一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备

本发明涉及一种稀土脱水干燥设备，尤其涉及一种用于稀土废料回收的稀土脱水 干燥设备。

稀土：有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化 物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质 相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材 料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价 值将越来越大。

近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造 成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。有些 稀土废料回收后，稀土废料本身还比较湿，即需要对其进行干燥，才能够进行后期的一些处 理工艺。目前人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进行风干，而稀土废料回收后，大 部分还为结块状，自然风干的效果比较差，如若人们采用劳动力将结块状的稀土废料打散， 劳动强度较大、且需要耗费大量的人力，花费大量的时间，工作效率较为低下，同时自然风 干操作复杂，需要等待的时间比较长，因此亟需研发一种脱水干燥效果好、劳动强度小、能 够节省人力、节约时间、工作效率高、操作简单、等待时间短的用于稀土废料回收的稀土脱 水干燥设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服自然风干的效果差，劳动强度较大、且需要耗费大量的人力，花费大量 的时间，工作效率较为低下，操作复杂，需要等待的时间比较长的缺点，本发明要解决的技 术问题是提供一种脱水干燥效果好、劳动强度小、能够节省人力、节约时间、工作效率高、操 作简单、等待时间短的用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设 备，包括有机架、第一安装板、第一电机、第一皮带轮、链式输送带、主动辊、第二皮带轮、平 皮带、从动辊、第一箱体、第二电机、第一轴承座、第二转轴、挤压辊、下料斗、挡料板、烤箱、 烤灯、干燥箱、风扇、第一斜板和集水框，机架顶左端安装有主动辊，机架顶右端安装有从动 辊，主动辊和从动辊之间安装有链式输送带，机架左侧中部水平设有第一安装板，第一安装 板顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器转动式的连 接有第一皮带轮，主动辊的前端转动式地安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之 间连接有平皮带，机架左侧上方安装有第一箱体，第一箱体位于链式输送带的上方，第一箱 体外前侧面安装有两个第二电机，两个第二电机左右对称，且两个第二电机均通过螺栓连 接的方式与第一箱体固定连接，第一箱体内前侧面和后侧门均嵌入式地安装有第一轴承 座，两个第一轴承座前后对称，第一轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第一轴承座内轴承 为过盈连接，第二电机的输出轴与第二转轴的前端通过联轴器连接，第二转轴上设有挤压 辊，挤压辊位于第一箱体内，第一箱体的顶部设有下料斗，下料斗与第一箱体内连通，链式 输送带的前后两侧均设有挡料板，机架的中部上方设有烤箱，烤箱的左右两侧为敞口式设 置，烤箱内顶部均匀间隔的安装有烤灯，机架的右侧上方设有干燥箱，干燥箱的左右两侧为 敞口式设置，干燥箱内顶部安装有风扇，链式输送带的右部下方设有集水框，集水框左侧顶 部与链式输送带的左端之间设有第一斜板，第一斜板为左高右低倾斜设置。

优选地，还包括有支架和第二斜板，集水框右方设有支架，支架为竖直设置，支架 位于链式输送带的下方，支架顶部与机架右侧之间设有第二斜板，第二斜板为右高左端倾 斜设置，第二斜板左端面位于集水框顶部右侧。

优选地，还包括有L型板、气缸和切刀，机架左侧设有L型板，L型板的右侧面上部水 平通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸位于第一箱体的左方，气缸的伸缩杆贯穿第一箱 体的左侧面，气缸的伸缩杆上焊接有切刀，切刀位于第一箱体内，切刀并位于挤压辊的下 方。

优选地，还包括有捣碎箱、第三电机、第二轴承座、第三转轴、第三轴承座、齿圈、齿 轮、搅拌杆和搅拌叶片，捣碎箱的左右两侧为敞口式设置，烤箱左方的机架上安装有捣碎 箱，捣碎箱位于第一箱体的右方，捣碎箱顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第三电机，捣 碎箱顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内竖直设有第三转轴，第三转轴与 第二轴承座内轴承为过盈连接，捣碎箱内侧顶部左右对称焊接有第三轴承座，第三轴承座 内竖直设有搅拌杆，搅拌杆与第三轴承座内轴承为过盈连接，第三转轴的底端通过键连接 的方式连接有齿圈，搅拌杆的上部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，搅拌杆 下部设有搅拌叶片。

优选地，还包括有第二箱体、框体、第二安装板、第四电机、凸轮、连接板、导杆和活 动板，第二箱体的左右两侧为敞口式设置，捣碎箱左方的机架上安装有第二箱体，第二箱体 位于第一箱体的右方，第二箱体内侧顶部前后对称竖直焊接有第二安装板，第二安装板的 下部通过螺栓连接的方式安装有第四电机，第四电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮， 两第二安装板之间的第二箱体内侧顶部前后对称竖直焊接有连接板，连接板上上下对称开 有通孔，前侧连接板前侧和后侧连接板后侧的第二箱体内均设有框体，凸轮位于框体内，凸 轮与框体配合，前侧框体的后侧面和后侧框体的前侧面均上下对称设有导杆，导杆位于通 孔内，导杆的一端通过焊接的方式与框体连接，导杆的另一端通过焊接的方式连接有活动 板，活动板位于两连接板之间的第二箱体内。

优选地，还包括有刮刀，下料斗内侧壁上设有刮刀，刮刀为左右两侧对称式设置， 刮刀通过焊接的方式与下料斗内侧壁连接，刮刀设置在下料斗内侧壁的中部，刮刀与挤压 辊配合。

优选地，还包括有第五电机、第四转轴和转板，烤箱的外前侧面中部通过螺栓连接 的方式安装有第五电机，烤箱的内前侧面中部焊接有第四转轴，第四转轴上设有转板，第五 电机的输出轴贯穿烤箱，第五电机的输出轴与第四转轴的前端通过联轴器连接。

优选地，还包括有挡板和第四轴承座，捣碎箱内侧上部焊接有挡板，挡板的前侧面 与捣碎箱内前侧面通过焊接的方式连接，挡板的后侧面与捣碎箱内后侧面通过焊接的方式 连接，挡板位于齿圈和齿轮的下方，挡板位于搅拌叶片的上方，挡板上前后对称嵌入式的安 装有第四轴承座，搅拌杆位于第四轴承座内，搅拌杆与第四轴承座内轴承为过盈连接。

优选地，搅拌杆下部设有多个搅拌叶片，搅拌叶片均匀间隔的分布在搅拌杆上，搅 拌叶片通过焊接的方式与搅拌杆连接，两搅拌杆上所设有搅拌叶片的数量相等。

工作原理：当要对回收的稀土废料脱水干燥时，可以使用本发明。操作人员首先将 一个收集框放置在右侧机架的右方，并使收集框位于链式输送带的右下方，然后操作人员 再将稀土废料倒入下料斗内，倒入下料斗内的稀土废料进入第一箱体内挤压辊的上部，启 动第二电机转动，使两个挤压辊向中间方向转动，两个挤压辊向中间方向转动对进入第一 箱体内挤压辊的上部的稀土废料进行挤压，挤压后的稀土废料掉落到挤压辊下部的链式输 送带上。与此同时，启动第一电机顺时针转动，第一电机带动主动辊顺时针转动，进而带动 链式输送带顺时针转动，链式输送带顺时针转动对掉落到链式输送带上挤压后的稀土废料 从左至右进行输送，因为链式输送带上有缝隙，且挤压后的稀土废料内的水被挤出，挤出的 水并从链式输送带落到第一斜板上，再从第一斜板流到集水框内。开启烤灯和风扇，挤出水 后的稀土废料从左至右进行输送时，经烤箱时，烤灯对稀土废料进行烘烤，经干燥箱时，风 扇对稀土废料进行风干，挡料板使稀土废料在从左至右输送的过程中，不会掉落到链式输 送带外。经烤干和风干后的稀土废料最终进入到放置在链式输送带右下方的收集框内，即 进入到收集框内的稀土废料为脱水干燥完成的。不需要对稀土废料脱水干燥时，操作人员 关闭上述操作中所启动的设备即可。

因为还包括有支架和第二斜板，集水框右方设有支架，支架为竖直设置，支架位于 链式输送带的下方，支架顶部与机架右侧之间设有第二斜板，第二斜板为右高左端倾斜设 置，第二斜板左端面位于集水框顶部右侧，挤压后的稀土废料内的水被挤出，挤出的水同时 从链式输送带落到第二斜板，再从第二斜板流到集水框内，使稀土废料内的水不会流到地 面上或使用的设备上，保护了工作环境。

因为还包括有L型板、气缸和切刀，机架左侧设有L型板，L型板的右侧面上部水平 通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸位于第一箱体的左方，气缸的伸缩杆贯穿第一箱体 的左侧面，气缸的伸缩杆上焊接有切刀，切刀位于第一箱体内，切刀并位于挤压辊的下方， 本发明在工作时，同时启动气缸做伸缩运动，气缸做伸缩运动带动切刀左右移动，挤压后的 稀土废料掉落的挤压辊下部的链式输送带上的过程中，切刀对挤压后的稀土废料进行切， 使稀土废料不易结块，提高了稀土废料后期烤干和风干的效果。

因为还包括有捣碎箱、第三电机、第二轴承座、第三转轴、第三轴承座、齿圈、齿轮、 搅拌杆和搅拌叶片，捣碎箱的左右两侧为敞口式设置，烤箱左方的机架上安装有捣碎箱，捣 碎箱位于第一箱体的右方，捣碎箱顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第三电机，捣碎箱 顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座，第二轴承座内竖直设有第三转轴，第三转轴与第二 轴承座内轴承为过盈连接，捣碎箱内侧顶部左右对称焊接有第三轴承座，第三轴承座内竖 直设有搅拌杆，搅拌杆与第三轴承座内轴承为过盈连接，第三转轴的底端通过键连接的方 式连接有齿圈，搅拌杆的上部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，搅拌杆下部 设有搅拌叶片。本发明在工作时，同时启动第三电机转动，第三电机带动第三转轴转动，第 三转轴转动带动齿圈转动，齿圈带动两齿轮转动，齿轮带动搅拌杆转动，搅拌叶片随之转 动，链式输送带顺时针转动对掉落到链式输送带上切后的稀土废料从左至右进行输送，当 稀土废料经过捣碎箱时，搅拌叶片转动搅动稀土废料，将稀土废料打散、捣碎，使稀土废料 更加不易结块，进一步的提高了稀土废料后期烤干和风干的效果。

因为还包括有第二箱体、框体、第二安装板、第四电机、凸轮、连接板、导杆和活动 板，第二箱体的左右两侧为敞口式设置，捣碎箱左方的机架上安装有第二箱体，第二箱体位 于第一箱体的右方，第二箱体内侧顶部前后对称竖直焊接有第二安装板，第二安装板的下 部通过螺栓连接的方式安装有第四电机，第四电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮，两 第二安装板之间的第二箱体内侧顶部前后对称竖直焊接有连接板，连接板上上下对称开有 通孔，前侧连接板前侧和后侧连接板后侧的第二箱体内均设有框体，凸轮位于框体内，凸轮 与框体配合，前侧框体的后侧面和后侧框体的前侧面均上下对称设有导杆，导杆位于通孔 内，导杆的一端通过焊接的方式与框体连接，导杆的另一端通过焊接的方式连接有活动板， 活动板位于两连接板之间的第二箱体内。本发明在工作时，同时启动第四电机转动，第四电 机带动凸轮转动，凸轮转动与框体配合，进而带动框体前后移动，活动板随之前后移动，当 前侧活动板向后侧移动时，后侧活动板向前侧移动，两活动板配合再次对切好的稀土废料 二次挤压，稀土废料内的水的被挤出后，稀土废料内的水从链式输送带上流到集水框内，进 一步的使稀土废料脱水的效果更好。

因为还包括有刮刀，下料斗内侧壁上设有刮刀，刮刀为左右两侧对称式设置，刮刀 通过焊接的方式与下料斗内侧壁连接，刮刀设置在下料斗内侧壁的中部，刮刀与挤压辊配 合，两个挤压辊向中间方向转动对进入第一箱体内挤压辊的上部的稀土废料进行挤压，挤 压辊挤压稀土废料后上挤压辊本身会粘上很多稀土废料，刮刀在挤压辊转动时，能够将挤 压辊粘上的稀土废料刮除，对挤压辊进行清理，使挤压辊不会因为粘上稀土废料而影响工 作效率。

因为还包括有第五电机、第四转轴和转板，烤箱的外前侧面中部通过螺栓连接的 方式安装有第五电机，烤箱的内前侧面中部焊接有第四转轴，第四转轴上设有转板，第五电 机的输出轴贯穿烤箱，第五电机的输出轴与第四转轴的前端通过联轴器连接，本发明在工 作时，同时启动第五电机转动，第五电机带动第四转轴转动，第四转轴带动转板转动，链式 输送带顺时针转动对掉落到链式输送带上切后的稀土废料从左至右进行输送，当打散和捣 碎的稀土废料经过烤箱时，烤灯对稀土废料进行烘烤，同时转板转动翻动打散和捣碎的稀 土废料，更进一步的提高了稀土废料烤干和风干的效果。

因为还包括有挡板和第四轴承座，捣碎箱内侧上部焊接有挡板，挡板的前侧面与 捣碎箱内前侧面通过焊接的方式连接，挡板的后侧面与捣碎箱内后侧面通过焊接的方式连 接，挡板位于齿圈和齿轮的下方，挡板位于搅拌叶片的上方，挡板上前后对称嵌入式的安装 有第四轴承座，搅拌杆位于第四轴承座内，搅拌杆与第四轴承座内轴承为过盈连接。搅拌叶 片转动搅动稀土废料，将稀土废料打散、捣碎时，挡板能够将稀土废料挡住，使稀土废料在 打散和捣碎的过程中，不会进入飞溅到齿圈和齿轮上，保证了其工作效率。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备，先对回收后的湿的稀土 废料进行挤压脱水，然后对将挤压后的稀土废料打散，再经烤灯和风扇对进行干燥，即达到 了脱水干燥效果好、劳动强度小、能够节省人力、节约时间、工作效率高、操作简单、等待时 间短的效果。

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明第一箱体的右视结构示意图。

图3为本发明第一箱体第一种的主视结构示意图。

图4为本发明烤箱的第一种立体结构示意图。

图5为本发明的第二种立体结构示意图。

图6为本发明的第三种立体结构示意图。

图7为本发明气缸和切刀的立体结构示意图。

图8为本发明的第四种立体结构示意图。

图9为本发明捣碎箱的第一种右视结构示意图。

图10为本发明的第五种立体结构示意图。

图11为本发明第二箱体的右视结构示意图。

图12为本发明第一箱体第二种的主视结构示意图。

图13为本发明烤箱的第二种立体结构示意图。

图14为本发明烤箱的主视结构示意图。

图15为本发明捣碎箱的第二种右视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-第一安装板，3-第一电机，4-第一皮带轮，5-链式输送 带，6-主动辊，7-第二皮带轮，8-平皮带，9-从动辊，10-第一箱体，11-第二电机，12-第一轴 承座，13-第二转轴，14-挤压辊，15-下料斗，16-挡料板，17-烤箱，18-烤灯，19-干燥箱，20- 风扇，21-第一斜板，22-集水框，23-支架，24-第二斜板，25-L型板，26-气缸，27-切刀，28-捣 碎箱，29-第三电机，30-第二轴承座，31-第三转轴，32-第三轴承座，33-齿圈，34-齿轮，35- 搅拌杆，36-搅拌叶片，37-第二箱体，38-框体，39-第二安装板，40-第四电机，41-凸轮，42- 连接板，43-通孔，44-导杆，45-活动板，46-刮刀，47-第五电机，48-第四转轴，49-转板，50- 挡板，51-第四轴承座。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备，如图1-7所示，包括有机架1、第一安装板 2、第一电机3、第一皮带轮4、链式输送带5、主动辊6、第二皮带轮7、平皮带8、从动辊9、第一 箱体10、第二电机11、第一轴承座12、第二转轴13、挤压辊14、下料斗15、挡料板16、烤箱17、 烤灯18、干燥箱19、风扇20、第一斜板21和集水框22，机架1顶左端安装有主动辊6，机架1顶 右端安装有从动辊9，主动辊6和从动辊9之间安装有链式输送带5，机架1左侧中部水平设有 第一安装板2，第一安装板2顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机3，第一电机3的输出 轴上通过联轴器转动式的连接有第一皮带轮4，主动辊6的前端转动式地安装有第二皮带轮 7，第二皮带轮7与第一皮带轮4之间连接有平皮带8，机架1左侧上方安装有第一箱体10，第 一箱体10位于链式输送带5的上方，第一箱体10外前侧面安装有两个第二电机11，两个第二 电机11左右对称，且两个第二电机11均通过螺栓连接的方式与第一箱体10固定连接，第一 箱体10内前侧面和后侧门均嵌入式地安装有第一轴承座12，两个第一轴承座12前后对称， 第一轴承座12内设有第二转轴13，第二转轴13与第一轴承座12内轴承为过盈连接，第二电 机11的输出轴与第二转轴13的前端通过联轴器连接，第二转轴13上设有挤压辊14，挤压辊 14位于第一箱体10内，第一箱体10的顶部设有下料斗15，下料斗15与第一箱体10内连通，链 式输送带5的前后两侧均设有挡料板16，机架1的中部上方设有烤箱17，烤箱17的左右两侧 为敞口式设置，烤箱17内顶部均匀间隔的安装有烤灯18，机架1的右侧上方设有干燥箱19， 干燥箱19的左右两侧为敞口式设置，干燥箱19内顶部安装有风扇20，链式输送带5的右部下 方设有集水框22，集水框22左侧顶部与链式输送带5的左端之间设有第一斜板21，第一斜板 21为左高右低倾斜设置。

还包括有支架23和第二斜板24，集水框22右方设有支架23，支架23为竖直设置，支 架23位于链式输送带5的下方，支架23顶部与机架1右侧之间设有第二斜板24，第二斜板24 为右高左端倾斜设置，第二斜板24左端面位于集水框22顶部右侧。

还包括有L型板25、气缸26和切刀27，机架1左侧设有L型板25，L型板25的右侧面上 部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸26，气缸26位于第一箱体10的左方，气缸26的伸缩 杆贯穿第一箱体10的左侧面，气缸26的伸缩杆上焊接有切刀27，切刀27位于第一箱体10内， 切刀27并位于挤压辊14的下方。

工作原理：当要对回收的稀土废料脱水干燥时，可以使用本发明。操作人员首先将 一个收集框放置在右侧机架1的右方，并使收集框位于链式输送带5的右下方，然后操作人 员再将稀土废料倒入下料斗15内，倒入下料斗15内的稀土废料进入第一箱体10内挤压辊14 的上部，启动第二电机11转动，使两个挤压辊14向中间方向转动，两个挤压辊14向中间方向 转动对进入第一箱体10内挤压辊14的上部的稀土废料进行挤压，挤压后的稀土废料掉落到 挤压辊14下部的链式输送带5上。与此同时，启动第一电机3顺时针转动，第一电机3带动主 动辊6顺时针转动，进而带动链式输送带5顺时针转动，链式输送带5顺时针转动对掉落到链 式输送带5上挤压后的稀土废料从左至右进行输送，因为链式输送带5上有缝隙，且挤压后 的稀土废料内的水被挤出，挤出的水并从链式输送带5落到第一斜板21上，再从第一斜板21 流到集水框22内。开启烤灯18和风扇20，挤出水后的稀土废料从左至右进行输送时，经烤箱 17时，烤灯18对稀土废料进行烘烤，经干燥箱19时，风扇20对稀土废料进行风干，挡料板16 使稀土废料在从左至右输送的过程中，不会掉落到链式输送带5外。经烤干和风干后的稀土 废料最终进入到放置在链式输送带5右下方的收集框内，即进入到收集框内的稀土废料为 脱水干燥完成的。不需要对稀土废料脱水干燥时，操作人员关闭上述操作中所启动的设备 即可。

因为还包括有支架23和第二斜板24，集水框22右方设有支架23，支架23为竖直设 置，支架23位于链式输送带5的下方，支架23顶部与机架1右侧之间设有第二斜板24，第二斜 板24为右高左端倾斜设置，第二斜板24左端面位于集水框22顶部右侧，挤压后的稀土废料 内的水被挤出，挤出的水同时从链式输送带5落到第二斜板24，再从第二斜板24流到集水框 22内，使稀土废料内的水不会流到地面上或使用的设备上，保护了工作环境。

因为还包括有L型板25、气缸26和切刀27，机架1左侧设有L型板25，L型板25的右侧 面上部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸26，气缸26位于第一箱体10的左方，气缸26的 伸缩杆贯穿第一箱体10的左侧面，气缸26的伸缩杆上焊接有切刀27，切刀27位于第一箱体 10内，切刀27并位于挤压辊14的下方，本发明在工作时，同时启动气缸26做伸缩运动，气缸 26做伸缩运动带动切刀27左右移动，挤压后的稀土废料掉落的挤压辊14下部的链式输送带 5上的过程中，切刀27对挤压后的稀土废料进行切，使稀土废料不易结块，提高了稀土废料 后期烤干和风干的效果。

实施例2

一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备，如图1-11所示，包括有机架1、第一安装 板2、第一电机3、第一皮带轮4、链式输送带5、主动辊6、第二皮带轮7、平皮带8、从动辊9、第 一箱体10、第二电机11、第一轴承座12、第二转轴13、挤压辊14、下料斗15、挡料板16、烤箱 17、烤灯18、干燥箱19、风扇20、第一斜板21和集水框22，机架1顶左端安装有主动辊6，机架1 顶右端安装有从动辊9，主动辊6和从动辊9之间安装有链式输送带5，机架1左侧中部水平设 有第一安装板2，第一安装板2顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机3，第一电机3的输 出轴上通过联轴器转动式的连接有第一皮带轮4，主动辊6的前端转动式地安装有第二皮带 轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮4之间连接有平皮带8，机架1左侧上方安装有第一箱体10， 第一箱体10位于链式输送带5的上方，第一箱体10外前侧面安装有两个第二电机11，两个第 二电机11左右对称，且两个第二电机11均通过螺栓连接的方式与第一箱体10固定连接，第 一箱体10内前侧面和后侧门均嵌入式地安装有第一轴承座12，两个第一轴承座12前后对 称，第一轴承座12内设有第二转轴13，第二转轴13与第一轴承座12内轴承为过盈连接，第二 电机11的输出轴与第二转轴13的前端通过联轴器连接，第二转轴13上设有挤压辊14，挤压 辊14位于第一箱体10内，第一箱体10的顶部设有下料斗15，下料斗15与第一箱体10内连通， 链式输送带5的前后两侧均设有挡料板16，机架1的中部上方设有烤箱17，烤箱17的左右两 侧为敞口式设置，烤箱17内顶部均匀间隔的安装有烤灯18，机架1的右侧上方设有干燥箱 19，干燥箱19的左右两侧为敞口式设置，干燥箱19内顶部安装有风扇20，链式输送带5的右 部下方设有集水框22，集水框22左侧顶部与链式输送带5的左端之间设有第一斜板21，第一 斜板21为左高右低倾斜设置。

还包括有支架23和第二斜板24，集水框22右方设有支架23，支架23为竖直设置，支 架23位于链式输送带5的下方，支架23顶部与机架1右侧之间设有第二斜板24，第二斜板24 为右高左端倾斜设置，第二斜板24左端面位于集水框22顶部右侧。

还包括有L型板25、气缸26和切刀27，机架1左侧设有L型板25，L型板25的右侧面上 部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸26，气缸26位于第一箱体10的左方，气缸26的伸缩 杆贯穿第一箱体10的左侧面，气缸26的伸缩杆上焊接有切刀27，切刀27位于第一箱体10内， 切刀27并位于挤压辊14的下方。

还包括有捣碎箱28、第三电机29、第二轴承座30、第三转轴31、第三轴承座32、齿圈 33、齿轮34、搅拌杆35和搅拌叶片36，捣碎箱28的左右两侧为敞口式设置，烤箱17左方的机 架1上安装有捣碎箱28，捣碎箱28位于第一箱体10的右方，捣碎箱28顶部中间通过螺栓连接 的方式安装有第三电机29，捣碎箱28顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座30，第二轴承座 30内竖直设有第三转轴31，第三转轴31与第二轴承座30内轴承为过盈连接，捣碎箱28内侧 顶部左右对称焊接有第三轴承座32，第三轴承座32内竖直设有搅拌杆35，搅拌杆35与第三 轴承座32内轴承为过盈连接，第三转轴31的底端通过键连接的方式连接有齿圈33，搅拌杆 35的上部通过键连接的方式连接有齿轮34，齿轮34与齿圈33啮合，搅拌杆35下部设有搅拌 叶片36。

还包括有第二箱体37、框体38、第二安装板39、第四电机40、凸轮41、连接板42、导 杆44和活动板45，第二箱体37的左右两侧为敞口式设置，捣碎箱28左方的机架1上安装有第 二箱体37，第二箱体37位于第一箱体10的右方，第二箱体37内侧顶部前后对称竖直焊接有 第二安装板39，第二安装板39的下部通过螺栓连接的方式安装有第四电机40，第四电机40 的输出轴上通过联轴器连接有凸轮41，两第二安装板39之间的第二箱体37内侧顶部前后对 称竖直焊接有连接板42，连接板42上上下对称开有通孔43，前侧连接板42前侧和后侧连接 板42后侧的第二箱体37内均设有框体38，凸轮41位于框体38内，凸轮41与框体38配合，前侧 框体38的后侧面和后侧框体38的前侧面均上下对称设有导杆44，导杆44位于通孔43内，导 杆44的一端通过焊接的方式与框体38连接，导杆44的另一端通过焊接的方式连接有活动板 45，活动板45位于两连接板42之间的第二箱体37内。

工作原理：当要对回收的稀土废料脱水干燥时，可以使用本发明。操作人员首先将 一个收集框放置在右侧机架1的右方，并使收集框位于链式输送带5的右下方，然后操作人 员再将稀土废料倒入下料斗15内，倒入下料斗15内的稀土废料进入第一箱体10内挤压辊14 的上部，启动第二电机11转动，使两个挤压辊14向中间方向转动，两个挤压辊14向中间方向 转动对进入第一箱体10内挤压辊14的上部的稀土废料进行挤压，挤压后的稀土废料掉落到 挤压辊14下部的链式输送带5上。与此同时，启动第一电机3顺时针转动，第一电机3带动主 动辊6顺时针转动，进而带动链式输送带5顺时针转动，链式输送带5顺时针转动对掉落到链 式输送带5上挤压后的稀土废料从左至右进行输送，因为链式输送带5上有缝隙，且挤压后 的稀土废料内的水被挤出，挤出的水并从链式输送带5落到第一斜板21上，再从第一斜板21 流到集水框22内。开启烤灯18和风扇20，挤出水后的稀土废料从左至右进行输送时，经烤箱 17时，烤灯18对稀土废料进行烘烤，经干燥箱19时，风扇20对稀土废料进行风干，挡料板16 使稀土废料在从左至右输送的过程中，不会掉落到链式输送带5外。经烤干和风干后的稀土 废料最终进入到放置在链式输送带5右下方的收集框内，即进入到收集框内的稀土废料为 脱水干燥完成的。不需要对稀土废料脱水干燥时，操作人员关闭上述操作中所启动的设备 即可。

因为还包括有支架23和第二斜板24，集水框22右方设有支架23，支架23为竖直设 置，支架23位于链式输送带5的下方，支架23顶部与机架1右侧之间设有第二斜板24，第二斜 板24为右高左端倾斜设置，第二斜板24左端面位于集水框22顶部右侧，挤压后的稀土废料 内的水被挤出，挤出的水同时从链式输送带5落到第二斜板24，再从第二斜板24流到集水框 22内，使稀土废料内的水不会流到地面上或使用的设备上，保护了工作环境。

因为还包括有L型板25、气缸26和切刀27，机架1左侧设有L型板25，L型板25的右侧 面上部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸26，气缸26位于第一箱体10的左方，气缸26的 伸缩杆贯穿第一箱体10的左侧面，气缸26的伸缩杆上焊接有切刀27，切刀27位于第一箱体 10内，切刀27并位于挤压辊14的下方，本发明在工作时，同时启动气缸26做伸缩运动，气缸 26做伸缩运动带动切刀27左右移动，挤压后的稀土废料掉落的挤压辊14下部的链式输送带 5上的过程中，切刀27对挤压后的稀土废料进行切，使稀土废料不易结块，提高了稀土废料 后期烤干和风干的效果。

因为还包括有捣碎箱28、第三电机29、第二轴承座30、第三转轴31、第三轴承座32、 齿圈33、齿轮34、搅拌杆35和搅拌叶片36，捣碎箱28的左右两侧为敞口式设置，烤箱17左方 的机架1上安装有捣碎箱28，捣碎箱28位于第一箱体10的右方，捣碎箱28顶部中间通过螺栓 连接的方式安装有第三电机29，捣碎箱28顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座30，第二轴 承座30内竖直设有第三转轴31，第三转轴31与第二轴承座30内轴承为过盈连接，捣碎箱28 内侧顶部左右对称焊接有第三轴承座32，第三轴承座32内竖直设有搅拌杆35，搅拌杆35与 第三轴承座32内轴承为过盈连接，第三转轴31的底端通过键连接的方式连接有齿圈33，搅 拌杆35的上部通过键连接的方式连接有齿轮34，齿轮34与齿圈33啮合，搅拌杆35下部设有 搅拌叶片36。本发明在工作时，同时启动第三电机29转动，第三电机29带动第三转轴31转 动，第三转轴31转动带动齿圈33转动，齿圈33带动两齿轮34转动，齿轮34带动搅拌杆35转 动，搅拌叶片36随之转动，链式输送带5顺时针转动对掉落到链式输送带5上切后的稀土废 料从左至右进行输送，当稀土废料经过捣碎箱28时，搅拌叶片36转动搅动稀土废料，将稀土 废料打散、捣碎，使稀土废料更加不易结块，进一步的提高了稀土废料后期烤干和风干的效 果。

因为还包括有第二箱体37、框体38、第二安装板39、第四电机40、凸轮41、连接板 42、导杆44和活动板45，第二箱体37的左右两侧为敞口式设置，捣碎箱28左方的机架1上安 装有第二箱体37，第二箱体37位于第一箱体10的右方，第二箱体37内侧顶部前后对称竖直 焊接有第二安装板39，第二安装板39的下部通过螺栓连接的方式安装有第四电机40，第四 电机40的输出轴上通过联轴器连接有凸轮41，两第二安装板39之间的第二箱体37内侧顶部 前后对称竖直焊接有连接板42，连接板42上上下对称开有通孔43，前侧连接板42前侧和后 侧连接板42后侧的第二箱体37内均设有框体38，凸轮41位于框体38内，凸轮41与框体38配 合，前侧框体38的后侧面和后侧框体38的前侧面均上下对称设有导杆44，导杆44位于通孔 43内，导杆44的一端通过焊接的方式与框体38连接，导杆44的另一端通过焊接的方式连接 有活动板45，活动板45位于两连接板42之间的第二箱体37内。本发明在工作时，同时启动第 四电机40转动，第四电机40带动凸轮41转动，凸轮41转动与框体38配合，进而带动框体38前 后移动，活动板45随之前后移动，当前侧活动板45向后侧移动时，后侧活动板45向前侧移 动，两活动板45配合再次对切好的稀土废料二次挤压，稀土废料内的水的被挤出后，稀土废 料内的水从链式输送带5上流到集水框22内，进一步的使稀土废料脱水的效果更好。

实施例3

一种用于稀土废料回收的稀土脱水干燥设备，如图1-15所示，包括有机架1、第一安装 板2、第一电机3、第一皮带轮4、链式输送带5、主动辊6、第二皮带轮7、平皮带8、从动辊9、第 一箱体10、第二电机11、第一轴承座12、第二转轴13、挤压辊14、下料斗15、挡料板16、烤箱 17、烤灯18、干燥箱19、风扇20、第一斜板21和集水框22，机架1顶左端安装有主动辊6，机架1 顶右端安装有从动辊9，主动辊6和从动辊9之间安装有链式输送带5，机架1左侧中部水平设 有第一安装板2，第一安装板2顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机3，第一电机3的输 出轴上通过联轴器转动式的连接有第一皮带轮4，主动辊6的前端转动式地安装有第二皮带 轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮4之间连接有平皮带8，机架1左侧上方安装有第一箱体10， 第一箱体10位于链式输送带5的上方，第一箱体10外前侧面安装有两个第二电机11，两个第 二电机11左右对称，且两个第二电机11均通过螺栓连接的方式与第一箱体10固定连接，第 一箱体10内前侧面和后侧门均嵌入式地安装有第一轴承座12，两个第一轴承座12前后对 称，第一轴承座12内设有第二转轴13，第二转轴13与第一轴承座12内轴承为过盈连接，第二 电机11的输出轴与第二转轴13的前端通过联轴器连接，第二转轴13上设有挤压辊14，挤压 辊14位于第一箱体10内，第一箱体10的顶部设有下料斗15，下料斗15与第一箱体10内连通， 链式输送带5的前后两侧均设有挡料板16，机架1的中部上方设有烤箱17，烤箱17的左右两 侧为敞口式设置，烤箱17内顶部均匀间隔的安装有烤灯18，机架1的右侧上方设有干燥箱 19，干燥箱19的左右两侧为敞口式设置，干燥箱19内顶部安装有风扇20，链式输送带5的右 部下方设有集水框22，集水框22左侧顶部与链式输送带5的左端之间设有第一斜板21，第一 斜板21为左高右低倾斜设置。

还包括有支架23和第二斜板24，集水框22右方设有支架23，支架23为竖直设置，支 架23位于链式输送带5的下方，支架23顶部与机架1右侧之间设有第二斜板24，第二斜板24 为右高左端倾斜设置，第二斜板24左端面位于集水框22顶部右侧。

还包括有L型板25、气缸26和切刀27，机架1左侧设有L型板25，L型板25的右侧面上 部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸26，气缸26位于第一箱体10的左方，气缸26的伸缩 杆贯穿第一箱体10的左侧面，气缸26的伸缩杆上焊接有切刀27，切刀27位于第一箱体10内， 切刀27并位于挤压辊14的下方。

还包括有捣碎箱28、第三电机29、第二轴承座30、第三转轴31、第三轴承座32、齿圈 33、齿轮34、搅拌杆35和搅拌叶片36，捣碎箱28的左右两侧为敞口式设置，烤箱17左方的机 架1上安装有捣碎箱28，捣碎箱28位于第一箱体10的右方，捣碎箱28顶部中间通过螺栓连接 的方式安装有第三电机29，捣碎箱28顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座30，第二轴承座 30内竖直设有第三转轴31，第三转轴31与第二轴承座30内轴承为过盈连接，捣碎箱28内侧 顶部左右对称焊接有第三轴承座32，第三轴承座32内竖直设有搅拌杆35，搅拌杆35与第三 轴承座32内轴承为过盈连接，第三转轴31的底端通过键连接的方式连接有齿圈33，搅拌杆 35的上部通过键连接的方式连接有齿轮34，齿轮34与齿圈33啮合，搅拌杆35下部设有搅拌 叶片36。

还包括有第二箱体37、框体38、第二安装板39、第四电机40、凸轮41、连接板42、导 杆44和活动板45，第二箱体37的左右两侧为敞口式设置，捣碎箱28左方的机架1上安装有第 二箱体37，第二箱体37位于第一箱体10的右方，第二箱体37内侧顶部前后对称竖直焊接有 第二安装板39，第二安装板39的下部通过螺栓连接的方式安装有第四电机40，第四电机40 的输出轴上通过联轴器连接有凸轮41，两第二安装板39之间的第二箱体37内侧顶部前后对 称竖直焊接有连接板42，连接板42上上下对称开有通孔43，前侧连接板42前侧和后侧连接 板42后侧的第二箱体37内均设有框体38，凸轮41位于框体38内，凸轮41与框体38配合，前侧 框体38的后侧面和后侧框体38的前侧面均上下对称设有导杆44，导杆44位于通孔43内，导 杆44的一端通过焊接的方式与框体38连接，导杆44的另一端通过焊接的方式连接有活动板 45，活动板45位于两连接板42之间的第二箱体37内。

还包括有刮刀46，下料斗15内侧壁上设有刮刀46，刮刀46为左右两侧对称式设置， 刮刀46通过焊接的方式与下料斗15内侧壁连接，刮刀46设置在下料斗15内侧壁的中部，刮 刀46与挤压辊14配合。

还包括有第五电机47、第四转轴48和转板49，烤箱17的外前侧面中部通过螺栓连 接的方式安装有第五电机47，烤箱17的内前侧面中部焊接有第四转轴48，第四转轴48上设 有转板49，第五电机47的输出轴贯穿烤箱17，第五电机47的输出轴与第四转轴48的前端通 过联轴器连接。

还包括有挡板50和第四轴承座51，捣碎箱28内侧上部焊接有挡板50，挡板50的前 侧面与捣碎箱28内前侧面通过焊接的方式连接，挡板50的后侧面与捣碎箱28内后侧面通过 焊接的方式连接，挡板50位于齿圈33和齿轮34的下方，挡板50位于搅拌叶片36的上方，挡板 50上前后对称嵌入式的安装有第四轴承座51，搅拌杆35位于第四轴承座51内，搅拌杆35与 第四轴承座51内轴承为过盈连接。

搅拌杆35下部设有多个搅拌叶片36，搅拌叶片36均匀间隔的分布在搅拌杆35上， 搅拌叶片36通过焊接的方式与搅拌杆35连接，两搅拌杆35上所设有搅拌叶片36的数量相 等。

工作原理：当要对回收的稀土废料脱水干燥时，可以使用本发明。操作人员首先将 一个收集框放置在右侧机架1的右方，并使收集框位于链式输送带5的右下方，然后操作人 员再将稀土废料倒入下料斗15内，倒入下料斗15内的稀土废料进入第一箱体10内挤压辊14 的上部，启动第二电机11转动，使两个挤压辊14向中间方向转动，两个挤压辊14向中间方向 转动对进入第一箱体10内挤压辊14的上部的稀土废料进行挤压，挤压后的稀土废料掉落到 挤压辊14下部的链式输送带5上。与此同时，启动第一电机3顺时针转动，第一电机3带动主 动辊6顺时针转动，进而带动链式输送带5顺时针转动，链式输送带5顺时针转动对掉落到链 式输送带5上挤压后的稀土废料从左至右进行输送，因为链式输送带5上有缝隙，且挤压后 的稀土废料内的水被挤出，挤出的水并从链式输送带5落到第一斜板21上，再从第一斜板21 流到集水框22内。开启烤灯18和风扇20，挤出水后的稀土废料从左至右进行输送时，经烤箱 17时，烤灯18对稀土废料进行烘烤，经干燥箱19时，风扇20对稀土废料进行风干，挡料板16 使稀土废料在从左至右输送的过程中，不会掉落到链式输送带5外。经烤干和风干后的稀土 废料最终进入到放置在链式输送带5右下方的收集框内，即进入到收集框内的稀土废料为 脱水干燥完成的。不需要对稀土废料脱水干燥时，操作人员关闭上述操作中所启动的设备 即可。

因为还包括有支架23和第二斜板24，集水框22右方设有支架23，支架23为竖直设 置，支架23位于链式输送带5的下方，支架23顶部与机架1右侧之间设有第二斜板24，第二斜 板24为右高左端倾斜设置，第二斜板24左端面位于集水框22顶部右侧，挤压后的稀土废料 内的水被挤出，挤出的水同时从链式输送带5落到第二斜板24，再从第二斜板24流到集水框 22内，使稀土废料内的水不会流到地面上或使用的设备上，保护了工作环境。

因为还包括有L型板25、气缸26和切刀27，机架1左侧设有L型板25，L型板25的右侧 面上部水平通过螺栓连接的方式安装有气缸26，气缸26位于第一箱体10的左方，气缸26的 伸缩杆贯穿第一箱体10的左侧面，气缸26的伸缩杆上焊接有切刀27，切刀27位于第一箱体 10内，切刀27并位于挤压辊14的下方，本发明在工作时，同时启动气缸26做伸缩运动，气缸 26做伸缩运动带动切刀27左右移动，挤压后的稀土废料掉落的挤压辊14下部的链式输送带 5上的过程中，切刀27对挤压后的稀土废料进行切，使稀土废料不易结块，提高了稀土废料 后期烤干和风干的效果。

因为还包括有捣碎箱28、第三电机29、第二轴承座30、第三转轴31、第三轴承座32、 齿圈33、齿轮34、搅拌杆35和搅拌叶片36，捣碎箱28的左右两侧为敞口式设置，烤箱17左方 的机架1上安装有捣碎箱28，捣碎箱28位于第一箱体10的右方，捣碎箱28顶部中间通过螺栓 连接的方式安装有第三电机29，捣碎箱28顶部中间嵌入式地安装有第二轴承座30，第二轴 承座30内竖直设有第三转轴31，第三转轴31与第二轴承座30内轴承为过盈连接，捣碎箱28 内侧顶部左右对称焊接有第三轴承座32，第三轴承座32内竖直设有搅拌杆35，搅拌杆35与 第三轴承座32内轴承为过盈连接，第三转轴31的底端通过键连接的方式连接有齿圈33，搅 拌杆35的上部通过键连接的方式连接有齿轮34，齿轮34与齿圈33啮合，搅拌杆35下部设有 搅拌叶片36。本发明在工作时，同时启动第三电机29转动，第三电机29带动第三转轴31转 动，第三转轴31转动带动齿圈33转动，齿圈33带动两齿轮34转动，齿轮34带动搅拌杆35转 动，搅拌叶片36随之转动，链式输送带5顺时针转动对掉落到链式输送带5上切后的稀土废 料从左至右进行输送，当稀土废料经过捣碎箱28时，搅拌叶片36转动搅动稀土废料，将稀土 废料打散、捣碎，使稀土废料更加不易结块，进一步的提高了稀土废料后期烤干和风干的效 果。

因为还包括有第二箱体37、框体38、第二安装板39、第四电机40、凸轮41、连接板 42、导杆44和活动板45，第二箱体37的左右两侧为敞口式设置，捣碎箱28左方的机架1上安 装有第二箱体37，第二箱体37位于第一箱体10的右方，第二箱体37内侧顶部前后对称竖直 焊接有第二安装板39，第二安装板39的下部通过螺栓连接的方式安装有第四电机40，第四 电机40的输出轴上通过联轴器连接有凸轮41，两第二安装板39之间的第二箱体37内侧顶部 前后对称竖直焊接有连接板42，连接板42上上下对称开有通孔43，前侧连接板42前侧和后 侧连接板42后侧的第二箱体37内均设有框体38，凸轮41位于框体38内，凸轮41与框体38配 合，前侧框体38的后侧面和后侧框体38的前侧面均上下对称设有导杆44，导杆44位于通孔 43内，导杆44的一端通过焊接的方式与框体38连接，导杆44的另一端通过焊接的方式连接 有活动板45，活动板45位于两连接板42之间的第二箱体37内。本发明在工作时，同时启动第 四电机40转动，第四电机40带动凸轮41转动，凸轮41转动与框体38配合，进而带动框体38前 后移动，活动板45随之前后移动，当前侧活动板45向后侧移动时，后侧活动板45向前侧移 动，两活动板45配合再次对切好的稀土废料二次挤压，稀土废料内的水的被挤出后，稀土废 料内的水从链式输送带5上流到集水框22内，进一步的使稀土废料脱水的效果更好。

因为还包括有刮刀46，下料斗15内侧壁上设有刮刀46，刮刀46为左右两侧对称式 设置，刮刀46通过焊接的方式与下料斗15内侧壁连接，刮刀46设置在下料斗15内侧壁的中 部，刮刀46与挤压辊14配合，两个挤压辊14向中间方向转动对进入第一箱体10内挤压辊14 的上部的稀土废料进行挤压，挤压辊14挤压稀土废料后上挤压辊14本身会粘上很多稀土废 料，刮刀46在挤压辊14转动时，能够将挤压辊14粘上的稀土废料刮除，对挤压辊14进行清 理，使挤压辊14不会因为粘上稀土废料而影响工作效率。

因为还包括有第五电机47、第四转轴48和转板49，烤箱17的外前侧面中部通过螺 栓连接的方式安装有第五电机47，烤箱17的内前侧面中部焊接有第四转轴48，第四转轴48 上设有转板49，第五电机47的输出轴贯穿烤箱17，第五电机47的输出轴与第四转轴48的前 端通过联轴器连接，本发明在工作时，同时启动第五电机47转动，第五电机47带动第四转轴 48转动，第四转轴48带动转板49转动，链式输送带5顺时针转动对掉落到链式输送带5上切 后的稀土废料从左至右进行输送，当打散和捣碎的稀土废料经过烤箱17时，烤灯18对稀土 废料进行烘烤，同时转板49转动翻动打散和捣碎的稀土废料，更进一步的提高了稀土废料 烤干和风干的效果。

因为还包括有挡板50和第四轴承座51，捣碎箱28内侧上部焊接有挡板50，挡板50 的前侧面与捣碎箱28内前侧面通过焊接的方式连接，挡板50的后侧面与捣碎箱28内后侧面 通过焊接的方式连接，挡板50位于齿圈33和齿轮34的下方，挡板50位于搅拌叶片36的上方， 挡板50上前后对称嵌入式的安装有第四轴承座51，搅拌杆35位于第四轴承座51内，搅拌杆 35与第四轴承座51内轴承为过盈连接。搅拌叶片36转动搅动稀土废料，将稀土废料打散、捣 碎时，挡板50能够将稀土废料挡住，使稀土废料在打散和捣碎的过程中，不会进入飞溅到齿 圈33和齿轮34上，保证了其工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。