一种抗菌洁净板安装结构的制作方法

1.本实用新型属于洁净板安装技术领域，尤其是涉及一种抗菌洁净板安装结构。

背景技术：

2.随着国家经济和科技的快速发展，对于医疗、制药、微电子加工、洁净加工车间以及科技研发等环境洁净度要求越来越高。因此对洁净房间提出了更高、更专业的要求。
3.目前厂房、医院等地方中洁净板的安装龙骨一般采用龙骨架，但是其存在一些不足：
4.第一，目前采用龙骨架作为龙骨，这样安装过程中及后期检修中，检修人员长时间走动，会造成洁净板滑动，有些龙骨架处的板缝变大，密封胶拉裂，严重引起洁净板脱落；
5.第二，采用龙骨架所有板缝都要打胶密封，洁净板吊顶上安装体量大，工艺管线多，后期施工调试及运营检修，人员经常在吊顶板上走动容易造成打胶开裂，影响外观效果；
6.第三，龙骨架与洁净板接触面积小，整体性稳定小；
7.因此，现如今缺少一种结构简单，设立合理的洁净板安装结构，确保安装龙骨与洁净板的稳定性，避免洁净板脱落，施工便捷，提高了洁净板的安装效率。

技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种抗菌洁净板安装结构。
9.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抗菌洁净板安装结构，包括龙骨架和龙骨架连接的抗菌洁净板，所述龙骨架呈工字形，所述龙骨架平行设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别设置有对称的预留安装孔；所述抗菌洁净板端部分别设置有与所述第二连接板卡接的凹槽，所述凹槽将抗菌洁净板分为第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于所述龙骨架的咬合，两端的所述第二连接部分设有子口与母口，所述子口和所述母口内分别设有可以调节长度的变形固定器；所述变形固定器与预留安装孔通过固定螺栓连接固定；相邻的两块抗菌洁净板通过所述子口和所述母口插接配合。
10.本抗菌洁净板的安装结构通过采用龙骨架暗装的连接方式以及将子口滑动嵌入母口的方式避免了密封胶外露，最大限度的保证了抗菌洁净板的外观效果的同时，也利用相邻抗菌洁净板子口和母口的插接，增加了相邻抗菌洁净板之间的整体性；通过在子口和母口内设置变形固定器，并利用固定螺栓连接变形固定器，再通过预留安装孔进一步将抗菌洁净板固定在龙骨架上，使抗菌洁净板和龙骨架的整体性得到了加强。同时在第二连接部内壁设置了限位固定块，避免了变形固定器过度伸长对抗菌洁净板造成挤压和损坏，也对变形固定器起到了固定的作用。并且龙骨架上滑动安装槽的设置既便于其与抗菌洁净板的安装连接，也便于将抗菌洁净板的子口滑动嵌入相邻抗菌洁净板的母口中，既便于后期拆卸和维护同时节省了安装时的人力物力。
11.进一步的，所述变形固定器为多边形结构，所述变形固定器任一对角处中间分别设置有用于固定螺栓穿设的安装通孔和用于固定螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述变形固定器通过控制固定螺栓，对变形固定器实施压力进而实现对变形固定器的长度进行调控，使变形固定器卡接在抗菌洁净板内部，使抗菌洁净板和龙骨架的整体性得到增强。
12.进一步的，所述变形固定器包括有活动连接杆和固定连接杆，所述固定连接杆两侧分别设置有安装孔，所述安装孔内安装有固定弹簧，所述活动连接杆任一侧端连接固定弹簧滑动连接在安装孔内，所述固定连接杆通过固定螺栓与所述龙骨架固定，使抗菌洁净板和龙骨架的整体性得到增强。
13.进一步的，所述第二连接部错开所述子口与所述母口的侧壁内相对设置有限位固定块，所述限位固定块与变形后的变形固定器卡接，防止变形固定器过度挤压对抗菌洁净板造成变形，同时对变形后的变形固定器进行固定，加深了龙骨架和抗菌洁净板的稳定性。
14.进一步的，所述第二连接板上对称设置有滑动安装槽，所述滑动安装槽与第一连接部的滑动条对应设置。
15.进一步的，所述第一连接部设有上下贯穿的安装槽；所述第二连接部靠近所述第一连接部的一侧也设置有安装槽；所述第一连接部和第二连接部通过安装槽与所述固定螺栓连接固定，也便于变形固定器的更换。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本抗菌洁净板的安装结构通过采用龙骨架暗装的连接方式以及将子口滑动嵌入母口的方式避免了密封胶外露，最大限度的保证了抗菌洁净板的外观效果的同时，也利用相邻抗菌洁净板子口和母口的插接，增加了相邻抗菌洁净板之间的整体性；
18.(2)通过在子口和母口内设置变形固定器，并利用固定螺栓连接变形固定器，再通过预留安装孔进一步将抗菌洁净板固定在龙骨架上，使抗菌洁净板和龙骨架的整体性得到了加强。同时在第二连接部内壁设置了限位固定块，避免了变形固定器过度伸长对抗菌洁净板造成挤压和损坏，也对变形固定器起到了固定的作用；
19.(3)并且龙骨架上滑动安装槽的设置既便于其与抗菌洁净板的安装连接，也便于将抗菌洁净板的子口滑动嵌入相邻抗菌洁净板的母口中，既便于后期拆卸和维护同时节省了安装时的人力物力。
附图说明
20.图1为本实用新型一种抗菌洁净板安装结构的爆炸分析示意图；
21.图2为本实用新型一种抗菌洁净板安装结构的整体示意图；
22.图3为本实用新型一种抗菌洁净板安装结构实施列一的内部连接示意图；
23.图4为本实用新型一种抗菌洁净板安装结构的变形固定器一变形前后对比图；
24.图5为本实用新型一种抗菌洁净板安装结构实施列二的内部连接示意图；
25.图6为本实用新型一种抗菌洁净板安装结构变形固定器二的爆炸分析示意图；
26.图中：1、抗菌洁净板；101、第一连接部；102、第二连接部；103、滑动条；104、子口；105、母口；2、龙骨架；21、滑动安装槽；22、预留安装孔；23、第一连接板；24、第二连接板；3、变形固定器一；4、变形固定器二；41、活动连接杆；42、固定连接杆；421、安装孔；43、固定弹簧；5、限位固定块；6、固定螺栓；7、凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一：
30.如图1-4所示，包括龙骨架2和龙骨架2连接的抗菌洁净板1，所述龙骨架呈工字形，所述龙骨架平行设置有第一连接板23和第二连接板24，所述第一连接板23和第二连接板24分别设置有对称的预留安装孔22；所述抗菌洁净板1端部分别设置有与所述第二连接板24卡接的凹槽7，所述凹槽7将抗菌洁净板1分为第一连接部101和第二连接部102，所述第一连接部101用于所述龙骨架2的咬合，两端的所述第二连接部102分设有子口104与母口105，所述子口104和所述母口105内分别设有可以调节长度的变形固定器；所述变形固定器与预留安装孔22通过固定螺栓6连接固定；相邻的两块抗菌洁净板1通过所述子口104和所述母口105插接配合。
31.将一个抗菌洁净板1的凹槽7安装在龙骨架2的第二连接板24上，即通过滑动条103和滑动安装槽21的配合安装在龙骨架2的第二连接板24上，在将另一抗菌洁净板1的的凹槽7朝龙骨架2的第二连接板24，即通过滑动条103和滑动安装槽21的配合安装在龙骨架2的第二连接板24上以及并使抗菌洁净板1的子口104滑动嵌入相邻的抗菌洁净板1母口105中。再将两个变形固定器一3利用安装槽(图中未表示)分别预设在子口104和母口105中，通过固定螺栓6穿过龙骨架2的预留安装孔22和变形固定器一3，在通过分别拧紧固定螺栓6使预设在子口104和母口105中的变形固定器一3的长度伸长，直至变形固定器一3分别卡接在限位固定块5上，使相邻两个抗菌洁净板的整体性得到加强。
32.进一步的，所述变形固定器一3为多边形结构，所述变形固定器任一对角处中间分别设置有用于固定螺栓6穿设的安装通孔和用于固定螺栓螺纹连接的螺纹孔；所述变形固定器一3通过控制固定螺栓6，对变形固定器一3实施压力进而实现对变形固定器一3的长度进行调控，使变形固定器一3卡接在抗菌洁净板1内部，使抗菌洁净板1和龙骨架2的整体性得到增强。
33.进一步的，所述第二连接部102错开所述子口104与所述母口105的侧壁内相对设置有限位固定块5，所述限位固定块5与变形后的变形固定器一3卡接，防止变形固定器一3过度挤压对抗菌洁净板1造成变形，同时对变形后的变形固定器一3进行固定，加深了龙骨架2和抗菌洁净板1的稳定性。
34.进一步的，所述第二连接板24上对称设置有滑动安装槽21，所述滑动安装槽21与第一连接部101的滑动条103对应设置。
35.进一步的，所述第一连接部101设有上下贯穿的安装槽(图中未表示)；所述第二连接部102靠近所述第一连接部101的一侧也设置有安装槽；所述第一连接部101和第二连接
部102通过安装槽与所述固定螺栓6连接固定，便于抗菌洁净板1的安装和后期的拆卸，也便于变形固定器一3的更换。
36.实施例二
37.如图5-6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：采用了变形固定器二4进一步加强抗菌洁净板1安装的整体性。变形固定器二4包括活动连接杆41和固定连接杆42，所述固定连接杆42两侧分别设置有安装孔421，所述安装孔421内安装有固定弹簧43，所述活动连接杆41任一侧端连接固定弹簧43滑动连接在安装孔421内，所述固定连接杆42通过固定螺栓6与所述龙骨架2固定。
38.将一个抗菌洁净板1的凹槽7安装在龙骨架2的第二连接板24，即通过滑动条103和滑动安装槽21的配合安装在龙骨架2上的第二连接板24，在将两个变形固定器二4分别预设在第二连接部102的子口104和母口105中，即首先将一端的活动连接杆41卡接在限位固定块5上，轻轻挤压使固定弹簧43产生收缩，再将另一端的活动连接杆41卡接固定在相对位置的限位固定块5上；在将另一抗菌洁净板1的的凹槽7安装在第二连接板24，即通过滑动条103和滑动安装槽21的配合安装在龙骨架2的第二连接板24上以及使抗菌洁净板1的子口104滑动嵌入相邻的抗菌洁净板1母口105中。通过固定螺栓6将固定连接杆42和龙骨架2连接，并固定在预留安装孔22上。使抗菌洁净板1和龙骨架2的整体性得到增强。
39.本抗菌洁净板的安装结构通过采用龙骨架作为暗装的连接方式以及将子口滑动嵌入母口的方式避免了密封胶外露，最大限度的保证了抗菌洁净板的外观效果；
40.通过在子口内设置变形固定器，利用固定螺栓进一步将抗菌洁净板固定在龙骨架上，使抗菌洁净板和龙骨架的整体性得到了加强。同时在子口内壁相对设置了限位固定块避免了变形固定器过度伸长对抗菌洁净板造成损坏，也对变形固定器起到了固定的作用；
41.并且龙骨架上滑动安装槽的设置既便于其与抗菌洁净板的安装连接，也便于将一抗菌洁净板的子口滑动嵌入另一抗菌洁净板的母口，既便于后期拆卸和维护同时节省了安装时的人力物力。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抗菌洁净板安装结构，其特征在于，包括龙骨架和龙骨架连接的抗菌洁净板，所述龙骨架呈工字形，所述龙骨架平行设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别设置有对称的预留安装孔；所述抗菌洁净板端部分别设置有与所述第二连接板卡接的凹槽，所述凹槽将抗菌洁净板分为第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于所述龙骨架的咬合，两端的所述第二连接部分设有子口与母口，所述子口和所述母口内分别设有可以调节长度的变形固定器；所述变形固定器与预留安装孔通过固定螺栓连接固定；相邻的两块抗菌洁净板通过所述子口和所述母口插接配合。2.根据权利要求1所述的一种抗菌洁净板安装结构，其特征在于，所述变形固定器为多边形结构，所述变形固定器任一对角处中间分别设置有用于固定螺栓穿设的安装通孔和用于固定螺栓螺纹连接的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种抗菌洁净板安装结构，其特征在于，所述变形固定器包括有活动连接杆和固定连接杆，所述固定连接杆两侧分别设置有安装孔，所述安装孔内安装有固定弹簧，所述活动连接杆任一侧端连接固定弹簧滑动连接在安装孔内，所述固定连接杆通过固定螺栓与所述龙骨架固定。4.据权利要求1所述的一种抗菌洁净板安装结构，其特征在于，所述第二连接部错开所述子口与所述母口的相对侧壁内分别设置有限位固定块，所述限位固定块与变形后的变形固定器卡接。5.据权利要求1所述的一种抗菌洁净板安装结构，其特征在于，所述第二连接板上对称设置有滑动安装槽，所述滑动安装槽与第一连接部的滑动条对应设置。6.根据权利要求1所述的一种抗菌洁净板安装结构，其特征在于，所述第一连接部设有上下贯穿的安装槽；所述第二连接部靠近所述第一连接部的一侧也设置有安装槽；所述第一连接部和第二连接部通过安装槽与所述固定螺栓连接固定。

技术总结

本实用新型公开一种抗菌洁净板安装结构包括龙骨架和龙骨架连接的抗菌洁净板，所述龙骨架呈工字形，所述龙骨架平行设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别设置有对称的预留安装孔；所述抗菌洁净板端部分别设置有与所述第二连接板卡接的凹槽，所述凹槽将抗菌洁净板分为第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于所述龙骨架的咬合，两端的所述第二连接部分设有子口与母口，所述子口和所述母口内分别设有可以调节长度的变形固定器；同时本抗菌洁净板的安装结构通过采用龙骨架暗装以及将子口嵌入母口的方式避免了密封胶外露，保证了抗菌洁净板的外观效果；设置变形固定器加强了洁净板和龙骨架的整体性。体性。体性。