一种新型无注浆孔的全灌浆套筒的制作方法

1.本实用新型涉及全灌浆套筒技术领域，特别涉及一种新型无注浆孔的全灌浆套筒。

背景技术：

2.钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
3.全灌浆套筒连接方式是指预制构件之间的钢筋接头分别插入全灌浆套筒两端并于全灌浆套筒中注入灌浆料，通过灌浆料与钢筋及全灌浆套筒间的机械咬合和摩擦作用，实现构件连接，此种连接技术多适用于纵向钢筋和横向钢筋的连接。但目前的全灌浆套筒其存在的主要问题是，一方面灌浆施工中两端的钢筋全部送入套筒后才能灌浆，现场需要的灌浆施工难度大、效率低，因此目前装配式建筑中急需提出一种新型新型的无注浆孔的全灌浆套筒。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，包括套筒，所述套筒设置为预制混凝土构件的钢筋连接件，所述套筒的外观设置为波浪状结构，且套筒上未设置有下注浆孔和上出桨孔，所述套筒的下端设置有橡胶塞，所述套筒内需要灌注灌浆料，所述橡胶塞封堵套筒底端阻止预制构件制作时混凝土进入套筒，所述套筒的上端和下端分别插入上部钢筋和下部钢筋，所述上部钢筋的顶部从套筒的上端插入套筒的内部并通过灌浆料和套筒连接。
7.优选的，所述灌浆料在下部钢筋与套筒连接完成后从套筒的顶部口灌入，所述上部钢筋插入套筒内部通过灌浆料和套筒连接，所述上部钢筋和下部钢筋之间需要灌注灌浆料层，所述套筒设置为预制混凝土构件的钢筋连接件，所述套筒的外观设置为波浪状结构，且套筒上未设置有下注浆孔和上出桨孔，所述套筒的下端设置有橡胶塞，所述套筒内需要灌注灌浆料，所述橡胶塞封堵套筒底端阻止预制构件制作时混凝土进入套筒，所述套筒的上端和下端分别插入上部钢筋和下部钢筋，所述上部钢筋的顶部从套筒的上端插入套筒的内部并通过灌浆料和套筒连接，将钢套筒布置在预制混凝土框架柱的顶部，将连接的纵向钢筋调整到框架柱的下部，免于设置下注浆孔和出浆孔，从而避免了灌浆不密实的安全隐患，提高灌浆套筒连接的整体质量，优化灌浆工艺，有效节省成本和施工时间。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1、本实用新型中，预制混凝土构件的钢筋连接件套筒与装配式预制构件节点连接时，将钢套筒布置在预制混凝土框架柱的顶部，将连接的纵向钢筋调整到框架柱的下部，通过将套筒设置于预制构件（预制柱或预制剪力墙）上部，套筒的开口向上，实现了将灌浆料直接灌入套筒，上部预制构件的钢筋向下直接插入套筒，免于设置下注浆孔和出浆孔，从而避免了灌浆不密实的安全隐患，提高灌浆套筒连接的整体质量，优化灌浆工艺，有效节省成本和施工时间。
附图说明
10.图1为本实用新型一种新型无注浆孔的全灌浆套筒的套筒连接示意图；
11.图2为本实用新型一种新型无注浆孔的全灌浆套筒的套筒正视图；
12.图3为本实用新型一种新型无注浆孔的全灌浆套筒的套筒俯视图。
13.图中：1、上部钢筋；2、套筒；3、灌浆料；4、橡胶塞；5、下部钢筋。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1-3所示，一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，包括套筒2，套筒2设置为预制混凝土构件的钢筋连接件，套筒2的外观设置为波浪状结构，且套筒2上未设置有下注浆孔和上出桨孔，套筒2的下端设置有橡胶塞4，套筒2内需要灌注灌浆料3，橡胶塞4封堵套筒底端阻止预制构件制作时混凝土进入套筒2，套筒2的上端和下端分别插入上部钢筋1和下部钢筋5，上部钢筋1的顶部从套筒2的上端插入套筒2的内部并通过灌浆料3和套筒2连接，通过将套筒2设置于预制构件（预制柱或预制剪力墙）上部，套筒2的开口向上，实现了将灌浆料直接灌入套筒2，上部预制构件的钢筋向下直接插入套筒2，免于设置下注浆孔和出浆孔，从而避免了灌浆不密实的安全隐患，提高灌浆套筒连接的整体质量，优化灌浆工艺，有效节省成本和施工时间。
18.灌浆料3在下部钢筋5与套筒2连接完成后从套筒2的顶部口灌入，上部钢筋1插入套筒2内部通过灌浆料3和套筒2连接，上部钢筋1和下部钢筋5之间需要灌注灌浆料层，将钢套筒布置在预制混凝土框架柱的顶部，将连接的纵向钢筋调整到框架柱的下部，免于设置下注浆孔和出浆孔，从而避免了灌浆不密实的安全隐患，提高灌浆套筒连接的整体质量，优
化灌浆工艺，有效节省成本和施工时间；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。
19.需要说明的是，本实用新型为一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，全灌浆套筒在使用时，需要将预制混凝土构件的钢筋连接件套筒与装配式预制构件节点连接使用，套筒2设置为预制混凝土构件的钢筋连接件，套筒2的外观设置为波浪状结构，且套筒2上未设置有下注浆孔和上出桨孔，套筒2的下端设置有橡胶塞4，套筒2内需要灌注灌浆料3，橡胶塞4封堵套筒底端阻止预制构件制作时混凝土进入套筒2，套筒2的上端和下端分别插入上部钢筋1和下部钢筋5，上部钢筋1的顶部从套筒2的上端插入套筒2的内部并通过灌浆料3和套筒2连接，将钢套筒布置在预制混凝土框架柱的顶部，将连接的纵向钢筋调整到框架柱的下部艺，有效节省成本和施工时间，灌浆料3在下部钢筋5与套筒2连接完成后从套筒2的顶部口灌入，上部钢筋1插入套筒2内部通过灌浆料3和套筒2连接，上部钢筋1和下部钢筋5之间需要灌注灌浆料层，免于设置下注浆孔和出浆孔，从而避免了灌浆不密实的安全隐患，提高灌浆套筒连接的整体质量，优化灌浆工，整个装置结构简单，提高灌浆施工效率，适用于无注浆孔的全灌浆套筒的使用。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，包括套筒（2），其特征在于：所述套筒（2）设置为预制混凝土构件的钢筋连接件，所述套筒（2）的外观设置为波浪状结构，且套筒（2）上未设置有下注浆孔和上出桨孔，所述套筒（2）的下端设置有橡胶塞（4），所述套筒（2）内需要灌注灌浆料（3），所述橡胶塞（4）封堵套筒底端阻止预制构件制作时混凝土进入套筒（2），所述套筒（2）的上端和下端分别插入上部钢筋（1）和下部钢筋（5），所述上部钢筋（1）的顶部从套筒（2）的上端插入套筒（2）的内部并通过灌浆料（3）和套筒（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，其特征在于：所述灌浆料（3）在下部钢筋（5）与套筒（2）连接完成后从套筒（2）的顶部口灌入，所述上部钢筋（1）插入套筒（2）内部通过灌浆料（3）和套筒（2）连接，所述上部钢筋（1）和下部钢筋（5）之间需要灌注灌浆料层。

技术总结

本实用新型公开了一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，包括套筒，所述套筒设置为预制混凝土构件的钢筋连接件，所述套筒的外观设置为波浪状结构，且套筒上未设置有下注浆孔和上出浆孔，所述套筒内需要灌注灌浆料，所述橡胶塞封堵套筒底端阻止预制构件制作时混凝土进入套筒，所述套筒的上端和下端分别插入上部钢筋和下部钢筋。本实用新型所述的一种新型无注浆孔的全灌浆套筒，通过将套筒设置于预制构件（预制柱或预制剪力墙）上部，套筒的开口向上，实现了将灌浆料直接灌入套筒，上部预制构件的钢筋向下直接插入套筒，免于设置下注浆孔和出浆孔，从而避免了灌浆不密实的安全隐患，提高灌浆套筒连接的整体质量，优化灌浆工艺，有效节省成本和施工时间。省成本和施工时间。省成本和施工时间。