一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统及过滤方法与流程

1.本发明涉及锅炉过滤领域，更具体地说，涉及一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统及过滤方法。

背景技术：

2.重油的燃烧温度高，火焰的辐射能力强，常被用在工业上，例如船舶、工业炉等。重油是原油经分馏提取汽油、煤油、柴油后剩下的残余物，这就导致提炼后剩余的重油中含有的杂质较多，工业设备在使用重油时，其重油内部的杂质容易导致喷油设备内的喷油嘴堵塞，造成工业设备无法正常的进行工作，需要停机进行维修。
3.专利号为：2019218932723的中国专利公开了一种方便清理的工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，公开文件中从进料管注入重油，重油依次经过初级过滤网、固液分离板后来实现除杂和过滤。
4.重油中含有大量的石蜡而黏度很大，如果通过过滤网进行过滤，重油通过过滤网的速度会很慢，影响过滤效率，而且过滤网还会经常堵塞，需要定期对过滤网进行清理，增加工作人员的劳动。
5.为此，提出一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统及过滤方法。

技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统及过滤方法，可以实现旋转桶高速转动，旋转桶内部的重油在离心力的作用下，其重油内部的杂质会粘附在旋转桶的内壁上，再利用磁感使旋转桶自行发热融化石蜡，来使重油不再黏稠，便于杂质在向旋转桶的内壁进行移动，提高分离效率，在离心分离结束后打开第一电磁阀，分离澄清的重油会顺着排放管排出，相比较于采用过滤网进行过滤，离心加热分离的效率更快、效果更佳。
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统及过滤方法，包括壳体，所述壳体的内部安装有旋转桶，所述旋转桶通过电机进行驱动，所述壳体的上端安装有进料管，所述壳体的下端安装有排放管，所述排放管靠近末端位置安装有第一电磁阀，所述壳体的上端开设有气孔；
9.加热机构，设置于旋转桶的外部，用于对旋转桶进行加热。
10.进一步的，所述旋转桶的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的侧表面靠近下端位置与壳体固定连接，所述旋转接头的下端与排放管固定连接，所述连接管的外圆面绕接有皮带，所述皮带的右端滑动贯穿壳体并绕接有转动轮，所述转动轮的上端固定连接有电机，所述电机安装在壳体的外表面靠近下端位置。
11.进一步的，所述加热机构包括线圈和旋转桶，所述线圈安装在壳体的内壁，所述旋
转桶采用导磁性材料制作而成。
12.进一步的，所述旋转桶的内壁一处设置有刮渣板，所述刮渣板的上端固定连接有输送管，所述输送管的左端固定贯穿壳体并延伸至外部，所述输送管的左端下方设置有接料盒。
13.进一步的，所述旋转桶圆台形设计且上大下小。
14.进一步的，所述接料盒采用透明材料制作而成，所述接料盒的下端固定连接有卡接套，所述接料盒的上端固定连接有卡块，所述卡块可以吻合的插入到卡接套内。
15.进一步的，所述刮渣板的背面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有升降块，所述升降块的上端固定连接有顶头，所述顶头的上端呈半球形设计，所述刮渣板的侧表面位于滑槽的上端安装有控制盒，所述控制盒的内壁靠近上端位置固定连接有第二导电块，所述控制盒的内壁位于第二导电块的下方位置固定连接有第一导电片，所述第一导电片、第二导电块均与壳体外部的控制模块进行电性连接，所述进料管靠近上端位置安装有第二电磁阀，所述控制模块用于控制第二电磁阀，所述控制盒的下端开口处固定连接有弹性膜。
16.进一步的，所述旋转桶的内底部中心位置固定连接有搅油板。
17.进一步的，所述壳体的内壁靠近上端位置安装有均匀分布的滑轮，所述滑轮与旋转桶的侧表面抵紧设置。
18.一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清方法，包括如下步骤：
19.s1：离心分离：通过电机驱动旋转桶高速转动，旋转桶内部的重油在离心力的作用下，其重油内部的杂质会向旋转桶的内壁移动，并把重油向旋转桶的中心位置挤压，同时杂质会粘附在旋转桶的内壁上，在离心分离结束后打开第一电磁阀，分离澄清的重油会顺着排放管排出；
20.s2：提高效率：通过线圈通电，利用磁感使得旋转桶自行发热，加热的旋转桶会对内部的重油进行加热，重油加热后内部的石蜡会逐渐融化，变得稀释使得重油不再黏稠，便于杂质在向旋转桶的内壁进行移动，从而提高分离效率；
21.s3：自动除渣：旋转桶在转动时刮渣板会刮除旋转桶内壁的杂质，杂质会顺着刮渣板的坡度上移，杂质顺着刮渣板进入到输送管内，最后掉入到接料盒内，实现了自动收集杂质；
22.s4：便于排放：旋转桶在转动时其上端线速度大，下端线速度小，导致旋转桶上端内壁受到的离心力大于下端的离心力，所以粘附在旋转桶内壁的杂质会受到沿旋转桶内壁斜向上的力，在杂质沿着刮渣板的坡度上移时，杂质受到斜向上的力，会加快杂质顺着刮渣板的坡度上移，提高去除杂质的效率。
23.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
24.(1)本方案通过电机驱动旋转桶高速转动，旋转桶内部的重油在离心力的作用下，其重油内部的杂质会粘附在旋转桶的内壁上，再利用磁感使旋转桶自行发热融化石蜡，来使重油不再黏稠，便于杂质在向旋转桶的内壁进行移动，从而提高分离效率，在离心分离结束后打开第一电磁阀，分离澄清的重油会顺着排放管排出，相比较于采用过滤网进行过滤，离心加热分离的效率更快、效果更佳。
25.(2)本方案通过旋转桶在转动时刮渣板会刮除旋转桶内壁的杂质，避免旋转桶内壁的杂质堆积过厚能及时的进行清理，杂质会顺着刮渣板的坡度上移，杂质顺着刮渣板进
入到输送管内，最后掉入到接料盒内，实现了自动收集杂质。
26.(3)本方案通过在接料盒内的杂质过多时，拉动接料盒带动卡块从卡接套内滑出，然后倾倒接料盒内的杂质，在杂质倾倒完后，再把卡块插入到卡接套内，方便对接料盒的拆卸与安装。
27.(4)本方案利用重油的浮力带动升降块上移，升降块带动顶头挤压弹性膜，最后第一导电片与第二导电块接触，控制模块接收到两者闭合的信号，控制模块控制第一电磁阀闭合，进料管停止向旋转桶内注入重油，实现了自动控制，保证重油每次都能注入到合适位置。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构视图；
29.图2为本发明的剖面视图；
30.图3为本发明壳体底部的展示图；
31.图4为本发明旋转桶内部的展示图；
32.图5为本发明输送管及连接部件的立体视图；
33.图6为本发明接料盒及连接部件的立体视图；
34.图7为本发明刮渣板的背部视图；
35.图8为本发明控制盒内部的剖面视图。
36.图中标号说明：
37.1、壳体；2、进料管；3、排放管；4、旋转桶；5、气孔；6、第一电磁阀；7、电机；8、转动轮；9、皮带；10、连接管；11、旋转接头；12、线圈；13、刮渣板；14、输送管；15、接料盒；16、卡接套；17、卡块；18、升降块；19、顶头；20、控制盒；21、弹性膜；22、第一导电片；23、第二导电块；24、第二电磁阀；26、搅油板；27、滑轮。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例1：
40.请参阅图1至图2，一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，包括壳体1，壳体1的内部安装有旋转桶4，壳体1的上端安装有进料管2，从进料管2处注入待澄清的重油，重油顺着进料管2流入到旋转桶4内，在旋转桶4内的重油注入到合适位置时停止注入，旋转桶4通过电机7进行驱动，旋转桶4高速旋转，因为重油里的杂质质量大于重油的质量，在离心力的作用下杂质会向旋转桶4的内壁移动，并把重油向旋转桶4的中心位置挤压，同时杂质会紧贴旋转桶4的内壁，最后会粘附在旋转桶4的内壁上。加热机构，设置于旋转桶4的外部，用于对旋转桶4进行加热，旋转桶4会被加热机构加热到合适温度，加热的旋转桶4会对内部的重油进行加热，重油加热后内部的石蜡会逐渐融化，变得稀释使得重油不再黏稠，便于杂质在向旋转桶4的内壁进行移动。壳体1的下端安装有排放管3，排放管3靠近末端位置安装有第
一电磁阀6，在离心分离结束后打开第一电磁阀6，分离澄清的重油会顺着排放管3排出。旋转桶4底部的开口处安装有过滤网，在重油注入到旋转桶4内时，有部分重油会流入到排放管3内，流入的重油会被过滤网进行过滤，从而解决旋转桶4在旋转时排放管3内的重油无法被分离澄清的问题。
41.壳体1的上端开设有气孔5，在重油注入或者排出时壳体1内部的气压会发生变化，导致壳体1内部与外界的气压不同，影响重油注入与排出速度，通过开设气孔5便于壳体1内部的气体与外界流通，从而保证重油的注入与排放的速度。
42.如图2至图3所示，旋转桶4的下端固定连接有连接管10，连接管10的下端固定连接有旋转接头11，旋转接头11的侧表面靠近下端位置与壳体1固定连接，旋转接头11的下端与排放管3固定连接，连接管10的外圆面绕接有皮带9，皮带9的右端滑动贯穿壳体1并绕接有转动轮8，转动轮8的上端固定连接有电机7，电机7安装在壳体1的外表面靠近下端位置。
43.通过采用上述技术方案，通过开启电机7，电机7会驱动转动轮8转动，转动轮8在转动时会带动皮带9进行运动，连接管10在皮带9的带动下也会旋转起来，连接管10与旋转桶4固定连接，所以在连接管10转动时旋转桶4也会被带动旋转起来，旋转桶4在旋转时会分离内部的重油。通过安装旋转接头11，来保证排放管3在静止固定的情况下，连接管10与旋转桶4能旋转起来。
44.如图2所示，加热机构包括线圈12和旋转桶4，线圈12安装在壳体1的内壁，在重油注入到旋转桶4内时对线圈12进行通电，通入高频交流电后线圈12的磁场不断的发生变化，旋转桶4采用导磁性材料制作而成，旋转桶4在磁感的作用下自行发热，实现对旋转桶4加热，该处采用的是电磁加热原理，类似于电磁炉，采用电磁加热。该处采用电磁加热是因为电热丝加热是通过热辐射来加热物体，热量在传导的过程中会有消耗，而电磁加热是使物体自行发热，避免了热传导的消耗，其加热速度快，而且采用电磁加热，又能保证旋转桶4在转动的情况下能自行发热。
45.如图2、图4所示，旋转桶4的内壁一处设置有刮渣板13，旋转桶4在转动时刮渣板13会刮除旋转桶4内壁的杂质，避免旋转桶4内壁的杂质堆积过厚，刮渣板13呈倾斜设置，杂质会顺着刮渣板13的坡度上移。刮渣板13的上端固定连接有输送管14，输送管14的左端固定贯穿壳体1并延伸至外部，输送管14的左端下方设置有接料盒15，杂质会顺着刮渣板13进入到输送管14内，随着杂质持续的堆积，杂质会顺着输送管14的内壁进行移动最后掉入到接料盒15内，实现了自动收集杂质。
46.如图2、图4所示，旋转桶4呈圆台形设计且上大下小，旋转桶4在转动时上下两端的线速度不同，其上端线速度大，下端线速度小，导致旋转桶4上端内壁受到的离心力大于下端的离心力，所以粘附在旋转桶4内壁的杂质会受到沿旋转桶4内壁斜向上的力，在杂质沿着刮渣板13的坡度上移时，又因为杂质受到斜向上的力，会加快杂质顺着刮渣板13的坡度上移，提高去除杂质的效率。
47.如图5、图6所示，接料盒15采用透明材料制作而成，通过直接观看接料盒15便可知道接料盒15内的杂质有多少。接料盒15的下端固定连接有卡接套16，接料盒15的上端固定连接有卡块17，卡块17可以吻合的插入到卡接套16内，在接料盒15内的杂质过多时，拉动接料盒15带动卡块17从卡接套16内滑出，然后倾倒接料盒15内的杂质，在杂质倾倒完后，再把卡块17插入到卡接套16内，方便对接料盒15的拆卸与安装。
48.如图7至图8所示，刮渣板13的背面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有升降块18，升降块18的上端固定连接有顶头19，顶头19的上端呈半球形设计，刮渣板13的侧表面位于滑槽的上端安装有控制盒20，控制盒20的内壁靠近上端位置固定连接有第二导电块23，控制盒20的内壁位于第二导电块23的下方位置固定连接有第一导电片22，第一导电片22、第二导电块23均与壳体1外部的控制模块进行电性连接，进料管2靠近上端位置安装有第二电磁阀24，控制模块用于控制第二电磁阀24，控制盒20的下端开口处固定连接有弹性膜21。
49.旋转桶4内的重油是否注入到合适位置时不易进行判断，本发明通过把控制盒20安装在重油注入到的合适位置，在旋转桶4内注入的重油注入到合适的位置时，重油的浮力会带动升降块18上升，升降块18呈空心设计以保证能漂浮在重油上，升降块18沿着滑槽上升最后带动顶头19挤压弹性膜21，弹性膜21受到挤压后会向控制盒20的内部凹陷，在顶头19持续的推动下最后推动弹性膜21挤压第一导电片22，第一导电片22采用弹性材料制作而成，使得第一导电片22与第二导电块23接触，壳体1外部的控制模块接收到两者闭合的信号，控制模块控制第一电磁阀6闭合，进料管2停止向旋转桶4内注入重油，实现了自动控制，保证重油每次都能注入到合适位置。
50.如图4所示，旋转桶4转动时会先带动与旋转桶4内壁接触的重油转动，在旋转桶4转动一段时间后旋转桶4中心部分的重油才会旋转，导致重油的整体旋转提速较慢，通过在旋转桶4的内底部中心位置固定连接搅油板26，在旋转桶4转动时会带动搅油板26一同转动，搅油板26会搅动旋转桶4中心位置的重油，从而提高重油旋动的提速效率。
51.如图3所示，在旋转桶4转动时下端受到连接管10的支撑，而旋转桶4的上端没有受到支撑，导致旋转桶4在转动时上端不稳定。壳体1的内壁靠近上端位置安装有均匀分布的滑轮27，滑轮27与旋转桶4的侧表面抵紧设置，旋转桶4在转动时上端受到滑轮27的支撑，从而保证旋转桶4的整体稳定性。
52.一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清方法，包括如下步骤：
53.s1：离心分离：通过电机7驱动旋转桶4高速转动，旋转桶4内部的重油在离心力的作用下，其重油内部的杂质会向旋转桶4的内壁移动，并把重油向旋转桶4的中心位置挤压，同时杂质会粘附在旋转桶4的内壁上，在离心分离结束后打开第一电磁阀6，分离澄清的重油会顺着排放管3排出；
54.s1：提高效率：通过线圈12通电，利用磁感使得旋转桶4自行发热，加热的旋转桶4会对内部的重油进行加热，重油加热后内部的石蜡会逐渐融化，变得稀释使得重油不再黏稠，便于杂质在向旋转桶4的内壁进行移动，从而提高分离效率；
55.s3：自动除渣：旋转桶4在转动时刮渣板13会刮除旋转桶4内壁的杂质，杂质会顺着刮渣板13的坡度上移，杂质顺着刮渣板13进入到输送管14内，最后掉入到接料盒15内，实现了自动收集杂质；
56.s4：便于排放：旋转桶4在转动时其上端线速度大，下端线速度小，导致旋转桶4上端内壁受到的离心力大于下端的离心力，所以粘附在旋转桶4内壁的杂质会受到沿旋转桶4内壁斜向上的力，在杂质沿着刮渣板13的坡度上移时，杂质受到斜向上的力，会加快杂质顺着刮渣板13的坡度上移，提高去除杂质的效率。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有旋转桶(4)，所述旋转桶(4)通过电机(7)进行驱动，所述壳体(1)的上端安装有进料管(2)，所述壳体(1)的下端安装有排放管(3)，所述排放管(3)靠近末端位置安装有第一电磁阀(6)，所述壳体(1)的上端开设有气孔(5)；加热机构，设置于旋转桶(4)的外部，用于对旋转桶(4)进行加热。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述旋转桶(4)的下端固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的下端固定连接有旋转接头(11)，所述旋转接头(11)的侧表面靠近下端位置与壳体(1)固定连接，所述旋转接头(11)的下端与排放管(3)固定连接，所述连接管(10)的外圆面绕接有皮带(9)，所述皮带(9)的右端滑动贯穿壳体(1)并绕接有转动轮(8)，所述转动轮(8)的上端固定连接有电机(7)，所述电机(7)安装在壳体(1)的外表面靠近下端位置。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述加热机构包括线圈(12)和旋转桶(4)，所述线圈(12)安装在壳体(1)的内壁，所述旋转桶(4)采用导磁性材料制作而成。4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述旋转桶(4)的内壁一处设置有刮渣板(13)，所述刮渣板(13)的上端固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)的左端固定贯穿壳体(1)并延伸至外部，所述输送管(14)的左端下方设置有接料盒(15)。5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述旋转桶(4)呈圆台形设计且上大下小。6.根据权利要求4所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述接料盒(15)采用透明材料制作而成，所述接料盒(15)的下端固定连接有卡接套(16)，所述接料盒(15)的上端固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)可以吻合的插入到卡接套(16)内。7.根据权利要求4所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述刮渣板(13)的背面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有升降块(18)，所述升降块(18)的上端固定连接有顶头(19)，所述顶头(19)的上端呈半球形设计，所述刮渣板(13)的侧表面位于滑槽的上端安装有控制盒(20)，所述控制盒(20)的内壁靠近上端位置固定连接有第二导电块(23)，所述控制盒(20)的内壁位于第二导电块(23)的下方位置固定连接有第一导电片(22)，所述第一导电片(22)、第二导电块(23)均与壳体(1)外部的控制模块进行电性连接，所述进料管(2)靠近上端位置安装有第二电磁阀(24)，所述控制模块用于控制第二电磁阀(24)，所述控制盒(20)的下端开口处固定连接有弹性膜(21)。8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述旋转桶(4)的内底部中心位置固定连接有搅油板(26)。9.根据权利要求1所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统，其特征在于：所述壳体(1)的内壁靠近上端位置安装有均匀分布的滑轮(27)，所述滑轮(27)与旋转桶(4)的侧表面抵紧设置。10.适用于权利要求1-9所述的一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：离心分离：通过电机(7)驱动旋转桶(4)高速转动，旋转桶(4)内部的重油在离心力
的作用下，其重油内部的杂质会向旋转桶(4)的内壁移动，并把重油向旋转桶(4)的中心位置挤压，同时杂质会粘附在旋转桶(4)的内壁上，在离心分离结束后打开第一电磁阀(6)，分离澄清的重油会顺着排放管(3)排出；s1：提高效率：通过线圈(12)通电，利用磁感使得旋转桶(4)自行发热，加热的旋转桶(4)会对内部的重油进行加热，重油加热后内部的石蜡会逐渐融化，变得稀释使得重油不再黏稠，便于杂质在向旋转桶(4)的内壁进行移动，从而提高分离效率；s3：自动除渣：旋转桶(4)在转动时刮渣板(13)会刮除旋转桶(4)内壁的杂质，杂质会顺着刮渣板(13)的坡度上移，杂质顺着刮渣板(13进入到输送管(14)内，最后掉入到接料盒(15)内，实现了自动收集杂质；s4：便于排放：旋转桶(4)在转动时其上端线速度大，下端线速度小，导致旋转桶(4)上端内壁受到的离心力大于下端的离心力，所以粘附在旋转桶(4)内壁的杂质会受到沿旋转桶(4)内壁斜向上的力，在杂质沿着刮渣板(13)的坡度上移时，杂质受到斜向上的力，会加快杂质顺着刮渣板(13)的坡度上移，提高去除杂质的效率。

技术总结

本发明公开了一种工业锅炉燃烧重油去杂澄清过滤系统及过滤方法，属于过滤领域，包括壳体，所述壳体的内部安装有旋转桶，所述旋转桶通过电机进行驱动，所述壳体的上端安装有进料管，所述壳体的下端安装有排放管，所述排放管靠近末端位置安装有第一电磁阀，所述壳体的上端开设有气孔。可以实现旋转桶高速转动，旋转桶内部的重油在离心力的作用下，其重油内部的杂质会粘附在旋转桶的内壁上，再利用磁感使旋转桶自行发热融化石蜡，来使重油不再黏稠，便于杂质在向旋转桶的内壁进行移动，提高分离效率，在离心分离结束后打开第一电磁阀，分离澄清的重油会顺着排放管排出，相比较于采用过滤网进行过滤，离心加热分离的效率更快。离心加热分离的效率更快。离心加热分离的效率更快。