一种冷却塔展宽平台铺板的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却塔展宽平台铺板，属于冷却塔展宽平台技术领域。

背景技术：

2.在空冷塔外位于散热器上方安装有展宽平台，起着支撑散热器和封闭冷却塔的作用。在以往历次的工程中，以往展宽平台的铺板是花纹钢板，但是花纹钢板的用钢量大，工程造价高。
3.我司申请的申请号为“202121163942.3”公开了“一种冷却塔展宽平台结构”，支撑结构上铺设有压型钢板作为冷却塔展宽平台，由于展宽平台是扇形平面，不是规则的矩形平面，而压型钢板是有规则波纹的矩形板材，因此不能严密覆盖扇形平面，会有一些梯形空隙区域不能覆盖，梯形空隙区域不能覆盖会导致展宽平台覆盖不严密，漏水又漏风，影响了冷却效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种冷却塔展宽平台铺板，本实用新型能有效的覆盖空隙区域，使展宽平台覆盖严密，减少了漏水又漏风的现象，提高了冷却效率，且材料容易采购，容易加工，用钢量少，节约了工程造价。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔和展宽平台，所述展宽平台置于冷却塔的外侧，展宽平台与冷却塔的底部通风部连接，展宽平台设置有多块，相邻两块展宽平台之间设置有空隙区，空隙区的上方设置有铺板，铺板的侧边与展宽平台连接，空隙区、展宽平台和铺板均呈扇形结构，能有效的覆盖空隙区域，使展宽平台覆盖严密，减少了漏水又漏风的现象，提高了冷却效率，且材料容易采购，容易加工，用钢量少，节约了工程造价。
6.前述的一种冷却塔展宽平台铺板，所述展宽平台采用压型钢板，展宽平台沿板宽方向形成波形截面。
7.前述的一种冷却塔展宽平台铺板，所述铺板包括顶面和连接斜面，连接斜面设置有两组，顶面的侧边与连接斜面的侧边连接，顶面与连接斜面之间设置有夹角a，a为钝角；夹角a的角度与展宽平台沿板宽方向形成波形截面的波峰处角度相同。
8.前述的一种冷却塔展宽平台铺板，所述顶面置于空隙区上，顶面的一部分与展宽平台的波峰处连接，连接斜面与展宽平台上表面贴合；夹角a的角度与展宽平台沿板宽方向形成波形截面的波峰处角度相同，使连接斜面与展宽平台上表面贴合紧密。
9.前述的一种冷却塔展宽平台铺板，所述顶面一部分与展宽平台波峰处的连接处设置有固定件，顶面一部分通过固定件与展宽平台波峰处连接；通过固定件连接，方便对展宽平台与铺板进行安装和运维。
10.前述的一种冷却塔展宽平台铺板，所述铺板为一体成型的结构；铺板根据每个项目的具体设计尺寸，在工厂裁剪，再把两连接斜面卷边压制而成，一体成型的结构使铺板更
加结实，且加工方便。
11.前述的一种冷却塔展宽平台铺板，所述铺板采用钢材。
12.前述的一种冷却塔展宽平台铺板，所述铺板的厚度为0.5-1mm。
13.与现有技术相比，本实用新型，本实用新型能有效的覆盖空隙区域，使展宽平台覆盖严密，减少了漏水又漏风的现象，提高了冷却效率，且材料容易采购，容易加工，用钢量少，节约了工程造价。
附图说明
14.图1是本实用新型中冷却塔与展宽平台的结构示意图；
15.图2是本实用新型中展宽平台与铺板的结构示意图；
16.图3是本实用新型中展宽平台与铺板连接示意图；
17.图4是本实用新型中铺板的主视图；
18.图5是图4中a-a的剖面图；
19.图6是本实用新型中铺板的立体图。
20.附图标记：1-冷却塔，2-展宽平台，3-空隙区，4-铺板，5-顶面，6-连接斜面，7-固定件。
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
22.本实用新型的实施例1：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构。
23.本实用新型的实施例2：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面。
24.本实用新型的实施例3：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角。
25.本实用新型的实施例4：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型
钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6与展宽平台2上表面贴合。
26.本实用新型的实施例5：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6与展宽平台2上表面贴合；所述顶面5一部分与展宽平台2波峰处的连接处设置有固定件7，顶面5一部分通过固定件7与展宽平台2波峰处连接。
27.本实用新型的实施例6：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6与展宽平台2上表面贴合；所述顶面5一部分与展宽平台2波峰处的连接处设置有固定件7，顶面5一部分通过固定件7与展宽平台2波峰处连接；所述铺板4为一体成型的结构。
28.本实用新型的实施例7：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6与展宽平台2上表面贴合；所述顶面5一部分与展宽平台2波峰处的连接处设置有固定件7，顶面5一部分通过固定件7与展宽平台2波峰处连接；所述铺板4为一体成型的结构；所述铺板4采用钢材。
29.本实用新型的实施例8：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6
与展宽平台2上表面贴合；所述顶面5一部分与展宽平台2波峰处的连接处设置有固定件7，顶面5一部分通过固定件7与展宽平台2波峰处连接；所述铺板4为一体成型的结构；所述铺板4采用钢材；所述铺板4的厚度为0.5-1mm。
30.本实用新型的实施例9：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6与展宽平台2上表面贴合；所述顶面5一部分与展宽平台2波峰处的连接处设置有固定件7，顶面5一部分通过固定件7与展宽平台2波峰处连接；所述铺板4为一体成型的结构；所述铺板4采用钢材；所述铺板4的厚度为0.5mm。
31.本实用新型的实施例10：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，顶面5呈扇形结构，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为135
°
；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6与展宽平台2上表面贴合；所述顶面5一部分与展宽平台2波峰处的连接处设置有固定件7，顶面5一部分通过固定件7与展宽平台2波峰处连接；所述铺板4为一体成型的结构；所述铺板4采用钢材；所述铺板4的厚度为0.6mm；其中，展宽平台2采用yx35-125-750压型钢板，铺板4采用q235b钢材，顶面5的最大弧长为753mm，顶面5的最小弧长为212mm，连接斜面6的高度为25mm，固定件7为铆钉，压型钢板覆盖面积为2900m2,压型钢板用钢量10244.25kg,相比于铺花纹钢板122670kg，共计节约112425.75kg钢材，节约工程造价100万元。
32.本实用新型的实施例11：一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔1和展宽平台2，所述展宽平台2置于冷却塔1的外侧，展宽平台2与冷却塔1的底部通风部连接，展宽平台2设置有多块，相邻两块展宽平台2之间设置有空隙区3，空隙区3的上方设置有铺板4，铺板4的侧边与展宽平台2连接，空隙区3、展宽平台2和铺板4均呈扇形结构；所述展宽平台2采用压型钢板，展宽平台2沿板宽方向形成波形截面；所述铺板4包括顶面5和连接斜面6，连接斜面6设置有两组，顶面5的侧边与连接斜面6的侧边连接，顶面5与连接斜面6之间设置有夹角a，a为钝角；所述顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处连接，连接斜面6与展宽平台2上表面贴合；所述顶面5一部分与展宽平台2波峰处的连接处设置有固定件7，顶面5一部分通过固定件7与展宽平台2波峰处连接；所述铺板4为一体成型的结构；所述铺板4采用钢材；所述铺板4的厚度为1mm。
33.本实用新型的一种实施例的工作原理：铺板4安装在空隙区3的上方，顶面5置于空隙区3上，顶面5的一部分与展宽平台2的波峰处通过铆钉连接，连接斜面6与展宽平台2上表
面贴合，顶面5的长度与展宽平台2宽度相同，使铺板4完整的覆盖在空隙区3上，使展宽平台2覆盖严密，减少了漏水又漏风的现象，提高了冷却效率。

技术特征：

1.一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔(1)和展宽平台(2)，其特征在于，所述展宽平台(2)置于冷却塔(1)的外侧，展宽平台(2)与冷却塔(1)的底部通风部连接，展宽平台(2)设置有多块，相邻两块展宽平台(2)之间设置有空隙区(3)，空隙区(3)的上方设置有铺板(4)，铺板(4)的侧边与展宽平台(2)连接，空隙区(3)、展宽平台(2)和铺板(4)均呈扇形结构。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔展宽平台铺板，其特征在于，所述展宽平台(2)采用压型钢板，展宽平台(2)沿板宽方向形成波形截面。3.根据权利要求2所述的一种冷却塔展宽平台铺板，其特征在于，所述铺板(4)包括顶面(5)和连接斜面(6)，顶面(5)呈扇形结构，连接斜面(6)设置有两组，顶面(5)的侧边与连接斜面(6)的侧边连接，顶面(5)与连接斜面(6)之间设置有夹角a，a为钝角。4.根据权利要求3所述的一种冷却塔展宽平台铺板，其特征在于，所述顶面(5)置于空隙区(3)上，顶面(5)的一部分与展宽平台(2)的波峰处连接，连接斜面(6)与展宽平台(2)上表面贴合。5.根据权利要求4所述的一种冷却塔展宽平台铺板，其特征在于，所述顶面(5)一部分与展宽平台(2)波峰处的连接处设置有固定件(7)，顶面(5)一部分通过固定件(7)与展宽平台(2)波峰处连接。6.根据权利要求1所述的一种冷却塔展宽平台铺板，其特征在于，所述铺板(4)为一体成型的结构。7.根据权利要求1所述的一种冷却塔展宽平台铺板，其特征在于，所述铺板(4)采用钢材。8.根据权利要求1所述的一种冷却塔展宽平台铺板，其特征在于，所述铺板(4)的厚度为0.5-1mm。

技术总结

本实用新型公开了一种冷却塔展宽平台铺板，包括冷却塔和展宽平台，所述展宽平台置于冷却塔的外侧，展宽平台与冷却塔的底部通风部连接，展宽平台设置有多块，相邻两块展宽平台之间设置有空隙区，空隙区的上方设置有铺板，铺板的侧边与展宽平台连接，空隙区、展宽平台和铺板均呈扇形结构。本实用新型能有效的覆盖空隙区域，使展宽平台覆盖严密，减少了漏水又漏风的现象，提高了冷却效率，且材料容易采购，容易加工，用钢量少，节约了工程造价。节约了工程造价。节约了工程造价。