一种新的型茶生产方法

本发明涉及蒸压型茶的生产技术，尤其是一种蒸压成型的普洱型茶既能有利于长 期保存与自然发酵、运输作用，又能方便消费者泡茶时不需要借用工具就能轻松从型茶上 掰下茶叶，根据消费者徒手就能掰下茶叶的力学尺寸和力学结构设计，并且能有效提高生 产效率的一种新的型茶生产方法。

目前，普洱茶等茶叶的型茶生产工艺与方法以及成品形状和结构有很多种，尤其 是普洱茶的蒸压成型生产工艺更为丰富，但基本上都是通过模具将散状茶叶蒸压成型做成 七子饼形状、砖块形状、沱茶以及金瓜形状，茶叶通过模具压制成这些形状有利于长期保存 与自然发酵，茶叶压制成这些形状通过长期自然发酵过程后，泡茶时汤红亮，口感更加醇 厚、滑爽、香浓、回甘，令品茶人愉快舒适，这是普洱型茶的特殊加工与发酵工艺。但是长期 以来保留的这种型茶的形状尽管便于储存与自然陈放发酵，但是这种茶通过模具压制干燥 后很坚硬，泡茶时消费者徒手很难从大块、大坨的型茶上掰下茶叶来，所以消费者泡茶时往 往需要借助小刀、小钳子等工具才能从坚硬的型茶上撬下所需要的茶块来，有时还要撬多 次才能撬下一泡的茶叶量来，而且撬下来的碎块大小很不匀称，干燥的茶叶很脆，所以容易 将茶叶撬成很多碎末，使用起来很不方便，有时小刀使用不当还会伤害到撬茶者的手指。而 且在生产中采用传统模具蒸压型茶时，每压一次茶，就需要打开模具取出已压成型的茶叶， 然后再放入散状茶叶再压，这种生产工艺不便于持续高效生产。因此有必要发明一种既能 满足传统型茶利于长期收藏、保存与自然发酵和运输作用，同时又能让消费者在泡茶时不 需要借用工具就能轻松从型茶上掰下茶叶，并且在生产中能有效提高生产效率的一种新的 型茶生产方法。

本发明的目的在于克服现有的传统普洱型茶生产工艺没有考虑到消费者徒手掰 茶的力学尺寸和结构设计方面的技术不足，提供一种既能满足传统型茶利于长期保存与自 然发酵和运输作用，同时又能让消费者在泡茶时不需要借用工具就能轻松从型茶上掰下茶 叶，根据消费者徒手就能掰下茶叶的力学尺寸和力学结构设计，并且能有效提高生产效率 的一种新的型茶生产方法。

本发明通过下列技术方案实现，先将需要加工成形状的散状茶叶蒸软，其技术特 征在于：型茶的成型方式是采用挤出成型方法，将蒸软的散状茶叶通过螺旋传输装置灌装 挤压到挤出管内，所述挤出管的截面内空的宽度和高度尺寸分别大于1cm小于3cm，茶叶通 过挤出管高压挤出成型后控制或切割成长度大于9cm小于40cm的长条型型茶，然后干燥完 成。由于挤出管的截面内空尺寸大于1cm小于3cm，所以生产成型的长条状型茶的横截面的 宽度和高度尺寸也均大于1cm小于3cm，茶叶通过挤出管高压挤出成长度大于9cm小于40cm 的长条型或连续挤出后再切割成长度大于9cm小于40cm的长条型，然后干燥完成型茶的制 作。所述挤出管的内空截面形状包括但不限于正方形、长方形、椭圆形、圆形、三角形、梯形、 六边形、八边形以及其它特殊截面形状，它们对应挤出的型茶成品的形状和结构也就包括 但不限于正方长条、长方长条、椭圆长条、圆棍长条、三棱长条、梯形长条、六棱长条、八棱长 条以及其它特殊截面形状的长条结构，由于挤出的型茶横截面的宽度和高度尺寸均大于 1cm小于3cm，而且其长度大于9cm小于40cm所以本发明生产出的型茶尺寸与结构非常符合 消费者徒手折断型茶的力学尺寸要求。

本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：在现有技术中我们知道，为了便于 普洱茶的长期收藏、保存与自然发酵和运输的作用，所以传统的型茶生产的形状包括七子 饼形状、砖块形状、沱茶以及金瓜形状。过去生产这类普洱型茶都是采用传统的石头模型压 制而成，现在的生产方法改用冲压机或压力机采用模具冲压的方法压制，这些普洱型茶压 制成型干燥后，由于其体型结构比较密实、坚硬，消费者泡茶时如果不借用小刀、小钳子等 工具很难从坚硬的型茶上撬下所需要的茶块来，而且撬下来的碎块大小很不匀称，干燥的 茶叶很脆所以容易将茶叶撬成很多碎末，不方便消费者泡茶使用，尤其是手腕力量较小的 女性消费者泡茶时更不方便，借用茶刀撬茶使用不当还会伤害到泡茶者的手指。由于采用 本发明的生产方法生产出的型茶是横截面宽度与高度尺寸均大于1cm小于3cm，长度大于 9cm小于40cm的长条状结构，长条形茶叶型茶不但能满足传统型茶利于长期收藏、保存与自 然发酵和运输的作用，而且由于本发明方法所生产的长条形茶叶型茶的截面宽度以及高度 最大度量尺寸均大于1cm小于3cm，该尺寸是根据消费者徒手就能折断的力学尺寸设计，从 而让哪怕是手腕力量较小的女性消费者，在泡茶时也不需要再借用其它工具，徒手就能轻 松将长条形型茶根据所需泡茶用量一节一节的掰断下来，方便消费者泡茶时使用，让泡茶 使用的茶叶定量更加准确，减少了将茶叶撬成很多碎末的缺点，也避免了泡茶者使用茶刀 不小心会伤及手指的失误。

目前，利用传统冲压机和模具蒸压型茶的方法进行型茶的传统生产时，每压一次 茶，就需要打开模具取出已压成型的茶叶，然后再放入散状茶叶再压，刚经过高温蒸汽蒸软 的茶叶很烫手，工人在生产时徒手接触滚烫的茶叶比较辛苦，这种生产工艺效率低下，而本 发明提供的一种新的型茶生产方法是采用挤出成型方法，将蒸软的散状茶叶通过螺旋传输 装置持续不断的灌装挤压到挤出管内成型，在生产中工人不需要用手接触滚烫的茶叶，即 卫生又轻松，而且可以连续生产提高了生产效率。

附图说明。

下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细说明。

图1 是采用本发明将蒸软的散状茶叶通过机器灌装挤压成型的生产状态示意图。

图2图3图4图5是为了满足消费者徒手就能折断的力学尺寸设计以及收藏工艺的 需求，本发明所述的挤出管的内空截面为各种不同形状时，对应所挤出成型的型茶产品的 形状结构与尺寸规格示意图。

图中：1、入料口，2、螺旋传输装置，3、挤出管，4、型茶。

1，由图1和图2可以看出，本发明通过下列技术方案实现，先将需要加工成形状的 散状茶叶蒸软，通过入料口1加入散状茶叶，在动力传输下，蒸软的散状茶叶通过螺旋传输 装置2的旋转被挤压到挤出管3内，所述挤出管3的截面内空的宽度和高度尺寸分别大于1cm 小于3cm，茶叶通过挤出管3高压挤出成型后控制或切割成长度大于9cm小于40cm的长条型 型茶4，然后干燥完成。由于挤出管3的截面内空尺寸限制大于1cm小于3cm，所以生产成型的 长条状型茶4的横截面的宽度和高度尺寸也均大于1cm小于3cm，茶叶通过挤出管3高压挤出 成长度大于9cm小于40cm的长条型或连续挤出后再切割成长度大于9cm小于40cm的长条型， 然后干燥完成型茶的制作。由图2图3图4图5可以看出，所述挤出管3的内空截面形状包括但 不限于正方形、长方形、椭圆形、圆形、三角形、梯形、六边形、八边形以及其它特殊截面形 状，它们对应挤出的型茶4成品的形状和结构也就包括但不限于正方长条、长方长条、椭圆 长条、圆棍长条、三棱长条、梯形长条、六棱长条、八棱长条以及其它特殊截面形状的长条结 构。图2图3图4图5中，当挤出管3的内空截面形状为方形时，所生产出的型茶成品的横截面 为宽度与高度尺寸均大于1cm小于3cm，长度大于9cm小于40cm的方形长条状结构；当挤出管 3的内空截面形状为圆形时，所生产出的型茶成品为横截面直径尺寸大于1cm小于3cm，长度 大于9cm小于40cm的圆棍状结构；当挤出管3的内空截面形状为梯形时，所生产出的型茶成 品为横截面宽度最大边度量尺寸大于1cm小于3cm，横截面高度尺寸大于1cm小于3cm，长度 大于9cm小于40cm的梯形长条状结构；当挤出管3的内空截面形状为六边形时，所生产出的 型茶成品为横截面是六边形，六边形平行对边之间的垂直尺寸大于1cm小于3cm，长度大于 9cm小于40cm的六棱形长条状结构。丰富的截面形状能体现出不同的成品工艺效果，不同的 工艺结构能满足消费者不同的收藏工艺要求，不同的工艺结构也对茶叶在收藏过程中的发 酵效果有微妙影响，从而形成丰富的口感和味觉体验。

由于上述示例所给出的成品型茶4横截面的宽度和高度尺寸均大于1cm小于3cm， 而且其长度大于9cm小于40cm所以本发明生产出的型茶4的尺寸与结构非常符合消费者徒 手折断的力学尺寸要求。图3可以看出，挤出管3可以设置成整体的一根也可以是由长方向 可分开的两半以上合成的，挤出型茶4后，挤出管3合拢的两半可以打开，从而方便将残留在 挤出管3内的型茶4取出。

由以上实施例我们可以看出，由于采用本发明所生产出来的型茶是长度比较长的 长条状结构，型茶产品的横截面比较小，其横截面折断面积限制在大于1平方厘米小于9平 方厘米内，因此本发明不但能满足传统型茶利于长期收藏、保存和运输，而且在自然发酵过 程中能增加型茶体表与空气中的氧份与湿度接触面积，对茶叶的自然陈放发酵有积极作 用，而且由于本发明方法所生产的长条形茶叶型茶成品的截面面积小，型茶的截面和长度 都是根据消费者徒手就能掰下茶叶的力学尺寸和力学结构设计，从而让哪怕是手腕力量较 小的女性消费者，在泡茶时也不需要再借用其它工具，徒手就能轻松将长条形型茶根据所 需泡茶用量一节一节的掰断下来，方便消费者泡茶时使用，让泡茶使用的茶叶定量更加准 确，减少了将茶叶撬成很多碎末的缺点，也避免了泡茶者使用茶刀不小心会伤及手指的失 误。