块、第三安装板、 第三电动绕线轮、第四电动绕线轮和第四安装板,搅拌框左侧上部设有第三安装板,第三安 装板顶部左侧安装有第三电动绕线轮,第三电动绕线轮上绕有第三拉线,第三安装板顶部 左侧连接有第二支撑板,第二支撑板右侧上部连接有第三弹簧,搅拌框左壁顶部连接有第 三滑块,第三滑块上滑动式连接有第三滑轨,第三滑轨上连接有第一箱盖,第一箱盖左侧与 第三弹簧和第三拉线连接,搅拌框右侧上部设有第四安装板,第四安装板顶部右侧安装有 第四电动绕线轮,第四电动绕线轮上绕有第四拉线,第四安装板顶部右侧连接有第三支撑 板,第三支撑板左侧上部连接有第四弹簧,搅拌框右壁顶部连接有第四滑块,第四滑块上滑 动式连接有第四滑轨,第四滑轨上连接有第二箱盖,第二箱盖右侧与第四弹簧和第四拉线 连接,第二箱盖与第一箱盖配合。

优选地,下料机构包括有下料框和L型挡板,顶板上设有下料框,下料框底部开有 通孔,L型挡板穿过通孔位于下料框下部。

优选地,还包括有行程开关,第一滑轨顶部左右两侧均设有行程开关。

优选地,还包括有密封圈,轴承座上设有密封圈。

优选地,第一楔形块和第二楔形块的材质均为不锈钢。

优选地,第一弹簧的材质为碳素弹簧钢。

工作原理:当刹车片制造用时需要配料时,将配料原料倒入下料机构内,控制进料 机构打开,再控制左侧的下料机构将一种配料原料倒入搅拌机构内,此时控制搅拌机构进 行搅拌,当第一种原料配料达标时,控制左右移动机构带动摆动机构向右运动,摆动机构带 动搅拌机构向右运动到右侧的下料机构下方时,控制进料机构打开,再控制右侧的下落机 构将第二种配料原料倒入搅拌机构内进行搅拌,当所有原料斗配料达标时,控左右移动机 构带动摆动机构向右运动,摆动机构带动搅拌机构运动运动到最右侧,此时控制摆动机构 运作,摆动机构带动搅拌机构向右倾斜,控制搅拌机构将配料达标的刹车片制造原料倒入 收集框内,配料过程省时省力,提高了配料效率。

因为左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、第一 安装板、第二拉线和第二电动绕线轮底板顶部中间安装有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连 接有第一滑块,第一滑块顶部连接有第一安装板,底板顶部左右两侧分别设有第一电动绕 线轮和第二电动绕线轮,第一电动绕线轮和第二电动绕线轮位于第一滑轨两侧,第一电动 绕线轮上绕有第一拉线,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,第一安装板的左右两侧分别与 第一拉线和第二拉线连接,第一安装板顶部与摆动机构连接,当摆动机构需要向右运动时, 控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针转动,第一电动绕线轮放线,第二电动绕线 轮收线,第二拉线拉动第一安装板向右运动,第一安装板带动摆动机构向右运动,当摆动机 构需要向左运动时,控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针转动,第一电动绕线轮 收线,第二电动绕线轮放线,第一拉线拉动第一安装板向左运动,第一安装板带动摆动机构 向左运动。

因为摆动机构包括有第二滑轨、第一楔形块、第二滑块、第一弹簧、第一支撑杆、第 二楔形块、第一支撑板、电动推杆、第二支撑杆和第二安装板,第一安装板顶部右侧安装有 第一弹簧和第一支撑杆,第一支撑杆上端转动式连接有第二安装板,第二安装板底部中间 与第一弹簧连接,第二安装板底部左侧转动式连接有第二支撑杆,第二支撑杆下端连接有 第二楔形块,第一安装板顶部中间安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第 一安装板顶部左侧安装有第一支撑板,第一支撑板右侧安装有电动推杆,电动推杆右端连 接有第一楔形块,第二楔形块与第一楔形块配合,第二安装板顶部与搅拌机构连接,当搅拌 机构需要向右倾斜时,控制电动推杆推动第一楔形块向右运动,第一楔形块与第二楔形块 配合,第一楔形块推动第二楔形块向上运动,第二楔形块带动第二支撑杆向上运动,第二支 撑杆推动第二安装板向右倾斜,第二安装板带动搅拌机构向右倾斜,第一弹簧使得摆动机 构在运作时装置更稳定。

因为搅拌机构包括有电机、支撑座、出料管、阀门、搅拌框、铁块、第二弹簧、搅拌叶 片、转轴和轴承座,第二安装板顶部中间安装有电机,第二安装板顶部左右两侧均安装有支 撑座,支撑座顶端连接有搅拌框,搅拌框右壁下部设有出料管,出料管上设有阀门,搅拌框 底部中间设有轴承座,轴承座内设有转轴,转轴下端与电机连接,转轴上连接有搅拌叶片, 搅拌叶片外侧连接有第二弹簧,第二弹簧外端连接有铁块,搅拌框顶部与进料机构连接,当 刹车片制造用原料需要配料搅拌时,控制电机转动,电机带动转轴转动,转轴带动搅拌叶片 转动,搅拌叶片带动第二弹簧运动,第二弹簧带动铁块运动,铁块在搅拌框内转动,使得原 料搅拌的更均匀,提高了搅拌效率。

因为进料机构包括有第二支撑板、第三弹簧、第三拉线、第一箱盖、第二箱盖、第四 拉线、第四弹簧、第三支撑板、第三滑块、第三滑轨、第四滑轨、第四滑块、第三安装板、第三 电动绕线轮、第四电动绕线轮和第四安装板,搅拌框左侧上部设有第三安装板,第三安装板 顶部左侧安装有第三电动绕线轮,第三电动绕线轮上绕有第三拉线,第三安装板顶部左侧 连接有第二支撑板,第二支撑板右侧上部连接有第三弹簧,搅拌框左壁顶部连接有第三滑 块,第三滑块上滑动式连接有第三滑轨,第三滑轨上连接有第一箱盖,第一箱盖左侧与第三 弹簧和第三拉线连接,搅拌框右侧上部设有第四安装板,第四安装板顶部右侧安装有第四 电动绕线轮,第四电动绕线轮上绕有第四拉线,第四安装板顶部右侧连接有第三支撑板,第 三支撑板左侧上部连接有第四弹簧,搅拌框右壁顶部连接有第四滑块,第四滑块上滑动式 连接有第四滑轨,第四滑轨上连接有第二箱盖,第二箱盖右侧与第四弹簧和第四拉线连接, 第二箱盖与第一箱盖配合,当需要将刹车片制造原料倒入搅拌框内时,分别控制第三电动 绕线轮逆时针转动和第四电动绕线轮顺时针转动,第三电动绕线轮和第四电动绕线轮收 线,第三拉线拉动第一箱盖向左运动,第一箱盖挤压第三弹簧,第四拉线拉动第二箱盖向右 运动,第二箱盖挤压第四弹簧,当搅拌机构进行搅拌时,分别控制第三电动绕线轮顺时针转 动和第四电动绕线轮逆时针转动,第三拉线对第一箱盖的拉力减小,第四拉线对第一箱盖 的拉力减小,由于第三弹簧和第四弹簧的弹力作用,第一箱盖和第二箱盖回到初始位置。

因为下料机构包括有下料框和L型挡板,顶板上设有下料框,下料框底部开有通 孔,L型挡板穿过通孔位于下料框下部,当刹车片原料需要下料时,将刹车片原料倒入下料 框内,控制L型挡板从通孔内抽离出来,刹车片原料倒入搅拌框内,当下料框需要装刹车片 原料时,控制L性挡板插入通孔内,刹车片原料储存在下料框内。

因为还包括有行程开关,第一滑轨顶部左右两侧均设有行程开关,当第一滑块与 行程开关接触时,控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮停止转动。

因为还包括有密封圈,轴承座上设有密封圈,密封圈使得刹车片原料在搅拌过程 中不会落入电机,延迟了装置的使用寿命。

因为第一楔形块和第二楔形块的材质均为不锈钢,不锈钢使得摆动机构的使用寿 命更长。

因为第一弹簧的材质为碳素弹簧钢,碳素弹簧钢使得摆动机构摆动时稳定性更 高。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所 以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明通过下料机构和左右移动机构配合进行分段式下料,通过搅拌机构提高了刹车 片原料的配料效率,通过摆动机构将配料达标的刹车片原料倒入搅拌框内,达到了刹车片 原料配料方便的效果。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明左右移动机构的第一种主视结构示意图。

图3为本发明摆动机构的主视结构示意图。

图4为本发明搅拌机构的第二种主视结构示意图。

图5为本发明进料机构的主视结构示意图。

图6为本发明下料机构的主视结构示意图。

图7为本发明左右移动机构的第二种主视结构示意图。

图8为本发明搅拌机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-左右移动机构,31-第一滑轨,32-第一滑 块,33-第一电动绕线轮,34-第一拉线,35-第一安装板,36-第二拉线,37-第二电动绕线轮, 38-行程开关,4-摆动机构,41-第二滑轨,42-第一楔形块,43-第二滑块,44-第一弹簧,45- 第一支撑杆,46-第二楔形块,47-第一支撑板,48-电动推杆,49-第二支撑杆,410-第二安装 板,5-搅拌机构,51-电机,52-支撑座,53-出料管,54-阀门,55-搅拌框,56-铁块,57-第二弹 簧,58-搅拌叶片,59-转轴,510-轴承座,511-密封圈,6-进料机构,61-第二支撑板,62-第三 弹簧,63-第三拉线,64-第一箱盖,65-第二箱盖,66-第四拉线,67-第四弹簧,68-第三支撑 板,69-第三滑块,610-第三滑轨,611-第四滑轨,612-第四滑块,613-第三安装板,614-第三 电动绕线轮,615-第四电动绕线轮,616-第四安装板,7-左架,8-顶板,9-下料机构,91-下料 框,92-通孔,93-L型挡板。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车片制造用配料装置,如图1-8所示,包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆 动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9,底板1顶部右侧设有收集框2, 底板1顶部中间安装有左右移动机构3,左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5,搅拌机构5顶 部连接有进料机构6,底板1顶部左侧安装有左架7,左架7顶端连接有顶板8,顶板8上设有下 料机构9。

实施例2

一种刹车片制造用配料装置,如图1-8所示,包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆 动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9,底板1顶部右侧设有收集框2, 底板1顶部中间安装有左右移动机构3,左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5,搅拌机构5顶 部连接有进料机构6,底板1顶部左侧安装有左架7,左架7顶端连接有顶板8,顶板8上设有下 料机构9。

左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉线34、 第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31,第一滑 轨31上滑动式连接有第一滑块32,第一滑块32顶部连接有第一安装板35,底板1顶部左右两 侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37,第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮 37位于第一滑轨31两侧,第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34,第二电动绕线轮37上绕有 第二拉线36,第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接,第一安装板 35顶部与摆动机构4连接。

实施例3

一种刹车片制造用配料装置,如图1-8所示,包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆 动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9,底板1顶部右侧设有收集框2, 底板1顶部中间安装有左右移动机构3,左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5,搅拌机构5顶 部连接有进料机构6,底板1顶部左侧安装有左架7,左架7顶端连接有顶板8,顶板8上设有下 料机构9。

左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉线34、 第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31,第一滑 轨31上滑动式连接有第一滑块32,第一滑块32顶部连接有第一安装板35,底板1顶部左右两 侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37,第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮 37位于第一滑轨31两侧,第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34,第二电动绕线轮37上绕有 第二拉线36,第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接,第一安装板 35顶部与摆动机构4连接。

摆动机构4包括有第二滑轨41、第一楔形块42、第二滑块43、第一弹簧44、第一支撑 杆45、第二楔形块46、第一支撑板47、电动推杆48、第二支撑杆49和第二安装板410,第一安 装板35顶部右侧安装有第一弹簧44和第一支撑杆45,第一支撑杆45上端转动式连接有第二 安装板410,第二安装板410底部中间与第一弹簧44连接,第二安装板410底部左侧转动式连 接有第二支撑杆49,第二支撑杆49下端连接有第二楔形块46,第一安装板35顶部中间安装 有第二滑轨41,第二滑轨41上滑动式连接有第二滑块43,第一安装板35顶部左侧安装有第 一支撑板47,第一支撑板47右侧安装有电动推杆48,电动推杆48右端连接有第一楔形块42, 第二楔形块46与第一楔形块42配合,第二安装板410顶部与搅拌机构5连接。

实施例4

一种刹车片制造用配料装置,如图1-8所示,包括有底板1、收集框2、左右移动机构3、摆 动机构4、搅拌机构5、进料机构6、左架7、顶板8和下料机构9,底板1顶部右侧设有收集框2, 底板1顶部中间安装有左右移动机构3,左右移动机构3顶部连接有搅拌机构5,搅拌机构5顶 部连接有进料机构6,底板1顶部左侧安装有左架7,左架7顶端连接有顶板8,顶板8上设有下 料机构9。

左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉线34、 第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31,第一滑 轨31上滑动式连接有第一滑块32,第一滑块32顶部连接有第一安装板35,底板1顶部左右两 侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37,第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮 37位于第一滑轨31两侧,第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34,第二电动绕线轮37上绕有 第二拉线36,第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接,第一安装板 35顶部与摆动机构4连接。

摆动机构4包括有第二滑轨41、第一楔形块42、第二滑块43、第一弹簧44、第一支撑 杆45、第二楔形块46、第一支撑板47、电动推杆48、第二支撑杆49和第二安装板410,第一安 装板35顶部右侧安装有第一弹簧44和第一支撑杆45,第一支撑杆45上端转动式连接有第二 安装板410,第二安装板410底部中间与第一弹簧44连接,第二安装板410底部左侧转动式连 接有第二支撑杆49,第二支撑杆49下端连接有第二楔形块46,第一安装板35顶部中间安装 有第二滑轨41,第二滑轨41上滑动式连接有第二滑块43,第一安装板35顶部左侧安装有第 一支撑板47,第一支撑板47右侧安装有电动推杆48,电动推杆48右端连接有第一楔形块42, 第二楔形块46与第一楔形块42配合,第二安装板410顶部与搅拌机构5连接。

搅拌机构5包括有电机51、支撑座52、出料管53、阀门54、搅拌框55、铁块56、第二弹 簧57、搅拌叶片58、转轴59和轴承座510,第二安装板410顶部中间安装有电机51,第二安装 板410顶部左右两侧均安装有支撑座52,支撑座52顶端连接有搅拌框55,搅拌框55右壁下部 设有出料管53,出料管53上设有阀门54,搅拌框55底部中间设有轴承座510,轴承座510内设 有转轴59,转轴59下端与电机51连接,转轴59上连接有搅拌叶片58,搅拌叶片58外侧连接有 第二弹簧57,第二弹簧57外端连接有铁块56,搅拌框55顶部与进料机构6连接。

进料机构6包括有第二支撑板61、第三弹簧62、第三拉线63、第一箱盖64、第二箱盖 65、第四拉线66、第四弹簧67、第三支撑板68、第三滑块69、第三滑轨610、第四滑轨611、第四 滑块612、第三安装板613、第三电动绕线轮614、第四电动绕线轮615和第四安装板616,搅拌 框55左侧上部设有第三安装板613,第三安装板613顶部左侧安装有第三电动绕线轮614,第 三电动绕线轮614上绕有第三拉线63,第三安装板613顶部左侧连接有第二支撑板61,第二 支撑板61右侧上部连接有第三弹簧62,搅拌框55左壁顶部连接有第三滑块69,第三滑块69 上滑动式连接有第三滑轨610,第三滑轨610上连接有第一箱盖64,第一箱盖64左侧与第三 弹簧62和第三拉线63连接,搅拌框55右侧上部设有第四安装板616,第四安装板616顶部右 侧安装有第四电动绕线轮615,第四电动绕线轮615上绕有第四拉线66,第四安装板616顶部 右侧连接有第三支撑板68,第三支撑板68左侧上部连接有第四弹簧67,搅拌框55右壁顶部 连接有第四滑块612,第四滑块612上滑动式连接有第四滑轨611,第四滑轨611上连接有第 二箱盖65,第二箱盖65右侧与第四弹簧67和第四拉线66连接,第二箱盖65与第一箱盖64配 合。

下料机构9包括有下料框91和L型挡板93,顶板8上设有下料框91,下料框91底部开 有通孔92,L型挡板93穿过通孔92位于下料框91下部。

还包括有行程开关38,第一滑轨31顶部左右两侧均设有行程开关38。

还包括有密封圈511,轴承座510上设有密封圈511。

第一楔形块42和第二楔形块46的材质均为不锈钢。

第一弹簧44的材质为碳素弹簧钢。

工作原理:当刹车片制造用时需要配料时,将配料原料倒入下料机构9内,控制进 料机构6打开,再控制左侧的下料机构9将一种配料原料倒入搅拌机构5内,此时控制搅拌机 构5进行搅拌,当第一种原料配料达标时,控制左右移动机构3带动摆动机构4向右运动,摆 动机构4带动搅拌机构5向右运动到右侧的下料机构9下方时,控制进料机构6打开,再控制 右侧的下落机构将第二种配料原料倒入搅拌机构5内进行搅拌,当所有原料斗配料达标时, 控左右移动机构3带动摆动机构4向右运动,摆动机构4带动搅拌机构5运动运动到最右侧, 此时控制摆动机构4运作,摆动机构4带动搅拌机构5向右倾斜,控制搅拌机构5将配料达标 的刹车片制造原料倒入收集框2内,配料过程省时省力,提高了配料效率。

因为左右移动机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一电动绕线轮33、第一拉 线34、第一安装板35、第二拉线36和第二电动绕线轮37底板1顶部中间安装有第一滑轨31, 第一滑轨31上滑动式连接有第一滑块32,第一滑块32顶部连接有第一安装板35,底板1顶部 左右两侧分别设有第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37,第一电动绕线轮33和第二电动 绕线轮37位于第一滑轨31两侧,第一电动绕线轮33上绕有第一拉线34,第二电动绕线轮37 上绕有第二拉线36,第一安装板35的左右两侧分别与第一拉线34和第二拉线36连接,第一 安装板35顶部与摆动机构4连接,当摆动机构4需要向右运动时,控制第一电动绕线轮33和 第二电动绕线轮37顺时针转动,第一电动绕线轮33放线,第二电动绕线轮37收线,第二拉线 36拉动第一安装板35向右运动,第一安装板35带动摆动机构4向右运动,当摆动机构4需要 向左运动时,控制第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37逆时针转动,第一电动绕线轮33 收线,第二电动绕线轮37放线,第一拉线34拉动第一安装板35向左运动,第一安装板35带动 摆动机构4向左运动。

因为摆动机构4包括有第二滑轨41、第一楔形块42、第二滑块43、第一弹簧44、第一 支撑杆45、第二楔形块46、第一支撑板47、电动推杆48、第二支撑杆49和第二安装板410,第 一安装板35顶部右侧安装有第一弹簧44和第一支撑杆45,第一支撑杆45上端转动式连接有 第二安装板410,第二安装板410底部中间与第一弹簧44连接,第二安装板410底部左侧转动 式连接有第二支撑杆49,第二支撑杆49下端连接有第二楔形块46,第一安装板35顶部中间 安装有第二滑轨41,第二滑轨41上滑动式连接有第二滑块43,第一安装板35顶部左侧安装 有第一支撑板47,第一支撑板47右侧安装有电动推杆48,电动推杆48右端连接有第一楔形 块42,第二楔形块46与第一楔形块42配合,第二安装板410顶部与搅拌机构5连接,当搅拌机 构5需要向右倾斜时,控制电动推杆48推动第一楔形块42向右运动,第一楔形块42与第二楔 形块46配合,第一楔形块42推动第二楔形块46向上运动,第二楔形块46带动第二支撑杆49 向上运动,第二支撑杆49推动第二安装板410向右倾斜,第二安装板410带动搅拌机构5向右 倾斜,第一弹簧44使得摆动机构4在运作时装置更稳定。

因为搅拌机构5包括有电机51、支撑座52、出料管53、阀门54、搅拌框55、铁块56、第 二弹簧57、搅拌叶片58、转轴59和轴承座510,第二安装板410顶部中间安装有电机51,第二 安装板410顶部左右两侧均安装有支撑座52,支撑座52顶端连接有搅拌框55,搅拌框55右壁 下部设有出料管53,出料管53上设有阀门54,搅拌框55底部中间设有轴承座510,轴承座510 内设有转轴59,转轴59下端与电机51连接,转轴59上连接有搅拌叶片58,搅拌叶片58外侧连 接有第二弹簧57,第二弹簧57外端连接有铁块56,搅拌框55顶部与进料机构6连接,当刹车 片制造用原料需要配料搅拌时,控制电机51转动,电机51带动转轴59转动,转轴59带动搅拌 叶片58转动,搅拌叶片58带动第二弹簧57运动,第二弹簧57带动铁块56运动,铁块56在搅拌 框55内转动,使得原料搅拌的更均匀,提高了搅拌效率。

因为进料机构6包括有第二支撑板61、第三弹簧62、第三拉线63、第一箱盖64、第二 箱盖65、第四拉线66、第四弹簧67、第三支撑板68、第三滑块69、第三滑轨610、第四滑轨611、 第四滑块612、第三安装板613、第三电动绕线轮614、第四电动绕线轮615和第四安装板616, 搅拌框55左侧上部设有第三安装板613,第三安装板613顶部左侧安装有第三电动绕线轮 614,第三电动绕线轮614上绕有第三拉线63,第三安装板613顶部左侧连接有第二支撑板 61,第二支撑板61右侧上部连接有第三弹簧62,搅拌框55左壁顶部连接有第三滑块69,第三 滑块69上滑动式连接有第三滑轨610,第三滑轨610上连接有第一箱盖64,第一箱盖64左侧 与第三弹簧62和第三拉线63连接,搅拌框55右侧上部设有第四安装板616,第四安装板616 顶部右侧安装有第四电动绕线轮615,第四电动绕线轮615上绕有第四拉线66,第四安装板 616顶部右侧连接有第三支撑板68,第三支撑板68左侧上部连接有第四弹簧67,搅拌框55右 壁顶部连接有第四滑块612,第四滑块612上滑动式连接有第四滑轨611,第四滑轨611上连 接有第二箱盖65,第二箱盖65右侧与第四弹簧67和第四拉线66连接,第二箱盖65与第一箱 盖64配合,当需要将刹车片制造原料倒入搅拌框55内时,分别控制第三电动绕线轮614逆时 针转动和第四电动绕线轮615顺时针转动,第三电动绕线轮614和第四电动绕线轮615收线, 第三拉线63拉动第一箱盖64向左运动,第一箱盖64挤压第三弹簧62,第四拉线66拉动第二 箱盖65向右运动,第二箱盖65挤压第四弹簧67,当搅拌机构5进行搅拌时,分别控制第三电 动绕线轮614顺时针转动和第四电动绕线轮615逆时针转动,第三拉线63对第一箱盖64的拉 力减小,第四拉线66对第一箱盖64的拉力减小,由于第三弹簧62和第四弹簧67的弹力作用, 第一箱盖64和第二箱盖65回到初始位置。

因为下料机构9包括有下料框91和L型挡板93,顶板8上设有下料框91,下料框91底 部开有通孔92,L型挡板93穿过通孔92位于下料框91下部,当刹车片原料需要下料时,将刹 车片原料倒入下料框91内,控制L型挡板93从通孔92内抽离出来,刹车片原料倒入搅拌框55 内,当下料框91需要装刹车片原料时,控制L性挡板插入通孔92内,刹车片原料储存在下料 框91内。

因为还包括有行程开关38,第一滑轨31顶部左右两侧均设有行程开关38,当第一 滑块32与行程开关38接触时,控制第一电动绕线轮33和第二电动绕线轮37停止转动。

因为还包括有密封圈511,轴承座510上设有密封圈511,密封圈511使得刹车片原 料在搅拌过程中不会落入电机51,延迟了装置的使用寿命。

因为第一楔形块42和第二楔形块46的材质均为不锈钢,不锈钢使得摆动机构4的 使用寿命更长。

因为第一弹簧44的材质为碳素弹簧钢,碳素弹簧钢使得摆动机构4摆动时稳定性 更高。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所 以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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