一种风机叶片清洗工具

1.本技术涉及发电风机叶片清洗技术领域，尤其涉及一种风机叶片清洗工具。

背景技术：

2.随着人们环保意识的逐步提升，人们对风能等清洁能源的重视程度越来越高，所以风电设备在电力领域所占比重越来越大，随着风电设备投入应用的数量越来越多，人们逐渐发觉风电设备在长期使用后风电叶片表面会沉积一层厚厚的灰尘，这些灰尘的重力便成为叶片旋转的阻力，会直接降低风电设备的发电效率，此外，这些灰尘污垢的堆积还会导致叶片旋转噪音增大，对风力发电区域的环境产生噪音污染，为了消除灰尘污垢产生的负面影响，所以需要对叶片定期进行清洁维护工作，然而，由于叶片体积庞大且安装高度高，拆卸困难，需要工作人员通过风电支柱内部的梯子攀爬上风机叶片处进行逐个一一清洗，不仅十分耗时耗力，而且叶片所在位置距离地面较高，给工作人员带来恐惧心理。
3.现有技术中，如中国专利公布号为cn 112958521 a公开的一种大型发电风机叶片清洗系统，包括高空作业车、工作箱、刷洗机构、定位机构、清洁液上料机构、擦拭机构和风机叶片，所述高空作业车上设有高空作业臂，所述工作箱设于所述高空作业臂的活动端...，其能够解决发电机叶片清洗困难的问题，然而，该大型发电风机叶片清洗系统的旋转出液条虽然能够旋转，提高了其喷洒范围，但是，对于宽度较大的叶片，部分叶片无法喷洒到清洁液，致使该部分的清洁效果较差，无法满足使用者的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机叶片清洗工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种风机叶片清洗工具，包括外壳，所述外壳的上表面分别固定连接有两个分流管，两个所述分流管的相背面均固定连接有注入管，所述注入管与分流管相连通，两个所述分流管的相对面均固定连接有喷头，所述喷头与分流管相连通，所述分流管的内壁固定连接有端盖，所述分流管的内壁分别滑动连接有用于限制喷洒范围的两个第一强磁块，所述注入管位于两个所述第一强磁块之间，所述外壳的内壁固定连接有擦拭组件，所述外壳的内壁固定连接有定位组件。
7.优选的，所述分流管的下表面分别滑动连接有两个第二强磁块，相对应所述第一强磁块和第二强磁块磁性吸附。
8.优选的，所述定位组件包括与外壳内壁固定连接的连接座，所述连接座的一侧转动连接有连接头，所述连接头的表面套设有连接杆，所述连接头的表面开设有第一安装孔，且第一安装孔的内壁固定连接有用于定位连接杆的第一弹簧销，所述连接杆的一端固定连接有方杆，所述方杆的一侧分别固定连接有两个限位杆。
9.优选的，所述限位杆的表面滑动连接有连接套管，所述连接套管的内腔插接有安
装杆，所述安装杆的表面开设有第二安装孔，且第二安装孔的内壁固定连接有用于定位安装杆的第二弹簧销，所述安装杆的一端转动连接有定位轮，所述限位杆的表面开设有第三安装孔，且第三安装孔的内壁固定连接有第三弹簧销，所述限位杆的表面套设有弹簧。
10.优选的，所述安装杆的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与第二强磁块的下表面固定连接。
11.优选的，所述擦拭组件包括与外壳内壁固定连接的安装架，所述安装架的上表面固定连接有u型架，所述u型架的内底壁分别固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相对面转动连接有同一个丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有若干个内螺纹块，所述内螺纹块的上表面固定连接有移动板，所述移动板的下表面与u型架的上表面滑动连接，所述安装架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
12.优选的，所述移动板靠近定位组件的一侧分别固定连接有若干个安装盒，所述安装盒远离移动板的一侧固定连接有盒盖，所述安装盒的内壁分别转动连接有主动齿轮和四个从动齿轮，所述主动齿轮分别与四个所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮远离安装盒的一侧均固定连接有固定轴，所述盒盖的一侧开设有转动孔，且转动孔的内壁与固定轴的表面转动连接，所述固定轴的一端固定连接有擦拭块，所述移动板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装盒的内壁并与主动齿轮靠近安装盒的一侧固定连接。
13.优选的，所述外壳的内壁固定连接有收集箱以便对清洁污水进行收集。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，本实用新型中，通过注入管将外界的清洗液注入分流管内，并从喷头喷向叶片，通过擦拭组件对也叶片进行清洗，通过定位组件使叶片在进入清洗系统时变得更加顺畅，通过定位组件带动第二强磁块移动，通过第一强磁块与第二强磁块磁性吸附，使得第二强磁块能够带动第一强磁块移动，进而对喷头的开启范围进行限制，使其适应叶片的宽度变化，避免造成水资源浪费或者清洗不够彻底的问题，从而使该风机叶片清洗工具解决了现有技术对于宽度较大的叶片无法清洗彻底的问题。
16.其二，本实用新型中，通过连接头使得连接杆能够转动，进而使定位轮能够转动，使得定位轮更加贴合叶片，通过弹簧，使定位轮能够根据叶片宽度自行移动，方便将喷头和擦拭组件的位置与叶片对应，通过定位轮使叶片在进入装置时更加顺畅，并且不会影响定位轮向两边扩张，通过第一弹簧销、第二弹簧销的配合方便定位组件的拆装，从而使该风机叶片清洗工具具有擦拭位置精准的效果。
17.其三，本实用新型中，通过第二电机的输出端带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而带动固定轴转动，进而带动擦拭块转动对叶片表面擦拭，通过第一电机的输出端带动丝杆转动，进而带动内螺纹块移动，进而带动移动板移动，进而带动第二电机与移动盒移动，进而使得擦拭块移动，提高擦拭的效果，从而使该风机叶片清洗工具具有清洗效果较佳的效果。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为：本实用新型的外壳结构示意图；
21.图3为：本实用新型分流管的立体结构示意图；
22.图4为：本实用新型分流管的剖视结构示意图；
23.图5为：本实用新型定位组件的立体结构示意图；
24.图6为：本实用新型连接头的立体结构示意图；
25.图7为：本实用新型连接套管的剖视结构示意图；
26.图8为：本实用新型图7中a处的放大结构示意图；
27.图9为：本实用新型擦拭组件的立体结构示意图；
28.图10为：本实用新型丝杆的立体结构示意图；
29.图11为：本实用新型擦拭组件部分结构的爆炸结构示意图；
30.图12为：本实用新型收集箱的立体结构示意图。
31.图中：1、外壳；2、分流管；3、注入管；4、喷头；5、端盖；6、第一强磁块；7、擦拭组件；701、安装架；702、u型架；703、固定块；704、丝杆；705、内螺纹块；706、移动板；707、第一电机；708、安装盒；709、盒盖；710、主动齿轮；711、从动齿轮；712、固定轴；713、擦拭块；714、第二电机；8、第二强磁块；9、定位组件；901、连接座；902、连接头；903、连接杆；904、第一弹簧销；905、方杆；906、限位杆；907、连接套管；908、安装杆；909、第二弹簧销；910、定位轮；911、第三弹簧销；912、弹簧；913、固定杆；10、收集箱。
具体实施方式
32.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
34.请参阅图1-12，本实用新型提供一种风机叶片清洗工具技术方案：
35.一种风机叶片清洗工具，包括外壳1，外壳1的上表面分别固定连接有两个分流管2，两个分流管2的相背面均固定连接有注入管3，注入管3与分流管2相连通，两个分流管2的相对面均固定连接有喷头4，喷头4与分流管2相连通，分流管2的内壁固定连接有端盖5，分流管2的内壁分别滑动连接有用于限制喷洒范围的两个第一强磁块6，注入管3位于两个第一强磁块6之间，外壳1的内壁固定连接有擦拭组件7，外壳1的内壁固定连接有定位组件9。
36.分流管2的下表面分别滑动连接有两个第二强磁块8，相对应第一强磁块6和第二强磁块8磁性吸附。
37.具体的，通过注入管3将外界的清洗液注入分流管2内，并从喷头4喷向叶片，通过擦拭组件7对也叶片进行清洗，通过定位组件9使叶片在进入清洗系统时变得更加顺畅，通过定位组件9带动第二强磁块8移动，通过第一强磁块6与第二强磁块8磁性吸附，使得第二强磁块8能够带动第一强磁块6移动，进而对喷头4的开启范围进行限制，使其适应叶片的宽度变化，避免造成水资源浪费或者清洗不够彻底的问题。
38.本实施例中，如图5-8所示，定位组件9包括与外壳1内壁固定连接的连接座901，连
接座901的一侧转动连接有连接头902，连接头902的表面套设有连接杆903，连接头902的表面开设有第一安装孔，且第一安装孔的内壁固定连接有用于定位连接杆903的第一弹簧销904，连接杆903的一端固定连接有方杆905，方杆905的一侧分别固定连接有两个限位杆906。
39.限位杆906的表面滑动连接有连接套管907，连接套管907的内腔插接有安装杆908，安装杆908的表面开设有第二安装孔，且第二安装孔的内壁固定连接有用于定位安装杆908的第二弹簧销909，安装杆908的一端转动连接有定位轮910，限位杆906的表面开设有第三安装孔，且第三安装孔的内壁固定连接有第三弹簧销911，限位杆906的表面套设有弹簧912。
40.安装杆908的表面固定连接有固定杆913，固定杆913的顶端与第二强磁块8的下表面固定连接。
41.具体的，通过连接头902使得连接杆903能够转动，进而使定位轮910能够转动，使得定位轮910更加贴合叶片，通过弹簧912，使定位轮910能够根据叶片宽度自行移动，方便将喷头4和擦拭组件7的位置与叶片对应，通过定位轮910使叶片在进入装置时更加顺畅，并且不会影响定位轮910向两边扩张，通过第一弹簧销904、第二弹簧销909的配合方便定位组件9的拆装，连接杆903的内壁开设有配合第一弹簧销904使用的第一定位孔，连接套管907的内壁开设有配合第二弹簧销909使用的第二定位孔。
42.本实施例中，如图9-11所示，擦拭组件7包括与外壳1内壁固定连接的安装架701，安装架701的上表面固定连接有u型架702，u型架702的内底壁分别固定连接有两个固定块703，两个固定块703的相对面转动连接有同一个丝杆704，丝杆704的表面螺纹连接有若干个内螺纹块705，内螺纹块705的上表面固定连接有移动板706，移动板706的下表面与u型架702的上表面滑动连接，安装架701的上表面固定连接有第一电机707，第一电机707的输出端与丝杆704的一端固定连接。
43.移动板706靠近定位组件9的一侧分别固定连接有若干个安装盒708，安装盒708远离移动板706的一侧固定连接有盒盖709，安装盒708的内壁分别转动连接有主动齿轮710和四个从动齿轮711，主动齿轮710分别与四个从动齿轮711啮合，主动齿轮710和从动齿轮711远离安装盒708的一侧均固定连接有固定轴712，盒盖709的一侧开设有转动孔，且转动孔的内壁与固定轴712的表面转动连接，固定轴712的一端固定连接有擦拭块713，移动板706的上表面固定连接有第二电机714，第二电机714的输出端贯穿安装盒708的内壁并与主动齿轮710靠近安装盒708的一侧固定连接。
44.具体的，通过第二电机714的输出端带动主动齿轮710转动，进而带动从动齿轮711转动，进而带动固定轴712转动，进而带动擦拭块713转动对叶片表面擦拭，通过第一电机707的输出端带动丝杆704转动，进而带动内螺纹块705移动，进而带动移动板706移动，进而带动第二电机714与移动盒移动，进而使得擦拭块713移动，提高擦拭的效果，第一电机707为正反转电机。
45.本实施例中，如图12所示，外壳1的内壁固定连接有收集箱10以便对清洁污水进行收集。
46.具体的，通过收集箱10收集清洗过程中产生的污水，防止这些污水对周围环境造成污染。
47.工作原理：当该风机叶片清洗工具使用时，使用者首先将该工具安装在高空作业车上，并将注入管3与外界的水泵等泵送设备连接，高空作业车驱动高空作业臂将工具移动至风机叶片处，且使风机叶片从定位组件9穿过，通过连接头902使得连接杆903能够转动，进而使定位轮910能够转动，使得定位轮910更加贴合叶片，穿过的过程中，定位轮910受到风机叶片的挤压，在弹簧912的作用下使得定位轮910贴合风机叶片的表面，在定位轮910受挤压移动时，连接套管907移动，连接套管907带动固定杆913移动，固定杆913带动第二强磁块8移动，第二强磁块8吸附第一强磁块6并带动第一强磁块6移动，第一强磁块6移动后对开启的喷头4数进行限制，然后开启外界的水泵、第一电机707、第二电机714，外界的水泵将清洗液通过注入管3注入分流管2内，并从喷头4喷向叶片，第二电机714的输出端带动主动齿轮710转动，主动齿轮710带动从动齿轮711转动，从动齿轮711带动固定轴712转动，固定轴712带动擦拭块713转动对叶片表面擦拭，同时第一电机707的输出端带动丝杆704转动，丝杆704带动内螺纹块705移动，内螺纹块705带动移动板706移动，移动板706带动第二电机714与移动盒移动，进而使得擦拭块713移动，提高擦拭的效果，在此过程中，外界高空作业车的机械臂驱动工具移动，使其对风机叶片的各个部位进行清洗，从而使该风机叶片清洗工具解决了现有技术对于宽度较大的叶片无法清洗彻底的问题。
48.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种风机叶片清洗工具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面分别固定连接有两个分流管(2)，两个所述分流管(2)的相背面均固定连接有注入管(3)，所述注入管(3)与分流管(2)相连通，两个所述分流管(2)的相对面均固定连接有喷头(4)，所述喷头(4)与分流管(2)相连通，所述分流管(2)的内壁固定连接有端盖(5)，所述分流管(2)的内壁分别滑动连接有用于限制喷洒范围的两个第一强磁块(6)，所述注入管(3)位于两个所述第一强磁块(6)之间，所述外壳(1)的内壁固定连接有擦拭组件(7)，所述外壳(1)的内壁固定连接有定位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片清洗工具，其特征在于：所述分流管(2)的下表面分别滑动连接有两个第二强磁块(8)，相对应所述第一强磁块(6)和第二强磁块(8)磁性吸附。3.根据权利要求1所述的一种风机叶片清洗工具，其特征在于：所述定位组件(9)包括与外壳(1)内壁固定连接的连接座(901)，所述连接座(901)的一侧转动连接有连接头(902)，所述连接头(902)的表面套设有连接杆(903)，所述连接头(902)的表面开设有第一安装孔，且第一安装孔的内壁固定连接有用于定位连接杆(903)的第一弹簧销(904)，所述连接杆(903)的一端固定连接有方杆(905)，所述方杆(905)的一侧分别固定连接有两个限位杆(906)。4.根据权利要求3所述的一种风机叶片清洗工具，其特征在于：所述限位杆(906)的表面滑动连接有连接套管(907)，所述连接套管(907)的内腔插接有安装杆(908)，所述安装杆(908)的表面开设有第二安装孔，且第二安装孔的内壁固定连接有用于定位安装杆(908)的第二弹簧销(909)，所述安装杆(908)的一端转动连接有定位轮(910)，所述限位杆(906)的表面开设有第三安装孔，且第三安装孔的内壁固定连接有第三弹簧销(911)，所述限位杆(906)的表面套设有弹簧(912)。5.根据权利要求4所述的一种风机叶片清洗工具，其特征在于：所述安装杆(908)的表面固定连接有固定杆(913)，所述固定杆(913)的顶端与第二强磁块(8)的下表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种风机叶片清洗工具，其特征在于：所述擦拭组件(7)包括与外壳(1)内壁固定连接的安装架(701)，所述安装架(701)的上表面固定连接有u型架(702)，所述u型架(702)的内底壁分别固定连接有两个固定块(703)，两个所述固定块(703)的相对面转动连接有同一个丝杆(704)，所述丝杆(704)的表面螺纹连接有若干个内螺纹块(705)，所述内螺纹块(705)的上表面固定连接有移动板(706)，所述移动板(706)的下表面与u型架(702)的上表面滑动连接，所述安装架(701)的上表面固定连接有第一电机(707)，所述第一电机(707)的输出端与丝杆(704)的一端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种风机叶片清洗工具，其特征在于：所述移动板(706)靠近定位组件(9)的一侧分别固定连接有若干个安装盒(708)，所述安装盒(708)远离移动板(706)的一侧固定连接有盒盖(709)，所述安装盒(708)的内壁分别转动连接有主动齿轮(710)和四个从动齿轮(711)，所述主动齿轮(710)分别与四个所述从动齿轮(711)啮合，所述主动齿轮(710)和从动齿轮(711)远离安装盒(708)的一侧均固定连接有固定轴(712)，所述盒盖(709)的一侧开设有转动孔，且转动孔的内壁与固定轴(712)的表面转动连接，所述固定轴(712)的一端固定连接有擦拭块(713)，所述移动板(706)的上表面固定连接有第二电机(714)，所述第二电机(714)的输出端贯穿安装盒(708)的内壁并与主动齿轮(710)靠近
安装盒(708)的一侧固定连接。8.根据权利要求1所述的一种风机叶片清洗工具，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有收集箱(10)以便对清洁污水进行收集。

技术总结

本实用新型公开了一种风机叶片清洗工具，包括外壳，外壳的上表面分别固定连接有两个分流管，两个分流管的相背面均固定连接有注入管，注入管与分流管相连通，两个分流管的相对面均固定连接有喷头，喷头与分流管相连通，分流管的内壁固定连接有端盖，分流管的内壁分别滑动连接有用于限制喷洒范围的两个第一强磁块。本实用新型通过定位组件带动第二强磁块移动，通过第一强磁块与第二强磁块磁性吸附，使得第二强磁块能够带动第一强磁块移动，进而对喷头的开启范围进行限制，使其适应叶片的宽度变化，避免造成水资源浪费或者清洗不够彻底的问题，从而使该风机叶片清洗工具解决了现有技术对于宽度较大的叶片无法清洗彻底的问题。术对于宽度较大的叶片无法清洗彻底的问题。术对于宽度较大的叶片无法清洗彻底的问题。