一种服务器的制作方法



1.本实用新型涉及服务器技术领域,尤其涉及一种服务器。


背景技术:



2.服务器工作时,机箱内的电源、cpu、内存等元件均产生大量的热量,为保证服务器的稳定运行、避免元件过热损坏,前述热量需要通过风冷方式快速散失。
3.目前,如图1所示,系统风扇、主板、电源仓2均设置在机箱的下壳12上。通常在机箱内设置有系统风扇,系统风扇用于对主板、cpu以及内存等元件进行风冷散热。cpu以及内存安装在主板上,系统风扇位于主板的后方,系统风扇运行时,系统风扇的进气气流先经过主板,再经过系统风扇向机箱外部排出。电源仓2内设置有电源,电源仓2与系统风扇沿机箱的左右方向排布,电源的后端自带电源风扇,能够实现对自身的风冷散热。电源风扇运行时,电源风扇的进气气流先经过电源,再经过电源风扇向机箱外部排出。
4.现有技术中,电源仓2的正前方通常设置有硬盘模组。机箱内通常设置有导风件10,导风件10位于主板的一侧,且导风件10位于电源仓2与硬盘模组之间存在的间隔内。导风件10呈板状并沿服务器的高度方向延伸,导风件10能够将上述间隔与主板之间分隔开,从而将电源的进气气流与风扇的进气气流分隔开,避免经过主板的系统风扇的进气气流流向电源仓2,保证系统风扇具有足够的进气气流,从而保证主板的散热效果。但硬盘模组会对经过电源的气流产生阻碍,而且硬盘模组在运行时也会产生一定热量,导致流向电源的气流的温度较高,影响对电源的散热效果,影响服务器的稳定运行。
5.基于此,亟需一种服务器用来解决如上提到的问题。


技术实现要素:



6.本实用新型的目的在于提供一种服务器,以避免经过硬盘模组加热后的气流流向安装腔,同时也将电源的进气气流与风扇的进气气流分隔开,保证了对于电源以及机箱内其他模组的散热效果,提高了服务器运行的稳定性。
7.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
8.一种服务器,包括:
9.机箱,顶壁和第一侧壁上均开设有通风孔;
10.电源仓,固定于所述机箱内,所述电源仓的安装腔内安装有电源,所述安装腔沿所述机箱的前后方向贯通所述电源仓;
11.导风罩,置于所述机箱内且位于所述电源仓的前端,所述导风罩包括前挡板和侧挡板,所述前挡板垂直于所述前后方向,所述前挡板的一端连接于所述第一侧壁,所述侧挡板沿所述前后方向延伸,所述侧挡板的一端连接于所述电源仓且另一端连接于所述前挡板的另一端,所述导风罩的顶端面和底端面分别贴合于所述机箱顶壁和底壁,以使所述导风罩与所述机箱之间围成导风通道,所述通风孔和所述安装腔均与所述导风通道连通。
12.作为服务器的可选技术方案,所述服务器还包括第一电源背板,所述第一电源背
板位于所述导风通道内且固定连接于所述电源仓,所述第一电源背板与所述电源电连接,所述第一电源背板通过线缆与主板连接,将电供应给主板。
13.上述设置,能够通过第一电源背板向机箱内的用电设备供电,且将第一电源背板设置在导风通道内,也能够保护第一电源背板,提高第一电源背板的耐用程度,利于降低维护成本。
14.作为服务器的可选技术方案,所述第一电源背板垂直于所述前后方向,所述第一电源背板连接于所述电源仓的前端面,所述第一电源背板上开设有第一通风孔。
15.上述设置,能够减少第一电源背板占用的水平面积,缩小第一电源背板在导风通道内的占用水平面积,利于缩小导风罩以及机箱的大小。
16.作为服务器的可选技术方案,所述服务器还包括第二电源背板,所述第二电源背板置于所述机箱内,所述第二电源背板与所述第一电源背板电连接。
17.设置第二电源背板,能够增加电源背板的面积,利于增加用于与外部用电设备电连接的连接器的数量,适应于用电设备数量较多且大功率的服务器,扩大了适用范围,也利于服务器完成更多功能,提高了服务器的实用性与功能性。
18.作为服务器的可选技术方案,所述服务器还包括封堵件,所述前挡板的底部开设有开口,所述开口沿所述前后方向贯通所述前挡板,所述封堵件置于所述开口内并与所述机箱可拆卸连接,以使所述封堵件能够封堵或脱离所述开口;
19.所述封堵件包括第二电源背板和支架,所述第二电源背板位于所述支架的上方并与所述支架连接,所述第二电源背板与所述第一电源背板电连接,所述第二电源背板置于所述导风通道内且至少部分通过所述开口伸出所述导风通道,所述支架与所述机箱可拆卸连接;或,所述封堵件为泡棉,所述泡棉与所述机箱的底壁可撕离地粘接。
20.上述设置,当需要设置第二电源背板时,第二电源背板能够通过开口部分伸出导风通道,减少第二电源背板在导风通道内的长度,进一步利于缩小导风罩的大小;而且上述设置,也实现拆除第二电源背板并更换为泡棉,或将泡棉撕离机箱更换为支架和第二电源背板,利于适用于机箱内存在不同数量的用电设备的服务器,提高了机箱的实用性。
21.作为服务器的可选技术方案,所述封堵件包括所述第二电源背板和所述支架,所述第二电源背板垂直于所述机箱的高度方向,所述第二电源背板位于所述导风通道内的部分上开设有第二通风孔。
22.通过第二通风孔的设置,能够实现空气进入第二电源背板的下方,实现安装腔下端也有气流进入,保证位于安装腔下端的电源也有气流经过,保证了对于电源的散热效果。
23.作为服务器的可选技术方案,所述第二电源背板朝向所述第一电源背板的一端设置有金手指,所述第一电源背板上设置有背板连接器,所述金手指插接于所述背板连接器内,所述第一电源背板上开设有两个第一通风孔,两个所述第一通风孔沿所述高度方向排布且分别位于所述第二电源背板的上下两侧;
24.位于所述第二电源背板上方的所述第一通风孔的开孔面积为s1,位于所述第二电源背板下方的所述第一通风孔的开孔面积为s2,s1<s2。
25.设置s2>s1,能够减小经过安装腔下端的电源的气流的入风阻抗,利于实现经过两个电源的气流大小相同,保证了电源的散热效果。
26.作为服务器的可选技术方案,所述封堵件包括所述第二电源背板和所述支架,所
述支架的侧壁上凸出设置有凸出部,所述凸出部上开设有穿槽,所述前挡板穿设于所述穿槽,所述穿槽的槽壁上开设有限位槽,所述前挡板的前端面和/或后端面上凸出设置有限位部,所述限位部沿所述机箱的高度方向延伸并穿设于所述限位槽。
27.上述设置,实现支架与导风罩之间的连接,限制导风罩的窜动,避免了导风罩与机箱内的其他结构碰撞,保证了服务器的稳定运行,降低维护成本。
28.作为服务器的可选技术方案,所述第一侧壁上开设有安装槽,所述安装槽沿所述机箱的高度方向延伸,所述前挡板的端部插设在所述安装槽内;和/或,
29.所述侧挡板远离所述前挡板的一端凸出设置有卡接部,所述卡接部的底部开设有弧形槽,所述电源仓上连接有卡杆,所述卡杆置于所述弧形槽内,所述弧形槽对应的圆心角小于或等于180
°

30.上述设置,使得导风罩仅能够沿机箱的高度方向插入穿槽,简化导风罩与机箱之间的连接方式,便于安装装配,同时也进一步限制导风罩窜动。
31.作为服务器的可选技术方案,所述前挡板的前端面和/或后端面上凸出设置有止挡部,所述止挡部沿所述高度方向延伸,所述止挡部与所述第一侧壁贴合。
32.上述设置,能够限制前挡板伸入安装槽的深度,便于导风罩的安装装配。
33.本实用新型的有益效果:
34.本实用新型提供的服务器,其包括机箱、电源仓和导风罩。导风罩能够将来自通风孔的空气引导向电源仓的安装腔内,避免了电源仓前端的硬盘模组阻碍空气流向安装腔,也避免了经过硬盘模组加热后的气流流向安装腔,保证了流向安装腔内的气流大小以及气流温度,提高了电源的散热效果,保证了电源的使用安全;同时,利用导风罩将电源的进气气流与系统风扇的进气气流分隔开,保证了对于机箱内其他模组的散热效果,提高了服务器运行的稳定性,利于降低维护成本;此外,机箱的顶壁和第一侧壁上均开设有通风孔,也使得机箱的顶壁和第一侧壁中的一个上的通风孔被封堵时,另一个上的通风孔还能够向导风通道供气,进一步提高了电源散热的可靠程度,也实现了服务器能够适用于不同的安装位置,扩大适用范围。
附图说明
35.图1是现有技术中的服务器的结构示意图;
36.图2是本实用新型实施例提供的服务器的结构示意图;
37.图3是本实用新型实施例提供的服务器的部分结构示意图;
38.图4是本实用新型实施例提供的下壳与电源仓的结构示意图;
39.图5是本实用新型实施例提供的第一电源背板的结构示意图;
40.图6是本实用新型实施例提供的第一电源背板的侧视图;
41.图7是本实用新型实施例提供的服务器的封堵件设置为泡棉时的结构示意图;
42.图8是本实用新型实施例提供的第二电源背板与支架的结构示意图;
43.图9是本实用新型实施例提供的支架的第一视角的结构示意图;
44.图10是本实用新型实施例提供的支架的第二视角的结构示意图;
45.图11是本实用新型实施例提供的电源仓与导风罩的结构示意图;
46.图12是本实用新型实施例提供的导风罩的结构示意图。
47.图中:
48.10、导风件;
49.1、机箱;11、上盖;111、通风孔;12、下壳;121、安装槽;
50.2、电源仓;21、安装腔;
51.3、导风罩;31、前挡板;311、开口;312、限位部;313、止挡部;32、侧挡板;321、过线口;322、卡接部;3221、弧形槽;
52.4、第一电源背板;41、第一通风孔;42、第一连接器;43、背板连接器;44、电源连接器;
53.5、第二电源背板;51、第二通风孔;52、第二连接器;53、固定螺钉;
54.6、支架;61、凸出部;611、穿槽;612、限位槽;62、缺口;
55.7、泡棉;8、葫芦孔;9、工字钉。
具体实施方式
56.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
57.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
60.本实施例提供了一种服务器。如图2-图12所示,服务器包括机箱1、电源仓2和导风罩3,机箱1的顶壁和第一侧壁上均开设有通风孔111,电源仓2固定于服务器的机箱1内,电源仓2的安装腔21内安装有电源,安装腔21沿机箱1的前后方向贯通电源仓2。导风罩3置于机箱1内且位于电源仓2的前端,导风罩3包括前挡板31和侧挡板32,前挡板31垂直于前后方向,前挡板31的一端连接于第一侧壁,侧挡板32沿前后方向延伸,侧挡板32的一端连接于电源仓2且另一端连接于前挡板31的另一端,导风罩3的顶端面和底端面分别贴合于机箱1顶壁和底壁,以使导风罩3与机箱1之间围成导风通道,通风孔111和安装腔21均与导风通道连通。
61.本实施例提供的服务器,其包括机箱1、电源仓2和导风罩3。导风罩3能够将来自通
风孔111的空气引导向电源仓2的安装腔21内,避免了电源仓2前端的硬盘模组阻碍空气流向安装腔21,也避免了经过硬盘模组加热后的气流流向安装腔21,保证了流向安装腔21内的气流大小以及气流温度,提高了电源的散热效果,保证了电源的使用安全;同时,利用导风罩3将电源的进气气流与系统风扇的进气气流分隔开,保证了对于机箱1内其他模组的散热效果,提高了服务器运行的稳定性,利于降低维护成本;此外,机箱1的顶壁和第一侧壁上均开设有通风孔111,也使得机箱1的顶壁和第一侧壁中的一个上的通风孔111被封堵时,另一个上的通风孔111还能够向导风通道供气,进一步提高了电源散热的可靠程度,也实现了服务器能够适用于不同的安装位置,扩大适用范围。
62.在本实施例中,机箱1呈长方体,机箱1包括上盖11和下壳12,上盖11位于下壳12上方,且上盖11与下壳12扣合连接形成机箱1。上盖11形成机箱1的顶壁,上盖11上开设有通风孔111。下壳12为上端开口的箱体结构,下壳12包括前壁、后壁、第一侧壁、第二侧壁和底壁,第一侧壁上开设有通风孔111。可以理解的是,下壳12的第一侧壁和第二侧壁沿机箱1的左右方向排布且均垂直于机箱1的左右方向,上盖11与下壳12的底壁垂直于机箱1的高度方向,下壳12的前壁和后壁沿机箱1的前后方向排布且均垂直于机箱1的前后方向。
63.在本实施例中,电源仓2设置在机箱1内的后部,机箱1的后端板上开设有通孔,通孔与安装腔21正对连通。
64.具体地,电源仓2呈n型,其包括两个侧臂和连接于两个侧臂顶端的连接臂,侧臂的底端与机箱1的底壁连接,以使电源仓2与机箱1围成安装腔21。电源仓2的侧臂垂直于机箱1的左右方向,其中一个侧臂与机箱1的第一侧壁贴合接触。
65.电源仓2内设置有两个电源,两个电源沿竖直方向排布,电源后端设置有电源风扇,电源风扇能够将导风通道内的空气吸入安装腔21内,并将安装腔21内的空气经过通孔排出,实现电源的散热。其中,电源的结构可参考现有技术,非本实施例的保护重点,在此不再赘述。
66.具体地,服务器还包括第一电源背板4,第一电源背板4位于导风通道内且固定连接于电源仓2,第一电源背板4与电源电连接,能够通过第一电源背板4向机箱1内的用电设备供电,且将第一电源背板4设置在导风通道内,也能够保护第一电源背板4,提高第一电源背板4的耐用程度,利于降低维护成本。
67.在本实施例中,第一电源背板4为pcb板,第一电源背板4上设置有两个电源连接器44,两个电源连接器44分别用于与两个电源电连接。第一电源背板4上还设置有第一连接器42,第一连接器42能够通过线缆与机箱1内的用电设备连接,为用电设备供电。其中,第一电源背板4、电源连接器44和第一连接器42的结构均可参考现有技术,非本实施例的保护重点,在此不再赘述。
68.进一步地,第一电源背板4垂直于机箱1的前后方向,第一电源背板4连接于电源仓2的前端面,第一电源背板4上开设有第一通风孔41。上述设置,能够减少第一电源背板4占用的水平面积,缩小第一电源背板4在导风通道内的占用水平面积,利于缩小导风罩3的大小,利于实现机箱1的小型化;同时也避免了因导风罩3过大导致的挤压机箱1内的其他设备或线缆,降低维护成本;此外,第一通风孔41的设置,也能够保证气流能够进入安装腔21,保证对电源的散热效果,提高了服务器的运行稳定性。
69.在本实施例中,电源仓2的侧臂的前端上折弯有安装部,安装部与机箱1的前后方
向垂直,第一电源背板4贴合于安装部并通过螺栓等紧固件与安装部连接。
70.具体地,第一通风孔41开设有两个,两个第一通风孔41沿高度方向排布,两个第一通风孔41分别与两个电源正对设置,增大了第一电源背板4上用于通风的面积,进一步保证了进入安装腔21内的气流大小,提高了对于电源散热的效果。在其他实施例中,第一通风孔41的数量以及位置还可适应性调整,在此不做限定。
71.作为优选方案,服务器还包括第二电源背板5,第二电源背板5置于机箱1内,第二电源背板5与第一电源背板4电连接。设置第二电源背板5,能够增加电源背板的面积,利于增加用于与外部用电设备电连接的连接器的数量,利于适应于用电设备数量较多且大功率的服务器,扩大了适用范围,也利于服务器完成更多功能,提高了服务器的实用性与功能性。
72.在本实施例中,第二电源背板5为pcb板,第二电源背板5上设置有第二连接器52,第二连接器52能够通过线缆与机箱1内的用电设备连接,为用电设备供电。其中,第二电源背板5以及第二连接器52的结构均可参考现有技术,非本实施例的保护重点,在此不再赘述。
73.作为优选方案,服务器还包括封堵件,前挡板31的底部开设有开口311,开口311沿前后方向贯通前挡板31,封堵件置于开口311内并与机箱1可拆卸连接,以使封堵件能够封堵或脱离开口311。进一步地,当机箱1内的用电设备较多时,需要设置第二电源背板5,封堵件包括第二电源背板5和支架6,第二电源背板5位于支架6的上方并与支架6连接,第二电源背板5置于导风通道内且至少部分通过开口311伸出导风通道,支架6与机箱1可拆卸连接。上述设置,第二电源背板5在导风通道内,利于缩短连接在第一电源背板4与第二电源背板5之间的线缆的长度,而且能够实现第二电源背板5被导风罩3保护的同时,也能够通过开口311部分伸出导风通道,减少第二电源背板5在导风通道内的长度,进一步利于缩小导风罩3的大小,利于实现机箱1的小型化。当机箱1内的用电设备较少时,不需要设置第二电源背板5,那么将封堵件设置为泡棉7,泡棉7与机箱1的底壁可撕离地粘接。支架6与机箱1可拆卸连接,泡棉7与机箱1的底壁可撕离地粘接,能够实现拆除第二电源背板5并更换为泡棉7,或将泡棉7撕离机箱1更换为支架6和第二电源背板5,利于适用于机箱1内存在不同数量的用电设备的服务器,提高了机箱1的实用性。
74.在本实施例中,第二电源背板5垂直于机箱1的高度方向,支架6为钣金件,通过金属板弯折形成方形盒状结构,第二电源背板5设置在支架6的顶面上。具体地,支架6顶面上设置有工字钉9,第二电源背板5上开设有葫芦孔8,葫芦孔8具有一个大孔部和一个小孔部,大孔部与小孔部之间通过连通孔连通,工字钉9能够通过大孔部伸入葫芦孔8并通过连通孔进入小孔部,并实现工字钉9与葫芦孔8之间的卡合。固定螺钉53穿过第二电源背板5并与支架6固定。
75.进一步地,支架6底部开设有葫芦孔8,机箱1的底壁上连接有工字钉9,通过工字钉9与葫芦孔8之间的卡合连接,实现支架6与机箱1的可拆卸连接。
76.优选地,第二电源背板5朝向第一电源背板4的一端设置有金手指,第一电源背板4上设置有背板连接器43,金手指插接于背板连接器43内,实现第一电源背板4与第二电源背板5之间的电连接。上述设置,避免了利用线缆实现第一电源背板4与第二电源背板5之间的电连接,简化了导风通道内部的线缆走线,利于缩小导风罩3的大小。
77.可以理解的是,第一连接器42与背板连接器43设置在第一电源背板4远离电源的一侧,电源连接器44设置在第一电源背板4朝向电源的一侧。
78.进一步地,封堵件包括第二电源背板5和支架6,第二电源背板5位于导风通道内的部分上开设有第二通风孔51。由于第二电源背板5垂直于上述高度方向,且第二电源背板5的一端插接在背板连接器43内,另一端通过开口311伸出导风通道,则第二电源背板5将导风通道划分为上、下两部分,通过第二通风孔51的设置,能够实现空气进入第二电源背板5的下方,实现安装腔21下端也有气流进入,保证位于安装腔21下端的电源也有气流经过,保证了对于电源的散热效果。
79.在本实施例中,两个第一通风孔41沿高度方向排布且分别位于第二电源背板5的上下两侧,进一步利于实现安装腔21下端也有气流进入,保证对于电源的散热效果。
80.在本实施例中,支架6朝向第一电源背板4的一侧开设有缺口62,缺口62与第二通风孔51正对设置,便于气流朝向第二电源背板5下方的第一通风孔41流动。
81.优选地,位于第二电源背板5上方的第一通风孔41的开孔面积为s1,位于第二电源背板5下方的第一通风孔41的开孔面积为s2,s1<s2。对于设置在安装腔21上端的电源而言,气流仅需经过第二电源背板5上方的第一通风孔41即可到达该电源,对于设置在安装腔21下端的电源而言,气流需要经过第二电源背板5的第二通风孔51以及位于第二电源背板5下方的第一通风孔41后,才能够到达该电源,入风阻抗较大,导致经过位于安装腔21下端的电源的气流较小,影响电源的散热效果。设置s2>s1,能够减小经过安装腔21下端的电源的气流的入风阻抗,利于实现经过两个电源的气流大小相同,提高了对于安装腔21内电源的散热的均匀性,保证了电源的散热效果。
82.作为优选方案,支架6的侧壁上凸出设置有凸出部61,凸出部61上开设有穿槽611,穿槽611沿机箱1的高度方向延伸,前挡板31穿设于穿槽611,穿槽611的槽壁上开设有限位槽612,前挡板31的前端面和/或后端面上凸出设置有限位部312,限位部312沿机箱1的高度方向延伸并穿设于限位槽612。上述设置,实现支架6与导风罩3之间的连接,而且导风罩3仅能够沿机箱1的高度方向插入穿槽611,限位槽612限制了导风罩3沿左右方向或前后方向相对支架6移动,又由于机箱1的顶壁与底壁限制了导风罩3沿上述高度方向的移动,限位槽612与限位部312的设置也能够限制导风罩3的窜动,避免了导风罩3与机箱1内的其他结构碰撞,保证了服务器的稳定运行,降低维护成本。
83.在本实施例中,前挡板31的前端面和后端面上均凸出设置有限位部312,穿槽611的相对两个槽侧壁均开设有限位槽612,两个限位部312与两个限位槽612对应穿设。
84.在本实施例中,凸出部61与支架6一体成型,均通过折弯形成。
85.作为优选方案,第一侧壁上开设有安装槽121,安装槽121沿机箱1的高度方向延伸,前挡板31远离侧挡板32的端部插设在安装槽121内,导风罩3仅能够沿机箱1的高度方向插入穿槽611,而且也简化了导风罩3与机箱1之间的连接方式,便于安装装配,同时安装槽121沿前后方向的槽壁也能够限制导风罩3窜动,进一步避免了导风罩3与机箱1内其他结构的碰撞,保证了服务器的稳定运行。
86.进一步地,前挡板31的前端面和/或后端面上凸出设置有止挡部313,止挡部313沿高度方向延伸,止挡部313与第一侧壁贴合。上述设置,能够限制前挡板31伸入安装槽121的深度,便于导风罩3的安装装配。
87.在本实施例中,前挡板31的前端面和后端面上均凸出设置有止挡部313。
88.作为优选方案,侧挡板32远离前挡板31的一端凸出设置有卡接部322,卡接部322的底部开设有弧形槽3221,电源仓2上连接有卡杆,卡杆置于弧形槽3221内,弧形槽3221对应的圆心角小于或等于180
°
,弧形槽3221沿机箱1的左右方向贯通卡接部322,卡杆沿机箱1的左右方向延伸。上述设置,能够进一步避免了导风罩3与机箱1内其他结构的碰撞,保证了服务器的稳定运行。
89.在本实施例中,电源仓2远离第一侧壁的侧臂上连接有工字钉9,工字钉9中间的钉杆形成上述卡杆。侧挡板32位于电源仓2远离第一侧壁的一侧。
90.作为优选方案,侧挡板32的顶端开设有过线口321,导风通道内的线缆能够通过过线口321伸出导风通道。
91.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征:


1.一种服务器,其特征在于,包括:机箱(1),顶壁和第一侧壁上均开设有通风孔(111);电源仓(2),固定于所述机箱(1)内,所述电源仓(2)的安装腔(21)内安装有电源,所述安装腔(21)沿所述机箱(1)的前后方向贯通所述电源仓(2);导风罩(3),置于所述机箱(1)内且位于所述电源仓(2)的前端,所述导风罩(3)包括前挡板(31)和侧挡板(32),所述前挡板(31)垂直于所述前后方向,所述前挡板(31)的一端连接于所述第一侧壁,所述侧挡板(32)沿所述前后方向延伸,所述侧挡板(32)的一端连接于所述电源仓(2)且另一端连接于所述前挡板(31)的另一端,所述导风罩(3)的顶端面和底端面分别贴合于所述机箱(1)顶壁和底壁,以使所述导风罩(3)与所述机箱(1)之间围成导风通道,所述通风孔(111)和所述安装腔(21)均与所述导风通道连通。2.根据权利要求1所述的服务器,其特征在于,所述服务器还包括第一电源背板(4),所述第一电源背板(4)位于所述导风通道内且固定连接于所述电源仓(2),所述第一电源背板(4)与所述电源电连接。3.根据权利要求2所述的服务器,其特征在于,所述第一电源背板(4)垂直于所述前后方向,所述第一电源背板(4)连接于所述电源仓(2)的前端面,所述第一电源背板(4)上开设有第一通风孔(41)。4.根据权利要求2所述的服务器,其特征在于,所述服务器还包括第二电源背板(5),所述第二电源背板(5)置于所述机箱(1)内,所述第二电源背板(5)与所述第一电源背板(4)电连接。5.根据权利要求2所述的服务器,其特征在于,所述服务器还包括封堵件,所述前挡板(31)的底部开设有开口(311),所述开口(311)沿所述前后方向贯通所述前挡板(31),所述封堵件置于所述开口(311)内并与所述机箱(1)可拆卸连接,以使所述封堵件能够封堵或脱离所述开口(311);所述封堵件包括第二电源背板(5)和支架(6),所述第二电源背板(5)位于所述支架(6)的上方并与所述支架(6)连接,所述第二电源背板(5)与所述第一电源背板(4)电连接,所述第二电源背板(5)置于所述导风通道内且至少部分通过所述开口(311)伸出所述导风通道,所述支架(6)与所述机箱(1)可拆卸连接;或,所述封堵件为泡棉(7),所述泡棉(7)与所述机箱(1)的底壁可撕离地粘接。6.根据权利要求5所述的服务器,其特征在于,所述封堵件包括所述第二电源背板(5)和所述支架(6),所述第二电源背板(5)垂直于所述机箱(1)的高度方向,所述第二电源背板(5)位于所述导风通道内的部分上开设有第二通风孔(51)。7.根据权利要求6所述的服务器,其特征在于,所述第二电源背板(5)朝向所述第一电源背板(4)的一端设置有金手指,所述第一电源背板(4)上设置有背板连接器(43),所述金手指插接于所述背板连接器(43)内,所述第一电源背板(4)上开设有两个第一通风孔(41),两个所述第一通风孔(41)沿所述高度方向排布且分别位于所述第二电源背板(5)的上下两侧;位于所述第二电源背板(5)上方的所述第一通风孔(41)的开孔面积为s1,位于所述第二电源背板(5)下方的所述第一通风孔(41)的开孔面积为s2,s1<s2。8.根据权利要求5所述的服务器,其特征在于,所述封堵件包括所述第二电源背板(5)
和所述支架(6),所述支架(6)的侧壁上凸出设置有凸出部(61),所述凸出部(61)上开设有穿槽(611),所述前挡板(31)穿设于所述穿槽(611),所述穿槽(611)的槽壁上开设有限位槽(612),所述前挡板(31)的前端面和/或后端面上凸出设置有限位部(312),所述限位部(312)沿所述机箱(1)的高度方向延伸并穿设于所述限位槽(612)。9.根据权利要求1-8任一项所述的服务器,其特征在于,所述第一侧壁上开设有安装槽(121),所述安装槽(121)沿所述机箱(1)的高度方向延伸,所述前挡板(31)的端部插设在所述安装槽(121)内;和/或,所述侧挡板(32)远离所述前挡板(31)的一端凸出设置有卡接部(322),所述卡接部(322)的底部开设有弧形槽(3221),所述电源仓(2)上连接有卡杆,所述卡杆置于所述弧形槽(3221)内,所述弧形槽(3221)对应的圆心角小于或等于180
°
。10.根据权利要求9所述的服务器,其特征在于,所述前挡板(31)的前端面和/或后端面上凸出设置有止挡部(313),所述止挡部(313)沿所述高度方向延伸,所述止挡部(313)与所述第一侧壁贴合。

技术总结


本实用新型涉及服务器技术领域,公开了一种服务器。服务器包括机箱、电源仓和导风罩,机箱上开设有通风孔,电源仓固定于机箱内,导风罩置于机箱内且位于电源仓的前端,导风罩包括前挡板和侧挡板,前挡板垂直于前后方向,前挡板的一端连接于第一侧壁,侧挡板的一端连接于电源仓且另一端连接于前挡板的另一端,导风罩的顶端面和底端面分别贴合于机箱顶壁和底壁,以使导风罩与机箱之间围成导风通道,通风孔和安装腔均与导风通道连通。本实用新型避免经过硬盘模组加热后的气流流向安装腔,同时将电源的进气气流与风扇的进气气流分隔开,保证对于电源以及机箱内其他模组的散热效果,提高服务器运行的稳定性。器运行的稳定性。器运行的稳定性。


技术研发人员:

卢连朋 王海岩 王志

受保护的技术使用者:

宁畅信息产业(北京)有限公司

技术研发日:

2022.11.21

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-23 02:25:51,感谢您对本站的认可!

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