一种用于电路板防焊油墨的烘烤装置

本发明涉及一种防焊油墨烘烤装置，尤其涉及一种用于电路板防焊油墨的烘烤装 置。

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板， PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术） 电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重 要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，（FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板 是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。 具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点！）和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发 展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过 压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

一般对电路板上的零件装嵌时，都会先对电路板上进行防焊处理，即将线路板上 不需要附着的焊锡部位预先涂布有防焊油墨，涂抹后需要将防焊油墨进行烘烤，使其表面 烘干。现有针对电路板防焊油墨的烘烤装置，存在结构复杂、价格比较昂贵，成本高的缺点， 因此亟需研发一种结构简单、成本低、操作简单、烘烤效果好、能够对电路板一次性烘干、工 作效率高的用于电路板防焊油墨的烘烤装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有针对电路板防焊油墨的烘烤装置，结构复杂、价格比较昂贵，成本 高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简单、烘烤效果好、 能够对电路板一次性烘干、工作效率高的用于电路板防焊油墨的烘烤装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于电路板防焊油墨的烘烤装置，包 括有底板、第一机架、第二机架、安装板、电机、第一皮带轮、主动辊、第二皮带轮、第一输送 带、第二输送带、挡板、第一箱体、第二箱体、抽风机、壳体、电热丝、白炽灯、从动辊和平皮 带，底板顶部左右两侧设有第一机架和第二机架，第一机架位于第二机架的左上方，第一机 架和第二机架的左部均设有主动辊，第一机架和第二机架的右部均设有从动辊，第一机架 上所设的主动辊和从动辊之间连接有第一输送带，第一输送带安装在第一机架上，第二机 架上所设的主动辊和从动辊之间连接有第二输送带，第二输送带安装在第二机架上，第一 机架和第二机架的左侧下部均焊接有安装板，安装板顶部通过螺栓连接的方式安装有电 机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，主动辊的前侧连接有第二皮带轮，第二皮 带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带，第一输送带和第二输送带前后两侧的机架上均设有挡 板，第一输送带顶部架设有第一箱体，第一箱体的左右两侧的下部均开有开口，第一箱体顶 部开有进风口，进风口处的第一箱体内顶部安装有抽风机，第一箱体内顶部设有壳体，壳体 内通过螺钉安装有电热丝，第二输送带顶部架设有第二箱体，第二箱体的左右两侧的下部 均开有开口，第二箱体内顶部中间安装有白炽灯。

优选地，还包括有空气过滤网，第一箱体的顶部设有空气过滤网，空气过滤网设置 在第一箱体的顶部的进风口处，空气过滤网与抽风机上下对应，空气过滤网焊接在第一箱 体的顶部。

优选地，还包括有散风装置，第一箱体内设置有散风装置，散风装置设置在第一箱 体内的下部，散风装置上方正对抽风机，散风装置下方正对第一输送带。

优选地，还包括有前后移动装置，第二箱体内设置有前后移动装置，前后移动装置 设置在第二箱体内的顶部，白炽灯安装在前后移动装置的前后移动部件上。

优选地，散风装置包括有电动凸轮、第一弹簧、推板、连杆、横杆和摆动叶片，电动 凸轮通过螺栓连接的方式安装在第一箱体内左侧面的下部，电动凸轮的上下两方的第一箱 体内左侧面连接有第一弹簧，第一弹簧的右端竖直连接有推板，推板位于电动凸轮的右方， 推板与电动凸轮配合，电动凸轮和第一弹簧均位于抽风机下方，推板的右侧面中部水平焊 接有连杆，连杆下方的第一箱体内水平设有横杆，横杆的左端面与第一箱体内左侧面通过 焊接的方式连接，横杆的右端面与第一箱体内右侧面通过焊接的方式连接，连杆与横杆之 间设有摆动叶片。

优选地，前后移动装置包括有滑轨、气缸和滑块，滑轨和气缸均为水平设置，滑轨 和气缸均通过螺栓连接的方式安装在第二箱体内顶部，滑轨位于气缸的前方，滑轨上滑动 式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，气缸的伸缩杆与滑块后侧面通过焊接的方式连接，白 炽灯安装在滑块底部，白炽灯位于第二输送带的正上方。

优选地，摆动叶片的顶部与连杆通过铰接部件铰接连接，摆动叶片的中部与横杆 通过铰接部件铰接连接，摆动叶片位于第一输送带的正上方，摆动叶片的材质为不锈钢。

优选地，第一弹簧为对称式设置，第一弹簧的一端通过挂钩的方式与第一箱体内 左侧面连接，第一弹簧的另一端通过挂钩的方式与推板左侧面连接，第一弹簧为拉紧弹簧。

优选地，第一箱体的顶部开有多个进风口，进风口均匀间隔的分布在第一箱体的 顶部，第一箱体内顶部安装有多个抽风机，抽风机与进风口的数量相等，第一箱体内顶部设 有多个壳体，壳体分布在抽风机的左右两方。

工作原理：使用本发明时，操作人员在第一机架的左方，然后将电路板一个接着一 个放置在第一输送带上，与此同时，启动电机顺时针转动，电机带动第一皮带轮顺时针转 动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮带动主动辊顺时针转 动，第一输送带和第二输送带随之顺时针转动，第一输送带顺时针转动对放置在第一输送 带上的电路板从左至右进行输送，启动抽风机工作和电热丝加热，抽风机将外界的空气通 过进风口抽入到第一箱体内，电热丝加热对抽入的第一箱体内的空气进行加热，第一输送 带对电路板从左至右进行输送，当电路板通过第一箱体左侧下部开有的开口进入到第一箱 体内下部的第一输送带上时，热风对电路板上的防焊油墨进行烘烤。第一输送带继续顺时 针转动，电路板将通过第一箱体右侧下部开有的开口再掉落到第二输送带上，第二输送带 顺时针转动对掉落到第二输送带上的电路板从左至右进行输送，打开白炽灯，当电路板通 过第二箱体左侧下部开有的开口进入到第二箱体内下部的第二输送带上时，白炽灯发出的 热量的对电路板上的防焊油墨烤干，第二输送带继续顺时针转动，经烤干后的电路板将通 过第二箱体右侧下部开有的开口出去，此时，操作人员在第二机架的右方对烘烤完成的电 路板进行收集。不需要使用本发明时，关闭上述操作中所启动的设备即可。

因为还包括有空气过滤网，第一箱体的顶部设有空气过滤网，空气过滤网设置在 第一箱体的顶部的进风口处，空气过滤网与抽风机上下对应，空气过滤网焊接在第一箱体 的顶部，抽风机将外界的空气先通过空气过滤网再从进风口抽入到第一箱体内，空气过滤 网能够对抽入第一箱体内的空气中的杂质进行过滤，即对电路板烘烤时，不会影响电路板 的质量。

因为还包括有散风装置，第一箱体内设置有散风装置，散风装置设置在第一箱体 内的下部，散风装置上方正对抽风机，散风装置下方正对第一输送带，本发明在工作时，启 动散风装置，散风装置将抽风机抽入的空气均匀的散到第一箱体内的第一输送带上，使电 路板受热均匀，从而提高了对电路板烘烤的效果和本发明的工作效率。

因为还包括有前后移动装置，第二箱体内设置有前后移动装置，前后移动装置设 置在第二箱体内的顶部，白炽灯安装在前后移动装置的前后移动部件上，本实用性新型在 工作时，启动前后移动装置前后移动，前后移动装置上的前后移动部件随之左右移动，进而 带动白炽灯前后移动，使得白炽灯能够对各种大小不同的电路板都能全面均匀的进行烘 烤，进一步的提高了本发明的工作效率。

因为散风装置包括有电动凸轮、第一弹簧、推板、连杆、横杆和摆动叶片，电动凸轮 通过螺栓连接的方式安装在第一箱体内左侧面的下部，电动凸轮的上下两方的第一箱体内 左侧面连接有第一弹簧，第一弹簧的右端竖直连接有推板，推板位于电动凸轮的右方，推板 与电动凸轮配合，电动凸轮和第一弹簧均位于抽风机下方，推板的右侧面中部水平焊接有 连杆，连杆下方的第一箱体内水平设有横杆，横杆的左端面与第一箱体内左侧面通过焊接 的方式连接，横杆的右端面与第一箱体内右侧面通过焊接的方式连接，连杆与横杆之间设 有摆动叶片。启动电动凸轮转动，当电动凸轮与推板配合时，推板向右移动，第一弹簧被拉 伸，推板向右移动带动连杆向右移动；当电动凸轮不与推板配合时，在第一弹簧的作用下， 推板向左移动，推板向左移动带动连杆向左移动。电动凸轮不停的转动，使得连杆不断地左 右移动，进而使得摆动叶片左右摆动，摆动叶片将抽风机抽入的空气均匀的散到第一箱体 内的第一输送带上。

因为前后移动装置包括有滑轨、气缸和滑块，滑轨和气缸均为水平设置，滑轨和气 缸均通过螺栓连接的方式安装在第二箱体内顶部，滑轨位于气缸的前方，滑轨上滑动式地 设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，气缸的伸缩杆与滑块后侧面通过焊接的方式连接，白炽灯 安装在滑块底部，白炽灯位于第二输送带的正上方。启动气缸做伸缩运动，气缸带动滑块在 滑轨上前后滑动，进而带动白炽灯前后移动。

因为摆动叶片的顶部与连杆通过铰接部件铰接连接，摆动叶片的中部与横杆通过 铰接部件铰接连接，摆动叶片位于第一输送带的正上方，摆动叶片的材质为不锈钢，电动凸 轮与推板配合时，推板向右移动，第一弹簧被拉伸，推板向右移动带动连杆向右移动，此时 摆动叶片的顶部向右移动，摆动叶片的下部随之向左摆动；当电动凸轮不与推板配合时，在 第一弹簧的作用下，推板向左移动，推板向左移动带动连杆向左移动，此时摆动叶片的顶部 向左移动，摆动叶片的下部随之向右摆动，电动凸轮不停的转动，使得连杆不断地左右移 动，进而使得摆动叶片左右摆动。不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况不易生锈，经久耐 用。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于电路板防焊油墨的烘烤装置，达到了结构简单、成本低、操作 简单、烘烤效果好、能够对电路板一次性烘干、工作效率高的效果。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一箱体的立体结构示意图。

图3为本发明第一箱体主视图的第一种剖视示意图。

图4为本发明第二箱体的立体结构示意图。

图5为本发明第一箱体主视图的第二种剖视示意图。

图6为本发明第一箱体主视图的第三种剖视示意图。

图7为本发明第二箱体右视图的第一种剖视示意图。

图8为本发明散风装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一机架，3-第二机架，4-安装板，5-电机，6-第一皮 带轮，7-主动辊，8-第二皮带轮，9-第一输送带，10-第二输送带，11-挡板，12-第一箱体，13- 第二箱体，14-进风口，15-抽风机，16-壳体，17-电热丝，18-白炽灯，19-从动辊，20-平皮带， 21-空气过滤网，22-散风装置，23-前后移动装置，221-电动凸轮，222-第一弹簧，223-推板， 224-连杆，225-横杆，226-摆动叶片，231-滑轨，232-气缸，233-滑块。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于电路板防焊油墨的烘烤装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一机架2、第二机 架3、安装板4、电机5、第一皮带轮6、主动辊7、第二皮带轮8、第一输送带9、第二输送带10、挡 板11、第一箱体12、第二箱体13、抽风机15、壳体16、电热丝17、白炽灯18、从动辊19和平皮带 20，底板1顶部左右两侧设有第一机架2和第二机架3，第一机架2位于第二机架3的左上方， 第一机架2和第二机架3的左部均设有主动辊7，第一机架2和第二机架3的右部均设有从动 辊19，第一机架2上所设的主动辊7和从动辊19之间连接有第一输送带9，第一输送带9安装 在第一机架2上，第二机架3上所设的主动辊7和从动辊19之间连接有第二输送带10，第二输 送带10安装在第二机架3上，第一机架2和第二机架3的左侧下部均焊接有安装板4，安装板4 顶部通过螺栓连接的方式安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮6，主 动辊7的前侧连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8和第一皮带轮6之间绕有平皮带20，第一输 送带9和第二输送带10前后两侧的机架上均设有挡板11，第一输送带9顶部架设有第一箱体 12，第一箱体12的左右两侧的下部均开有开口，第一箱体12顶部开有进风口14，进风口14处 的第一箱体12内顶部安装有抽风机15，第一箱体12内顶部设有壳体16，壳体16内通过螺钉 安装有电热丝17，第二输送带10顶部架设有第二箱体13，第二箱体13的左右两侧的下部均 开有开口，第二箱体13内顶部中间安装有白炽灯18。

实施例2

一种用于电路板防焊油墨的烘烤装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一机架2、第二机 架3、安装板4、电机5、第一皮带轮6、主动辊7、第二皮带轮8、第一输送带9、第二输送带10、挡 板11、第一箱体12、第二箱体13、抽风机15、壳体16、电热丝17、白炽灯18、从动辊19和平皮带 20，底板1顶部左右两侧设有第一机架2和第二机架3，第一机架2位于第二机架3的左上方， 第一机架2和第二机架3的左部均设有主动辊7，第一机架2和第二机架3的右部均设有从动 辊19，第一机架2上所设的主动辊7和从动辊19之间连接有第一输送带9，第一输送带9安装 在第一机架2上，第二机架3上所设的主动辊7和从动辊19之间连接有第二输送带10，第二输 送带10安装在第二机架3上，第一机架2和第二机架3的左侧下部均焊接有安装板4，安装板4 顶部通过螺栓连接的方式安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮6，主 动辊7的前侧连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8和第一皮带轮6之间绕有平皮带20，第一输 送带9和第二输送带10前后两侧的机架上均设有挡板11，第一输送带9顶部架设有第一箱体 12，第一箱体12的左右两侧的下部均开有开口，第一箱体12顶部开有进风口14，进风口14处 的第一箱体12内顶部安装有抽风机15，第一箱体12内顶部设有壳体16，壳体16内通过螺钉 安装有电热丝17，第二输送带10顶部架设有第二箱体13，第二箱体13的左右两侧的下部均 开有开口，第二箱体13内顶部中间安装有白炽灯18。

还包括有空气过滤网21，第一箱体12的顶部设有空气过滤网21，空气过滤网21设 置在第一箱体12的顶部的进风口14处，空气过滤网21与抽风机15上下对应，空气过滤网21 焊接在第一箱体12的顶部。

实施例3

一种用于电路板防焊油墨的烘烤装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一机架2、第二机 架3、安装板4、电机5、第一皮带轮6、主动辊7、第二皮带轮8、第一输送带9、第二输送带10、挡 板11、第一箱体12、第二箱体13、抽风机15、壳体16、电热丝17、白炽灯18、从动辊19和平皮带 20，底板1顶部左右两侧设有第一机架2和第二机架3，第一机架2位于第二机架3的左上方， 第一机架2和第二机架3的左部均设有主动辊7，第一机架2和第二机架3的右部均设有从动 辊19，第一机架2上所设的主动辊7和从动辊19之间连接有第一输送带9，第一输送带9安装 在第一机架2上，第二机架3上所设的主动辊7和从动辊19之间连接有第二输送带10，第二输 送带10安装在第二机架3上，第一机架2和第二机架3的左侧下部均焊接有安装板4，安装板4 顶部通过螺栓连接的方式安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮6，主 动辊7的前侧连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8和第一皮带轮6之间绕有平皮带20，第一输 送带9和第二输送带10前后两侧的机架上均设有挡板11，第一输送带9顶部架设有第一箱体 12，第一箱体12的左右两侧的下部均开有开口，第一箱体12顶部开有进风口14，进风口14处 的第一箱体12内顶部安装有抽风机15，第一箱体12内顶部设有壳体16，壳体16内通过螺钉 安装有电热丝17，第二输送带10顶部架设有第二箱体13，第二箱体13的左右两侧的下部均 开有开口，第二箱体13内顶部中间安装有白炽灯18。

还包括有空气过滤网21，第一箱体12的顶部设有空气过滤网21，空气过滤网21设 置在第一箱体12的顶部的进风口14处，空气过滤网21与抽风机15上下对应，空气过滤网21 焊接在第一箱体12的顶部。

还包括有散风装置22，第一箱体12内设置有散风装置22，散风装置22设置在第一 箱体12内的下部，散风装置22上方正对抽风机15，散风装置22下方正对第一输送带9。

还包括有前后移动装置23，第二箱体13内设置有前后移动装置23，前后移动装置 23设置在第二箱体13内的顶部，白炽灯18安装在前后移动装置23的前后移动部件上。

散风装置22包括有电动凸轮221、第一弹簧222、推板223、连杆224、横杆225和摆动 叶片226，电动凸轮221通过螺栓连接的方式安装在第一箱体12内左侧面的下部，电动凸轮 221的上下两方的第一箱体12内左侧面连接有第一弹簧222，第一弹簧222的右端竖直连接 有推板223，推板223位于电动凸轮221的右方，推板223与电动凸轮221配合，电动凸轮221和 第一弹簧222均位于抽风机15下方，推板223的右侧面中部水平焊接有连杆224，连杆224下 方的第一箱体12内水平设有横杆225，横杆225的左端面与第一箱体12内左侧面通过焊接的 方式连接，横杆225的右端面与第一箱体12内右侧面通过焊接的方式连接，连杆224与横杆 225之间设有摆动叶片226。

前后移动装置23包括有滑轨231、气缸232和滑块233，滑轨231和气缸232均为水平 设置，滑轨231和气缸232均通过螺栓连接的方式安装在第二箱体13内顶部，滑轨231位于气 缸232的前方，滑轨231上滑动式地设有滑块233，滑块233与滑轨231滑动配合，气缸232的伸 缩杆与滑块233后侧面通过焊接的方式连接，白炽灯18安装在滑块233底部，白炽灯18位于 第二输送带10的正上方。

摆动叶片226的顶部与连杆224通过铰接部件铰接连接，摆动叶片226的中部与横 杆225通过铰接部件铰接连接，摆动叶片226位于第一输送带9的正上方，摆动叶片226的材 质为不锈钢。

第一弹簧222为对称式设置，第一弹簧222的一端通过挂钩的方式与第一箱体12内 左侧面连接，第一弹簧222的另一端通过挂钩的方式与推板223左侧面连接，第一弹簧222为 拉紧弹簧。

第一箱体12的顶部开有多个进风口14，进风口14均匀间隔的分布在第一箱体12的 顶部，第一箱体12内顶部安装有多个抽风机15，抽风机15与进风口14的数量相等，第一箱体 12内顶部设有多个壳体16，壳体16分布在抽风机15的左右两方。

工作原理：使用本发明时，操作人员在第一机架2的左方，然后将电路板一个接着 一个放置在第一输送带9上，与此同时，启动电机5顺时针转动，电机5带动第一皮带轮6顺时 针转动，第一皮带轮6通过平皮带20带动第二皮带轮8顺时针转动，第二皮带轮8带动主动辊 7顺时针转动，第一输送带9和第二输送带10随之顺时针转动，第一输送带9顺时针转动对放 置在第一输送带9上的电路板从左至右进行输送，启动抽风机15工作和电热丝17加热，抽风 机15将外界的空气通过进风口14抽入到第一箱体12内，电热丝17加热对抽入的第一箱体12 内的空气进行加热，第一输送带9对电路板从左至右进行输送，当电路板通过第一箱体12左 侧下部开有的开口进入到第一箱体12内下部的第一输送带9上时，热风对电路板上的防焊 油墨进行烘烤。第一输送带9继续顺时针转动，电路板将通过第一箱体12右侧下部开有的开 口再掉落到第二输送带10上，第二输送带10顺时针转动对掉落到第二输送带10上的电路板 从左至右进行输送，打开白炽灯18，当电路板通过第二箱体13左侧下部开有的开口进入到 第二箱体13内下部的第二输送带10上时，白炽灯18发出的热量的对电路板上的防焊油墨烤 干，第二输送带10继续顺时针转动，经烤干后的电路板将通过第二箱体13右侧下部开有的 开口出去，此时，操作人员在第二机架3的右方对烘烤完成的电路板进行收集。不需要使用 本发明时，关闭上述操作中所启动的设备即可。

因为还包括有空气过滤网21，第一箱体12的顶部设有空气过滤网21，空气过滤网 21设置在第一箱体12的顶部的进风口14处，空气过滤网21与抽风机15上下对应，空气过滤 网21焊接在第一箱体12的顶部，抽风机15将外界的空气先通过空气过滤网21再从进风口14 抽入到第一箱体12内，空气过滤网21能够对抽入第一箱体12内的空气中的杂质进行过滤， 即对电路板烘烤时，不会影响电路板的质量。

因为还包括有散风装置22，第一箱体12内设置有散风装置22，散风装置22设置在 第一箱体12内的下部，散风装置22上方正对抽风机15，散风装置22下方正对第一输送带9， 本发明在工作时，启动散风装置22，散风装置22将抽风机15抽入的空气均匀的散到第一箱 体12内的第一输送带9上，使电路板受热均匀，从而提高了对电路板烘烤的效果和本发明的 工作效率。

因为还包括有前后移动装置23，第二箱体13内设置有前后移动装置23，前后移动 装置23设置在第二箱体13内的顶部，白炽灯18安装在前后移动装置23的前后移动部件上， 本实用性新型在工作时，启动前后移动装置23前后移动，前后移动装置23上的前后移动部 件随之左右移动，进而带动白炽灯18前后移动，使得白炽灯18能够对各种大小不同的电路 板都能全面均匀的进行烘烤，进一步的提高了本发明的工作效率。

因为散风装置22包括有电动凸轮221、第一弹簧222、推板223、连杆224、横杆225和 摆动叶片226，电动凸轮221通过螺栓连接的方式安装在第一箱体12内左侧面的下部，电动 凸轮221的上下两方的第一箱体12内左侧面连接有第一弹簧222，第一弹簧222的右端竖直 连接有推板223，推板223位于电动凸轮221的右方，推板223与电动凸轮221配合，电动凸轮 221和第一弹簧222均位于抽风机15下方，推板223的右侧面中部水平焊接有连杆224，连杆 224下方的第一箱体12内水平设有横杆225，横杆225的左端面与第一箱体12内左侧面通过 焊接的方式连接，横杆225的右端面与第一箱体12内右侧面通过焊接的方式连接，连杆224 与横杆225之间设有摆动叶片226。启动电动凸轮221转动，当电动凸轮221与推板223配合 时，推板223向右移动，第一弹簧222被拉伸，推板223向右移动带动连杆224向右移动；当电 动凸轮221不与推板223配合时，在第一弹簧222的作用下，推板223向左移动，推板223向左 移动带动连杆224向左移动。电动凸轮221不停的转动，使得连杆224不断地左右移动，进而 使得摆动叶片226左右摆动，摆动叶片226将抽风机15抽入的空气均匀的散到第一箱体12内 的第一输送带9上。

因为前后移动装置23包括有滑轨231、气缸232和滑块233，滑轨231和气缸232均为 水平设置，滑轨231和气缸232均通过螺栓连接的方式安装在第二箱体13内顶部，滑轨231位 于气缸232的前方，滑轨231上滑动式地设有滑块233，滑块233与滑轨231滑动配合，气缸232 的伸缩杆与滑块233后侧面通过焊接的方式连接，白炽灯18安装在滑块233底部，白炽灯18 位于第二输送带10的正上方。启动气缸232做伸缩运动，气缸232带动滑块233在滑轨231上 前后滑动，进而带动白炽灯18前后移动。

因为摆动叶片226的顶部与连杆224通过铰接部件铰接连接，摆动叶片226的中部 与横杆225通过铰接部件铰接连接，摆动叶片226位于第一输送带9的正上方，摆动叶片226 的材质为不锈钢，电动凸轮221与推板223配合时，推板223向右移动，第一弹簧222被拉伸， 推板223向右移动带动连杆224向右移动，此时摆动叶片226的顶部向右移动，摆动叶片226 的下部随之向左摆动；当电动凸轮221不与推板223配合时，在第一弹簧222的作用下，推板 223向左移动，推板223向左移动带动连杆224向左移动，此时摆动叶片226的顶部向左移动， 摆动叶片226的下部随之向右摆动，电动凸轮221不停的转动，使得连杆224不断地左右移 动，进而使得摆动叶片226左右摆动。不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况不易生锈，经久 耐用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。