一种抽油机润滑油现场再生处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油再生设备技术领域，尤其涉及一种抽油机润滑油现场再生处理装置。

背景技术：

2.于油田而言，动辄数以万计的抽油机，每年需要更换的减速箱润滑油数量更是一个惊人的数字，由于抽油机分布于野外，更换润滑油(工业齿轮油)、运输和储存废油成了一项烫手的业务，安全与环保责任极大，工业齿轮油换油期和换油指标是个较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械中的重要性等均有关，用油多、消耗量大的大型齿轮装置集中润滑系统，由于定期补油，常根据油品变质情况按质换油。工业齿轮油使用中主要根据腐蚀、锈蚀、沉淀、油泥、粘度变化和污染程度等情况，决定是否更换新油。
3.废油是指已经使用过的、全部或部分由矿物油或合成油、油罐内残余物、油和水的混合物以及乳浊液组成的半固体或液状物体。目前国内在废油处理已形成全系产业链，具备大量的专业化回收处理企业，处理后的油品可成为基础油或柴油等可用资源。常规的废油处理过程极为复杂，通常的处理过程是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质。近几年国家对环保要求不断提高，催生废油处理产业的快速升级转型，处理成本更是大幅的提高，经多级检索，目前在抽油机废润滑油领域尚无针对性的再生处理标准化工艺与装置，作为不可再生资源石油的产物，妥善的回收和再生利用抽油机废润滑油将节省能源并缓解资源短缺的压力，实现变废为宝、循环利用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，是以半封闭状态对废油进行净化处理和二次调配的一体化装置，不仅是减少设备投资提高作业效率，更是针对齿轮油关键指标，简化油品处理工艺，降低成本和管控难度，在现场使用高粘度油品与低粘度油品进行复合调配，保证了调配后油品的质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种抽油机润滑油现场再生处理装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部固定连接有废油吸入管道，所述加热罐的底部通过连接管固定连接有粗滤罐，所述粗滤罐的底部一侧通过连接管固定连接有真空缓冲罐，所述真空缓冲罐上通过连接管固定连接有真空泵，所述真空缓冲罐的一侧通过连接管固定连接有精滤罐，所述真空缓冲罐的底部通过连接管固定连接有固废收集槽，所述精滤罐的侧壁通过连接管固定连接有储油罐，所述储油罐的底部通过连接管固定连接有调配罐，所述调配罐通过连接管固定连接有齿轮加油泵，所述齿轮加油泵的输入端固定连接有加油管，所述加油管远离齿轮加油泵的一端固定设置有自封加油，所述固废收集槽的底部一侧通过连接管固定设置有粗滤器，所述粗滤器通过连
接管固定连接有精滤器，所述精滤器的顶部通过连接管固定连接有清洗液储罐，所述清洗液储罐的底部通过连接管固定连接有高压清洗泵，所述高压清洗泵通过连接管与精滤罐固定连接；
7.进一步地，所述高压清洗泵和精滤罐之间固定设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀上通过高压软管固定连接有清洗喷，所述高压软管上固定设置有第三电磁阀；
8.进一步地，所述真空缓冲罐和真空泵之间固定设置有第一切断阀；
9.进一步地，所述精滤罐与储油罐之间固定设置有电磁换向阀，所述电磁换向阀与调配罐之间固定设置有齿轮泵；
10.进一步地，所述废油吸入管道上固定设置有手动截止阀；
11.进一步地，所述粗滤罐和真空缓冲罐之间固定设置有第二切断阀；
12.进一步地，所述真空缓冲罐和固废收集槽之间固定设置有第二电磁阀。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提出的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，是以半封闭状态对废油进行净化处理和二次调配的一体化装置，不仅是减少设备投资提高作业效率，更是针对齿轮油关键指标，简化油品处理工艺，降低成本和管控难度，在现场使用高粘度油品与低粘度油品进行复合调配，保证了调配后油品的质量。
15.2、本实用新型提出的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，针对抽油机废油的单一特性，由上述过程构成的抽油机润滑油再生处理施工工艺包括废油抽取、净化、调配回注等环节，装置反冲洗、减速箱清洗等功能，可实现在一套车载(撬装)设备上完成全部操作，将传统的废弃物变废为宝重新再生使用，不仅降低了设备运维成本，还消除废油品的运输储存环节，对安全环保领域而言的实际操作意义更大。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种抽油机润滑油现场再生处理装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型提出的一种抽油机润滑油现场再生处理装置的结构简化图；
18.图3为本实用新型提出的一种抽油机润滑油现场再生处理装置的精滤罐的轴测图；
19.图4为本实用新型提出的一种抽油机润滑油现场再生处理装置的加热罐的轴测图。
20.图例说明：
21.1、废油吸入管道；2、加热罐；3、粗滤罐；4、真空缓冲罐；5、真空泵；6、精滤罐；7、齿轮泵；8、调配罐；9、储油罐；10、齿轮加油泵；11、加油管；12、自封加油；13、电磁换向阀；14、第一切断阀；15、第二切断阀；16、固废收集槽；17、高压清洗泵；18、清洗液储罐；19、粗滤器；20、第一电磁阀；21、手动截止阀；22、精滤器；23、第二电磁阀；24、第三电磁阀；25、高压软管；26、清洗喷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抽油机润滑油现场再生处理装置，包括加热罐2，加热罐2为内部带有密闭电加热部件、有进出口的分隔加热容器，可对通过的介质进行加热提温的装置，加热罐2的顶部固定连接有废油吸入管道1，加热罐2的底部通过连接管固定连接有粗滤罐3，粗滤罐3的底部一侧通过连接管固定连接有真空缓冲罐4，真空缓冲罐4为带有视窗的长条形缓冲容器，用来为真空泵5的负压抽吸提供缓冲空间，并且为流入介质提供缓冲沉降分离，真空缓冲罐4上通过连接管固定连接有真空泵5，真空缓冲罐4的一侧通过连接管固定连接有精滤罐6，精滤罐6为内部带有与液压油滤清器相同级别的过滤装置，可以过滤＞5微米的细小颗粒物真空缓冲罐4的底部通过连接管固定连接有固废收集槽16，精滤罐6的侧壁通过连接管固定连接有储油罐9，储油罐9为储备油罐，用来存放高粘度新油品，可与调配罐内的回收介质进行混合，或直接用于新油品的加注，储油罐9的底部通过连接管固定连接有调配罐8，调配罐8为带有辅助搅拌桨的介质容器，用来达到对混合的油品介质进行均匀搅拌的目的，调配罐8通过连接管固定连接有齿轮加油泵10，齿轮加油泵10的输入端固定连接有加油管11，加油管11远离齿轮加油泵10的一端固定设置有自封加油12；固废收集槽16的底部一侧通过连接管固定设置有粗滤器19，粗滤器19通过连接管固定连接有精滤器22，精滤器22的顶部通过连接管固定连接有清洗液储罐18，清洗液储罐18的底部通过连接管固定连接有高压清洗泵17，高压清洗泵17通过连接管与精滤罐6固定连接。
24.高压清洗泵17和精滤罐6之间固定设置有第一电磁阀20，第一电磁阀20上通过高压软管25固定连接有清洗喷26，高压软管25上固定设置有第三电磁阀24，真空缓冲罐4和真空泵5之间固定设置有第一切断阀14，精滤罐6与储油罐9之间固定设置有电磁换向阀13，电磁换向阀13与调配罐8之间固定设置有齿轮泵7，废油吸入管道1上固定设置有手动截止阀21，粗滤罐3和真空缓冲罐4之间固定设置有第二切断阀15，真空缓冲罐4和固废收集槽16之间固定设置有第二电磁阀23。
25.工作原理：减速箱中的润滑油在大气压和真空泵的作用下吸入加热器，加热降粘后进入双效过滤器，经一级粗滤和二级精滤滤除不同颗粒度的杂质异物，然后进入相对湿度低的凝水罐中实现水分分离，最后经三级精滤器过滤后即为可重复使用的净化油，送至调配罐，再补充部分新油后搅拌均匀，通过齿轮泵回注至减速箱。如果减速箱内的污物较多，可在回注油品前通过清洗泵将清洗罐内的清洗剂喷射至减速箱内进行冲洗，残液通过真空泵吸入回收罐内过滤后返回清洗罐再利用。污染油液至加热器至一级初滤器至二级过滤器至三级油水聚结分离器至真空罐分离器至蒸发器至冷却器至储液器至排油泵至四级精滤器至净化油至调配罐最后加注。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抽油机润滑油现场再生处理装置，包括加热罐(2)，其特征在于：所述加热罐(2)的顶部固定连接有废油吸入管道(1)，所述加热罐(2)的底部通过连接管固定连接有粗滤罐(3)，所述粗滤罐(3)的底部一侧通过连接管固定连接有真空缓冲罐(4)，所述真空缓冲罐(4)上通过连接管固定连接有真空泵(5)，所述真空缓冲罐(4)的一侧通过连接管固定连接有精滤罐(6)，所述真空缓冲罐(4)的底部通过连接管固定连接有固废收集槽(16)，所述精滤罐(6)的侧壁通过连接管固定连接有储油罐(9)，所述储油罐(9)的底部通过连接管固定连接有调配罐(8)，所述调配罐(8)通过连接管固定连接有齿轮加油泵(10)，所述齿轮加油泵(10)的输入端固定连接有加油管(11)，所述加油管(11)远离齿轮加油泵(10)的一端固定设置有自封加油(12)；所述固废收集槽(16)的底部一侧通过连接管固定设置有粗滤器(19)，所述粗滤器(19)通过连接管固定连接有精滤器(22)，所述精滤器(22)的顶部通过连接管固定连接有清洗液储罐(18)，所述清洗液储罐(18)的底部通过连接管固定连接有高压清洗泵(17)，所述高压清洗泵(17)通过连接管与精滤罐(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，其特征在于：所述高压清洗泵(17)和精滤罐(6)之间固定设置有第一电磁阀(20)，所述第一电磁阀(20)上通过高压软管(25)固定连接有清洗喷(26)，所述高压软管(25)上固定设置有第三电磁阀(24)。3.根据权利要求1所述的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，其特征在于：所述真空缓冲罐(4)和真空泵(5)之间固定设置有第一切断阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，其特征在于：所述精滤罐(6)与储油罐(9)之间固定设置有电磁换向阀(13)，所述电磁换向阀(13)与调配罐(8)之间固定设置有齿轮泵(7)。5.根据权利要求1所述的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，其特征在于：所述废油吸入管道(1)上固定设置有手动截止阀(21)。6.根据权利要求1所述的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，其特征在于：所述粗滤罐(3)和真空缓冲罐(4)之间固定设置有第二切断阀(15)。7.根据权利要求1所述的一种抽油机润滑油现场再生处理装置，其特征在于：所述真空缓冲罐(4)和固废收集槽(16)之间固定设置有第二电磁阀(23)。

技术总结

本实用新型涉及润滑油再生设备领域，公开了一种抽油机润滑油现场再生处理装置，包括加热罐，所述加热罐的顶部固定连接有废油吸入管道，所述加热罐的底部通过连接管固定连接有粗滤罐，所述粗滤罐的底部一侧通过连接管固定连接有真空缓冲罐，所述真空缓冲罐上通过连接管固定连接有真空泵。本实用新型中，是以半封闭状态对废油进行净化处理和二次调配的一体化装置，不仅是减少设备投资提高作业效率，更是针对齿轮油关键指标，简化油品处理工艺，降低成本和管控难度，在现场使用高粘度油品与低粘度油品进行复合调配，保证了调配后油品的质量。量。量。