一种智能配电一键顺控硬件系统的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种智能配电一键顺控硬件系统。

背景技术：

2.电力配电设备工作位和试验位之间的切换，在操作过程中需要对断路器、断路器手车和地刀按照特定操作顺序进行操作。以配电设备检修为例，操作人员需要先进行断路器分闸操作，然后以手动方式采用操作手柄把断路器手车从工作位摇出至试验位，最后进行地刀的合闸操作。
3.断路器、断路器手车和地刀操作顺序的误操作属于严重操作事故，因此配电设备本身具备五防机械联锁，确保器件的操作不出现相互矛盾的情况。但现实情况五防联锁可能出现调节不到位或存在缺陷，若出现误操作则可能危及操作人员的人身安全或对配电设备造成重大损坏。同时在实际使用过程中，当出现误操作而五防正常起到保护作用，但是由于缺乏告警或提示机制，往往需要操作人员排查方能解决设备不能正常操作的问题。这种情况下对操作人员不友好和增加不必要的不便，如需要设备厂家到场解决问题也浪费不必要的资源。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种容易操作且安全系数高的智能配电一键顺控硬件系统。

技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种容易操作且安全系数高的智能配电一键顺控硬件系统。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种智能配电一键顺控硬件系统，包括可编程逻辑控制器、与所述可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车、自动地刀、人机界面输入输出设备和开关电源，所述可编程逻辑控制器通过一电动手车地刀驱动模块与所述断路器手车和自动地刀电连接。
7.所述可编程逻辑控制器为dvp32es200r，所述人机界面输入输出设备为触摸显示屏，所述可编程逻辑控制器的d+脚与所述触摸显示屏hmi的a脚连接，d-脚与所述触摸显示屏的b脚连接，所述触摸显示屏hmi的正极连接24伏供电端的正极，所述触摸显示屏的负极连接24伏供电端的负极。
8.所述开关电源的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器的两端，所述第一微型断路器的另外两端分别连接外界零线和火线，所述开关电源的输出正极连接24伏供电端的正极，所述开关电源的输出负极连接24伏供电端的负极。
9.所述可编程逻辑控制器的火线脚连接c2脚后连接有第二微型断路器的一端，所述第二微型断路器的另一端连接外界火线；所述可编程逻辑控制器的零线脚连接有一第九组合式中间继电器的第九电磁线圈的一端、一第十组合式中间继电器的第十电磁线圈的一端和外界火线，所述第九电磁线圈的另一端连接所述可编程逻辑控制器的y10脚，所述第十电
磁线圈的另一端连接所述可编程逻辑控制器的y11脚，所述可编程逻辑控制器的接地脚接地。
10.所述可编程逻辑控制器的c0脚、c1脚、24伏输入脚和s/s脚连接后连接24伏直流输入端。
11.所述可编程逻辑控制器的24g脚连接有第一线路和第二线路，所述可编程逻辑控制器的x0脚连接有一远方/就地转换开关的第一端，x1脚和x2脚分别连接有所述真空断路器手车的第一端和第二端，x3脚连接所述电动手车地刀驱动模块的第6脚，x4脚连接有一第一组合式中间继电器的第一常开端，x5脚连接有一第四组合式中间继电器的第一常开端，x6脚连接有一第五组合式中间继电器的第一常开端，x7脚连接所述电动手车地刀驱动模块的a4脚，x10脚连接有一第六组合式中间继电器的第一常开端，x11脚连接有一第七组合式中间继电器的第一常闭端，x12脚连接有一第八组合式中间继电器第一常闭端，x13脚连接有一第二组合式中间继电器的第一常开端，x14脚连接有一第三组合式中间继电器的第一常开端。
12.所述远方/就地转换开关的第二端、所述真空断路器手车的第三端和第四端、所述第一组合式中间继电器的第二常开端、所述第四组合式中间继电器的第二常开端、所述第五组合式中间继电器的第二常开端、所述第六组合式中间继电器的第二常开端、所述第七组合式中间继电器的第二常闭端、所述第八组合式中间继电器的第二常闭端、所述第二组合式中间继电器的第二常开端和第三组合式中间继电器的第二常开端分别与所述第一线路连接。
13.所述电动手车地刀驱动模块的第17脚连接所述第五组合式中间继电器的第三常开端, 第16脚连接所述第四组合式中间继电器的第三常开端, 第4脚连接所述真空断路器手车的第一动力端，所述真空断路器手车的第二动力端连接所述电动手车地刀驱动模块的第3脚；所述电动手车地刀驱动模块的第9脚连接所述第一组合式中间继电器的第三常开端，第10脚连接所述第二组合式中间继电器的第三常开端，第11脚连接所述第三组合式中间继电器的第三常开端，第7脚连接所述远方/就地转换开关的第三端，第8脚连接所述可编程逻辑控制器的y0脚，第14脚连接远方/就地摇入开关的一端，第15脚连接远方输出/地刀故障开关2的一端，第b9脚连接所述第八组合式中间继电器的第三常开端，第b8脚连接所述第七组合式中间继电器的第三常开端，第a1脚连接自动地刀的第一端；所述自动地刀的第二端连接所述电动手车地刀驱动模块的第a2脚；所述电动手车地刀驱动模块的第b3脚连接所述第六组合式中间继电器的第三常开端，第b2脚连接有一第一中间继电器的一端，第b6脚连接有远方合闸开关3的一端，第b7脚连接有远方分闸开关4的一端。
14.所述电动手车地刀驱动模块的第18脚、所述第五组合式中间继电器的第四常开端、所述第四组合式中间继电器的第四常开端、所述第一组合式中间继电器的第四常开端、所述第二组合式中间继电器的第四常开端、所述第三组合式中间继电器的第四常开端、所述电动手车地刀驱动模块的第5脚、所述远方/就地转换开关的第四端、所述远方/就地摇入开关1的另一端、所述远方输出/地刀故障开关2的另一端、所述电动手车地刀驱动模块的第a3脚、所述电动手车地刀驱动模块的第b10脚、所述第八组合式中间继电器的第四常开端、所述第七组合式中间继电器的第四常开端、所述第六组合式中间继电器的第四常开端、所述第一中间继电器的另一端、所述远方合闸开关3的另一端和所述远方分闸开关4的另一端
均分别连接所述第二线路。
15.所述电动手车地刀驱动模块的第12脚连接所述可编程逻辑控制器的y1脚，第13脚连接所述可编程逻辑控制器的y2脚，第b4脚连接所述可编程逻辑控制器的y3脚，第b5脚连接所述可编程逻辑控制器的y4脚。
16.所述开关电源的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器的两端，所述开关电源的输出正极连接24伏供电端正极24v+和第三线路，输出负极连接24伏供电端负极24v-和第四线路，所述第三线路并联连接有所述真空断路器手车的第五端和第六端、所述自动地刀的第三端、一第一微动开关1sq的一端、一第二微动开关2sq的一端、所述自动地刀的第五端和所述真空断路器手车的第十一端，所述真空断路器手车的第七端连接所述自动地刀的第四端，所述真空断路器手车的第十二端串联有第四微动开关4sq和第五微动开关5sq的一端。
17.所述第一组合式中间继电器包括第一电磁线圈，所述第二组合式中间继电器包括第二电磁线圈，所述第三组合式中间继电器包括第三电磁线圈，所述第四组合式中间继电器包括第四电磁线圈，所述第五组合式中间继电器包括第五电磁线圈，所述第六组合式中间继电器包括第六电磁线圈，所述第七组合式中间继电器包括第七电磁线圈，所述第八组合式中间继电器包括第八电磁线圈。
18.所述第五电磁线圈的一端与所述真空断路器手车的第八端连接，所述第四电磁线圈的一端与所述真空断路器手车的第九端连接，所述第一电磁线圈的一端与所述真空断路器手车的第十端连接，所述第二电磁线圈的一端与所述第一微动开关1sq的另一端连接，所述第三电磁线圈的一端与所述第二微动开关2sq的另一端连接，所述第八电磁线圈的一端与所述自动地刀的第六端连接，所述第七电磁线圈的一端与所述自动地刀的第七端连接，所述第六电磁线圈的一端与所述第五微动开关5sq的另一端连接。
19.所述第五电磁线圈的另一端、所述第四电磁线圈的另一端、所述第一电磁线圈的另一端、所述第二电磁线圈的另一端、所述第三电磁线圈的另一端、所述第八电磁线圈的另一端、所述第七电磁线圈的另一端和所述第六电磁线圈的另一端均分别连接所述第四线路。
20.所述真空断路器手车的第十三端和第十四端分别连接有一微机保护装置的第90脚和第92脚，所述微机保护装置的第91脚连接有一分合闸万转开关的第2脚、所述第九组合式中间继电器的一端和手动合闸开关5的一端和手动合闸开关的一端，所述微机保护装置的第93脚连接有三投二闭锁开关的一端、所述分合闸万转开关的第4脚和所述第十组合式中间继电器的一端，所述微机保护装置的第94脚和第95脚分别连接有第六线路的中部和第五线路的中部，所述第六线路的一端和第五线路的一端分别连接有一第一微断开关的两端，所述第一微断开关的另外两端分别连接有控制正极wc+和控制负极wc-，所述控制正极wc+通过所述第一微断开关与所述第六线路连接，所述控制负极wc-通过所述第一微断开关与所述控制负极wc-连接；
21.所述真空断路器手车的第十五端和第十六端与所述第五线路连接，所述第五线路还连接有所述第一中间继电器的继电器线圈的一端，所述继电器线圈的另一端连接所述三投二闭锁开关的另一端、所述手动合闸开关的另一端和所述远方/就地转换开关的第2脚，所述分合闸万转开关的第3脚和第1脚连接后连接所述远方/就地转换开关的第4脚，所述第
十组合式中间继电器的另一端、所述远方/就地转换开关的第1脚、所述远方/就地转换开关的第3脚和第九组合式中间继电器的另一端连接所述第六线路。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型的智能配电一键顺控硬件系统，包括可编程逻辑控制器、与可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车、自动地刀、人机界面输入输出设备和开关电源，可编程逻辑控制器通过一电动手车地刀驱动模块与断路器手车和自动地刀电连接，可编程逻辑控制器设置有一键送电功能模块和一键检修功能模块，人机界面输入输出设备显示有分别与一键送电功能模块和一键检修功能模块对应的一键送电按键和一键检修按键，同时提供断路器的分合闸、手车的摇进摇出和地刀的分合闸的单独操作，操作人员只需一键，系统将判定操作条件，并按照特定操作顺序完成所有需要的动作。如在操作过程中出现设备故障或操作矛盾，人机界面输入输出设备向操作人员显示告警信息或提示。
附图说明
23.图1是本实用新型的可编程逻辑控制器接线图；
24.图2是本实用新型的真空断路器手车、自动地刀和开关电源的连线图；
25.图3是本实用新型的真空断路器手车控制连接连线图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.如图1至图3所示，一种智能配电一键顺控硬件系统，包括可编程逻辑控制器plc、与所述可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车1dl、自动地刀dk、人机界面输入输出设备和开关电源dr，所述可编程逻辑控制器plc通过一电动手车地刀驱动模块1yf-dpc与所述断路器手车和自动地刀电连接；所述可编程逻辑控制器plc设置有一键送电功能模块和一键检修功能模块，所述人机界面输入输出设备显示有分别与所述一键送电功能模块和一键检修功能模块对应的一键送电按键和一键检修按键, 同时提供断路器的分合闸、手车的摇进摇出和地刀的分合闸的单独操作，操作人员只需一键，系统将判定操作条件，并按照特定操作顺序完成所有需要的动作。如在操作过程中出现设备故障或操作矛盾，人机界面输入输出设备向操作人员显示告警信息或提示。
28.在本实施例中，所述可编程逻辑控制器plc为dvp32es200r，所述人机界面输入输出设备为触摸显示屏hmi，所述可编程逻辑控制器plc的d+脚与所述触摸显示屏hmi的a脚连接，d-脚与所述触摸显示屏hmi的b脚连接，所述触摸显示屏hmi的正极连接24伏供电端的正极，所述触摸显示屏hmi的负极连接24伏供电端的负极。
29.所述开关电源dr的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器qf1的两端，所述第一微型断路器qf1的另外两端分别连接外界零线和火线，所述开关电源dr的输出正极连
接24伏供电端的正极，所述开关电源dr的输出负极连接24伏供电端的负极。
30.所述可编程逻辑控制器plc的火线脚连接c2脚后连接有第二微型断路器qf2的一端，所述第二微型断路器qf2的另一端连接外界火线；所述可编程逻辑控制器plc的零线脚连接有一第九组合式中间继电器ka9的第九电磁线圈mc9的一端、一第十组合式中间继电器ka10的第十电磁线圈mc10的一端和外界火线，所述第九电磁线圈mc9的另一端连接所述可编程逻辑控制器plc的y10脚，所述第十电磁线圈mc10的另一端连接所述可编程逻辑控制器plc的y11脚，所述可编程逻辑控制器plc的接地脚接地；
31.所述可编程逻辑控制器plc的c0脚、c1脚、24伏输入脚和s/s脚连接后连接24伏直流输入端dc24。
32.所述可编程逻辑控制器plc的24g脚连接有第一线路l1和第二线路l2，所述可编程逻辑控制器plc的x0脚连接有一远方/就地转换开关1kk的第一端，x1脚和x2脚分别连接有所述真空断路器手车1dl的第一端和第二端，x3脚连接所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第6脚，x4脚连接有一第一组合式中间继电器ka1的第一常开端，x5脚连接有一第四组合式中间继电器ka4的第一常开端，x6脚连接有一第五组合式中间继电器ka5的第一常开端，x7脚连接所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的a4脚，x10脚连接有一第六组合式中间继电器ka6的第一常开端，x11脚连接有一第七组合式中间继电器ka7的第一常闭端，x12脚连接有一第八组合式中间继电器ka8第一常闭端，x13脚连接有一第二组合式中间继电器ka2的第一常开端，x14脚连接有一第三组合式中间继电器ka3的第一常开端。
33.所述远方/就地转换开关1kk的第二端、所述真空断路器手车1dl的第三端和第四端、所述第一组合式中间继电器ka1的第二常开端、所述第四组合式中间继电器ka4的第二常开端、所述第五组合式中间继电器ka5的第二常开端、所述第六组合式中间继电器ka6的第二常开端、所述第七组合式中间继电器ka7的第二常闭端、所述第八组合式中间继电器ka8的第二常闭端、所述第二组合式中间继电器ka2的第二常开端和第三组合式中间继电器ka3的第二常开端分别与所述第一线路l1连接。
34.所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第17脚连接所述第五组合式中间继电器ka5的第三常开端, 第16脚连接所述第四组合式中间继电器ka4的第三常开端, 第4脚连接所述真空断路器手车1dl的第一动力端，所述真空断路器手车1dl的第二动力端连接所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第3脚；所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第9脚连接所述第一组合式中间继电器ka1的第三常开端，第10脚连接所述第二组合式中间继电器ka2的第三常开端，第11脚连接所述第三组合式中间继电器ka3的第三常开端，第7脚连接所述远方/就地转换开关1kk的第三端，第8脚连接所述可编程逻辑控制器plc的y0脚，第14脚连接远方/就地摇入开关1的一端，第15脚连接远方输出/地刀故障开关2的一端，第b9脚连接所述第八组合式中间继电器ka8的第三常开端，第b8脚连接所述第七组合式中间继电器ka7的第三常开端，第a1脚连接自动地刀dk的第一端；所述自动地刀dk的第二端连接所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第a2脚；所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第b3脚连接所述第六组合式中间继电器ka6的第三常开端，第b2脚连接有一第一中间继电器1ka的一端，第b6脚连接有远方合闸开关3的一端，第b7脚连接有远方分闸开关4的一端。
35.所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第18脚、所述第五组合式中间继电器ka5的第四常开端、所述第四组合式中间继电器ka4的第四常开端、所述第一组合式中间继电器
ka1的第四常开端、所述第二组合式中间继电器ka2的第四常开端、所述第三组合式中间继电器ka3的第四常开端、所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第5脚、所述远方/就地转换开关1kk的第四端、所述远方/就地摇入开关1的另一端、所述远方输出/地刀故障开关2的另一端、所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第a3脚、所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第b10脚、所述第八组合式中间继电器ka8的第四常开端、所述第七组合式中间继电器ka7的第四常开端、所述第六组合式中间继电器ka6的第四常开端、所述第一中间继电器1ka的另一端、所述远方合闸开关3的另一端和所述远方分闸开关4的另一端均分别连接所述第二线路l2。
36.所述电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第12脚连接所述可编程逻辑控制器plc的y1脚，第13脚连接所述可编程逻辑控制器plc的y2脚，第b4脚连接所述可编程逻辑控制器plc的y3脚，第b5脚连接所述可编程逻辑控制器plc的y4脚。
37.所述开关电源dr的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器qf1的两端，所述开关电源dr的输出正极连接24伏供电端正极24v+和第三线路l3，输出负极连接24伏供电端负极24v-和第四线路l4，所述第三线路l3并联连接有所述真空断路器手车1dl的第五端和第六端、所述自动地刀dk的第三端、一第一微动开关1sq的一端、一第二微动开关2sq的一端、所述自动地刀dk的第五端和所述真空断路器手车1dl的第十一端，所述真空断路器手车1dl的第七端连接所述自动地刀dk的第四端，所述真空断路器手车1dl的第十二端串联有第四微动开关4sq和第五微动开关5sq的一端。
38.所述第一组合式中间继电器ka1包括第一电磁线圈mc1，所述第二组合式中间继电器ka2包括第二电磁线圈mc2，所述第三组合式中间继电器ka3包括第三电磁线圈mc3，所述第四组合式中间继电器ka4包括第四电磁线圈mc4，所述第五组合式中间继电器ka5包括第五电磁线圈mc5，所述第六组合式中间继电器ka6包括第六电磁线圈mc6，所述第七组合式中间继电器ka7包括第七电磁线圈mc7，所述第八组合式中间继电器ka8包括第八电磁线圈mc8。
39.所述第五电磁线圈mc5的一端与所述真空断路器手车1dl的第八端连接，所述第四电磁线圈mc4的一端与所述真空断路器手车1dl的第九端连接，所述第一电磁线圈mc1的一端与所述真空断路器手车1dl的第十端连接，所述第二电磁线圈mc2的一端与所述第一微动开关1sq的另一端连接，所述第三电磁线圈mc3的一端与所述第二微动开关2sq的另一端连接，所述第八电磁线圈mc8的一端与所述自动地刀dk的第六端连接，所述第七电磁线圈mc7的一端与所述自动地刀dk的第七端连接，所述第六电磁线圈mc6的一端与所述第五微动开关5sq的另一端连接。
40.所述第五电磁线圈mc5的另一端、所述第四电磁线圈mc4的另一端、所述第一电磁线圈mc1的另一端、所述第二电磁线圈mc2的另一端、所述第三电磁线圈mc3的另一端、所述第八电磁线圈mc8的另一端、所述第七电磁线圈mc7的另一端和所述第六电磁线圈mc6的另一端均分别连接所述第四线路l4。
41.所述真空断路器手车1dl的第十三端和第十四端分别连接有一微机保护装置1n的第90脚和第92脚，所述微机保护装置1n的第91脚连接有一分合闸万转开关2kk的第2脚、所述第九组合式中间继电器ka9的一端和手动合闸开关5的一端和手动合闸开关5的一端，所述微机保护装置1n的第93脚连接有三投二闭锁开关6的一端、所述分合闸万转开关2kk的第
4脚和所述第十组合式中间继电器ka10的一端，所述微机保护装置1n的第94脚和第95脚分别连接有第六线路l6的中部和第五线路l5的中部，所述第六线路l6的一端和第五线路l5的一端分别连接有一第一微断开关1qf的两端，所述第一微断开关1qf的另外两端分别连接有控制正极wc+和控制负极wc-，所述控制正极wc+通过所述第一微断开关1qf与所述第六线路l6连接，所述控制负极wc-通过所述第一微断开关1qf与所述控制负极wc-连接；
42.所述真空断路器手车1dl的第十五端和第十六端与所述第五线路l5连接，所述第五线路l5还连接有所述第一中间继电器1ka的继电器线圈1mc的一端，所述继电器线圈1mc的另一端连接所述三投二闭锁开关6的另一端、所述手动合闸开关5的另一端和所述远方/就地转换开关1kk的第2脚，所述分合闸万转开关2kk的第3脚和第1脚连接后连接所述远方/就地转换开关1kk的第4脚，所述第十组合式中间继电器ka10的另一端、所述远方/就地转换开关1kk的第1脚、所述远方/就地转换开关1kk的第3脚和第九组合式中间继电器ka9的另一端连接所述第六线路l6。
43.本实用新型的工作原理是：
44.当按动一键送电按键时，系统自动进行1）地刀分闸；2）手车摇进至工作位；3）断路器合闸；
45.可编程逻辑控制器plc向输出y4脚输出高电平信号，因此连接至y4脚的电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的b5脚获得高电平信号。此时电动手车地刀驱动模块1yf-dpc向第a1脚连接至驱动地刀电机的负极和第a2脚连接至驱动地刀电机的正极输出直流220v的电压差，地刀电机动作并完成地刀分闸的动作要求。完成地刀分闸后，第八组合式中间继电器ka8闭合，电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的b9脚获得低电平。可编程逻辑控制器plc向输出y1脚输出高电平信号，电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第12脚获得高电平信号，并向第1脚（连接至手车电机正极）和第2脚（连接至手车电机负极）输出直流220v电压差电源。此时手车电机动作，手车摇进至工作位。当手车到达工作位点时，手车机构触动第四组合式中间继电器ka4，第四组合式中间继电器ka4闭合。第四组合式中间继电器ka4的闭合使电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第16脚获得低电平信号，手车电机停止动作，完成手车摇进至工作位动作。第四组合式中间继电器ka4的闭合点同时连接至可编程逻辑控制器plc的x5输入点，可编程逻辑控制器plc收到信号后向y10脚输出高电平信号，第九电磁线圈mc9通电，ka9触点闭合，断路器动作完成合闸动作，此时一键送电操作完成。
46.当按动一键检修按键时，系统自动进行1）断路器分闸；2）手车摇出至试验位；3）地刀合闸；
47.可编程逻辑控制器plc向输出y11脚输出高电平信号，第十电磁线圈mc10通电，ka10触点闭合，断路器动作完成分闸动作。完成断路器分闸后，可编程逻辑控制器plc向输出y2脚输出高电平。电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的管脚13获得高电平，并向第1脚（连接至手车电机正极）和第2脚（连接至手车电机负极）输出直流220v电压差电源。此时手车电机动作，手车摇进至试验位。当手车到达试验位点时，手车机构触动第五组合式中间继电器ka5，ka5闭合。第五组合式中间继电器ka5的闭合使电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的第17脚获得低电平信号，手车电机停止动作，完成手车摇出至试验位动作。完成手车摇出动作后，可编程逻辑控制器plc向输出y3脚输出高电平信号，因此连接至y3的电动手车地刀驱动模块1yf-dpc的b4脚获得高电平信号。此时电动手车地刀驱动模块1yf-dpc向a1脚连接至驱
动地刀电机的负极和a2脚连接至驱动地刀电机的正极输出直流220v的电压差，地刀电机动作并完成地刀分闸的动作要求。此时一键检修操作完成。
48.当操作过程中如出现设备故障，即上述操作均无法正常完成时，将显示故障告警或提示。
49.本实用新型的优点是：
50.传统的配电设备操作时主要依靠设备的五防联锁功能来避免误操作，其缺点是一旦出现不符合操作条件时，设备缺乏告警或提示机制，给操作人员带来不便。而一旦如果五防联锁失效时，可能对操作人员造成人生安全伤害或导致设备损坏。相对传统技术，本设计采用可编程逻辑控制器作为系统的核心，对断路器、手车、地刀等器件的工作状态实时监控。操作过程中若出现设备故障或不符合操作条件情况，系统通过人机界面直观显示故障或不符合操作的详细说明。省却操作人员排查的工作，同时若五防联锁出现故障，系统将自动对所有设备操作封锁，避免严重操作事故的发生。配电设备采用本设计后，设备具备智能、高可靠性、便捷容易操作的特点。
51.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种智能配电一键顺控硬件系统，其特征在于：包括可编程逻辑控制器（plc）、与所述可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车（1dl）、自动地刀（dk）、人机界面输入输出设备和开关电源（dr），所述可编程逻辑控制器（plc）通过一电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）与所述断路器手车和自动地刀电连接。2.如权利要求1所述的智能配电一键顺控硬件系统，其特征在于：所述可编程逻辑控制器（plc）为dvp32es200r，所述人机界面输入输出设备为触摸显示屏（hmi），所述可编程逻辑控制器（plc）的d+脚与所述触摸显示屏（hmi）的a脚连接，d-脚与所述触摸显示屏（hmi）的b脚连接，所述触摸显示屏（hmi）的正极连接24伏供电端的正极，所述触摸显示屏（hmi）的负极连接24伏供电端的负极；所述开关电源（dr）的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器（qf1）的两端，所述第一微型断路器（qf1）的另外两端分别连接外界零线和火线，所述开关电源（dr）的输出正极连接24伏供电端的正极，所述开关电源（dr）的输出负极连接24伏供电端的负极。3.如权利要求2所述的智能配电一键顺控硬件系统，其特征在于：所述可编程逻辑控制器（plc）的火线脚连接c2脚后连接有第二微型断路器（qf2）的一端，所述第二微型断路器（qf2）的另一端连接外界火线；所述可编程逻辑控制器（plc）的零线脚连接有一第九组合式中间继电器（ka9）的第九电磁线圈（mc9）的一端、一第十组合式中间继电器（ka10）的第十电磁线圈（mc10）的一端和外界火线，所述第九电磁线圈（mc9）的另一端连接所述可编程逻辑控制器（plc）的y10脚，所述第十电磁线圈（mc10）的另一端连接所述可编程逻辑控制器（plc）的y11脚，所述可编程逻辑控制器（plc）的接地脚接地；所述可编程逻辑控制器（plc）的c0脚、c1脚、24伏输入脚和s/s脚连接后连接24伏直流输入端（dc24）；所述可编程逻辑控制器（plc）的24g脚连接有第一线路（l1）和第二线路（l2），所述可编程逻辑控制器（plc）的x0脚连接有一远方/就地转换开关（1kk）的第11脚，x1脚和x2脚分别连接有所述真空断路器手车（1dl）的第一端和第二端，x3脚连接所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第6脚，x4脚连接有一第一组合式中间继电器（ka1）的第一常开端，x5脚连接有一第四组合式中间继电器（ka4）的第一常开端，x6脚连接有一第五组合式中间继电器（ka5）的第一常开端，x7脚连接所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的a4脚，x10脚连接有一第六组合式中间继电器（ka6）的第一常开端，x11脚连接有一第七组合式中间继电器（ka7）的第一常闭端，x12脚连接有一第八组合式中间继电器（ka8）第一常闭端，x13脚连接有一第二组合式中间继电器（ka2）的第一常开端，x14脚连接有一第三组合式中间继电器（ka3）的第一常开端；所述远方/就地转换开关（1kk）的第12脚、所述真空断路器手车（1dl）的第三端和第四端、所述第一组合式中间继电器（ka1）的第二常开端、所述第四组合式中间继电器（ka4）的第二常开端、所述第五组合式中间继电器（ka5）的第二常开端、所述第六组合式中间继电器（ka6）的第二常开端、所述第七组合式中间继电器（ka7）的第二常闭端、所述第八组合式中间继电器（ka8）的第二常闭端、所述第二组合式中间继电器（ka2）的第二常开端和第三组合式中间继电器（ka3）的第二常开端分别与所述第一线路（l1）连接；所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第17脚连接所述第五组合式中间继电器（ka5）的第三常开端, 第16脚连接所述第四组合式中间继电器（ka4）的第三常开端, 第4脚
连接所述真空断路器手车（1dl）的第一动力端，所述真空断路器手车（1dl）的第二动力端连接所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第3脚；所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第9脚连接所述第一组合式中间继电器（ka1）的第三常开端，第10脚连接所述第二组合式中间继电器（ka2）的第三常开端，第11脚连接所述第三组合式中间继电器（ka3）的第三常开端，第7脚连接所述远方/就地转换开关（1kk）的第10脚，第8脚连接所述可编程逻辑控制器（plc）的y0脚，第14脚连接远方/就地摇入开关（1）的一端，第15脚连接远方输出/地刀故障开关（2）的一端，第b9脚连接所述第八组合式中间继电器（ka8）的第三常开端，第b8脚连接所述第七组合式中间继电器（ka7）的第三常开端，第a1脚连接自动地刀（dk）的第一端；所述自动地刀（dk）的第二端连接所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第a2脚；所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第b3脚连接所述第六组合式中间继电器（ka6）的第三常开端，第b2脚连接有一第一中间继电器（1ka）的一端，第b6脚连接有远方合闸开关（3）的一端，第b7脚连接有远方分闸开关（4）的一端；所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第18脚、所述第五组合式中间继电器（ka5）的第四常开端、所述第四组合式中间继电器（ka4）的第四常开端、所述第一组合式中间继电器（ka1）的第四常开端、所述第二组合式中间继电器（ka2）的第四常开端、所述第三组合式中间继电器（ka3）的第四常开端、所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第5脚、所述远方/就地转换开关（1kk）的第9脚、所述远方/就地摇入开关（1）的另一端、所述远方输出/地刀故障开关（2）的另一端、所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第a3脚、所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第b10脚、所述第八组合式中间继电器（ka8）的第四常开端、所述第七组合式中间继电器（ka7）的第四常开端、所述第六组合式中间继电器（ka6）的第四常开端、所述第一中间继电器（1ka）的另一端、所述远方合闸开关（3）的另一端和所述远方分闸开关（4）的另一端均分别连接所述第二线路（l2）；所述电动手车地刀驱动模块（1yf-dpc）的第12脚连接所述可编程逻辑控制器（plc）的y1脚，第13脚连接所述可编程逻辑控制器（plc）的y2脚，第b4脚连接所述可编程逻辑控制器（plc）的y3脚，第b5脚连接所述可编程逻辑控制器（plc）的y4脚。4.如权利要求3所述的智能配电一键顺控硬件系统，其特征在于：所述开关电源（dr）的零线端和火线端分别连接一第一微型断路器（qf1）的两端，所述开关电源（dr）的输出正极连接24伏供电端正极（24v+）和第三线路（l3），输出负极连接24伏供电端负极（24v-）和第四线路（l4），所述第三线路（l3）并联连接有所述真空断路器手车（1dl）的第五端和第六端、所述自动地刀（dk）的第三端、一第一微动开关（1sq）的一端、一第二微动开关（2sq）的一端、所述自动地刀（dk）的第五端和所述真空断路器手车（1dl）的第十一端，所述真空断路器手车（1dl）的第七端连接所述自动地刀（dk）的第四端，所述真空断路器手车（1dl）的第十二端串联有第四微动开关（4sq）和第五微动开关（5sq）的一端；所述第一组合式中间继电器（ka1）包括第一电磁线圈（mc1），所述第二组合式中间继电器（ka2）包括第二电磁线圈（mc2），所述第三组合式中间继电器（ka3）包括第三电磁线圈（mc3），所述第四组合式中间继电器（ka4）包括第四电磁线圈（mc4），所述第五组合式中间继电器（ka5）包括第五电磁线圈（mc5），所述第六组合式中间继电器（ka6）包括第六电磁线圈（mc6），所述第七组合式中间继电器（ka7）包括第七电磁线圈（mc7），所述第八组合式中间继电器（ka8）包括第八电磁线圈（mc8）；
所述第五电磁线圈（mc5）的一端与所述真空断路器手车（1dl）的第八端连接，所述第四电磁线圈（mc4）的一端与所述真空断路器手车（1dl）的第九端连接，所述第一电磁线圈（mc1）的一端与所述真空断路器手车（1dl）的第十端连接，所述第二电磁线圈（mc2）的一端与所述第一微动开关（1sq）的另一端连接，所述第三电磁线圈（mc3）的一端与所述第二微动开关（2sq）的另一端连接，所述第八电磁线圈（mc8）的一端与所述自动地刀（dk）的第六端连接，所述第七电磁线圈（mc7）的一端与所述自动地刀（dk）的第七端连接，所述第六电磁线圈（mc6）的一端与所述第五微动开关（5sq）的另一端连接；所述第五电磁线圈（mc5）的另一端、所述第四电磁线圈（mc4）的另一端、所述第一电磁线圈（mc1）的另一端、所述第二电磁线圈（mc2）的另一端、所述第三电磁线圈（mc3）的另一端、所述第八电磁线圈（mc8）的另一端、所述第七电磁线圈（mc7）的另一端和所述第六电磁线圈（mc6）的另一端均分别连接所述第四线路（l4）。5.如权利要求3所述的智能配电一键顺控硬件系统，其特征在于：所述真空断路器手车（1dl）的第十三端和第十四端分别连接有一微机保护装置（1n）的第90脚和第92脚，所述微机保护装置（1n）的第91脚连接有一分合闸万转开关（2kk）的第2脚、所述第九组合式中间继电器（ka9）的一端和手动合闸开关（5）的一端和手动合闸开关（5）的一端，所述微机保护装置（1n）的第93脚连接有三投二闭锁开关（6）的一端、所述分合闸万转开关（2kk）的第4脚和所述第十组合式中间继电器（ka10）的一端，所述微机保护装置（1n）的第94脚和第95脚分别连接有第六线路（l6）的中部和第五线路（l5）的中部，所述第六线路（l6）的一端和第五线路（l5）的一端分别连接有一第一微断开关（1qf）的两端，所述第一微断开关（1qf）的另外两端分别连接有控制正极（wc+）和控制负极（wc-），所述控制正极（wc+）通过所述第一微断开关（1qf）与所述第六线路（l6）连接，所述控制负极（wc-）通过所述第一微断开关（1qf）与所述控制负极（wc-）连接；所述真空断路器手车（1dl）的第十五端和第十六端与所述第五线路（l5）连接，所述第五线路（l5）还连接有所述第一中间继电器（1ka）的继电器线圈（1mc）的一端，所述继电器线圈（1mc）的另一端连接所述三投二闭锁开关（6）的另一端、所述手动合闸开关（5）的另一端和所述远方/就地转换开关（1kk）的第2脚，所述分合闸万转开关（2kk）的第3脚和第1脚连接后连接所述远方/就地转换开关（1kk）的第4脚，所述第十组合式中间继电器（ka10）的另一端、所述远方/就地转换开关（1kk）的第1脚、所述远方/就地转换开关（1kk）的第3脚和第九组合式中间继电器（ka9）的另一端连接所述第六线路（l6）。

技术总结

本实用新型公开了一种智能配电一键顺控硬件系统，包括可编程逻辑控制器、与可编程逻辑控制器电连接的真空断路器手车、自动地刀、人机界面输入输出设备和开关电源，可编程逻辑控制器通过一电动手车地刀驱动模块与断路器手车和自动地刀电连接，人机界面输入输出设备显示有分别与一键送电功能模块和一键检修功能模块对应的一键送电按键和一键检修按键，提供断路器的分合闸、手车的摇进摇出和地刀的分合闸的单独操作，操作人员只需一键，系统将判定操作条件，并按照特定操作顺序完成所有需要的动作。如在操作过程中出现设备故障或操作矛盾，人机界面输入输出设备向操作人员显示告警信息或提示，本硬件系统具备智能、高可靠性、便捷容易操作的特点。捷容易操作的特点。捷容易操作的特点。