一种槽车远程自动切断灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铁锂生产设备技术领域，具体为一种槽车远程自动切断灌装装置。

背景技术：

2.介质具有剧毒、易挥发、强氧化剂、助燃剂、与其它可燃性气体混合易产生爆炸危险等物理化学特性，而其又是一种重要的基础原料，的充装必不可少。
3.现有的灌装设备大多通过人工开启与停止灌装，需要灌装人员一直守在灌装设备旁，造成人员浪费，且人工灌装有时会出现疏忽大意，导致槽车灌满溢出，对环境和人员有很大影响因此我们需要提出一种槽车远程自动切断灌装装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种槽车远程自动切断灌装装置，通过在盖板设置有切断组件，当槽车达到指定容积时自动停止灌装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽车远程自动切断灌装装置，包括储罐，所述储罐的一侧固定安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有泵，所述储罐的下端连通有出液管，所述出液管上连通有截止阀，所述出液管的一端连通于所述泵的进液端，所述泵的出液端连通有进液管，所述进液管上连通有盖板，所述盖板上设置有若干组密封组件，所述盖板上连通有出气管，所述盖板的下端设置有切断组件。
6.优选的，所述支撑组件包括若干组支撑柱和固定板，若干组所述支撑柱的一端分别固定安装于地面，若干组所述支撑柱的另一端分别固定安装于所述固定板的下端，所述泵安装于所述固定板的上端。
7.优选的，若干组所述密封组件均包括上夹板、下夹板和丝杆，所述丝杆转动安装于所述上夹板上，所述下夹板螺纹连接于所述丝杆上，所述丝杆的一端固定安装有手轮。
8.优选的，所述上夹板的两侧固定安装有导向块，所述下夹板的两侧开设有导向槽，所述导向块滑动安装于所述导向槽的内部。
9.优选的，所述盖板上开设有插槽，所述上夹板上固定安装有插块，所述插块插接于所述插槽的内部。
10.优选的，所述切断组件包括通管、距离传感器、漂浮块，所述通管的一端固定安装于所述盖板的下端，所述距离传感器安装于所述盖板的下端，所述漂浮块设置于通管的内部，所述距离传感器与所述泵电性连接。
11.优选的，所述通管的内壁上开设有限位槽，所述漂浮块上固定安装有限位块，所述限位块滑动安装于所述限位槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过丝杆转动安装于上夹块上，下夹块螺纹连接于丝杆上，上夹块
的两侧分别固定安装有导向块，下夹块的两侧分别开设有导向槽，导向块滑动插接于导出槽内部的设计，当盖板放置在槽车灌装口上时，转动丝杆，下夹块沿着导向块向上移动，进而将两者夹紧，以防止挥发从连接处泄漏，造成环境污染和人员伤亡。
14.2、本实用新型通过在盖板的下端分别固定安装有通管和距离传感器，且距离传感器位于通管内部，且通过内部开设有限位槽，漂浮块上固定安装有限位块，限位块滑动安装于限位槽内部，且距离传感器与泵电性连接的设计，当灌装时漂浮块会随着液位的上升而上升，进而缩短与距离传感器之间的距离，当达到距离传感器设定好的距离后发送信号将泵停止，以达到自动切断的目的，防止人员疏忽大意造成的溢出泄漏。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的密封组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型插槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型切断组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处的结构示意图。
20.图中：1、储罐；2、支撑组件；3、泵；4、出液管；5、截止阀；6、进液管；7、盖板；8、密封组件；9、出气管；10、切断组件；11、支撑柱；12、固定板；13、上夹板；14、下夹板；15、丝杆；16、手轮；17、导向块；18、导向槽；19、插槽；20、插块；21、通管；22、距离传感器；23、漂浮块；24、限位槽；25、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种槽车远程自动切断灌装装置，包括储罐1，储罐1的下端固定安装有支撑腿，储罐1的一侧固定安装有支撑组件2，支撑组件2包括若干组支撑柱11和固定板12，若干组支撑柱11的一端分别固定安装于地面，若干组支撑柱11的另一端分别固定安装于固定板12的下端，泵3安装于固定板12的上端，通过上述设计，能有效为泵3提供支撑，且工作人员爬上固定板12便于操作密封组件8。
23.支撑组件2上安装有泵3，储罐1的下端连通有出液管4，出液管4上连通有截止阀5，能在泵3损坏维修时将出液管4封闭，防止泄漏，出液管4的一端连通于泵3的进液端，泵3的出液端连通有进液管6。
24.进液管6上连通有盖板7，盖板7上设置有若干组密封组件8，若干组密封组件8均包括上夹板13、下夹板14和丝杆15，丝杆15转动安装于上夹板13上，下夹板14螺纹连接于丝杆15上，丝杆15的一端固定安装有手轮16，上夹板13的两侧固定安装有导向块17，下夹板14的两侧开设有导向槽18，导向块17滑动安装于导向槽18的内部，通过上述设计，当盖板7放置在槽车灌装口上时，转动手轮16带动丝杆15旋转，因下夹板14与丝杆15螺纹连接，下夹板14
沿着导向块17向上移动，进而将两者夹紧，以防止挥发从连接处泄漏，造成环境污染和人员伤亡，且盖板7的下端固定安装有密封垫，进一步提高密封性。
25.盖板7上连通有出气管9，进液管6与出气管9均设置为金属软管，便于工作人员操作，且出气管9与废气收集系统连通，能有效将槽车内挥发的收集起来，减少浪费。
26.盖板7上开设有插槽19，上夹板13上固定安装有插块20，插块20插接于插槽19的内部，通过上述设计，上夹板13能固定在盖板7上，避免旋转手轮16时，密封组件8晃动导致操作困难。
27.盖板7的下端设置有切断组件10，切断组件10包括通管21、距离传感器22、漂浮块23，通管21的一端固定安装于盖板7的下端，距离传感器22安装于盖板7的下端，且距离传感器22位于通管21内部，漂浮块23设置于通管21的内部，距离传感器22与泵3电性连接，通管21的内壁上开设有限位槽24，漂浮块23上固定安装有限位块25，限位块25滑动安装于限位槽24的内部，通过上述设计，当灌装时漂浮块23会随着液位的上升而上升，进而缩短与距离传感器22之间的距离，当达到距离传感器22设定好的距离后发送信号将泵3停止，以达到自动切断的目的，防止人员疏忽大意造成的溢出泄漏，且漂浮块23上固定安装的限位块25在限位槽24内限位，能防止漂浮块23脱落丢失。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种槽车远程自动切断灌装装置，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)的一侧固定安装有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)上安装有泵(3)，所述储罐(1)的下端连通有出液管(4)，所述出液管(4)上连通有截止阀(5)，所述出液管(4)的一端连通于所述泵(3)的进液端，所述泵(3)的出液端连通有进液管(6)，所述进液管(6)上连通有盖板(7)，所述盖板(7)上设置有若干组密封组件(8)，所述盖板(7)上连通有出气管(9)，所述盖板(7)的下端设置有切断组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种槽车远程自动切断灌装装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括若干组支撑柱(11)和固定板(12)，若干组所述支撑柱(11)的一端分别固定安装于地面，若干组所述支撑柱(11)的另一端分别固定安装于所述固定板(12)的下端，所述泵(3)安装于所述固定板(12)的上端。3.根据权利要求1所述的一种槽车远程自动切断灌装装置，其特征在于：若干组所述密封组件(8)均包括上夹板(13)、下夹板(14)和丝杆(15)，所述丝杆(15)转动安装于所述上夹板(13)上，所述下夹板(14)螺纹连接于所述丝杆(15)上，所述丝杆(15)的一端固定安装有手轮(16)。4.根据权利要求3所述的一种槽车远程自动切断灌装装置，其特征在于：所述上夹板(13)的两侧固定安装有导向块(17)，所述下夹板(14)的两侧开设有导向槽(18)，所述导向块(17)滑动安装于所述导向槽(18)的内部。5.根据权利要求3所述的一种槽车远程自动切断灌装装置，其特征在于：所述盖板(7)上开设有插槽(19)，所述上夹板(13)上固定安装有插块(20)，所述插块(20)插接于所述插槽(19)的内部。6.根据权利要求1所述的一种槽车远程自动切断灌装装置，其特征在于：所述切断组件(10)包括通管(21)、距离传感器(22)、漂浮块(23)，所述通管(21)的一端固定安装于所述盖板(7)的下端，所述距离传感器(22)安装于所述盖板(7)的下端，所述漂浮块(23)设置于通管(21)的内部，所述距离传感器(22)与所述泵(3)电性连接。7.根据权利要求6所述的一种槽车远程自动切断灌装装置，其特征在于：所述通管(21)的内壁上开设有限位槽(24)，所述漂浮块(23)上固定安装有限位块(25)，所述限位块(25)滑动安装于所述限位槽(24)的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种槽车远程自动切断灌装装置，包括储罐，储罐的一侧固定安装有支撑组件，支撑组件上安装有泵，储罐的下端连通有出液管，出液管的一端连通于泵的进液端，泵的出液端连通有进液管，进液管上连通有盖板，盖板上设置有若干组密封组件，盖板上连通有出气管，盖板的下端设置有切断组件，本实用新型通过距离传感器位于通管内部，漂浮块滑动安装通管的内部，且距离传感器与泵电性连接的设计，当灌装时漂浮块会随着液位的上升而上升，进而缩短与距离传感器之间的距离，当达到距离传感器设定好的距离后发送信号将泵停止，以达到自动切断的目的，防止人员疏忽大意造成的溢出泄漏。泄漏。泄漏。