核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金

著录项
  • CN201310620233.7
  • 20131129
  • CN104672795A
  • 20150603
  • 青岛佳亿阳工贸有限公司
  • 不公告发明人
  • C08L67/02
  • C08L67/02 C08K13/06 C08K9/10 C08K3/26 B29B9/06 B29C47/92

  • 山东省青岛市经济技术开发区太行山路246-15号
  • 中国,CN,山东(37)
摘要
本发明公开了一种核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其组分按质量百分数配比为:PBT20%~60%、PET10%~40%、碳酸钙粒子10%~20%、二异氰酸酯1%~3%、乙二醇2%~8%、阻燃剂10%~20%、复合成核剂0.1%~1%、扩链剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~2%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用原位聚合生成聚氨酯弹性体在碳酸钙粒子表面包覆,形成以碳酸钙粒子为核、弹性体为壳的核壳结构,用以增韧PBT和PET共混合金,可以显著提高其韧性、刚性、耐热性和耐腐蚀性,保持优良的机械、化学和电气性能等,并具有加工性能好、阻燃效能高、成本低等优点。
权利要求

1.一种核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PBT 20%~60%、PET 10%~40%、碳酸钙粒子10%~20%、二异氰酸酯1%~3%、乙二醇2%~8%、阻燃剂10%~20%、复合成核剂0.1%~1%、扩链剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~2%。

2.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其特征在于,所述的碳酸钙粒子为粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其特征在于,所述的阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚、聚苯基膦酸二苯砜酯、磷硫聚酯化合物阻燃剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其特征在于,所述的复合成核剂为乙烯-丙烯酸钠离子聚合物、硬脂酸钠、硬脂酸钾、苯甲酸钠、氯苯甲酸钠中的任意两者的复配物。

5.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其特征在于,所述的扩链剂为亚磷酸三苯酯。

6.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其特征在于,所述的抗氧剂为多酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

7.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其特征在于,所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种。

8.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,碳酸钙粒子在60℃~80℃下干燥1~2小时,阻燃剂在80℃~85℃下干燥30~40分钟,待用;

(2)按重量配比称取碳酸钙粒子和乙二醇,加入混合机低速搅拌0.5~15分钟,然后再加入二异氰酸酯在60℃~80℃温度下高速搅拌10~60分钟,使充分加成聚合与包覆;

(3)然后再加入按重量配比称取干燥的PBT、PET和阻燃剂,混合2~5分钟,再加入按重量配比称取的复合成核剂、扩链剂、抗氧剂和润滑剂,继续混合5~15分钟,使充分混合均匀后出料;

(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本发明的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金。

说明书

核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是20世纪70年代获得迅速发展的一种新型工程塑料,其一般力学性能均优于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),并具有良好的韧性,可模塑成型,但其流动性,耐热性均不如PET,且价格较高。由于PBT和PET化学结构相似,将两者共混可以取长补短,获得综合性能较为理想的PBT和PET合金。但PBT和PET合金作为工程塑料使用,存在缺口敏感性强、缺口冲击强度低、热变形温度低、收缩率大、阻燃性不好等缺点,极大的限制了其的应用。因此,有必要对PBT和PET合金进行改性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其组分按质量百分数配比为:PBT 20%~60%、PET 10%~40%、碳酸钙粒子10%~20%、二异氰酸酯1%~3%、乙二醇2%~8%、阻燃剂10%~20%、复合成核剂0.1%~1%、扩链剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~2%。

所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度0.7~1.1dL/g。

所述的碳酸钙粒子为粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙。

所述的阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚、聚苯基膦酸二苯砜酯、磷硫聚酯化合物阻燃剂中的一种。

所述的复合成核剂为乙烯-丙烯酸钠离子聚合物、硬脂酸钠、硬脂酸钾、苯甲酸钠、氯苯甲酸钠中的任意两者的复配物。

所述的扩链剂为亚磷酸三苯酯。

所述的抗氧剂为多酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种。

上述的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金的制备方法,包括以下步骤:

(1)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,碳酸钙粒子在60℃~80℃下干燥1~2小时,阻燃剂在80℃~85℃下干燥30~40分钟,待用;

(2)按重量配比称取碳酸钙粒子和乙二醇,加入混合机低速搅拌0.5~15分钟,然后再加入二异氰酸酯在60℃~80℃温度下高速搅拌10~60分钟,使充分加成聚合与包覆;

(3)然后再加入按重量配比称取干燥的PBT、PET和阻燃剂,混合2~5分钟,再加入按重量配比称取的复合成核剂、扩链剂、抗氧剂和润滑剂,继续混合5~15分钟,使充分混合均匀后出料;

(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本发明的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金。

本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用原位聚合生成聚氨酯弹性体在碳酸钙粒子表面包覆,形成以碳酸钙粒子为核、弹性体为壳的核壳结构,用以增韧PBT和PET共混合金,可以显著提高其韧性、刚性、耐热性和耐腐蚀性,保持优良的机械、化学和电气性能等,并具有加工性能好、阻燃效能高、成本低等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其组分按质量百分数配比为:PBT 36%、PET 20%、粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙15%、二异氰酸酯2%、乙二醇5%、聚2,6-二溴亚苯基醚18%、乙烯-丙烯酸钠离子聚合物与苯甲酸钠的复配物1%、亚磷酸三苯酯0.7%、多酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.8%、乙撑双硬酯酰胺1.5%。其中,所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度0.7~1.1dL/g。

制备方法:(1)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙在60℃~80℃下干燥1~2小时,聚2,6-二溴亚苯基醚在80℃~85℃下干燥30~40分钟,待用;(2)按重量配比称取粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙和乙二醇,加入混合机低速搅拌0.5~15分钟,然后再加入二异氰酸酯在60℃~80℃温度下高速搅拌10~60分钟,使充分加成聚合与包覆;(3)然后再加入按重量配比称取干燥的PBT、PET和聚2,6-二溴亚苯基醚,混合2~5分钟,再加入按重量配比称取的乙烯-丙烯酸钠离子聚合物与苯甲酸钠的复配物、亚磷酸三苯酯、多酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物和乙撑双硬酯酰胺,继续混合5~15分钟,使充分混合均匀后出料;(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本发明的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金。

实施例2:

一种核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金,其组分按质量百分数配比为:PBT 30%、PET 30%、粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙15%、二异氰酸酯2%、乙二醇5%、聚苯基膦酸二苯砜酯15%、硬脂酸钠与硬脂酸钾的复配物1%、亚磷酸三苯酯0.5%、多酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%、酯1%。其中,所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度0.7~1.1dL/g。

制备方法:(1)将PBT在130℃~140℃下干燥3~5小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙在60℃~80℃下干燥1~2小时,聚苯基膦酸二苯砜酯在80℃~85℃下干燥30~40分钟,待用;(2)按重量配比称取粒径在10nm~20μm之间的重质碳酸钙和乙二醇,加入混合机低速搅拌0.5~15分钟,然后再加入二异氰酸酯在60℃~80℃温度下高速搅拌10~60分钟,使充分加成聚合与包覆;(3)然后再加入按重量配比称取干燥的PBT、PET和聚苯基膦酸二苯砜酯,混合2~5分钟,再加入按重量配比称取的硬脂酸钠与硬脂酸钾的复配物、亚磷酸三苯酯、多酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物和酯,继续混合5~15分钟,使充分混合均匀后出料;(4)将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下经塑化混合挤出、冷却造粒,即得本发明的核壳粒子增韧阻燃PBT和PET合金。

本文发布于:2024-09-23 12:21:18,感谢您对本站的认可!

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