闭式循环工业危废处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业危废处理技术领域，具体为闭式循环工业危废处理装置。

背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，工业危废也叫作工业危险废物，是指在工业生产中产生的有毒、易燃、有腐蚀性、感染性或较强化学反应性或其他有害特性的废物。
3.然而，现有的用于闭式循环工业危废处理装置在使用的过程中存在以下的问题：由于在对部分金属废品进行磁吸清理时，金属废品一直被吸附在磁块上，不能及时的进行清理，导致影响后续的清理工作。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供闭式循环工业危废处理装置，解决了因在对部分金属废品进行磁吸清理时，金属废品一直被吸附在磁块上，不能及时的进行清理导致的影响后续的清理工作的技术问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传送带和处理设备，所述传送带的顶部设置有由清理箱和控制箱共同组成的回收机构，所述清理箱的内部通过转动杆转动连接有吸附棍，所述吸附棍上等间距设置有若干磁块，所述磁块之间设置有连接板，所述清理箱的底部对称设置有两个导向板，所述清理箱的底部与转动杆之间安装有驱动组件，所述清理箱的一侧上滑动连接有由底板、侧板和两个侧边框和刮板组成的回收盒。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理设备位于传送带的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清理箱整体位于传送带的顶部，所述控制箱位于清理箱的顶部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板采用塑料材质制成，所述连接板呈圆弧状弯曲，所述连接板与磁块之间为转接固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向板呈倾斜状结构，所述驱动组件由驱动电机、两个齿轮和内齿皮带组成，所述驱动电机上设有防护壳，所述防护壳固定在清理箱上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮位于驱动电机的驱动端和转动杆上，所述内齿皮带位于齿轮之间。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板与清理箱之间安装有滑轨，所述侧板固定在底板的侧部，所述侧板上安装有把手，所述侧边框上设置有防护网。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板位于底板远离侧板的另一侧上，所述刮板呈倾斜状结构，所述刮板与侧边框之间安装有防护布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.通过回收机构，能够便捷的对金属制品进行吸附，同时，在吸附后，刮板能够将磁
块上吸附的金属制品清理下来，并逐步的掉落在底板上，当单次完成后将回收箱整体取出进行清理，既可再次进行回收工作，避免影响后续的吸附工作,从而解决了影响后续的清理工作的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型所述回收机构结构图；
17.图3为本实用新型所述侧边框结构图；
18.图4为本实用新型所述驱动组件结构图。
19.图中:传送带-1，控制箱-2，处理设备-3，清理箱-4，导向板-5，吸附棍-6，连接板-7，磁块-8，侧板-9，底板-10，刮板-11，防护布-12，侧边框-13，防护网-14，转动杆-15，内齿皮带-16，齿轮-17，驱动电机-18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：闭式循环工业危废处理装置，包括：传送带1和处理设备3，传送带1的顶部设置有由清理箱4和控制箱2共同组成的回收机构，清理箱4的内部通过转动杆15转动连接有吸附棍6，吸附棍6上等间距设置有若干磁块8，磁块8之间设置有连接板7，清理箱4的底部对称设置有两个导向板5，清理箱4的底部与转动杆15之间安装有驱动组件，清理箱4的一侧上滑动连接有由底板10、侧板9和两个侧边框13和刮板11组成的回收盒，通过回收机构，能够便于回收金属制品，并进行自动的清理收集，避免长时间吸附在吸附棍6上。
22.进一步改进地，处理设备3位于传送带1的顶部。
23.进一步改进地，清理箱4整体位于传送带1的顶部，控制箱2位于清理箱4的顶部。
24.进一步改进地，连接板7采用塑料材质制成，连接板7呈圆弧状弯曲，连接板7与磁块8之间为转接固定连接。
25.进一步改进地，导向板5呈倾斜状结构，驱动组件由驱动电机18、两个齿轮17和内齿皮带16组成，驱动电机18上设有防护壳，防护壳固定在清理箱4上。
26.进一步改进地，齿轮17位于驱动电机18的驱动端和转动杆15上，内齿皮带16位于齿轮17之间。
27.进一步改进地，底板10与清理箱4之间安装有滑轨，侧板9固定在底板10的侧部，侧板9上安装有把手，侧边框13上设置有防护网14。
28.进一步改进地，刮板11位于底板10远离侧板9的另一侧上，刮板11呈倾斜状结构，刮板11与侧边框13之间安装有防护布12，通过防护布12，避免金属制品从刮板11与侧边框13之间的缝隙掉落。
29.在使用时：本实用新型工业危废通过传送带1进行运送，磁块8对含有的金属制品
进行吸附，驱动电机18带动吸附棍6进行转动，并将金属制品移动到刮板11上，并将金属制品清理到底板10上进行集中收集，避免一直残留在吸附棍6上，影响后续的吸附工作，随后将回收箱整体移出，即可对金属制品进行回收清理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：包括传送带(1)和处理设备(3)，所述传送带(1)的顶部设置有由清理箱(4)和控制箱(2)共同组成的回收机构，所述清理箱(4)的内部通过转动杆(15)转动连接有吸附棍(6)，所述吸附棍(6)上等间距设置有若干磁块(8)，所述磁块(8)之间设置有连接板(7)，所述清理箱(4)的底部对称设置有两个导向板(5)，所述清理箱(4)的底部与转动杆(15)之间安装有驱动组件，所述清理箱(4)的一侧上滑动连接有由底板(10)、侧板(9)和两个侧边框(13)和刮板(11)组成的回收盒。2.根据权利要求1所述的闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：所述处理设备(3)位于传送带(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：所述清理箱(4)整体位于传送带(1)的顶部，所述控制箱(2)位于清理箱(4)的顶部。4.根据权利要求1所述的闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：所述连接板(7)采用塑料材质制成，所述连接板(7)呈圆弧状弯曲，所述连接板(7)与磁块(8)之间为转接固定连接。5.根据权利要求1所述的闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：所述导向板(5)呈倾斜状结构，所述驱动组件由驱动电机(18)、两个齿轮(17)和内齿皮带(16)组成，所述驱动电机(18)上设有防护壳，所述防护壳固定在清理箱(4)上。6.根据权利要求5所述的闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：所述齿轮(17)位于驱动电机(18)的驱动端和转动杆(15)上，所述内齿皮带(16)位于齿轮(17)之间。7.根据权利要求5所述的闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：所述底板(10)与清理箱(4)之间安装有滑轨，所述侧板(9)固定在底板(10)的侧部，所述侧板(9)上安装有把手，所述侧边框(13)上设置有防护网(14)。8.根据权利要求5所述的闭式循环工业危废处理装置，其特征在于：所述刮板(11)位于底板(10)远离侧板(9)的另一侧上，所述刮板(11)呈倾斜状结构，所述刮板(11)与侧边框(13)之间安装有防护布(12)。

技术总结

本实用新型公开了闭式循环工业危废处理装置，属于工业危废处理技术领域,包括传送带和处理设备，所述传送带的顶部设置有由清理箱和控制箱共同组成的回收机构，所述清理箱的内部通过转动杆转动连接有吸附棍，所述吸附棍上等间距设置有若干磁块，所述磁块之间设置有连接板，所述清理箱的底部对称设置有两个导向板，所述清理箱的底部与转动杆之间安装有驱动组件，所述清理箱的一侧上滑动连接有有底板、侧板和两个侧边框和刮板组成的回收盒。本实用新型通过回收机构，能够便于回收金属制品，并进行自动的清理收集，避免长时间吸附在吸附棍上。上。上。