一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料

著录项
  • CN201410761512.X
  • 20141213
  • CN104845162A
  • 20150819
  • 青岛佳亿阳工贸有限公司
  • 不公告发明人
  • C08L67/02
  • C08L67/02 C08L71/12 C08L85/02 C08K13/06 C08K7/14 C08K3/36 B29C47/92

  • 山东省青岛市经济技术开发区太行山路246-15号
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET?25%~60%、PTT?10%~25%、PPE?5%~15%、SMA?2%~4%、玻璃纤维8%~12%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%~10%、MBS?3%~8%、纳米二氧化硅1%~3%、抗氧剂1010?0.1%~0.5%、PETS?0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和PPE各自的优点,具有良好的力学性能和耐热性能,而且阻燃性能好,强度高,易于推广应用。
权利要求

1.一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 25%~60%、PTT 10%~25%、PPE 5%~15%、SMA 2%~4%、玻璃纤维8%~12%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%~10%、MBS 3%~8%、纳米二氧化硅1%~3%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、PETS 0.1%~1%。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm的无碱短切玻璃纤维。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将PET、PTT和PPE在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入聚苯基膦酸二苯砜酯、MBS、纳米二氧化硅、抗氧剂1010、PETS,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;

(3)、按重量配比称取干燥的PET和PPE加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入SMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~400r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出、造粒,即得本发明的一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料。

说明书

一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的结晶性聚合物,在一定的温度范围内保持优良的物理性能和力学性能,其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出,对大多数有机溶剂和酸较稳定,生产能耗较低,因而被广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域;但由于PET 刚性较强使得材料韧性较差,结晶速度较慢,成型模具温度高及成型周期长等缺点,大大限制了其应用范围。聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一种结晶速度快,融融温度和玻璃化温度较低的结晶性聚合物,具有特别优异的柔软性、弹性回复性,加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点;但PTT单独使用却存在耐热性不好、尺寸稳定性不高、阻燃性差的问题,从而限制了其的应用。聚苯醚(PPE)是由美国GE公司于二十世纪60年产业化的一种工程塑料,它具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性,有较小的成型收缩率和热膨胀系数;但PPE存在熔融粘度高、加工困难、制品易应力开裂、在紫外线下易老化交联、耐极性溶剂差的问题,因此单独使用没有应用价值,目前市场化的产品基本上都是其复合材料产品。将PET、PTT和PPE共混制备的PET/PTT/PPE复合材料,能很好地综合三者的优点,实现单一品种不能达到的综合性能。但PET/PTT/PPE仍存在阻燃性差、力学性能不稳定的问题,从而限制了其的应用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 25%~60%、PTT 10%~25%、PPE 5%~15%、SMA 2%~4%、玻璃纤维8%~12%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%~10%、MBS 3%~8%、纳米二氧化硅1%~3%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、PETS 0.1%~1%。

所述PET为特征粘度为0.8~1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚。

所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm的无碱短切玻璃纤维。

所述MBS为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

所述PETS为润滑剂硬脂酸酯。

上述的一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将PET、PTT和PPE在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入聚苯基膦酸二苯砜酯、MBS、纳米二氧化硅、抗氧剂1010、PETS,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;

(3)、按重量配比称取干燥的PET和PPE加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入SMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~400r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出、造粒,即得本发明的一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料。

本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和PPE各自的优点,具有良好的力学性能和耐热性能,而且阻燃性能好,强度高,易于推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 25%、PTT 25%、PPE 15%、SMA 4%、玻璃纤维12%、聚苯基膦酸二苯砜酯10%、MBS 5%、纳米二氧化硅3%、抗氧剂1010 0.5%、PETS 0.5%,所述PET为特征粘度为0.8~1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm的无碱短切玻璃纤维。

制备方法:(1)、将PET、PTT和PPE在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入聚苯基膦酸二苯砜酯、MBS、纳米二氧化硅、抗氧剂1010、PETS,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,即制得一种PTT复合母料;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PPE加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入SMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~400r/min,加工温度在210℃~280℃范围,然后挤出、造粒,即得本发明的一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料。

实施例2:

一种阻燃增强PET/PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 63%、PTT 10%、PPE 5%、SMA 3%、玻璃纤维8%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%、MBS 4%、纳米二氧化硅1.5%、抗氧剂1010 0.1%、PETS 0.4%,所述PET为特征粘度为0.8~1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm的无碱短切玻璃纤维。

制备方法同实施例1。

本文发布于:2024-09-20 16:39:43,感谢您对本站的认可!

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