用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板以及燃气壁挂炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃气壁挂炉的技术领域，更具体地，涉及一种用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板，以及设置有所述燃烧室盖板的燃气壁挂炉。

背景技术：

2.燃气壁挂炉（又称“燃气壁挂式采暖炉”）是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。常用的燃气壁挂炉的安装位置基本在浴室内，甚至在室外，难免会受到水份的影响，对包含印刷电路板以及电气元件的控制单元造成损坏，由此，对燃气壁挂炉进行防水设计非常有必要。
3.现有的燃气壁挂炉采用的防水技术以防水外壳、防水层以及密封条为主。从工业设计的角度来看，防水外壳或多或少会对燃气壁挂炉的美观产生影响，并且对后期维修拆除更换后的防水性造成影响。防水层一般安装在燃气壁挂炉的外壳内，如果需要拆开外壳维修内部零件，防水层可能需要更换，而且后期需要定期更换防水层来确保防水。因此，安装防水层会增加燃气壁挂炉的整机成本并且提高维修成本。密封条虽然能起到一定的防水作用，然而操作人员现场安装密封条费时费力，并且密封条的安装良好程度与操作人员的技能成熟度成正比。上述防水方式均为防水的第一层保护。一旦水量过大，难以保证没有水份进入燃气壁挂炉的内部。现有的燃气壁挂炉内部没有采用任何防水保护来处理已经进入燃气壁挂炉的水。从外部进入外壳内的水容易沿着燃烧室前方的燃烧室盖板11流入下方的控制单元，造成电气元件的损坏。
4.因此，亟待寻一种燃气壁挂炉的内部防水结构，以解决或者缓解上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决或者在一定程度上缓解以上提出的技术问题。
6.根据本实用新型，提供了一种用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板，所述燃气壁挂炉具有上腔室和位于所述上腔室下方的下腔室，所述上腔室为燃烧室并且在其前部设置有燃烧室盖板，所述下腔室的内部设置有控制单元，所述燃烧室盖板的底部设置有用于引流的导流槽，所述导流槽沿着所述燃烧室盖板的宽度方向延伸，并且所述导流槽的宽度覆盖所述控制单元。
7.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述导流槽具有v字形横截面，并且所述v字形横截面具有小于90
°
的夹角。
8.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述导流槽通过钣金折弯形成。
9.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述燃烧室盖板由镀铝锌板制成，并且通过冲压成型。
10.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述导流槽的宽度与所述燃烧室盖板的宽度相同。
11.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述燃烧室盖板通过螺栓和/或挂钩固定在所述上腔室的前部。
12.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述燃烧室盖板设置有用于加固的加强筋。
13.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述加强筋包括第一加强筋和/或第二加强筋，所述第一加强筋设置在所述燃烧室盖板背离所述燃烧室的一侧的边缘处，所述第二加强筋设置在所述燃烧室盖板靠近所述燃烧室的一侧。
14.可选地，在如前所述的燃烧室盖板中，所述导流槽相对于所述上腔室的中线对称地布置在所述燃烧室盖板上。
15.根据本实用新型，还提供了一种燃气壁挂炉，所述燃气壁挂炉设置有上述的燃烧室盖板，所述燃气壁挂炉还包括外壳，所述上腔室和下腔室位于所述外壳内部。
16.可以了解，本实用新型的用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板能够将进入燃气壁挂炉内部的水份迅速地导流出去，从而有效地防止水份进入燃气壁挂炉的控制单元，并且避免造成电气元件和印刷电路板的损坏。
附图说明
17.参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围组成限制。此外，图中类似的数字用以表示类似的部件，其中：
18.图1示例性地示出现有技术的用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板的结构示意图；
19.图2示例性地示出根据本实用新型所公开的用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板的结构示意图；
20.图3示例性地示出根据本实用新型所公开的燃气壁挂炉的上腔室和下腔室的主视图；以及
21.图4示例性地示出根据本实用新型所公开的用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板的侧视图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。首先，需要说明的是，在本说明书中提到或可能提到的上、下、左、右、前、后、内侧、外侧、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
23.图2示出了根据本实用新型所公开的用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板的结构示意图。从图3中清楚可见，所述燃气壁挂炉具有上腔室100和位于所述上腔室100下方的下腔室200，所述上腔室100为燃烧室，并且在其前部设置有燃烧室盖板110。所述燃烧室盖板110例如通过螺栓112和/或挂钩（未示出）以可拆卸的方式固定在所述上腔室100的前部。所述下腔室200的内部设置有控制单元210，所述控制单元210包含印刷电路板以及电气元件（未示出）。如图2所示，所述燃烧室盖板110的底部设置有用于引流的导流槽113，所述导流槽113沿着所述燃烧室盖板110的宽度方向延伸，并且所述导流槽113的宽度覆盖所述控制单元
210。也就是说，所述导流槽113的宽度不一定等同于所述燃烧室盖板110的宽度，例如，所述导流槽113的宽度可以设置成小于所述燃烧室盖板110的宽度，同时大于或者等于所述控制单元210的宽度。一旦外部的水份进入燃气壁挂炉内部，将会沿着燃烧室前方的燃烧室盖板110从上往下流动。当所有水份汇集于所述导流槽113之后，水份沿着所述导流槽113向两侧导流，并且最终从所述导流槽113的两端流出，从而防止燃气壁挂炉内部的水份进入控制单元，并且实现内部防水的目的。
24.需要说明的是，在本文中，“宽度方向”指的是图3中左右延伸的方向，即平行于所述燃气壁挂炉的上腔室100所在的纸面的方向，而非垂直于所述燃气壁挂炉的上腔室100所在的纸面的方向。应当理解，方位词的出现是以说明书附图为基础设立的，它们的出现不应当影响本发明的保护范围。
25.结合上述实施例在其他优选的实施例中，所述导流槽113具有v字形横截面，并且所述v字形横截面具有小于90
°
的夹角。本实用新型对所述导流槽113的横截面形状和大小不做限制，只要能保证进入燃气壁挂炉内部的水份不流入下腔室内部的控制单元即可。因此，除了v字形横截面之外，所述导流槽113的横截面例如还可以设计为具有方形、半圆形或其他不规则的形状。
26.在一些实施例中，所述燃烧室盖板110的材料优选为镀铝锌板，镀铝锌板具有耐腐蚀性、耐高温以及抗高温氧化性等诸多优点。当然，本领域技术人员可以理解的是，所述燃烧室盖板110还可以采用除镀铝锌板以外的材料，在此不作具体限制。此外，所述燃烧室盖板110可以通过冲压成型。
27.继续参考图2，出于便于制造的目的，所述导流槽113的宽度与所述燃烧室盖板110的宽度相同；并且所述导流槽113可以通过钣金折弯的方式形成。此外，考虑到所述控制单元210通常设置在所述下腔室200的中间位置，所述导流槽113相对于所述上腔室100的中线对称地布置在所述燃烧室盖板110上。
28.为了提高所述燃烧室盖板的抗变形能力，所述燃烧室盖板110设置有加强筋114，用于加固所述燃烧室盖板110。例如，所述加强筋包括第一加强筋114和/或第二加强筋115。所述第一加强筋114可以设置在所述燃烧室盖板110背离所述燃烧室的一侧的边缘处。在如图2所示的实施例中，所述加强筋114可以是直接通过冲压工艺在金属材料上形成的条状凸起。所述加强筋的大小、形状和数量可以根据需求进行调整，在此不做具体限定。再例如，所述第二加强筋115可以设置在所述燃烧室盖板110靠近所述燃烧室的一侧，以增加燃烧室盖板110的结构稳定性，如图4所示。
29.此外，本实用新型还提出了一种设置有上述的燃烧室盖板的燃气壁挂炉。所述燃气壁挂炉还包括外壳（未示出），所述上腔室100和下腔室200位于所述外壳内部，所述外壳可以采用防水设计，从而作为防水的第一道防线。在此基础上，如前所述，在所述燃气壁挂炉的外壳内部采用具有防水功能的燃烧室盖板，作为防水的第二道防线。通过采用内外两层防水设计，可以有效防止外部的水份进入燃气壁挂炉的内部，即使水份进入燃气壁挂炉的内部也能够通过导流槽迅速流走，而不会对控制单元造成任何破坏。
30.以上列举了若干具体实施方式来详细阐明本实用新型的用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板以及燃气壁挂炉，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域的普通技术人员
还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。

技术特征：

1.一种用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板，所述燃气壁挂炉具有上腔室(100)和位于所述上腔室(100)下方的下腔室(200)，所述上腔室(100)为燃烧室并且在其前部设置有燃烧室盖板(110)，所述下腔室(200)的内部设置有控制单元(210)，其特征在于，所述燃烧室盖板(110)的底部设置有用于引流的导流槽(113)，所述导流槽(113)沿着所述燃烧室盖板(110)的宽度方向延伸，并且所述导流槽(113)的宽度覆盖所述控制单元(210)。2.根据权利要求1所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述导流槽(113)具有v字形横截面，并且所述v字形横截面具有小于90
°
的夹角。3.根据权利要求2所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述导流槽(113)通过钣金折弯形成。4.根据权利要求1-3中任一项所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述燃烧室盖板(110)由镀铝锌板制成，并且通过冲压成型。5.根据权利要求1-3中任一项所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述导流槽(113)的宽度与所述燃烧室盖板(110)的宽度相同。6.根据权利要求1-3中任一项所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述燃烧室盖板(110)通过螺栓(112)和/或挂钩固定在所述上腔室(100)的前部。7.根据权利要求1-3中任一项所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述燃烧室盖板(110)设置有用于加固的加强筋。8.根据权利要求7所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述加强筋包括第一加强筋(114)和/或第二加强筋(115)，所述第一加强筋(114)设置在所述燃烧室盖板(110)背离所述燃烧室的一侧的边缘处，所述第二加强筋(115)设置在所述燃烧室盖板(110)靠近所述燃烧室的一侧。9.根据权利要求1-3中任一项所述的燃烧室盖板，其特征在于，所述导流槽(113)相对于所述上腔室(100)的中线对称地布置在所述燃烧室盖板(110)上。10.一种燃气壁挂炉，其特征在于，所述燃气壁挂炉设置有根据权利要求1-9中任一项所述的燃烧室盖板，所述燃气壁挂炉还包括外壳，所述上腔室(100)和下腔室(200)位于所述外壳内部。

技术总结

本实用新型涉及一种用于燃气壁挂炉的燃烧室盖板以及燃气壁挂炉。所述燃气壁挂炉具有上腔室和位于所述上腔室下方的下腔室，所述上腔室为燃烧室并且在其前部设置有燃烧室盖板，所述下腔室的内部设置有控制单元，所述燃烧室盖板的底部设置有用于引流的导流槽，所述导流槽沿着所述燃烧室盖板的宽度方向延伸，并且所述导流槽的宽度覆盖所述控制单元。述导流槽的宽度覆盖所述控制单元。述导流槽的宽度覆盖所述控制单元。