一种石墨加热真空炉绝缘结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空加热炉领域技术领域，具体而言，尤其涉及一种石墨加热真空炉绝缘结构。

背景技术：

2.石墨具有良好的化学稳定性，耐高温、变形小、成本低等优点。石墨作为加热器的真空炉被广泛应用在真空钎焊、真空烧结等领域。
3.目前，石墨加热器的绝缘均采用支撑件的冷态绝缘形式，如果石墨件损坏的话，更换不方便，需拆除加热室外壳上的若干部件，维修的人力和经济成本较高。
4.另外，由于采用单一的支撑件冷态绝缘，如果真空炉内有挥发物的话，很容易在支撑件的作用位置累积，非常容易导致发热元件与隔热层短路。

技术实现要素：

5.根据上述提出的技术问题，而提供一种新的石墨加热真空炉绝缘结构。本实用新型主要通过结构的重新设计实现冷热双绝缘的形式进而规避上述现有技术中的缺陷。
6.本实用新型采用的技术手段如下：
7.一种石墨加热真空炉绝缘结构，包括：
8.热态绝缘部，冷态绝缘部以及石墨支撑柱；
9.上述热态绝缘部为管状结构，且套置于石墨发热体上；
10.上述石墨支撑柱下端与热态绝缘部外缘(间隙配合)，石墨支撑柱上端的杆体部分贯穿隔热层和加热室外壳上端端部通过固定座与加热室外壳可拆卸固定装配；
11.上述冷态绝缘部为管状结构，套置于石墨支撑柱的杆体部分上，冷态绝缘部4阻隔覆盖区域至少包括隔热层和加热室外壳部分。
12.进一步的，
13.上述热态绝缘部和冷态绝缘部均为陶瓷管。
14.进一步的，
15.固定座包括：金属固定环、下陶瓷座、上陶瓷座、金属固定套；
16.金属固定环固定在加热室外壳外壁，下陶瓷座设置于金属固定环上，上陶瓷座设置于下陶瓷座上；
17.上陶瓷座、下陶瓷座与金属固定环通过标准螺栓把合在一起；
18.下陶瓷座与上陶瓷座夹持固定金属固定套的外沿，金属固定套中心圆环部分与石墨支撑柱上端端部螺纹装配。
19.进一步的，
20.上述下陶瓷座与上陶瓷座之间接合位置为凹凸配合结构，金属固定套外沿的预设孔套置在上陶瓷座凸出部分上。
21.进一步的，
22.冷态绝缘部与隔热层内壁接触部分设置有直径大于隔热层开孔的限位凸台，此结构进一步增强冷态绝缘部与隔热层之间的密封性。
23.采用上述技术方案的本实用新型出现一个绝缘冷态绝缘或者热态绝缘破坏的话，不影响石墨发热体的正常使用；
24.更换维修时，同时更换冷态绝缘部和石墨支撑柱更为方便，无需拆除加热室外壳上的部件。
25.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
26.1、整体装配结构可靠性高。
27.2、维修更为灵活方便。
28.3、绝缘效果和密封性更好。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型整体结构示意图。
31.图中：1.热态绝缘部 2.石墨发热体 3.石墨支撑柱 4.冷态绝缘部 5.隔热层 6.加热室外壳 7.金属固定环 8.下陶瓷座 9.上陶瓷座 10.标准螺栓 11.金属固定套。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
35.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标
号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
38.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
39.如图1所示，本实用新型提供了一种石墨加热真空炉绝缘结构，包括：
40.热态绝缘部1，冷态绝缘部4以及石墨支撑柱3；
41.上述热态绝缘部为管状结构，且套置于石墨发热体2上；
42.上述石墨支撑柱3下端与热态绝缘部1外缘(间隙配合)，石墨支撑柱上端的杆体部分贯穿隔热层5和加热室外壳6上端端部通过固定座与加热室外壳6可拆卸固定装配；
43.上述冷态绝缘部4为管状结构，套置于石墨支撑柱3的杆体部分上，冷态绝缘部4阻隔覆盖区域至少包括隔热层5和加热室外壳6部分。
44.上述热态绝缘部1和冷态绝缘部4均为陶瓷管。
45.固定座包括：金属固定环7、下陶瓷座8、上陶瓷座9、金属固定套11；
46.金属固定环7固定在加热室外壳6外壁，下陶瓷座8设置于金属固定环7上，上陶瓷座9设置于下陶瓷座8上；
47.上陶瓷座9、下陶瓷座8与金属固定环7通过标准螺栓10把合在一起；
48.下陶瓷座8与上陶瓷座9夹持固定金属固定套11的外沿，金属固定套11中心圆环部分与石墨支撑柱3上端端部螺纹装配；其中，金属固定套11中心圆环部分为加宽处理。
49.上述下陶瓷座8与上陶瓷座9之间接合位置为凹凸配合结构，如：上陶瓷座9下端面为“凸”型结构，下陶瓷座8的上端面为“凹”型结构，两者嵌合配合，金属固定套11外沿的预设孔套置在上陶瓷座9凸出部分上，这样最终通过标准螺栓10把合实现上陶瓷座9、下陶瓷座8、金属固定环7和金属固定套11固定在一起。
50.冷态绝缘部4与隔热层5内壁接触部分设置有直径大于隔热层5开孔的限位凸台，此结构进一步增强冷态绝缘部4与隔热层5之间的密封性。
51.采用上述技术方案的本实用新型出现一个绝缘冷态绝缘或者热态绝缘破坏的话，不影响石墨发热体的正常使用；
52.更换维修时，同时更换冷态绝缘部4和石墨支撑柱3更为方便，无需拆除加热室外壳上的部件。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种石墨加热真空炉绝缘结构，其特征在于，包括：热态绝缘部(1)，冷态绝缘部(4)以及石墨支撑柱(3)；上述热态绝缘部为管状结构，且套置于石墨发热体(2)上；上述石墨支撑柱(3)下端与热态绝缘部(1)外缘间隙配合，石墨支撑柱上端的杆体部分贯穿隔热层(5)和加热室外壳(6)上端端部通过固定座与加热室外壳(6)可拆卸固定装配；上述冷态绝缘部(4)为管状结构，套置于石墨支撑柱(3)的杆体部分上，冷态绝缘部(4)阻隔覆盖区域至少包括隔热层(5)和加热室外壳(6)部分。2.根据权利要求1所述的一种石墨加热真空炉绝缘结构，其特征在于，上述热态绝缘部(1)和冷态绝缘部(4)均为陶瓷管。3.根据权利要求1或2所述的一种石墨加热真空炉绝缘结构，其特征在于，固定座包括：金属固定环(7)、下陶瓷座(8)、上陶瓷座(9)、金属固定套(11)；金属固定环(7)固定在加热室外壳(6)外壁，下陶瓷座(8)设置于金属固定环(7)上，上陶瓷座(9)设置于下陶瓷座(8)上；上陶瓷座(9)、下陶瓷座(8)与金属固定环(7)通过标准螺栓(10)把合在一起；下陶瓷座(8)与上陶瓷座(9)夹持固定金属固定套(11)的外沿，金属固定套(11)中心圆环部分与石墨支撑柱(3)上端端部螺纹装配。4.根据权利要求3所述的一种石墨加热真空炉绝缘结构，其特征在于，上述下陶瓷座(8)与上陶瓷座(9)之间接合位置为凹凸配合结构，金属固定套(11)外沿的预设孔套置在上陶瓷座(9)凸出部分上。5.根据权利要求1或2所述的一种石墨加热真空炉绝缘结构，其特征在于，冷态绝缘部(4)与隔热层(5)内壁接触部分设置有直径大于隔热层(5)开孔的限位凸台。

技术总结

本实用新型提供一种石墨加热真空炉绝缘结构，包括：热态绝缘部，冷态绝缘部以及石墨支撑柱；热态绝缘部为管状结构，且套置于石墨发热体上；石墨支撑柱下端与热态绝缘部外缘间隙配合，石墨支撑柱上端的杆体部分贯穿隔热层和加热室外壳上端端部通过固定座与加热室外壳可拆卸固定装配；冷态绝缘部为管状结构，套置于石墨支撑柱的杆体部分上，冷态绝缘部阻隔覆盖区域至少包括隔热层和加热室外壳部分；通过这种结构的设计实现了更为可靠的支撑的同时也极大的方便了维修。也极大的方便了维修。也极大的方便了维修。