一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构的制作方法



1.本实用新型涉及模具生产设备技术领域,尤其涉及一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构。


背景技术:



2.目前,在电机壳体生产过程中需要通过模具进行工件的铸造,而铸造过程中需要将模具进行翻转。经检索,授权公开号为cn209632107u的专利,公开了一种模具翻转机构,上述专利中通过液压马达正反转带动水平直线驱动组件进行转动,从而实现模具的翻转,以此,使得模具翻转的旋转角度有限,导致模具翻转的效果不佳,不能满足于电机壳体模具翻转的使用。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,包括壳体,所述壳体的底部内壁固定连接有气缸,气缸的活塞杆一端固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有多个连接杆,连接杆的顶端穿过壳体的顶部并与壳体的顶部滑动连接,每两个连接杆的顶端固定连接有固定座,其中一个所述固定座的一侧固定连接有第二电机,第二电机的输出端键连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁螺纹套设有两个滑动板,两个所述固定座之间固定连接有两个导向杆,导向杆与滑动板滑动插接,滑动板的一侧嵌接有轴承,轴承内插接有内方形截面筒,内方形截面筒的一端穿过固定座并与固定座滑动连接,另一个所述固定座的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端键连接有方形截面杆,方形截面杆与内方形截面筒滑动插接,所述内方形截面筒的一端固定连接有夹块。
6.进一步的,所述夹块的一侧粘接有第一防滑垫。
7.进一步的,两个所述固定座之间的顶部固定连接有防护罩,防护罩位于双向螺纹杆上方。
8.进一步的,所述壳体的顶部外壁固定连接有支撑座。
9.进一步的,所述壳体的一侧转动连接有两个侧门。
10.进一步的,所述壳体的底部内壁固定连接有两个配重块。
11.进一步的,所述壳体的底部外壁粘接有第二防滑垫。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.通过方形截面杆与内方形截面筒滑动插接的设置便于模具的翻转,且避免了模具翻转过程中电线的缠绕,以免限制模具翻转的旋转角度。
14.2.通过在第二电机的带动下双向螺纹杆进行转动,从而使得两个滑动板沿着导向杆向中间聚拢,进而将模具夹住,于是方便模具的翻转。
15.3.通过在第一电机的带动下方形截面杆进行转动,从而带动内方形截面筒进行转动,进而带动模具自动翻转,机械化程度高,省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构的底部打开结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构的部分立体结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构的部分局部剖视结构示意图;
20.图5为本实用新型提出的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构的操作立体结构示意图。
21.图中:1、壳体;2、气缸;3、支撑板;4、连接杆;5、固定座;6、双向螺纹杆;7、导向杆;8、滑动板;9、轴承;10、内方形截面筒;11、第一电机;12、方形截面杆;13、第二电机;14、夹块;15、第一防滑垫;16、防护罩;17、支撑座;18、侧门;19、配重块;20、第二防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-图5,一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,包括壳体1,壳体1的底部内壁通过螺栓固定有气缸2,气缸2的活塞杆一端通过螺栓固定有支撑板3,支撑板3的顶部焊接有多个连接杆4,连接杆4的顶端穿过壳体1的顶部并与壳体1的顶部滑动连接,每两个连接杆4的顶端通过螺栓固定有固定座5,其中一个固定座5的一侧通过螺栓固定有第二电机13,第二电机13的输出端键连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6的外壁螺纹套设有两个滑动板8,在第二电机13的带动下双向螺纹杆6进行转动,从而使得两个滑动板8沿着导向杆7向中间聚拢,进而将模具夹住,两个固定座5之间焊接有两个导向杆7,导向杆7与滑动板8滑动插接,滑动板8的一侧嵌接有轴承9,轴承9内插接有内方形截面筒10,内方形截面筒10的一端穿过固定座5并与固定座5滑动连接,另一个固定座5的一侧通过螺栓固定有第一电机11,第一电机11的输出端键连接有方形截面杆12,在第一电机11的带动下方形截面杆12进行转动,从而带动内方形截面筒10进行转动,进而带动模具进行翻转,方形截面杆12与内方形截面筒10滑动插接,内方形截面筒10的一端通过螺栓固定有夹块14。
24.夹块14的一侧粘接有第一防滑垫15,第一防滑垫15提升了夹块14夹持模具的稳定性,两个固定座5之间的顶部通过螺栓固定有防护罩16,防护罩16位于双向螺纹杆6上方,防护罩16对双向螺纹杆6进行防护,壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座17,支撑座17便于模具的放置,壳体1的一侧转动连接有两个侧门18,壳体1的底部内壁通过螺栓固定有两个配重块19,壳体1的底部外壁粘接有第二防滑垫20。
25.本实施例的工作原理:使用时,首先,将模具放置在支撑座17上,然后,启动气缸2,在气缸2收缩的带动下支撑板3向下移动,从而带动固定座5向下移动,进而使得两个夹块14位于模具的两侧,接着,第二电机13启动,在第二电机13的带动下双向螺纹杆6进行转动,从而使得两个滑动板8沿着导向杆7向中间聚拢,进而带动两个夹块14向中间聚拢,于是将模具夹住,再在气缸2拉伸的带动下固定座5向上移动,从而带动模具向上移动与支撑座17分离,然后,第一电机11启动,在第一电机11的带动下方形截面杆12进行转动,从而带动内方形截面筒10进行转动,进而带动模具进行翻转。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁固定连接有气缸(2),气缸(2)的活塞杆一端固定连接有支撑板(3),支撑板(3)的顶部固定连接有多个连接杆(4),连接杆(4)的顶端穿过壳体(1)的顶部并与壳体(1)的顶部滑动连接,每两个连接杆(4)的顶端固定连接有固定座(5),其中一个所述固定座(5)的一侧固定连接有第二电机(13),第二电机(13)的输出端键连接有双向螺纹杆(6),双向螺纹杆(6)的外壁螺纹套设有两个滑动板(8),两个所述固定座(5)之间固定连接有两个导向杆(7),导向杆(7)与滑动板(8)滑动插接,滑动板(8)的一侧嵌接有轴承(9),轴承(9)内插接有内方形截面筒(10),内方形截面筒(10)的一端穿过固定座(5)并与固定座(5)滑动连接,另一个所述固定座(5)的一侧固定连接有第一电机(11),第一电机(11)的输出端键连接有方形截面杆(12),方形截面杆(12)与内方形截面筒(10)滑动插接,内方形截面筒(10)的一端固定连接有夹块(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,其特征在于,所述夹块(14)的一侧粘接有第一防滑垫(15)。3.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,其特征在于,两个所述固定座(5)之间的顶部固定连接有防护罩(16),防护罩(16)位于双向螺纹杆(6)上方。4.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,其特征在于,所述壳体(1)的顶部外壁固定连接有支撑座(17)。5.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,其特征在于,所述壳体(1)的一侧转动连接有两个侧门(18)。6.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁固定连接有两个配重块(19)。7.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,其特征在于,所述壳体(1)的底部外壁粘接有第二防滑垫(20)。

技术总结


本实用新型公开了一种便于夹持固定的电机壳体模具翻转机构,包括壳体,所述壳体的底部内壁固定连接有气缸,气缸的活塞杆一端固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有多个连接杆,连接杆的顶端穿过壳体的顶部并与壳体的顶部滑动连接,每两个连接杆的顶端固定连接有固定座,其中一个所述固定座的一侧固定连接有第二电机,第二电机的输出端键连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁螺纹套设有两个滑动板,两个所述固定座之间固定连接有两个导向杆,导向杆与滑动板滑动插接,滑动板的一侧嵌接有轴承,轴承内插接有内方形截面筒。本实用新型便于模具的翻转,且避免了模具翻转过程中电线的缠绕,以免限制模具翻转的旋转角度。以免限制模具翻转的旋转角度。以免限制模具翻转的旋转角度。


技术研发人员:

李庭增

受保护的技术使用者:

无锡市帆鑫机械设备有限公司

技术研发日:

2022.12.02

技术公布日:

2023/3/21

本文发布于:2024-09-23 14:26:20,感谢您对本站的认可!

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