一种PC增韧母粒

一种PC增韧母粒

技术领域

本发明涉及一种母粒，具体地说是一种PC增韧母粒。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是一种无毒、无味、无透明的材料，透光率高、折射率高，力学性能优良，耐热性、耐燃性及绝缘性较好，且其制品尺寸稳定，被广泛应用于机械、电子电气、医疗器材及光学照明等领域。但PC易于应力开裂，耐溶剂性差，在溶剂和碱性环境下易发生应力开裂和溶胀，在低温条件下抗冲击能力下降，限制了其应用范围。为解决此问题，一般采用增韧剂进行共混增韧处理。然而，在PC中加入直接添加增韧剂改性存在很多不尽人意之处，如分散性不好，效率低下，不利于工业化自动生产等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种处理效果好、成本低和使用方便的PC增韧母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PC增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂载体15%～30%、纳米碳酸钙30%～80%、二元醇5%～15%、二异氰酸酯3%～8%、马来酸酐2%～10%、引发剂0.5%～3%、分散剂0.5%～2%。

所述的PC树脂载体为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

所述的二元醇为聚碳酸酯二元醇。

所述的引发剂为偶氮二异或过氧化二碳酸二异丙酯。

所述的分散剂为EVA蜡、OP蜡、TAS-2A、PETS、EBS、TAF中的一种。

上述的一种PC增韧母粒的制备方法为：将按重量配比称取纳米碳酸钙和二元醇，并分别加入料筒温度为30℃～80℃混合机中，低速搅拌5～15分钟，再加入二异氰酸酯高速搅拌10～30分钟，使充分加成聚合与包覆，然后加入按重量配比称取的马来酸酐和引发剂，高速搅拌10～60分钟，再加入按重要配比称取的PC树脂载体和分散剂，高速搅拌5～15分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在240℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的一种PC增韧母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种PC增韧母粒，具有核壳结构和接枝马来酸酐官能团，其抗冲击改性效果好，分散性佳，用于PC中增韧时还具有与基体树脂的相容性好和不影响其力学性能及电性能等优点，而且加工性好。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PC增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂载体20%、纳米碳酸钙55%、聚碳酸酯二元醇10%、二异氰酸酯5%、马来酸酐6%、偶氮二异3%、TAS-2A 1%。其中，所述的PC树脂载体为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

制备方法：将按重量配比称取纳米碳酸钙和聚碳酸酯二元醇，并分别加入料筒温度为30℃～80℃混合机中，低速搅拌5～15分钟，再加入二异氰酸酯高速搅拌10～30分钟，使充分加成聚合与包覆，然后加入按重量配比称取的马来酸酐和偶氮二异，高速搅拌10～60分钟，再加入按重要配比称取的PC树脂载体和TAS-2A，高速搅拌5～15分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在240℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的一种PC增韧母粒。

实施例2：

一种PC增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂载体25%、纳米碳酸钙55%、聚碳酸酯二元醇8%、二异氰酸酯3%、马来酸酐5%、过氧化二碳酸二异丙酯2.5%、PETS 1.5%。其中，所述的PC树脂载体为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

制备方法：将按重量配比称取纳米碳酸钙和聚碳酸酯二元醇，并分别加入料筒温度为30℃～80℃混合机中，低速搅拌5～15分钟，再加入二异氰酸酯高速搅拌10～30分钟，使充分加成聚合与包覆，然后加入按重量配比称取的马来酸酐和过氧化二碳酸二异丙酯，高速搅拌10～60分钟，再加入按重要配比称取的PC树脂载体和PETS，高速搅拌5～15分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在240℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的一种PC增韧母粒。