一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机。

背景技术：

2.基础油的电脑灌装机是对从植物的种子、花朵、根茎或果实中萃取的非挥发性油脂进行生产定量灌装的一体化设备，电脑灌装机对基础油进行程序控阀灌装入瓶内时，阀管高度悬于瓶口高度之上，在注入油液至接近瓶口时，由于基础油液较为粘稠，易出现瓶口内侧刮漏油液的情况。
3.因此需对瓶口刮漏油液进行后续清理，现有的基础油的电脑灌装机在对瓶口清理时，不便于对瓶口内侧进行转动清洁，导致对瓶口内壁油液的清洁易残留刮漏油液。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的基础油的电脑灌装机的瓶口清理装置不便于对瓶口内侧进行转动清洁，导致对瓶口内壁油液的清洁易残留刮漏油液。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，包括传送台组件以及机台组件，所述传送台组件后端设置有机台组件，所述机台组件前端固定连接有栏架，所述栏架底端固定连接有液压气缸杆，所述液压气缸杆底端固定连接有平板，所述平板内部固定连接有套环，所述平板底端接触有压壳，所述平板以及压壳内部螺纹连接有螺柱，所述压壳内部设置有导筒，所述导筒顶部外侧以及平板底端均固定连接有环垫板，所述导筒外侧固定连接有小齿轮，所述小齿轮内侧啮合接触有大齿轮，所述导筒底部外侧固定连接有辊布片，所述平板顶部支架固定连接有第二马达电机，所述第二马达电机底端主轴与大齿轮顶端轴心处固定设置。
7.优选的，所述传送台组件顶部内侧设置有灌装瓶，所述机台组件前端以及栏架内侧固定连接有灌装阀组件，所述机台组件左右两端外侧固定连接有显示控制器，所述机台组件顶端固定连接有油箱，所述油箱左右两端内部固定连接有进油管，所述油箱顶端支架内部固定连接有第一马达电机，所述第一马达电机底端主轴固定连接有搅杆，所述油箱底端内部固定连接有斜台，所述油箱底端管道内部固定连接有电磁液控阀。
8.优选的，所述栏架、液压气缸杆、套环、导筒以及小齿轮均有两个，且大齿轮竖向中轴线为对称分布位置，所述导筒外侧设置的辊布片共有四个，且辊布片对称分布在导筒竖向轴心位置处。
9.优选的，所述进油管以及斜台均有两个，且油箱竖向中轴线为对称分布位置，所述斜台斜端面与油箱底端面的斜向夹角为15-20度。
10.优选的，所述电磁液控阀底端以及灌装阀组件内侧均固定连接有分流管，且分流
管为t型通心管结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的栏架、液压气缸杆、平板、套环、压壳、螺柱、导筒、环垫板、小齿轮、大齿轮以及辊布片，导筒、环垫板、小齿轮以及辊布片形成一体化固定筒件，压壳底端内侧环板与环垫板的嵌合接触实现对一体化固定筒件的水平轴向转动限位的作用，第二马达电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮以及一体化固定筒件转动起到对灌装瓶的瓶口的阀口漏油清理的作用，以解决上述提出的现有的基础油的电脑灌装机的瓶口清理装置不便于对瓶口内侧进行转动清洁，导致对瓶口内壁油液的清洁易残留刮漏油液的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的油箱、进油管、第一马达电机、搅杆、斜台、电磁液控阀以及分流管，在进油管的作用下对油箱内部输送基础油，在显示控制器的预设程序下通过第一马达电机带动搅杆转动，用于提高油箱内部基础油的流动性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型环垫板结构示意图；
17.图4为本实用新型辊布片分布结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的b处结构示意图。
19.图中：1-传送台组件、2-机台组件、3-栏架、4-液压气缸杆、5-平板、6-套环、7-压壳、8-螺柱、9-导筒、10-环垫板、11-小齿轮、12-大齿轮、13-辊布片、14-灌装瓶、15-灌装阀组件、16-显示控制器、17-油箱、18-进油管、19-第一马达电机、20-搅杆、21-斜台、22-电磁液控阀、23-分流管、24-第二马达电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，包括传送台组件1以及机台组件2，传送台组件1后端设置有机台组件2，机台组件2前端固定连接有栏架3，栏架3底端固定连接有液压气缸杆4，液压气缸杆4底端固定连接有平板5，平板5内部固定连接有套环6，平板5底端接触有压壳7，平板5以及压壳7内部螺纹连接有螺柱8，压壳7内部设置有导筒9，导筒9顶部外侧以及平板5底端均固定连接有环垫板10，导筒9外侧固定连接有小齿轮11，小齿轮11内侧啮合接触有大齿轮12，导筒9底部外侧固定连接有辊布片13，平板5顶部支架固定连接有第二马达电机24，第二马达电机24底端主轴与大齿轮12顶端轴心处固定设置，传送台组件1顶部内侧设置有灌装瓶14，机台组件2前端以及栏架3内侧固定连接有灌装阀组件15，机台组件2左右两端外侧固定连接有显示控制器16，机台组件2顶端固定连接有油箱17，油箱17
左右两端内部固定连接有进油管18，油箱17顶端支架内部固定连接有第一马达电机19，第一马达电机19底端主轴固定连接有搅杆20，油箱17底端内部固定连接有斜台21，油箱17底端管道内部固定连接有电磁液控阀22。
23.如图2-5所示，栏架3、液压气缸杆4、平板5、套环6、压壳7、螺柱8、导筒9、环垫板10、小齿轮11、大齿轮12以及辊布片13，其中栏架3、液压气缸杆4、套环6、导筒9以及小齿轮11均有两个，大齿轮12竖向中轴线为对称分布位置，导筒9外侧设置的辊布片13共有四个，辊布片13对称分布在导筒9竖向轴心位置处，导筒9、环垫板10、小齿轮11以及辊布片13形成一体化固定筒件，压壳7底端内侧环板与环垫板10的嵌合接触实现对一体化固定筒件的水平轴向转动限位的作用，第二马达电机24带动大齿轮12转动，大齿轮12带动小齿轮11以及一体化固定筒件转动起到对灌装瓶14的瓶口的阀口漏油清理的作用，以解决上述提出的现有的基础油的电脑灌装机的瓶口清理装置不便于对瓶口内侧进行转动清洁，导致对瓶口内壁油液的清洁易残留刮漏油液的问题。
24.如图1-2所示，油箱17、进油管18、第一马达电机19、搅杆20、斜台21、电磁液控阀22以及分流管23，其中进油管18以及斜台21均有两个，油箱17竖向中轴线为对称分布位置，斜台21斜端面与油箱17底端面的斜向夹角为15-20度，电磁液控阀22底端以及灌装阀组件15内侧均固定连接有分流管23，分流管23为t型通心管结构，在进油管18的作用下对油箱17内部输送基础油，在显示控制器16的预设程序下通过第一马达电机19带动搅杆20转动，用于提高油箱17内部基础油的流动性。
25.工作流程：本实用新型在使用时在进油管18的作用下对油箱17内部输送基础油，在显示控制器16的预设程序下通过第一马达电机19带动搅杆20转动，用于提高油箱17内部基础油的流动性，油箱17底部管道、电磁液控阀22以及通心的分流管23向灌装阀组件15内部输送油液，导筒9、环垫板10、小齿轮11以及辊布片13形成一体化固定筒件，通过螺柱8对压壳7以及平板5内部的螺纹转动卡装，通过压壳7底端内侧环板与环垫板10的嵌合接触实现对一体化固定筒件的水平轴向转动限位的作用，在液压气缸杆4的作用下对平板5以及一体化固定筒件进行竖向滑动直至辊布片13与灌装瓶14的瓶口内壁接触，通过第二马达电机24带动大齿轮12转动，大齿轮12带动小齿轮11以及一体化固定筒件转动起到对灌装瓶14的瓶口的阀口漏油清理的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，包括传送台组件(1)以及机台组件(2)，其特征在于：所述传送台组件(1)后端设置有机台组件(2)，所述机台组件(2)前端固定连接有栏架(3)，所述栏架(3)底端固定连接有液压气缸杆(4)，所述液压气缸杆(4)底端固定连接有平板(5)，所述平板(5)内部固定连接有套环(6)，所述平板(5)底端接触有压壳(7)，所述平板(5)以及压壳(7)内部螺纹连接有螺柱(8)，所述压壳(7)内部设置有导筒(9)，所述导筒(9)顶部外侧以及平板(5)底端均固定连接有环垫板(10)，所述导筒(9)外侧固定连接有小齿轮(11)，所述小齿轮(11)内侧啮合接触有大齿轮(12)，所述导筒(9)底部外侧固定连接有辊布片(13)，所述平板(5)顶部支架固定连接有第二马达电机(24)，所述第二马达电机(24)底端主轴与大齿轮(12)顶端轴心处固定设置。2.根据权利要求1所述一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，其特征在于：所述传送台组件(1)顶部内侧设置有灌装瓶(14)，所述机台组件(2)前端以及栏架(3)内侧固定连接有灌装阀组件(15)，所述机台组件(2)左右两端外侧固定连接有显示控制器(16)，所述机台组件(2)顶端固定连接有油箱(17)，所述油箱(17)左右两端内部固定连接有进油管(18)，所述油箱(17)顶端支架内部固定连接有第一马达电机(19)，所述第一马达电机(19)底端主轴固定连接有搅杆(20)，所述油箱(17)底端内部固定连接有斜台(21)，所述油箱(17)底端管道内部固定连接有电磁液控阀(22)。3.根据权利要求1所述一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，其特征在于：所述栏架(3)、液压气缸杆(4)、套环(6)、导筒(9)以及小齿轮(11)均有两个，且大齿轮(12)竖向中轴线为对称分布位置，所述导筒(9)外侧设置的辊布片(13)共有四个，且辊布片(13)对称分布在导筒(9)竖向轴心位置处。4.根据权利要求2所述一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，其特征在于：所述进油管(18)以及斜台(21)均有两个，且油箱(17)竖向中轴线为对称分布位置，所述斜台(21)斜端面与油箱(17)底端面的斜向夹角为15-20度。5.根据权利要求2所述一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，其特征在于：所述电磁液控阀(22)底端以及灌装阀组件(15)内侧均固定连接有分流管(23)，且分流管(23)为t型通心管结构。

技术总结

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其为一种基础油用便于瓶口清理的电脑灌装机，包括传送台组件以及机台组件，所述栏架底端固定连接有液压气缸杆，所述平板内部固定连接有套环，所述平板底端接触有压壳，所述平板以及压壳内部螺纹连接有螺柱，所述压壳内部设置有导筒，所述导筒顶部外侧以及平板底端均固定连接有环垫板，所述导筒外侧固定连接有小齿轮，所述小齿轮内侧啮合接触有大齿轮，所述导筒底部外侧固定连接有辊布片，所述平板顶部支架固定连接有第二马达电机，本实用新型通过液压气缸杆、平板、套环、压壳、导筒、环垫板、小齿轮、大齿轮以及第二马达电机完成对灌装瓶瓶口的清洁功能。功能。功能。