一种新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构

本实用新型涉及电锤组件技术领域，具体为一种新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构。

轻型轻便电锤是一种常用的手持式电动工具，因其自身重量轻，依靠气缸带动活塞冲击，冲击力大，在市场上有着广泛应用。但该机器内部结构复杂，长时间使用后，机械部分会发热发烫，随着使用时间的延长，机械部分的油脂加快挥发，容易导致气缸拉缸。

但目前市场上所有的轻型电锤，在加油保养时，都需将连接机器前后壳子的链接螺丝完全拆卸，才能将前壳拉出并进行加油，比较浪费时间，而且拆卸后存在不易组装或组装不严密、易松动等问题。

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构，具备操作便捷、稳定可靠等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构，包括油盖和机器齿轮箱，所述机器齿轮箱顶部的左侧设置有加油口，且加油口的内部包含有外槽体、十字空腔、弧形滑槽以及预留孔，所述预留孔的内部从下到上依次安装有弹簧、定位钢珠，所述加油口的正上方设置有油盖，且油盖从上到下依次设置有盖体、内六角轴孔、圆弧孔、限位柱、外圈槽以及十字凸起，所述外圈槽处套装有密封圈。

优选的，所述内六角轴孔开设于盖体顶部的中心位置处，所述圆弧孔、限位柱皆位于盖体顶部的下边缘处，且圆弧孔、限位柱之间的夹角为90°，所述外圈槽设置有盖体的中上部，所述十字凸起位于盖体的底部。

优选的，所述圆弧孔呈半球型结构，且定位钢珠通过弹簧与圆弧孔弹性卡接并构成限位结构。

优选的，所述密封圈分别与外圈槽、外槽体紧密接触并构成弹性密封结构。

优选的，所述外槽体底部的中心位置处设置有十字空腔，且十字空腔的底端与机器齿轮箱的内部相互连通，并且十字凸起与十字空腔之间通过十字交叉结构转动连接。

优选的，所述外槽体顶部的一侧开设有弧形滑槽，且限位柱与弧形滑槽之间轴向嵌套并构成转动限位结构，并且最大转动角度为90°。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构，具备以下有益效果：

1、该新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构，通过在机器齿轮箱顶部的左侧设置加油口，便于直接注油，通过在盖体的底部设置十字凸起，并通过在外槽体的底部设置十字空腔，使得二者通过十字交叉结构转动连接，便于取放，从而提高了油脂加注时的操作效率；

2、该新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构，通过限位柱在弧形滑槽中90°转动限位，确保油盖恰好安装到位，通过弹簧使得定位钢珠在预留孔中弹性伸缩，使得定位钢珠与圆弧孔之间卡接限位，避免油盖自动旋转，通过密封圈在外圈槽、外槽体之间构成弹性密封结构，避免漏油，从而有效提高该结构的可靠性。

图1为本实用新型立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型油盖的主视、侧视剖面及仰视结构示意图；

图4为本实用新型加油口结构示意图。

图中：1、油盖；101、盖体；102、内六角轴孔；103、圆弧孔；104、限位柱；105、外圈槽；106、十字凸起；2、密封圈；3、定位钢珠；4、弹簧；5、机器齿轮箱；6、加油口；601、外槽体；602、十字空腔；603、弧形滑槽；604、预留孔。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构，包括油盖1和机器齿轮箱5，机器齿轮箱5顶部的左侧设置有加油口6，且加油口6的内部包含有外槽体601、十字空腔602、弧形滑槽603以及预留孔604，预留孔604的内部从下到上依次安装有弹簧4、定位钢珠3，加油口6的正上方设置有油盖1，且油盖1从上到下依次设置有盖体101、内六角轴孔102、圆弧孔103、限位柱104、外圈槽105以及十字凸起106，外圈槽105处套装有密封圈2。

如图3中内六角轴孔102开设于盖体101顶部的中心位置处，圆弧孔103、限位柱104皆位于盖体101顶部的下边缘处，且圆弧孔103、限位柱104之间的夹角为90°，外圈槽105设置有盖体101的中上部，十字凸起106位于盖体101的底部。

如图2和图3中圆弧孔103呈半球型结构，且定位钢珠3通过弹簧4与圆弧孔103弹性卡接并构成限位结构，避免油盖1自动旋转。

如图2和图3中密封圈2分别与外圈槽105、外槽体601紧密接触并构成弹性密封结构，避免漏油。

如图3和图4中外槽体601底部的中心位置处设置有十字空腔602，且十字空腔602的底端与机器齿轮箱5的内部相互连通，并且十字凸起106与十字空腔602之间通过十字交叉结构转动连接，便于取放。

如图1中外槽体601顶部的一侧开设有弧形滑槽603，且限位柱104与弧形滑槽603之间轴向嵌套并构成转动限位结构，并且最大转动角度为90°，避免过度旋转，确保油盖1恰好安装到位。

工作原理：在使用时，根据附图1和附图4所示，首先通过加油口6底部的十字空腔602，向机器齿轮箱5中直接注入适量润滑油，根据附图1和附图3所示，拿起油盖1，将密封圈2套装在外圈槽105处，并将十字凸起106与十字空腔602轴向相对，根据附图2和附图3所示，将盖体101完全插入外槽体601中，使得限位柱104也插入弧形滑槽603中；

此时，根据附图2、附图3以及附图4所示，通过将配套的扳手插入内六角轴孔102中，顺时针旋转盖体101，当限位柱104完成90°旋转后，十字凸起106与十字空腔602呈十字交叉状完全卡接，同时，圆弧孔103与预留孔604也轴向重合，则在弹簧4的作用下，定位钢珠3的上半部与圆弧孔103相互卡接，将盖体101向上抵触，避免油盖1自动旋转，另外，密封圈2在外圈槽105、外槽体601之间构成弹性密封结构，可避免漏油，当需要再次加油时，逆向操作上述步骤即可完成拆卸。

综上所述，该新发明的新型快捷加注油脂的电锤结构，不仅便于取放油盖、直接注油，提高了油脂加注时的操作效率，而且具有转动限位、弹性卡接限位及弹性密封的功能，有效提高该结构的可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。