一种眼药水称重配料装置的制作方法



1.本实用新型涉及眼药水生产技术领域,具体是一种眼药水称重配料装置。


背景技术:



2.眼药水是眼科疾病最常用的药物剂型之一,对于许多眼病,眼药水都有直接、快捷的作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变,用眼的时间越来越多,比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等,很容易患视觉疲劳症和干眼症。这两种病症都以眼睛干涩不适为主要表现,于是很多人将眼药水变成了日常“必备药品”,其实眼药水,原则上是能不用就不用,没有必要常规使用。而在眼药水生产过程中往往需要使用称重装置对眼药水的原料进行称重,从而使得各种原料按一定比例进行混合方便工作人员的使用。
3.现有的称重装置往往需要将原料进行称重后再进行转移,而转移时容易造成原料外泄的情况,从而产生误差。
4.同时转移被称重的原料对于工作人员来说也较为麻烦不便于工作人员的操作,影响工作人员的工作效率。
5.因此,本领域技术人员提供了一种眼药水称重配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:



6.本实用新型的目的在于提供一种眼药水称重配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种眼药水称重配料装置,包括一组称重机构,一组所述称重机构的一侧设置有混合机构,所述称重机构包括称重仪和储料机构,所述称重仪的上侧设置有限位放置卡槽,所述称重仪的一侧设置有重量显示屏,所述储料机构包括储料筒支撑架和储料筒,所述储料筒支撑架的上侧设置有固定卡台,所述储料筒支撑架的一侧设置有导出软管支撑横板,所述储料筒的外侧设置有一组限位卡环,所述储料筒的下侧设置有电磁阀,所述电磁阀的下侧设置有导出软管。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位放置卡槽卡嵌固定于限位放置卡槽的上侧,所述重量显示屏卡嵌固定于称重仪的一侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述储料筒支撑架和固定卡台固定连接,所述储料筒支撑架和导出软管支撑横板固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述储料筒和一组限位卡环固定连接,所述储料筒通过一组限位卡环卡嵌于固定卡台的中间位置。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述电磁阀的上端和储料筒的下端固定连接,所述导出软管的上端和电磁阀的下端固定连接,所述导出软管下侧的末端卡嵌于导出软管支撑横板的一侧。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述混合机构包括l型混合箱支撑架、导向支撑板和混合箱,所述l型混合箱支撑架的上侧四角均设置有若干个导向杆,所述l型混合箱支撑架的上侧中间位置设置有一组电动伸缩杆。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述l型混合箱支撑架和导向杆固定连接,所述l型混合箱支撑架和电动伸缩杆的下端固定连接,所述电动伸缩杆的上端和导向支撑板固定连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述导向支撑板和导向杆滑动连接,所述混合箱放置于导向支撑板的上侧。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
17.1、关闭电磁阀,将原料导入储料筒的内部,当重量显示屏显示指定数字时停止原料导入储料筒,从而使得储料筒内储存适量的原料,当进行配料时打开电磁阀,原料通过电磁阀,再通过导出软管导入混合箱的内部,通过同样的操作使得不同的原料导入混合箱的内部,从而完成称重配料,储料筒通过一组限位卡环卡嵌于固定卡台的中间位置从而使得储料筒的位置被固定,避免储料筒发生倾斜的情况,导出软管下侧的末端卡嵌于导出软管支撑横板的一侧使得导出软管导出的原料流通更加顺畅,不会发生飞溅的情况,通过限位放置卡槽可以对储料机构起到限位作用,从而方便对储料机构进行称重测量,通过称重仪可以进行称重测量,通过重量显示屏可以显示测出的重量。
18.2、将混合箱放置于导向支撑板的上侧,打开电动伸缩杆可使得导向支撑板沿着若干个导向杆带动混合箱上升,当原料进入混合箱后可以避免发生原料飞溅的情况,从而影响生产出的眼药水的效果,通过若干个导向杆可以对导向支撑板起到导向作用,通过l型混合箱支撑架可以起到支撑作用,同时方便储料筒支撑架进行贴边放置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为一种眼药水称重配料装置的结构示意图;
22.图2为一种眼药水称重配料装置的分解结构示意图;
23.图3为一种眼药水称重配料装置中称重机构的结构示意图;
24.图4为一种眼药水称重配料装置中储料机构的结构示意图;
25.图5为一种眼药水称重配料装置中混合机构的结构示意图。
26.图中:1、称重机构;11、称重仪;111、限位放置卡槽;112、重量显示屏;12、储料机构;121、储料筒支撑架;1211、固定卡台;1212、导出软管支撑横板;122、储料筒;1221、限位
卡环;1222、电磁阀;1223、导出软管;2、混合机构;21、l型混合箱支撑架;211、导向杆;212、电动伸缩杆;22、导向支撑板;23、混合箱。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种眼药水称重配料装置,包括一组称重机构1,一组称重机构1的一侧设置有混合机构2,称重机构1包括称重仪11和储料机构12,称重仪11的上侧设置有限位放置卡槽111,称重仪11的一侧设置有重量显示屏112,储料机构12包括储料筒支撑架121和储料筒122,储料筒支撑架121的上侧设置有固定卡台1211,储料筒支撑架121的一侧设置有导出软管支撑横板1212,储料筒122的外侧设置有一组限位卡环1221,储料筒122的下侧设置有电磁阀1222,电磁阀1222的下侧设置有导出软管1223。
29.在图1、2、3和4中:限位放置卡槽111卡嵌固定于限位放置卡槽111的上侧,重量显示屏112卡嵌固定于称重仪11的一侧,储料筒支撑架121和固定卡台1211固定连接,储料筒支撑架121和导出软管支撑横板1212固定连接,储料筒122和一组限位卡环1221固定连接,储料筒122通过一组限位卡环1221卡嵌于固定卡台1211的中间位置,电磁阀1222的上端和储料筒122的下端固定连接,导出软管1223的上端和电磁阀1222的下端固定连接,导出软管1223下侧的末端卡嵌于导出软管支撑横板1212的一侧,关闭电磁阀1222,将原料导入储料筒122的内部,当重量显示屏112显示指定数字时停止原料导入储料筒122,从而使得储料筒122内储存适量的原料,当进行配料时打开电磁阀1222,原料通过电磁阀1222,再通过导出软管1223导入混合箱23的内部,通过同样的操作使得不同的原料导入混合箱23的内部,从而完成称重配料,储料筒122通过一组限位卡环1221卡嵌于固定卡台1211的中间位置从而使得储料筒122的位置被固定,避免储料筒122发生倾斜的情况,导出软管1223下侧的末端卡嵌于导出软管支撑横板1212的一侧使得导出软管1223导出的原料流通更加顺畅,不会发生飞溅的情况,通过限位放置卡槽111可以对储料机构12起到限位作用,从而方便对储料机构12进行称重测量,通过称重仪11可以进行称重测量,通过重量显示屏112可以显示测出的重量。
30.在图1、2和5中:混合机构2包括l型混合箱支撑架21、导向支撑板22和混合箱23,l型混合箱支撑架21的上侧四角均设置有若干个导向杆211,l型混合箱支撑架21的上侧中间位置设置有一组电动伸缩杆212,l型混合箱支撑架21和导向杆211固定连接,l型混合箱支撑架21和电动伸缩杆212的下端固定连接,电动伸缩杆212的上端和导向支撑板22固定连接,导向支撑板22和导向杆211滑动连接,混合箱23放置于导向支撑板22的上侧,将混合箱23放置于导向支撑板22的上侧,打开电动伸缩杆212可使得导向支撑板22沿着若干个导向杆211带动混合箱23上升,当原料进入混合箱23后可以避免发生原料飞溅的情况,从而影响生产出的眼药水的效果,通过若干个导向杆211可以对导向支撑板22起到导向作用,通过l型混合箱支撑架21可以起到支撑作用,同时方便储料筒支撑架121进行贴边放置。
31.本实用新型的工作原理:关闭电磁阀1222,将原料导入储料筒122的内部,当重量显示屏112显示指定数字时停止原料导入储料筒122,从而使得储料筒122内储存适量的原料,当进行配料时打开电磁阀1222,原料通过电磁阀1222,再通过导出软管1223导入混合箱23的内部,通过同样的操作使得不同的原料导入混合箱23的内部,从而完成称重配料,储料筒122通过一组限位卡环1221卡嵌于固定卡台1211的中间位置从而使得储料筒122的位置被固定,避免储料筒122发生倾斜的情况,导出软管1223下侧的末端卡嵌于导出软管支撑横板1212的一侧使得导出软管1223导出的原料流通更加顺畅,不会发生飞溅的情况,通过限位放置卡槽111可以对储料机构12起到限位作用,从而方便对储料机构12进行称重测量,通过称重仪11可以进行称重测量,通过重量显示屏112可以显示测出的重量,将混合箱23放置于导向支撑板22的上侧,打开电动伸缩杆212可使得导向支撑板22沿着若干个导向杆211带动混合箱23上升,当原料进入混合箱23后可以避免发生原料飞溅的情况,从而影响生产出的眼药水的效果,通过若干个导向杆211可以对导向支撑板22起到导向作用,通过l型混合箱支撑架21可以起到支撑作用,同时方便储料筒支撑架121进行贴边放置。
32.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种眼药水称重配料装置,包括一组称重机构(1),其特征在于,一组所述称重机构(1)的一侧设置有混合机构(2),所述称重机构(1)包括称重仪(11)和储料机构(12),所述称重仪(11)的上侧设置有限位放置卡槽(111),所述称重仪(11)的一侧设置有重量显示屏(112),所述储料机构(12)包括储料筒支撑架(121)和储料筒(122),所述储料筒支撑架(121)的上侧设置有固定卡台(1211),所述储料筒支撑架(121)的一侧设置有导出软管支撑横板(1212),所述储料筒(122)的外侧设置有一组限位卡环(1221),所述储料筒(122)的下侧设置有电磁阀(1222),所述电磁阀(1222)的下侧设置有导出软管(1223)。2.根据权利要求1所述的一种眼药水称重配料装置,其特征在于,所述限位放置卡槽(111)卡嵌固定于限位放置卡槽(111)的上侧,所述重量显示屏(112)卡嵌固定于称重仪(11)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种眼药水称重配料装置,其特征在于,所述储料筒支撑架(121)和固定卡台(1211)固定连接,所述储料筒支撑架(121)和导出软管支撑横板(1212)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种眼药水称重配料装置,其特征在于,所述储料筒(122)和一组限位卡环(1221)固定连接,所述储料筒(122)通过一组限位卡环(1221)卡嵌于固定卡台(1211)的中间位置。5.根据权利要求1所述的一种眼药水称重配料装置,其特征在于,所述电磁阀(1222)的上端和储料筒(122)的下端固定连接,所述导出软管(1223)的上端和电磁阀(1222)的下端固定连接,所述导出软管(1223)下侧的末端卡嵌于导出软管支撑横板(1212)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种眼药水称重配料装置,其特征在于,所述混合机构(2)包括l型混合箱支撑架(21)、导向支撑板(22)和混合箱(23),所述l型混合箱支撑架(21)的上侧四角均设置有若干个导向杆(211),所述l型混合箱支撑架(21)的上侧中间位置设置有一组电动伸缩杆(212)。7.根据权利要求6所述的一种眼药水称重配料装置,其特征在于,所述l型混合箱支撑架(21)和导向杆(211)固定连接,所述l型混合箱支撑架(21)和电动伸缩杆(212)的下端固定连接,所述电动伸缩杆(212)的上端和导向支撑板(22)固定连接。8.根据权利要求6所述的一种眼药水称重配料装置,其特征在于,所述导向支撑板(22)和导向杆(211)滑动连接,所述混合箱(23)放置于导向支撑板(22)的上侧。

技术总结


本实用新型涉及眼药水生产技术领域,公开了一种眼药水称重配料装置,包括一组称重机构,一组所述称重机构的一侧设置有混合机构,所述称重机构包括称重仪和储料机构,所述称重仪的上侧设置有限位放置卡槽,所述称重仪的一侧设置有重量显示屏,所述储料机构包括储料筒支撑架和储料筒。本实用新型将原料导入储料筒的内部,当重量显示屏显示指定数字时停止原料导入储料筒,从而使得储料筒内储存适量的原料,当进行配料时打开电磁阀,原料通过电磁阀,再通过导出软管导入混合箱的内部,通过同样的操作使得不同的原料导入混合箱的内部,从而完成称重配料,储料筒通过一组限位卡环卡嵌于固定卡台的中间位置从而使得储料筒的位置被固定。定。定。


技术研发人员:

周海阔 董宏相 王兴晶

受保护的技术使用者:

山东光明药业有限公司

技术研发日:

2022.10.19

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-21 12:35:08,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/84847.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:称重   所述   支撑架   眼药水
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议