C02F1/54
1.一种污水处理药剂,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:自来水厂污泥15-31 份、盐酸0.5-3份、废铝屑2-6份、氧化钙粉末4-8份、甲硝唑3-10份、明矾2.5-6份、粉煤灰5- 12份、立德粉10-22份、硅酸钠2-6份、异噻唑啉酮2-8份和石墨1.5-7份。
2.根据权利要求1所述的污水处理药剂,其特征在于,所述氧化钙粉末和硅酸钠的粒度 均为100-240目,石墨的直径为150-300um。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理药剂,其特征在于,所述盐酸的摩尔浓度为0.8- 1.4mol/L。
4.一种如权利要求1-3任一所述的污水处理药剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如 下:
步骤一,将自来水厂污泥进行灼烧,得到污泥灼烧废渣,将废铝屑加入盐酸中并且在磁 力搅拌下缓慢加入污泥灼烧废渣,完全加入完毕后进行密闭搅拌1.5-3小时,再用离心分离 机分离出含氯化铝的溶液;
步骤二,将粉煤灰和氧化钙粉末缓慢搅拌加入含氯化铝的溶液中,得到第一混合物;
步骤三,将甲硝唑、明矾、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入球磨珠,球磨1-2.5小 时,得到第二混合物;
步骤四,将异噻唑啉酮加入质量为其5-12倍的去离子水中,再向其中加入硅酸钠和第 一混合物并且进行均质搅拌,完全搅拌均匀后再加入第二混合物并且搅拌均匀,得到最终 混合物,将最终混合物在100-130摄氏度下进行干燥处理,除去其中的水分即可得到成品。
5.根据权利要求4所述的污水处理药剂的制备方法,其特征在于,所述步骤二的搅拌速 度为150-360rpm,搅拌温度为40-60摄氏度,步骤三中甲硝唑、明矾、石墨和立德粉的总重量 与球磨珠的重量之比为1:6-9,球磨温度为30-42摄氏度。
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体是一种污水处理药剂。
背景技术
随着城市规模的扩大和工业化的发展,生活和生产中产生的污水量也越来越多, 人们为了资源再利用,人们都会将污水进行处理后再排放,污水处理剂是污水处理领域中 常用的化学助剂,通过污水处理剂将水中的粗、细杂质分离,从而实现水质净化的作用。然 而,在现代生活中,污水的种类较多、包括生活、医疗、工业、农业、化工、机械等各个行业的 废水。由于各行业的需求,污水处理剂的成分各不相同,但都是独自所需,达到各自的用途。 这样的处理剂虽然处理效果好,杂质去除彻底,但是功能性比较单一,实现不了既能除工业 类污水又能净化生活污水的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理药剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污水处理药剂,由以下原料按照重量份组成:自来水厂污泥15-31份、盐酸 0.5-3份、废铝屑2-6份、氧化钙粉末4-8份、甲硝唑3-10份、明矾2.5-6份、粉煤灰5-12份、立 德粉10-22份、硅酸钠2-6份、异噻唑啉酮2-8份和石墨1.5-7份。
作为本发明进一步的方案:氧化钙粉末和硅酸钠的粒度均为100-240目,石墨的直 径为150-300um。
作为本发明进一步的方案:盐酸的摩尔浓度为0.8-1.4mol/L。
所述污水处理药剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将自来水厂污泥进行灼烧,得到污泥灼烧废渣,将废铝屑加入盐酸中并且 在磁力搅拌下缓慢加入污泥灼烧废渣,完全加入完毕后进行密闭搅拌1.5-3小时,再用离心 分离机分离出含氯化铝的溶液;
步骤二,将粉煤灰和氧化钙粉末缓慢搅拌加入含氯化铝的溶液中,得到第一混合 物;
步骤三,将甲硝唑、明矾、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入球磨珠,球磨1-2.5 小时,得到第二混合物;
步骤四,将异噻唑啉酮加入质量为其5-12倍的去离子水中,再向其中加入硅酸钠 和第一混合物并且进行均质搅拌,完全搅拌均匀后再加入第二混合物并且搅拌均匀,得到 最终混合物,将最终混合物在100-130摄氏度下进行干燥处理,除去其中的水分即可得到成 品。
作为本发明进一步的方案:步骤二的搅拌速度为150-360rpm,搅拌温度为40-60摄 氏度,步骤三中甲硝唑、明矾、石墨和立德粉的总重量与球磨珠的重量之比为1:6-9,球磨温 度为30-42摄氏度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明原料来源广泛,制备工艺简单并且 设备投资成本低,适用于大规模的工业化生产;本发明中甲硝唑、污泥灼烧废渣、废铝屑、立 德粉、异噻唑啉酮和石墨通过水解和缩聚作用生成复合絮凝剂,可以对污染物进行絮凝,污 染物处理范围广,使用效果稳定并且使用效果良好,是一种综合性污水处理药剂。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种污水处理药剂,由以下原料按照重量份组成:自来水厂污泥15份、盐酸0.5份、 废铝屑2份、氧化钙粉末4份、甲硝唑3份、明矾2.5份、粉煤灰5份、立德粉10份、硅酸钠2份、异 噻唑啉酮2份和石墨1.5份。氧化钙粉末和硅酸钠的粒度均为120目,石墨的直径为170um。
所述污水处理药剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将自来水厂污泥进行灼烧,得到污泥灼烧废渣,将废铝屑加入盐酸中并且 在磁力搅拌下缓慢加入污泥灼烧废渣,完全加入完毕后进行密闭搅拌1.5小时,再用离心分 离机分离出含氯化铝的溶液;
步骤二,将粉煤灰和氧化钙粉末缓慢搅拌加入含氯化铝的溶液中,得到第一混合 物;
步骤三,将甲硝唑、明矾、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入球磨珠,球磨1.5小 时,得到第二混合物;
步骤四,将异噻唑啉酮加入质量为其6倍的去离子水中,再向其中加入硅酸钠和第 一混合物并且进行均质搅拌,完全搅拌均匀后再加入第二混合物并且搅拌均匀,得到最终 混合物,将最终混合物在105摄氏度下进行干燥处理,除去其中的水分即可得到成品。
实施例2
一种污水处理药剂,由以下原料按照重量份组成:自来水厂污泥22份、盐酸1.5份、 废铝屑3份、氧化钙粉末5.5份、甲硝唑5份、明矾4份、粉煤灰7份、立德粉13份、硅酸钠3.5份、 异噻唑啉酮4份和石墨3份。盐酸的摩尔浓度为0.9mol/L。
所述污水处理药剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将自来水厂污泥进行灼烧,得到污泥灼烧废渣,将废铝屑加入盐酸中并且 在磁力搅拌下缓慢加入污泥灼烧废渣,完全加入完毕后进行密闭搅拌2小时,再用离心分离 机分离出含氯化铝的溶液;
步骤二,将粉煤灰和氧化钙粉末缓慢搅拌加入含氯化铝的溶液中,搅拌速度为 180rpm,搅拌温度为43摄氏度,得到第一混合物;
步骤三,将甲硝唑、明矾、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入球磨珠,甲硝唑、明 矾、石墨和立德粉的总重量与球磨珠的重量之比为1:7,球磨温度为34摄氏度,球磨2小时, 得到第二混合物;
步骤四,将异噻唑啉酮加入质量为其8倍的去离子水中,再向其中加入硅酸钠和第 一混合物并且进行均质搅拌,完全搅拌均匀后再加入第二混合物并且搅拌均匀,得到最终 混合物,将最终混合物在113摄氏度下进行干燥处理,除去其中的水分即可得到成品。
实施例3
一种污水处理药剂,由以下原料按照重量份组成:自来水厂污泥26份、盐酸2份、废 铝屑5份、氧化钙粉末7份、甲硝唑8份、明矾5份、粉煤灰9份、立德粉19份、硅酸钠4.5份、异噻 唑啉酮6份和石墨6份。氧化钙粉末和硅酸钠的粒度均为160目,石墨的直径为220um。盐酸的 摩尔浓度为1.2mol/L。
所述污水处理药剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将自来水厂污泥进行灼烧,得到污泥灼烧废渣,将废铝屑加入盐酸中并且 在磁力搅拌下缓慢加入污泥灼烧废渣,完全加入完毕后进行密闭搅拌2.5小时,再用离心分 离机分离出含氯化铝的溶液;
步骤二,将粉煤灰和氧化钙粉末缓慢搅拌加入含氯化铝的溶液中,得到第一混合 物;
步骤三,将甲硝唑、明矾、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入球磨珠,球磨1小 时,得到第二混合物;
步骤四,将异噻唑啉酮加入质量为其9倍的去离子水中,再向其中加入硅酸钠和第 一混合物并且进行均质搅拌,完全搅拌均匀后再加入第二混合物并且搅拌均匀,得到最终 混合物,将最终混合物在120摄氏度下进行干燥处理,除去其中的水分即可得到成品。
实施例4
一种污水处理药剂,由以下原料按照重量份组成:自来水厂污泥29份、盐酸3份、废 铝屑5份、氧化钙粉末7.5份、甲硝唑9份、明矾5份、粉煤灰11份、立德粉21份、硅酸钠5份、异 噻唑啉酮8份和石墨6份。氧化钙粉末和硅酸钠的粒度均为210目,石墨的直径为280um。盐酸 的摩尔浓度为1.4mol/L。
所述污水处理药剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将自来水厂污泥进行灼烧,得到污泥灼烧废渣,将废铝屑加入盐酸中并且 在磁力搅拌下缓慢加入污泥灼烧废渣,完全加入完毕后进行密闭搅拌3小时,再用离心分离 机分离出含氯化铝的溶液;
步骤二,将粉煤灰和氧化钙粉末缓慢搅拌加入含氯化铝的溶液中,搅拌速度为 260rpm,搅拌温度为52摄氏度,得到第一混合物;
步骤三,将甲硝唑、明矾、石墨和立德粉加入球磨罐中并且加入球磨珠,甲硝唑、明 矾、石墨和立德粉的总重量与球磨珠的重量之比为1:8,球磨温度为38摄氏度,球磨2小时, 得到第二混合物;
步骤四,将异噻唑啉酮加入质量为其10倍的去离子水中,再向其中加入硅酸钠和 第一混合物并且进行均质搅拌,完全搅拌均匀后再加入第二混合物并且搅拌均匀,得到最 终混合物,将最终混合物在124摄氏度下进行干燥处理,除去其中的水分即可得到成品。
对比例
除不含有甲硝唑,对比例1的其余组分和制备方法均与实施例3相同。
将实施例1-4的产品和对比例1的产品以20g/L的剂量投入某印染厂排出的印染污 水中,实施例1-4的产品投入后印染污水中的有机物浓度大幅度降低,对比例1的产品投入 后印染污水中的有机物浓度几乎不变。
将实施例1-4的产品和对比例1的产品以40g/L的剂量投入生活污水中,实施例1-4 的产品投入后生活污水中的有机物浓度大幅度降低,固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质被吸 附,对比例1的产品投入后生活污水中的有机物浓度降低少量,固体悬浮物、油脂、胶状物等 杂质不变。
将实施例1-4的产品和对比例1的产品以20g/L的剂量投入某化工厂排出的污水 中,实施例1-4的产品投入后污水中的三价铬、六价铬、汞离子、铜离子等重金属浓度大幅度 降低,对比例1的产品投入后污水中的重金属浓度几乎不变。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
本文发布于:2024-09-24 15:24:51,感谢您对本站的认可!
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