一种用于发酵法自动化检测微生物的试管的制作方法

1.本实用新型涉及自动化检测微生物的试管技术领域，具体为一种用于发酵法自动化检测微生物的试管。

背景技术：

2.mpn法的基本实验流程包括：初发酵、平板分离和复发酵，以大肠菌能发酵乳糖产酸产气的生化特征为基础，通过培养大肠菌一段时间后观察产酸产气现象。
3.目前一般采用内置小倒置管(durham fermentation tube杜汉氏发酵管，见图1a)的含乳糖类培养基的发酵管培养受试样本，观察产酸产气的效果。
4.杜汉氏发酵管检验开始时，倒置管内排空气体(见图1b)；经过培养后，大肠菌阳性试验管的倒置管内可能会有气泡(见图1c)。
5.培养所用发酵管需要使用前实验室自制，即实验室自行配制培养基、将杜汉氏管倒置装入试管中、分装培养基、高压灭菌除气、培养后洗刷杜汉氏管等过程，程序复杂，耗费大量人工。制约该培养管即用型商品化的技术瓶颈在于目前使用的杜汉氏管，在细长的培养管中倒置一只小试管，若生产商制备后的成品培养管，经运输等震荡后空气易进入小倒管，由于倒管口径较小且与发酵试管呈180夹角倒置状态，使用前再次排出气体很难，则该培养管就不能再使用，培养基中的乳糖成分不能反复高压灭菌，导致该批已制备好的培养管只能作废。
6.这种传统的杜汉式试管在使用时存在以下缺点：
7.1、准备工作繁琐，需要提前在试管中手工放入杜汉氏管，再逐一分装培养基制备发酵管；
8.2、杜汉式试管底部开口小、位置低，只能收集小管内部分培养基和微生物产生的气体，若大肠菌微生物数量少，或者个别大肠菌产气量少，则杜汉氏管能够收集的气体量小，气泡不明显，容易误判为假阴性；
9.3、杜汉氏管绝大部分位于发酵管中央，当培养基有颜或浑浊时，不容易观察到倒置管内是否有气泡；
10.4、已制备好的大肠菌发酵管一旦在加样前因晃动等原因进入气泡，难以恢复，只能作废；
11.5、需要在开展检测前提前估算样品所需发酵管数量，并提前制备和高压灭菌处理发酵管，该过程耗费时间较长，一旦估算数量不对，或者临时增加紧急样品，需要重新制备发酵管，不能在短时间内尽快开展检测工作；
12.6、不适合应用于自动化设备。
13.因此，提出一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，取样和培养的状态可选择，方便用于自动化检测，且与现有杜汉式试管方法相比，同等培养条件下，可以收集到更多的气体，缩短培养时间。

技术实现要素：

14.本实用新型的目的在于提供一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，包括试管本体、试管帽，所述试管本体包括试管导入段、试管培养段、试管尾部储气室，所述试管导入段、试管培养段、试管尾部储气室连接为一个整体，且所述试管导入段上方设置有试管帽，所述试管导入段方便培养液和菌液的导入，试管培养段适合发酵液反应，试管尾部储气室是发酵产生气体的储存空间。
15.进一步的，所述试管尾部储气室的底部为平面，便于注样时将试管放在桌面上。
16.进一步的，所述试管尾部储气室的内腔呈大于15度的锐角，注样时，被测液体样本自试管导入段的上部开口注入试管，排出位于试管尾部储气室处的空气。
17.进一步的，所述试管本体、试管帽均由专用塑料吸塑加工而成。
18.进一步的，所述试管帽上带有微孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型的试管可以方便的组合用于自动化检测装置，无需提前制备发酵管，可以随时开展mpn法检测工作，且试管可以批量生产。
21.2、本实用新型区别于传统的高压排气泡方式，能够在取液位和培养位转换时排空气泡。
22.3、本实用新型与现有技术中的杜汉式试管相比，同等培养条件下，可以收集到更多的气体，缩短培养时间，且收集到的发酵气体集中在尾管收集区，更容易用肉眼观察到，也便于用自动检测设备做定性的测量。
附图说明
23.图1是杜汉氏发酵管的结构示意图；
24.图2是本实用新型的结构示意图；
25.图3是本实用新型的取液状态的示意图；
26.图4是本实用新型的培养状态的示意图；
27.图5是本实用新型并排设置的结构示意图。
28.图中的附图标记及名称如下：
29.1、试管本体；2、试管导入段；3、试管培养段；4、试管尾部储气室；5、试管帽。
具体实施方式
30.如附图2所示，本实用新型提供的一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，包括试管本体1、试管帽5，所述试管本体1包括试管导入段2、试管培养段3、试管尾部储气室4，所述试管导入段2、试管培养段3、试管尾部储气室4连接为一个整体，且所述试管导入段2上方设置有试管帽5，所述试管导入段2方便培养液和菌液的导入，试管培养段3适合发酵液的反应，试管尾部储气室4是发酵产生气体的储存空间。
31.具体的，所述试管尾部储气室4的底部为平面。
32.具体的，所述试管尾部储气室4的内腔呈大于15度的锐角。
33.具体的，所述试管本体1、试管帽5均由专用塑料吹塑加工而成。
34.具体的，所述试管帽5上带有微孔。
35.具体的，所述试管在培养状态时，试管导入段液面要高于试管尾部储气室4最高处1mm以上。
36.工作原理：单管检测时首先将消毒处理后的试管尾部储气室4底部平放在桌面上如附图3所示，并在试管导入段2上方开设的开口处注入培养液，随后加入样品菌液，然后将其横过来置于培养位置如附图4所示，当应用于批量自动化检测时，可将多个试管本体1自由组合并排设置如附图5所示，可以逐个试管加培养液和菌液，然后盖上试管盖一起横平放置进行培养。
37.经过培养的样本液，如果有目标细菌存在，就会在试管尾部储气室4出现肉眼可见的浑浊气泡，这样就到达了检测目的，也便于光电检测装置批量准确的进行判断。
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，包括试管本体(1)、试管帽(5)，其特征在于，所述试管本体(1)包括试管导入段(2)、试管培养段(3)、试管尾部储气室(4)，所述试管导入段(2)、试管培养段(3)、试管尾部储气室(4)连接为一个整体，且所述试管导入段(2)上方设置有试管帽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，其特征在于：所述试管尾部储气室(4)的底部为平面。3.根据权利要求1所述的一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，其特征在于：所述试管尾部储气室(4)的内腔呈大于15度的锐角。4.根据权利要求1所述的一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，其特征在于：所述试管本体(1)、试管帽(5)均由专用塑料吹塑加工而成。5.根据权利要求1所述的一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，其特征在于：所述试管帽(5)上带有微孔。

技术总结

本实用新型公开了一种用于发酵法自动化检测微生物的试管，包括试管本体、试管帽，所述试管本体包括试管导入段、试管培养段、试管尾部储气室，所述试管导入段、试管培养段、试管尾部储气室连接为一个整体，且所述试管导入段上方设置有试管帽，所述试管导入段方便培养液和菌液的导入，试管培养段适合发酵液反应，试管尾部储气室是发酵产生气体的储存空间。本实用新型的试管可以方便的组合用于自动化检测装置，无需提前制备发酵管，可以随时开展MPN法检测工作，且试管可以批量生产。且试管可以批量生产。且试管可以批量生产。