喷淋式液冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及喷淋式液冷装置。

背景技术：

2.随着互联网行业的发展，服务器作为数据中心中支撑互联网产品运行的核心设备，其功率越来越高，服务器的散热成为业界关注的重点，传统的风冷方案很难满足高负荷服务器的散热需求，液冷散热的液体工质密度与比热的乘积所体现的工质的载热能力比传统风冷方案高出接近2000倍，液冷散热方案前景广阔。
3.喷淋式液冷方案是将绝缘冷却液直接喷淋到服务器表面，冷却液带走服务器所排放的热量，从而对服务器进行高效的热管理的一种液冷散热方案。
4.当前，服务器通常水平安装于机柜内，喷淋式液冷方案自上向下喷淋绝缘冷却液，这样，每台服务器的上方或者下方都需要设置冷却液管路，使得该种液冷散热方案占用较多的u位，造成了空间浪费。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种喷淋式液冷装置，以提高空间利用率以及制冷效率。
6.一方面，本实用新型提供一种喷淋式液冷装置，包括：箱体，所述箱体内设置有至少一个主液管、多个分液管、出液管、服务器安装位以及冷却液回收槽；所述主液管与所述多个分液管连接；所述分液管上开设有至少一排分液孔；所述冷却液回收槽与所述出液管连接；所述服务器安装位用于竖直或倾斜放置服务器；所述主液管中的冷却液流向所述分液管，并由所述分液管上的分液孔喷淋至服务器以带走服务器的热量；所述冷却液回收槽用于收集所述分液孔喷淋出的冷却液；所述出液管用于从所述箱体排出冷却液。
7.本技术实施例中，竖直或倾斜放置的服务器上部或侧面可以共用相同高度空间区域的主液管以及分液管,有助于节省空间，从而提高了空间利用率。
8.可选的，所述主液管设置于所述分液管的上方、侧上方或侧方的至少一个方向。
9.可选的，所述主液管设置于所述箱体的顶面或者后侧面。
10.可选的，所述主液管与所述分液管通过快速接头连接。
11.可选的，喷淋式液冷装置还包括调节阀，设置于所述主液管与所述分液管的连接部分，用于调节从所述主液管流向所述分液管的冷却液的流量。
12.可选的，所述分液孔上设置有喷嘴；所述喷嘴用于从多个方向向服务器喷淋冷却液。
13.可选的，所述分液管包括第一区域和第二区域；所述第一区域的所述分液孔的密度大于所述第二区域的所述分液孔的密度；所述第一区域对应服务器中散热元件的功率为第一功率；所述第二区域对应服务器中散热元件的功率为第二功率；所述第一功率大于所述第二功率。
14.可选的，所述分液管包括第三区域和第四区域；所述第三区域的所述分液孔的密
度大于所述第四区域的所述分液孔的密度；所述第三区域与服务器中散热元件的距离为第一距离；所述第四区域与服务器中散热元件的距离为第二距离；所述第二距离大于所述第一距离。
15.可选的，所述分液管包括外管和内管；所述外管与所述内管上均开设有至少一排小孔；所述外管上开设的小孔与所述内管上开设的小孔组合形成所述分液孔；所述外管与所述内管的相对位置不同的情况下形成的所述分液孔大小不同。
16.可选的，喷淋式液冷装置还包括控制器；所述控制器用于根据服务器的温度和/或功率控制调整所述分液孔的大小或位置中的至少一种。
17.可选的，所述冷却液回收槽为抽拉形式的。
18.可选的，所述冷却液回收槽与所述出液管呈预设倾斜角度；所述预设倾斜角度使得所述冷却液回收槽中的冷却液由所述出液管排出所述箱体。
19.可选的，所述箱体上设置有平开的前侧面。
20.可选的，所述分液管设置于所述服务器的顶部、正上方或者斜上方的至少一个方向。
21.可选的，所述分液管通过连接装置安装于服务器的顶部。
22.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅仅为示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
23.图1为本技术实施例所提供的一种用于竖直放置服务器或倾斜放置服务器的喷淋式液冷装置的结构示意图；
24.图2为一种可能的实施例中分液管102与主液管101的连接示意图；
25.图3为另一种可能的实施例中分液管102与主液管101的连接示意图；
26.图4为本实施例所提供的两种分液管102的结构示意图；
27.图5a为一种可能的实施例中分液管102与箱体100中服务器的位置示意图；
28.图5b为服务器20与分液管102的连接安装示意图；
29.图5c为一种可能的实施例中分液管102与箱体100中服务器的位置示意图；
30.图5d为另一种可能的实施例中分液管102与箱体100中服务器的位置示意图；
31.图6为一种可能的实施例中喷淋式液冷方法的流程示意图；
32.图7为另一种可能可能的实施例中喷淋式液冷方法的流程示意图；
33.图8为另一种可能可能的实施例中喷淋式液冷方法的流程示意图。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、详尽地描述。其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；文本中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
35.本技术实施例中，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为暗示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明
示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.当前，喷淋式液冷系统中，服务器水平放置于机柜中。在机柜中有多台服务器的情况下，对应每台服务器的工作空间的顶面均设置有喷淋装置，造成了空间浪费。
37.有鉴于此，本技术实施例提供一种喷淋式液冷装置，该喷淋式液冷装置可以用于将服务器竖直或倾斜放置于该装置内，使得垂直于水平面方向上各服务器之间不会互相遮挡，冷却液从冷却液分液器喷淋至服务器的散热器件上，实现液冷散热。这样，多台服务器的顶面同一层空间内设置的喷淋装置用于向该多台服务器喷淋冷却液，从而减少了喷淋装置对机房的高度空间的占用。
38.如图1所示为本技术实施例所提供的一种用于竖直放置服务器或倾斜放置服务器的喷淋式液冷装置的结构示意图。图1所示喷淋式液冷装置包括箱体100，箱体100内设置有主液管101、多个分液管102、出液管103、服务器安装位104以及冷却液回收槽105。主液管101与多个分液管102连接，分液管102上开设有至少一排分液孔。冷却液回收槽105与出液管103连接。服务器安装位104用于竖直或倾斜放置服务器20。主液管101中的冷却液流向分液管102，再由分液管102上的分液孔喷淋至服务器20以带走服务器20的热量；冷却液回收槽105用于收集分液孔喷淋出的冷却液；出液管103用于从箱体100排出冷却液。
39.可选的，主液管101可以设置于分液管102的上方、侧上方或者侧方的至少一个方向。
40.其中，主液管101可以设置于箱体100的顶面或者侧面。本技术实施例对此不进行限定。
41.可选的，主液管101可以与分液管102通过快速接头1021连接。这样，管理人员可以对应服务器的安装位置安装分液管102，从而有助于精准分液，减少冷却液的循环使用量。
42.可选的，喷淋式液冷装置还可以包括调节阀106。调节阀106可以设置于主液管101与分液管102的连接部分。调节阀106用于调节从主液管101流向分液管102的冷却液的流量。
43.可选的，分液孔上设置有喷嘴，或者分液孔上可以安装喷嘴。喷嘴用于从多个方向向服务器20喷淋冷却液。可以理解的是，喷嘴的角度可以调节，调节喷嘴的角度可以实现喷淋方向的控制。
44.可选的，分液管102包括第一区域和第二区域；所述第一区域的所述分液孔的密度大于所述第二区域的所述分液孔的密度；所述第一区域对应服务器20中散热元件的功率为第一功率；所述第二区域对应服务器20中散热元件的功率为第二功率；所述第一功率大于所述第二功率。
45.在一种可能的实施例中，分液管102上分液孔的密度也可以根据服务器20内部散热元件的功率不同而不同。分液管102上对应服务器20功率较大的散热元件的部位分液孔的密度较大，分液管102上对应服务器20功率较小的散热元件的部位分液孔的密度较小。
46.可选的，分液管102包括第三区域和第四区域；所述第三区域的所述分液孔的密度大于所述第四区域的所述分液孔的密度；所述第三区域与服务器20中散热元件的距离为第一距离；所述第四区域与服务器20中散热元件的距离为第二距离；所述第二距离大于所述第一距离。
47.在一种可能的实施例中，分液管102上分液孔的密度也可以根据服务器20内部散热元件的分布位置不同而不同。分液管102上靠近服务器20内部散热元件的部位的分液孔的密度大于远离服务器20内部散热元件的部位的分液孔的密度。
48.本技术实施例对分液孔的形状不进行限定，示例性的，分液孔的形状可以是圆形、方形、多边形、上大下小的锥形孔或者其他形状等。
49.需要说明的是，本技术实施例对分液管102的形状不进行限制。例如：分液管102可以是方管或圆管等。
50.服务器安装位104可以用于竖直安装服务器20，或者倾斜安装服务器20。服务器安装位104可以与冷却液回收槽105集成在一层，也可以分开设置在不同层，本技术实施例对此不进行限定。
51.一种可能的实施例中，服务器安装位104位于冷却液回收槽105之上的层，冷却液经由服务器安装位104所在层流入冷却液回收槽105。
52.另一种可能的实施例中，服务器安装位104与冷却液回收槽105集成在一起。
53.可选的，冷却液回收槽105可以设置为抽拉形式的，方便维护。例如：冷却液回收槽105可以被管理人员从箱体100的前侧拉出，并进行清洗后，再将清洗后的冷却液回收槽105装入柜体100中。
54.可选的，冷却液回收槽105可以与连接的出液管103呈预设倾斜角度，该预设倾斜角度使得冷却液回收槽105中的冷却液可以尽快从出液管103中排出箱体100，加速冷却液的回收，进一步有助于减少系统中的冷却液的总量。
55.当箱体100内的服务器安装位104放置服务器20的情况下，主液管101中的冷却液经由分液管102对服务器20喷淋后，冷却液流经服务器安装位104所在层，流至冷却液回收槽105，然后，冷却液由出液管103从冷却液回收槽105中排出。
56.可选的，喷淋式液冷装置还包括控制器(未在图中示出)。控制器用于根据服务器20的温度和/或功率控制分液孔的大小等。
57.可选的，控制器还用于根据服务器20内部散热元件的位置和/或功率大小控制调整分液孔的大小或位置中的至少一种。
58.例如，在服务器20内部散热元件的功率大于第一阈值，或者服务器20内部散热元件的温度高于第二阈值的情况下，喷淋式液冷装置中控制器可以控制该服务器20对应的分液管102的分液孔调大，以使更多的冷却液经由调大后的分液孔流向该服务器20，有助于冷却液与该服务器20之间加速换热。
59.需要说明的是，本实施例对喷淋式液冷装置中主液管101的数量不进行限定。
60.如图2所示为一种可能的实施例中分液管102与主液管101的连接示意图。图2中包括一个主液管101。图2中，分液管102通过快速接头1021与主液管101连接，在分液管102与主液管101的连接部分还包括调节阀106，该调节阀106可以用于调节从主液管进入101进入分液管102的冷却液的流量。这样，喷淋式液冷装置可以根据服务器20的发热情况，通过调节阀106调大进入分液管102中的冷却液的流量，或者调小进入分液管102中的冷却液的流量。
61.可以理解的是，管理人员也可以通过手动调整调节阀106的开度以调节进入分液管102中的冷却液的流量。喷淋式液冷装置中的控制器也可以根据服务器20的发热情况和/
或服务器20所在的服务器安装位104调节对应的调节阀106的开度以调节进入分液管102中的冷却液的流量。本实施例对此不进行限定。
62.例如，在服务器20的温度小于第一阈值，和/或服务器20的功率小于第二阈值的情况下，喷淋式液冷装置中控制器可以减小该服务器20对应的分液管102与主液管101连接部位的调节阀106的开度；在服务器20的温度大于第三阈值，和/或服务器20的功率大于第四阈值的情况下，喷淋式液冷装置中控制器可以调大该服务器20对应的分液管102与主液管101连接部位的调节阀106的开度，以使更多的冷却液经由分液管102的分液孔流向该服务器20，有助于冷却液与该服务器20之间加速换热。
63.如图3所示为另一种可能的实施例中分液管102与主液管101的连接示意图。图3中包括第一主液管10101和第二主液管10102；所述第一主液管10101和所述第二主液管10102相对设置。分液管102的两端通过快速接头1021分别与相对设置的两个主液管10101和主液管10102连接。可选的，在分液管102与主液管10101的连接部分包括调节阀106，和/或在分液管102与主液管10102的连接部分包括调节阀106，本实施例对此不进行限定。图3中以分液管102与主液管10101以及主液管10102的连接部分均包括调节阀106为例进行说明。
64.如图4所示为本实施例所提供的两种分液管102的结构示意图。图4所示分液管102包括外管1023和内管1024。外管1023和内管1024上均开设有至少一排小孔1025。外管1023上开设的小孔与内管1024上开设的小孔组合形成所述分液孔。外管1023与内管1024的相对位置不同的情况下形成的所述分液孔的大小不同，位置不同。这样，可以通过调整外管1023与内管1024的相对位置来改变分液孔的大小以及分液孔的位置，进而起到调节喷淋向服务器20的冷却液的流量的作用。
65.可以理解的是，本实施例中分液管102可以沿水平方向设置于服务器20之上的箱体空间，如图5a至图5d所示分别为一种可能的实施例中分液管102与箱体100中服务器20的位置示意图。图5a以及图5c中分液管102位于箱体100中服务器20的正上方。图5a中除了分液管102与主液管101连接方式不同之外，其余部分的描述均与图1类似，不再赘述。图5a中分液管102的位置低于主液管101的位置，图1中分液管102的位置与主液管101的位置在一个水平面上。这样，使得图5a中冷却液从主液管101流向分液管102时可以利用重力作用。图5c为图5a所示喷淋式液冷装置的前视图。图5c所示结构冷却液可以从主液管101的单侧进入主液管101。可以理解的是，冷却液也可以从主液管101的双侧进入主液管101，本技术实施例对此不进行限定。
66.另一种可能的实施例中，分液管102通过连接装置安装于服务器20的顶部。如图5b所示为服务器20与分液管102的连接安装示意图。图5b中分液管102通过连接装置30安装于服务器20的顶部。
67.另一种可能的实施例中，如图5d所示分液管102位于箱体100中服务器20的斜上方。分液管102位于箱体100中服务器20的斜上方的情况下，冷却液可以从主液管101两侧进入主液管101，冷却液也可以从主液管101的单侧进入主液管101，本技术实施例对此不进行限定。图5d中以冷却液从两侧进入主液管101为例进行说明，图5d中箭头所指方向为冷却液流动方向。
68.在另一个可能的实施例中，分液管102也可以设置于箱体100的侧面。该种实施例中，分液管102的侧面开设有分液孔。示例性的，分液管102可以设置于箱体100的后侧面。
69.可选的，箱体100上还设置有平开的前侧面，从而使得管理人员可以从前侧面维护服务器。这样，多个喷淋式液冷装置可以堆叠安装，充分利用机房的高度空间。
70.需要说明的是，上述喷淋式液冷装置中分液孔的大小、液体泵的转速或者调节阀的开度的设置等均可以遵循以使该喷淋式液冷装置中冷却液由分液管喷淋向服务器时流速不小于0.015m/s。
71.需要说明的是，上述图1至图5所示喷淋式液冷装置仅为示例，其不对本技术实施例所提供的喷淋式液冷装置构成限定。实际实现时，喷淋式液冷装置可以是与上述结构功能相同，但是外观形状做了调整的结构。本技术实施例对此不进行限定。
72.本实施例还提供喷淋式液冷方法，如图6所示为一种可能的实施例中的一种喷淋式液冷方法的流程示意图，图6所示方法可以应用于喷淋式液冷装置的控制器，图6所示方法包括如下步骤：
73.s601、获取喷淋式液冷装置的运行数据。
74.本技术实施例中，喷淋式液冷装置的运行数据包括服务器的温度或功率中的至少一种。可选的，喷淋式液冷装置的运行数据还包括出液管103中冷却液的温度、所运行的服务器的位置等信息。
75.一种可能的实现方式中，控制器接收来自服务器发送的该服务器的温度和/或功率。
76.另一种可能的实现方式中，控制器还可以通过传感器获取服务器的温度、出液管103中冷却液的温度和服务器的位置等。本实施例对此不进行限定。
77.s602、根据运行数据控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，并由多个分液管喷淋向箱体中放置的服务器。
78.本技术实施例中，服务器可以竖直或倾斜放置于箱体中，使得在垂直于水平面方向上各服务器不会互相遮挡。
79.一种可能的实现方式中，控制器根据服务器的温度控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，并由多个分液管喷淋向箱体中放置的服务器。
80.例如：在服务器的温度小于第一阈值的情况下，控制器控制减小主液管与分液管连接部位的调节阀的开度。在服务器的温度大于第三阈值的情况下，控制器可以控制增大主液管与分液管连接部位的调节阀的开度。
81.又如：在服务器的温度小于第一阈值的情况下，控制器控制缩小分液管上分液孔的尺寸，在服务器的温度大于第三阈值的情况下，控制器可以控制增大分液管上分液孔的尺寸。
82.另一种可能的实现方式中，控制器根据服务器的功率控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，并由多个分液管喷淋向箱体中放置的服务器。
83.例如：在服务器的功率小于第二阈值的情况下，控制器控制减小主液管与分液管连接部位的调节阀的开度，或者，控制器控制缩小分液管上分液孔的尺寸。在服务器的功率大于第四阈值的情况下，控制器可以控制增大主液管与分液管连接部位的调节阀的开度，或者，控制器可以控制增大分液管上分液孔的尺寸。
84.另一种可能的实现方式中，控制器根据服务器的温度和服务器的功率控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，并由多个分液管喷淋向箱体中放置的服务器。这样，控
制器既参考了服务器的温度又参考了服务器的功率，根据服务器的温度以及功率双重因素控制从主液管流向分液管，再由分液管喷淋向箱体中放置的服务器的流量，使得冷却液的流量的控制更准确。
85.另一种可能的实现方式中，控制器根据服务器的温度与出液管103中冷却液的温度差控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，并由多个分液管喷淋向箱体中放置的服务器。
86.这样，控制器根据服务器的温度与出液管103中冷却液的温度差控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，既考虑了服务器的温度，又考虑了当前冷却液带走服务器热量的能力，从而使得控制器的控制更趋于精准。
87.另一种可能的实现方式中，控制器获取服务器的温度与出液管103中冷却液的温度差，并根据所述温度差以及服务器的功率控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，并由多个分液管喷淋向箱体中放置的服务器。通常，功率越大温度会越高，但是温度的升高相较于服务器功率的变化会有一定的滞后，因此，在既考虑了服务器的温度与出液管103中冷却液的温度差，又考虑了服务器的功率的情况下，控制器对主液管以及分液管中冷却液的流量的控制更有前瞻性，有助于减小由功率增大造成的服务器温度突变，从分液管喷淋出的冷却液不足以将服务器的温度降至安全范围的情况。
88.需要说明的是，上述各种可能的实现方式中，控制器可以控制各分液管均向运行的服务器喷淋冷却液，控制器也可以控制部分分液管向运行的服务器喷淋冷却液。
89.一种可能的实施例中，喷淋式液冷装置中的多个分液管包括主分液管和辅助分液管；在服务器的温度大于第三阈值和/或服务器的功率大于第四阈值，且该服务器对应的主分液管的调节阀的开度已调节至最大的情况下，控制器控制增大该服务器的辅助分液管的调节阀的开度；然后，控制器根据主分液管的调节阀的开度以及辅助分液管的调节阀的开度调整液体泵的转速，以控制冷却液从主液管流向主分液管和辅助分液管，并由主分液管和辅助分液管喷淋向箱体中放置的该服务器。可以理解的是，控制器可以根据获取的该服务器的地址，确定该地址的服务器对应的主分液管以及辅助分液管，并控制主分液管以及辅助分液管向该服务器喷淋冷却液。
90.另一种可能的实施例中，喷淋式喷淋式液冷装置还包括液体泵；所述分液管与所述主液管的连接部分设置有调节阀；所述液体泵用于为所述喷淋式液冷装置中的冷却液提供循环的动力，控制器在获取所述喷淋式液冷装置的运行数据之前，该喷淋式液冷方法还包括：获取第一指令；并响应于所述第一指令以预设转速运行所述液体泵，并将所述调节阀的开度调至预设开度。
91.本技术实施例中，竖直或倾斜放置的服务器上部或侧面可以共用相同高度空间区域的主液管以及分液管,有助于节省空间，从而提高了空间利用率。根据喷淋式液冷装置的运行数据控制冷却液从从至少一个主液管流向所述多个分液管，并由多个分液管喷淋向所述服务器，有助于更精确的控制喷淋式液冷系统中循环的冷却液的总量，从而提高了制冷效率。
92.控制器还可以通过比例积分微分(proportional integral derivative，pid)控制的方式根据运行数据控制冷却液从至少一个主液管流向多个分液管，并由多个分液管喷淋向箱体中放置的服务器。这样可以使得冷却液的控制智能跟随服务器的功率或温度，有
助于提高服务器热管理的精度。
93.如图7所示为另一种可能的实施例中的一种喷淋式液冷方法的流程示意图，图7所示方法可以应用于控制器，图7所示方法包括如下步骤：
94.s701、获取第一指令。
95.本技术实施例中，第一指令可以是操作指令、语音指令或者其他指令，本技术实施例对第一指令的形式不进行限定。
96.s702、响应于第一指令以预设转速运行液体泵，并将分液管与主液管连接部分的调节阀的开度调至预设开度。
97.可能的实现方式中，控制器响应于第一指令以预设的额定转速运行液体泵，并将分液管与主液管连接部分的调节阀的开度调节至预设开度。其中，预设开度可以是调节阀的最大开度。
98.这样，可以根据经验，在喷淋式液冷系统开启之初以预设转速运行液体泵，并将调节阀开度调节至预设开度，在满足初步制冷的前提下，尽可能少的调节液体泵以及调节阀。
99.s703、获取喷淋式液冷装置的运行数据。
100.本技术实施例中运行数据的说明参考s601中的描述，不再赘述。控制器可以在液体泵的运行时间大于预设的最小运行时间，且服务器的运行时长大于预设时长之后执行s703。再之后可以每间隔预设时间段执行s703。
101.可能的实现方式参考s601中的描述，不再赘述。
102.s704、根据运行数据中各服务器的温度调节各服务器对应位置的调节阀的开度。
103.可能的实现方式中，控制器在第一服务器的温度小于第一阈值的情况下，减小第一服务器对应位置的调节阀的开度。控制器在第一服务器的温度大于第三阈值的情况下，增大第一服务器对应位置的分液管的调节阀的开度。其中，第一服务器为喷淋式液冷装置的箱体中放置的任意一个服务器。
104.可以理解的是，在第一服务器对应位置的调节阀的开度已调节至最大，且第一服务器的温度仍然大于第三阈值的情况下，控制器可以增大辅助分液管的调节阀的开度。其中，第一服务器对应位置的调节阀为第一服务器对应的主分液管与主液管的连接部分设置的调节阀。辅助分液管可以为该主分液管两侧的分液管。
105.可替换的，控制器根据运行数据中各服务器的温度调节各服务器对应位置的分液管上分液孔的尺寸。其中，分液管包括外管与内管，外管与内管上均开设有至少一排小孔。外管上开设的小孔与内管上开设的小孔组合形成分液孔。控制器在第一服务器的温度小于第一阈值的情况下，减小第一服务器对应位置的分液管上分液孔的尺寸。控制器在第一服务器的温度大于第三阈值的情况下，增大第一服务器对应位置的分液管上分液孔的尺寸。这样，喷淋式液冷系统中不需要对应的调节阀，通过分液孔的调整就可以实现对冷却液流量的控制。
106.s705、判断喷淋式液冷装置中各调节阀的总开度是否大于调节前各调节阀的总开度。若是，则执行s706,若否，则执行s708。
107.本技术实施例中，喷淋式液冷装置还可以包括存储器。存储器可以存储各调节阀的开度记录。一种可能的实现方式中，存储器中存储当前各调节阀的开度记录以及最近一次各调节阀的开度记录。另一种可能的实现方式中，存储器中存储当前各调节阀的开度记
录以及历史各次各调节阀的开度记录。
108.可能的实现方式中，控制器可以读取存储的每次各调节阀的开度记录，根据当前的各调节阀的开度记录获取各调节阀的总开度，根据最新一次各调节阀的开度记录获取调节前各调节阀的总开度。进而判断喷淋式液冷装置中各调节阀的总开度是否大于调节前各调节阀的总开度。
109.s706、判断当前液体泵的转速是否小于最大转速阈值，若是，则执行s707,若否，则执行s712。
110.s707、控制增大液体泵的转速。
111.s708、判断当前液体泵的转速是否大于最小转速阈值，若是，则执行s709,若否，则执行s710。
112.s709、控制减小液体泵的转速。
113.s710、判断各调节阀的开度是否大于最小开度阈值，若是，则执行s711,若否则执行s712。
114.s711、减小调节阀的开度。
115.可以理解的是，控制器可以优先判断辅助分液管的调节阀的开度是否大于最小开度阈值，在辅助分液管的调节阀的开度大于最小开度阈值的情况下减小该辅助分液管的调节阀的开度。
116.s712、发出告警信息。其中，告警信息可以为字符信息、声音信息、图形信息或灯光信息中的至少一种。
117.一种可能的实现方式中，控制器可以向移动客户端发出告警信息。该告警信息可以是通知消息的形式。该告警信息用于向管理人员告警。
118.另一种可能的实现方式中，控制器控制告警指示灯显示告警信息。示例性的，控制器控制告警指示灯变为红。红的告警指示灯用于向管理人员告警。
119.另一种可能的实现方式中，控制器控制喇叭播放语音消息，该语音消息用于向管理人员告警。
120.本技术实施例中，喷淋式液冷装置可以根据各服务器的温度调节各服务器对应位置的调节阀的开度从而达到更精准的控制喷淋向各服务器的冷却液的量，从而进一步提高了服务器热管理的精度。
121.可以理解的是，喷淋式液冷装置根据运行数据中各服务器的温度调节各服务器对应位置的调节阀的开度之后，可以根据各调节阀的开度控制液体泵的转速。喷淋式液冷装置在满足预设调整条件的情况下调整液体泵的转速，在不满足预设调整条件的情况下发出告警信息。其中，预设调整条件可以根据液体泵的最大转速阈值、液体泵的最小转速阈值、调节阀的最小开度阈值以及调节阀的最大开度阈值等设定。
122.如图8所示为本技术实施例所提供的另一种喷淋式液冷方法的流程示意图，图8所示方法可以应用于控制器，图8所示方法包括如下步骤：
123.s801～s805，参考上述s701～s705的说明，不再赘述。
124.s806、判断当前液体泵的转速是否小于最大转速阈值，若是，则执行s807,若否，则执行s810。
125.s807、控制增大液体泵的转速。
126.s808、判断当前液体泵的转速是否大于最小转速阈值，若是，则执行s809,若否，则执行s810。
127.s809、控制减小液体泵的转速。
128.s810、发出告警信息。其中，告警信息可以为字符信息、声音信息、图形信息或灯光信息中的至少一种。
129.可能的实现方式参考s712中的描述，不再赘述。
130.本技术实施例中，喷淋式液冷装置可以根据各服务器的温度调节各服务器对应位置的调节阀的开度从而达到更精准的控制喷淋向各服务器的冷却液的量，从而进一步提高了服务器热管理的精度。
131.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种喷淋式液冷装置，其特征在于，包括：箱体(100)，所述箱体(100)内设置有至少一个主液管(101)、多个分液管(102)、出液管(103)、服务器安装位(104)以及冷却液回收槽(105)；所述主液管(101)与所述多个分液管(102)连接；所述分液管(102)上开设有至少一排分液孔；所述冷却液回收槽(105)与所述出液管(103)连接；所述服务器安装位(104)用于竖直或倾斜放置服务器(20)；所述主液管(101)中的冷却液流向所述分液管(102)，并由所述分液孔喷淋至服务器(20)以带走服务器(20)的热量；所述冷却液回收槽(105)用于收集所述冷却液；所述出液管(103)用于从所述箱体(100)排出所述冷却液。2.根据权利要求1所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述主液管(101)设置于所述分液管(102)的上方、侧上方或侧方的至少一个方向。3.根据权利要求1所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述主液管(101)设置于所述箱体(100)的顶面或者后侧面。4.根据权利要求1-3任一项所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述主液管(101)与所述分液管(102)通过快速接头连接。5.根据权利要求4所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，还包括调节阀，设置于所述主液管(101)与所述分液管(102)的连接部分，用于调节从所述主液管(101)流向所述分液管(102)的冷却液的流量。6.根据权利要求5所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述分液孔上设置有喷嘴；所述喷嘴用于从多个方向向服务器(20)喷淋冷却液。7.根据权利要求2所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述分液管(102)包括第一区域和第二区域；所述第一区域的所述分液孔的密度大于所述第二区域的所述分液孔的密度；所述第一区域对应服务器(20)中散热元件的功率为第一功率；所述第二区域对应服务器(20)中散热元件的功率为第二功率；所述第一功率大于所述第二功率。8.根据权利要求1-3、5-7任一项所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述分液管(102)包括外管和内管；所述外管与所述内管上均开设有至少一排小孔；所述外管上开设的小孔与所述内管上开设的小孔组合形成所述分液孔；所述外管与所述内管的相对位置不同的情况下形成的所述分液孔大小不同。9.根据权利要求1-3、5-7任一项所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，还包括控制器；所述控制器用于根据服务器(20)的温度和/或功率控制调整所述分液孔的大小或位置中的至少一种。10.根据权利要求9所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述冷却液回收槽(105)为抽拉形式的。11.根据权利要求1-3、5-7任一项所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述冷却液回收槽(105)与所述出液管(103)呈预设倾斜角度。12.根据权利要求1-3、5-7任一项所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述分液管(102)设置于所述服务器(20)的顶部、正上方或者斜上方的至少一个方向。13.根据权利要求1-3、5-7任一项所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述分液管
(102)通过连接装置(30)安装于所述服务器(20)的顶部。14.根据权利要求1-3、5-7任一项所述的喷淋式液冷装置，其特征在于，所述至少一个主液管(101)包括第一主液管(10101)和第二主液管(10102)；所述第一主液管(10101)和所述第二主液管(10102)相对设置。

技术总结

本实用新型提供一种喷淋式液冷装置，包括：箱体，所述箱体内设置有至少一个主液管、多个分液管、出液管、服务器安装位以及冷却液回收槽；所述主液管与所述多个分液管连接；所述分液管上开设有至少一排分液孔；所述冷却液回收槽与所述出液管连接；所述服务器安装位用于竖直或倾斜放置服务器；所述主液管中的冷却液流向所述分液管，并由所述分液管上的分液孔喷淋至服务器以带走服务器的热量；所述冷却液回收槽用于收集所述分液孔喷淋出的冷却液；所述出液管用于从所述箱体排出冷却液，竖直或倾斜放置的服务器上部或侧面可以共用相同高度空间区域的主液管以及分液管，有助于节省空间。有助于节省空间。有助于节省空间。