一种环保无烟型燃烧室的制作方法

1.本发明涉及无烟燃烧技术领域，具体涉及一种环保无烟型燃烧室。

背景技术：

2.众所周知，无焰燃烧指的是煤气与空气在烧嘴内完全均匀混合，实际助燃空气量大于或等于理论空气量，即空气消耗系数，然后进入燃气室或炉膛中进行的燃烧的一种方法。
3.在实际使用无烟型燃烧室时，将燃烧物放入燃烧室内进行点燃，形成底火，此时燃烧物燃烧不够充分，会产生细小的颗粒，随热气流向上升腾，再经过高速气流与空气充分混合，充分混合的气体再被底火点燃后，细小颗粒被充分燃烧，不仅能够使燃烧物燃烧的更加充分，在节约燃料的基础上，也不会产生烟气造成环境的污染，但是在该装置使用时，燃烧较为充分虽然不会产生烟气，但是燃烧物在燃烧后会产生一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、鉍化氢和预化氢、二氧化氮以及其他有毒气体，无烟型燃烧室的排烟管如果设置在室内，一氧化碳等有毒气体容易使操作人员产生中毒风险，假如设置在室外排放的气体会危害周围环境，对环境生态造成破坏，同时排放的尾气温度也极高，如果直接排放的话容易造成成本的浪费，针对现有问题，本发明设计了一种环保无烟型燃烧室。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保无烟型燃烧室，其通过在燃烧时向燃烧内胆内通入过量的空气，使烟尘与空气充分混合，在底部可燃物底火的点燃下，烟尘全部燃烧，再将燃料燃烧产生的尾气导出，通过过滤、传导和吸附的处理，将尾气内携带的余温和有害气体分离出来。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无烟型燃烧室，包括燃烧室本体、燃烧内胆、鼓风机构和筛灰机构，所述燃烧内胆设置在燃烧室本体内，燃烧室本体内固定连接有密封环，燃烧室本体的内底壁固定连接有承载座，燃烧室本体上固定连接有加料漏斗，所述燃烧室本体的右端设置有用于向燃烧室本体内吹风的鼓风机构，燃烧室本体的左端设置有用于处理有害尾气的净化装置，所述燃烧内胆内设置有用于震动出灰的筛灰机构，燃烧室本体内设置有用卡住燃烧内胆的限位机构，燃烧室本体的顶端设置有盖板，燃烧室本体的底端设置有用于密封燃烧室本体的密封机构。
8.为了向燃烧室本体内吹入空气，优选的，所述鼓风机构包括鼓风箱，所述鼓风箱固定连接在燃烧室本体的右端，鼓风箱与燃烧室本体之间通过送风管连通，鼓风箱的顶端开设有进风口，所述进风口内固定连接有筛板，鼓风箱内固定连接有安装板，所述安装板上开设有多个安装口，所述安装口内安装有鼓风扇。
9.为了将燃料燃烧后产生的尾气进行处理和余热回收，进一步的，所述净化装置包
括净化箱，所述净化箱设置在燃烧室本体的左端，净化箱通过两个连接架与燃烧室本体固定连接，净化箱的顶端连通有过滤箱，所述过滤箱通过出气管与燃烧室本体连通，过滤箱的右端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有门板，所述门板上固定连接有多个吸附板，净化箱内固定连接有隔板，净化箱内设置有两个换热曲管，两个所述换热曲管的输入端与过滤箱连通，两个换热曲管的输出端均穿过隔板向下延伸，净化箱的前端和后端分别连通有出水管和进水管，净化箱的左端连通有净化管，所述出水管、进水管和净化管上安装有开关阀门，净化箱的前端和后端均开设有多个出气口。
10.为了将燃烧完毕的燃料筛出，再进一步的，所述筛灰机构包括筛灰环，所述筛灰环滑动连接在燃烧内胆上，筛灰环上固定连接有筛灰网，筛灰环上固定连接有卡座，燃烧室本体上滑动连接有卡条。
11.为了将燃烧内胆固定安装在燃烧室本体内，作为本方案进一步的方案，所述限位机构包括限位环，所述限位环滑动连接在燃烧室本体上，燃烧内胆上固定连接有限位盘，限位环上固定连接有多个限位块，所述限位盘上开设有多个与限位块匹配的缺口。
12.为了在燃料燃烧时，密闭燃烧室本体，使热量不易散出，作为本方案再进一步的方案，所述密封机构包括固定钩，所述固定钩设置有四个，四个所述固定钩固定连接在燃烧室本体的底端，位于同一侧的两个固定钩内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一端均固定连接有密封板，所述滑杆的另一端固定连接有操作把手。
13.为了方便操作提拉燃烧内胆和转动限位环，在前述方案的基础上，所述燃烧内胆的顶端固定连接有两个提拉把手，限位环上固定连接有两个转把，所述操作把手、提拉把手和转把上均设置有防滑纹。
14.为了提高燃烧室本体的使用寿命，在前述方案的基础上进一步的，所述燃烧室本体设置为耐火材料，燃烧室本体的内壁上设置有保温涂层，燃烧室本体的外壁上设置有隔热涂层。
15.为了提高净化箱、连接架和燃烧室本体的连接强度，在前述方案的基础上进一步的，所述净化箱焊接在两个连接架上，两个连接架焊接在燃烧室本体上。
16.为了避免水源侵蚀净化箱，在前述方案的基础上进一步的，所述净化箱和过滤箱设置为金属材质，净化箱的内壁上设置有防水涂层。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种环保无烟型燃烧室，具备以下有益效果：
19.本发明中，通过燃烧室本体、燃烧内胆、密封环、承载座和加料漏斗的配合，便于燃烧燃料，通过鼓风机构便于向燃烧室本体内通入足够的空气，达到无烟的目的，通过净化装置便于将尾气的高温回收，将尾气内的有害物质吸附去除，通过筛灰机构便于将燃料燃烧完毕后的残渣排出，通过限位机构便于将燃烧内胆固定安装在燃烧室本体内，通过盖板和密封机构便于将燃烧室本体进行密封，加速燃烧室本体内温度的升高，因此，该环保无烟型燃烧室对比现有设备，尾气排放环境生态造成破坏，同时排放的尾气温度也极高，如果直接排放的话容易造成成本的浪费，本发明在使用时，通过在燃烧时向燃烧内胆内通入过量的空气，使烟尘与空气充分混合，在底部可燃物底火的点燃下，烟尘全部燃烧，再将燃料燃烧产生的尾气导出，通过过滤、传导和吸附的处理，将尾气内携带的余温和有害气体分离出来，本设备在使用时较为简单，实用性较高。
附图说明
20.图1为本发明整体的局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本发明中鼓风机构的局部剖视的立体结构示意图；
22.图3为本发明中净化装置的局部剖视的立体结构示意图；
23.图4为本发明中筛灰机构的立体结构示意图；
24.图5为本发明限位机构和燃烧内胆等配合的立体结构示意图；
25.图6为本发明中密封机构的立体结构示意图。
26.图中：1、燃烧室本体；2、燃烧内胆；3、密封环；4、承载座；5、加料漏斗；6、鼓风机构；7、净化装置；8、筛灰机构；9、限位机构；10、盖板；11、密封机构；12、提拉把手；13、转把；601、鼓风箱；602、送风管；603、筛板；604、安装板；605、鼓风扇；701、净化箱；702、连接架；703、过滤箱；704、出气管；705、门板；706、吸附板；707、隔板；708、换热曲管；709、出水管；710、进水管；711、净化管；712、开关阀门；801、筛灰环；802、筛灰网；803、卡座；804、卡条；901、限位环；902、限位盘；903、限位块；1101、固定钩；1102、滑杆；1103、密封板；1104、操作把手。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1，一种环保无烟型燃烧室，包括燃烧室本体1和燃烧内胆2，所述燃烧内胆2设置在燃烧室本体1内，燃烧室本体1内固定连接有密封环3，燃烧室本体1的内底壁固定连接有承载座4，燃烧室本体1上固定连接有加料漏斗5；
30.请参阅图2、图3，鼓风机构6，所述燃烧室本体1的右端设置有用于向燃烧室本体1内吹风的鼓风机构6，燃烧室本体1的左端设置有用于处理有害尾气的净化装置7，所述鼓风机构6包括鼓风箱601，所述鼓风箱601固定连接在燃烧室本体1的右端，鼓风箱601与燃烧室本体1之间通过送风管602连通，鼓风箱601的顶端开设有进风口，所述进风口内固定连接有筛板603，鼓风箱601内固定连接有安装板604，所述安装板604上开设有多个安装口，所述安装口内安装有鼓风扇605，便于向燃烧室本体1内通入空气，所述净化装置7包括净化箱701，所述净化箱701设置在燃烧室本体1的左端，净化箱701通过两个连接架702与燃烧室本体1固定连接，净化箱701的顶端连通有过滤箱703，所述过滤箱703通过出气管704与燃烧室本体1连通，过滤箱703的右端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有门板705，所述门板705上固定连接有多个吸附板706，净化箱701内固定连接有隔板707，净化箱701内设置有两个换热曲管708，两个所述换热曲管708的输入端与过滤箱703连通，两个换热曲管708的输出端均穿过隔板707向下延伸，净化箱701的前端和后端分别连通有出水管709和进水管710，净化箱701的左端连通有净化管711，所述出水管709、进水管710和净化管711上安装有开关阀门712，净化箱701的前端和后端均开设有多个出气口，便于将燃烧物燃烧后产生的尾气内的高温和有害物质通过过滤、传导和吸附的方法分离出来；
31.请参阅图4、图5和图6，筛灰机构88，所述燃烧内胆2内设置有用于震动出灰的筛灰
机构8，燃烧室本体1内设置有用卡住燃烧内胆2的限位机构9，燃烧室本体1的顶端设置有盖板10，燃烧室本体1的底端设置有用于密封燃烧室本体1的密封机构11，所述筛灰机构8包括筛灰环801，所述筛灰环801滑动连接在燃烧内胆2上，筛灰环801上固定连接有筛灰网802，筛灰环801上固定连接有卡座803，燃烧室本体1上滑动连接有卡条804，便于将燃烧完毕的燃料筛分出来，所述限位机构9包括限位环901，所述限位环901滑动连接在燃烧室本体1上，燃烧内胆2上固定连接有限位盘902，限位环901上固定连接有多个限位块903，所述限位盘902上开设有多个与限位块903匹配的缺口，便于将燃烧内胆2安装固定在燃烧室本体1内；
32.还需进一步说明的是，所述密封机构11包括固定钩1101，所述固定钩1101设置有四个，四个所述固定钩1101固定连接在燃烧室本体1的底端，位于同一侧的两个固定钩1101内滑动连接有滑杆1102，两个所述滑杆1102相对的一端均固定连接有密封板1103，所述滑杆1102的另一端固定连接有操作把手1104，便于将燃烧室本体1进行密封，所述燃烧内胆2的顶端固定连接有两个提拉把手12，限位环901上固定连接有两个转把13，所述操作把手1104、提拉把手12和转把13上均设置有防滑纹，便于操作燃烧内胆2上下提拉和操作限位环901进行转动，所述燃烧室本体1设置为耐火材料，燃烧室本体1的内壁上设置有保温涂层，燃烧室本体1的外壁上设置有隔热涂层，便于提高燃烧室本体1的同时，减少向外界散发的热量，使燃烧室本体1内升温更快，所述净化箱701焊接在两个连接架702上，两个连接架702焊接在燃烧室本体1上，焊接不仅操作起来较为简单，且连接强度较高，同时使用寿命也较长，所述净化箱701和过滤箱703设置为金属材质，净化箱701的内壁上设置有防水涂层，便于提高净化箱701和过滤箱703的耐用性。
33.该实施例中的鼓风扇605为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且鼓风扇605设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
34.该环保无烟型燃烧室在使用时，搬起燃烧内胆2，将限位盘902上的缺口对准燃烧室本体1上的凸起，将燃烧内胆2放入，燃烧内胆2滑落至燃烧室本体1最底端，此时卡条804滑入卡座803的缺口内，拉动转把13，转把13带动限位环901转动，限位环901在燃烧室本体1上滑动，限位环901带动限位块903转动，卡住限位盘902，燃烧内胆2被固定住，将燃料放置在筛灰网802上点燃，改好盖板10，当需要添加燃料时，将需要添加的燃料放入加料漏斗5内，燃料顺着加料漏斗5滑入燃烧内胆2内，启动鼓风扇605，空气穿过筛板603被吸入鼓风箱601内，穿过鼓风扇605后顺着送风管602通入燃烧室本体1内，燃烧内胆2上开设有多个小孔，空气穿过小孔与烟尘充分结合，再经过底火的点燃，能够将烟尘彻底燃烧干净，燃料燃烧后产生的废气通过出气管704进入过滤箱703内，将水源从进水管710通入，使水源完全包裹换热曲管708即可，将吸附液通入净化管711内，吸附液在净化箱701内液面上升，淹没换热曲管708的输出端，吸附液的液面不超过出气口即可，废气经过吸附板706吸附，其中的小颗粒残渣被吸附分离出来，剩余的高温废气进入换热曲管708，通过热量交换，高温废气内的温度传导到水源内，升温的水源从出水管709流出，水源不断的从进水管710流入，经过热量回收的废气由换热曲管708的输出端喷出，喷入到吸附液内，经过吸附液的吸附，废气内
的有害物质分离出来，处理完毕的废气浮出吸附液液面从出气口流出，当燃烧完毕后，拨动卡条804，卡条804在燃烧室本体1上滑动，卡条804带动卡座803左右移动，卡座803带动筛灰环801在燃烧内胆2上滑动，筛灰环801带动筛灰网802移动，将燃烧完毕的燃料残渣透过筛灰网802落下，向两侧拉动操作把手1104，操作把手1104带动滑杆1102，滑杆1102在固定钩1101上滑动，滑杆1102带动密封板1103向两侧移动，燃烧室本体1底端打开，将燃料残渣排出即可。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保无烟型燃烧室，包括燃烧室本体(1)，其特征在于，还包括：燃烧内胆(2)，所述燃烧内胆(2)设置在燃烧室本体(1)内，燃烧室本体(1)内固定连接有密封环(3)，燃烧室本体(1)的内底壁固定连接有承载座(4)，燃烧室本体(1)上固定连接有加料漏斗(5)；鼓风机构(6)，所述燃烧室本体(1)的右端设置有用于向燃烧室本体(1)内吹风的鼓风机构(6)，燃烧室本体(1)的左端设置有用于处理有害尾气的净化装置(7)；筛灰机构(8)，所述燃烧内胆(2)内设置有用于震动出灰的筛灰机构(8)，燃烧室本体(1)内设置有用卡住燃烧内胆(2)的限位机构(9)，燃烧室本体(1)的顶端设置有盖板(10)，燃烧室本体(1)的底端设置有用于密封燃烧室本体(1)的密封机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述鼓风机构(6)包括鼓风箱(601)，所述鼓风箱(601)固定连接在燃烧室本体(1)的右端，鼓风箱(601)与燃烧室本体(1)之间通过送风管(602)连通，鼓风箱(601)的顶端开设有进风口，所述进风口内固定连接有筛板(603)，鼓风箱(601)内固定连接有安装板(604)，所述安装板(604)上开设有多个安装口，所述安装口内安装有鼓风扇(605)。3.根据权利要求2所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述净化装置(7)包括净化箱(701)，所述净化箱(701)设置在燃烧室本体(1)的左端，净化箱(701)通过两个连接架(702)与燃烧室本体(1)固定连接，净化箱(701)的顶端连通有过滤箱(703)，所述过滤箱(703)通过出气管(704)与燃烧室本体(1)连通，过滤箱(703)的右端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有门板(705)，所述门板(705)上固定连接有多个吸附板(706)，净化箱(701)内固定连接有隔板(707)，净化箱(701)内设置有两个换热曲管(708)，两个所述换热曲管(708)的输入端与过滤箱(703)连通，两个换热曲管(708)的输出端均穿过隔板(707)向下延伸，净化箱(701)的前端和后端分别连通有出水管(709)和进水管(710)，净化箱(701)的左端连通有净化管(711)，所述出水管(709)、进水管(710)和净化管(711)上安装有开关阀门(712)，净化箱(701)的前端和后端均开设有多个出气口。4.根据权利要求3所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述筛灰机构(8)包括筛灰环(801)，所述筛灰环(801)滑动连接在燃烧内胆(2)上，筛灰环(801)上固定连接有筛灰网(802)，筛灰环(801)上固定连接有卡座(803)，燃烧室本体(1)上滑动连接有卡条(804)。5.根据权利要求4所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述限位机构(9)包括限位环(901)，所述限位环(901)滑动连接在燃烧室本体(1)上，燃烧内胆(2)上固定连接有限位盘(902)，限位环(901)上固定连接有多个限位块(903)，所述限位盘(902)上开设有多个与限位块(903)匹配的缺口。6.根据权利要求5所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述密封机构(11)包括固定钩(1101)，所述固定钩(1101)设置有四个，四个所述固定钩(1101)固定连接在燃烧室本体(1)的底端，位于同一侧的两个固定钩(1101)内滑动连接有滑杆(1102)，两个所述滑杆(1102)相对的一端均固定连接有密封板(1103)，所述滑杆(1102)的另一端固定连接有操作把手(1104)。7.根据权利要求6所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述燃烧内胆(2)的顶端固定连接有两个提拉把手(12)，限位环(901)上固定连接有两个转把(13)，所述操作把手
(1104)、提拉把手(12)和转把(13)上均设置有防滑纹。8.根据权利要求7所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述燃烧室本体(1)设置为耐火材料，燃烧室本体(1)的内壁上设置有保温涂层，燃烧室本体(1)的外壁上设置有隔热涂层。9.根据权利要求8所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述净化箱(701)焊接在两个连接架(702)上，两个连接架(702)焊接在燃烧室本体(1)上。10.根据权利要求9所述的一种环保无烟型燃烧室，其特征在于，所述净化箱(701)和过滤箱(703)设置为金属材质，净化箱(701)的内壁上设置有防水涂层。

技术总结

本发明公开了一种环保无烟型燃烧室，包括燃烧室本体、燃烧内胆、鼓风机构和筛灰机构，燃烧内胆设置在燃烧室本体内，燃烧室本体内固定连接有密封环，燃烧室本体的内底壁固定连接有承载座，燃烧室本体上固定连接有加料漏斗，其适用于无烟燃烧技术领域，其在使用时，对比现有设备，尾气排放环境生态造成破坏，同时排放的尾气温度也极高，如果直接排放的话容易造成成本的浪费，本发明在使用时，通过在燃烧时向燃烧内胆内通入过量的空气，使烟尘与空气充分混合，在底部可燃物底火的点燃下，烟尘全部燃烧，再将燃料燃烧产生的尾气导出，通过过滤、传导和吸附的处理，将尾气内携带的余温和有害气体分离出来，本设备在使用时较为简单，实用性较高。较高。较高。