一种干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及物品干燥技术领域，尤其涉及一种干燥机。

背景技术：

2.干燥机是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥机和真空干燥机两大类。电鼓风干燥机主要是利用热风循环烘干，其烘干速度快，主要用于对干燥速度有较高要求的行业。在热风循环的过程中，往往需要将湿热的空气排出干燥机，并补充干冷的空气。而目前的干燥机在热风循环在补充干冷的空气时，往往是直接将干冷的空气补充进如干燥机内，这势必会在一定程度上影响干燥机内热风的温度，从而给影响干燥效果。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥机，其在热风循环补充干冷的空气时，可以减少对干燥机内部温度的影响，从而保证干燥效果。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种干燥机，包括：
6.箱体，其设置有密封门、进风口以及出风口；
7.分隔板，其设置在所述箱体内以将所述箱体内部空间分隔为电控腔以及循环腔，所述电控腔与所述进风口连通，所述分隔板上开设有连通所述电控腔与所述循环腔的第一通孔；
8.内箱，其设置在所述循环腔中，所述内箱与所述密封门相对的一面开放，所述密封门用于开启或封闭所述内箱，所述内箱与所述出风口连通，所述内箱与所述箱体以及分隔板之间形成有循环流道，所述内箱上开设有与所述第一通孔相对的第二通孔；
9.风机组件，其包括风机本体、与所述风机本体连接的输出轴、与所述输出轴连接的第一扇叶以及第二扇叶，所述风机本体以及第一扇叶设置在所述电控腔中，所述第二扇叶位于所述内箱中，所述输出轴适于从所述电控腔经由所述第一通孔、第二通孔后进入所述内箱中；
10.加热元件，其设置在所述内箱中；
11.其中，所述第一通孔以及第二通孔的直径均大于所述输出轴的直径；所述第一扇叶用于使气流从所述进风口进入后，经所述电控腔流入所述循环腔，所述第二扇叶用于使气流从所述循环腔进入所述内箱后从所述出风口排出。
12.进一步地，所述进风口成进气格栅状，所述出风口成圆孔状。
13.进一步地，所述出风口的数量为三个，各所述出风口处均设置有可调节对应地所述出风口流量的调节盖。
14.进一步地，所述加热元件为加热管，所述加热管呈圆环状，所述第二扇叶位于所述加热管的内侧且与所述加热管同轴设置。
15.进一步地，所述内箱中还设置有第一导风件，所述第一导风件适于与所述内箱上
开设有第二通孔的一面之间形成第一导风槽，所述加热元件以及第二扇叶均位于所述导风槽内，所述第一导风件上还设置有网孔，所述网孔与所述第二扇叶相对。
16.进一步地，所述内箱中还设置有第二导风件，所述第二导风件设置在所述内箱的底部，所述第二导风件适于与所述内箱的底面之间形成第二导风槽，所述第二导风槽与所述第一导风槽连通。
17.进一步地，所述内箱中设置有多个托盘，多个所述托盘间隔设置。
18.进一步地，多个所述托盘之间的间隔相等，各所述托盘均可拆卸连接于所述内箱。
19.进一步地，所述内箱中设置有与所述托盘数量相等的承托架，各所述承托架均包括相对设置的两个承托板，各所述托盘对应的放置在各所述承托架的两个承托板上。
20.进一步地，所述内箱通过排气管与所述出风口连通。
21.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，从进风口进入的干冷空气并非直接进入内箱中，而是先经过第一通孔进入循环腔，然后循环腔内的空气会在循环流道中循环流动，并在循环流动时会被内箱加热，然后加热后的空气再通过第二通孔进入内箱中，即本实用新型实现了对补充进入内箱空气的预热，减少了在补充空气时对内箱内部温度的影响，保证了干燥效果。
附图说明
22.图1为本实用新型干燥机第一视角的立体示意图；
23.图2为图1另一视角的示意图；
24.图3为图2中去除调节盖之后的示意图；
25.图4为本实用新型干燥机去除密封门及部分箱体结构后的示意图；
26.图5为图4中去除承托板、托盘后的示意图；
27.图6为图5中去除箱体的上部以及去除第一导风件后的示意图；
28.图7为本实用新型干燥机第一导风件的示意图。
29.图中：1、箱体；11、密封门；12、进风口；13、出风口；14、调节盖；15、第一导风件；151、第一导风槽；152、网孔；16、第二导风件；161、第二导风槽；17、托盘；181、承托板；191、电控腔；192、循环腔；193、循环流道；2、分隔板；21、第一通孔；3、内箱；31、第二通孔；41、风机本体；42、输出轴；43、第一扇叶；44、第二扇叶；5、加热元件；6、排气管。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.参照图1-7所示，示出了本实用新型实施例提供的干燥机，其至少包括箱体1、分隔板2、内箱3、风机组件以及加热元件5。
34.参照图1-3，箱体1设置有密封门11、进风口12以及出风口13。参照图4-6，分隔板2设置在箱体1内以将箱体1内部空间分隔为电控腔191以及循环腔192，电控腔191与进风口12连通，分隔板2上开设有连通电控腔191与循环腔192的第一通孔21。内箱3设置在循环腔192中，内箱3与密封门11相对的一面开放，密封门11用于开启或封闭内箱3，内箱3与出风口13连通，内箱3与箱体1以及分隔板2之间形成有循环流道193，内箱3上开设有与第一通孔21相对的第二通孔31。风机组件包括风机本体41、与风机本体41连接的输出轴42、与输出轴42连接的第一扇叶43以及第二扇叶44，风机本体41以及第一扇叶43设置在电控腔191中，第二扇叶44位于内箱3中，输出轴42适于从电控腔191经由第一通孔21、第二通孔31后进入内箱3中。加热元件5设置在内箱3中。其中，第一通孔21以及第二通孔31的直径均大于输出轴42的直径；第一扇叶43用于使气流从进风口12进入后，经电控腔191流入循环腔192，第二扇叶44用于使气流从循环腔192进入内箱3后从出风口13排出。具体地，内箱3通过排气管6与出风口13连通。
35.使用时，加热元件5加热内箱3中的空气，使内箱3中带干燥的物品中的水分蒸发成水蒸气。风机组件的第一扇叶43使外部干冷的空气从进风口12进入电控腔191内，然后通过隔板上的第一通孔21进入循环腔192内，由于内箱3与箱体1以及分隔板2之间形成有循环流道193，所以进入循环腔192内的空气能沿循环流道193流动，在流动的过程中，空气会被内箱3加热，然后加热后的空气在第二扇叶44的作用下从循环腔192经过第二通孔31进入内箱3中并最终从出风口13排出，上述过程中可带出大量的水蒸气，从而起到干燥的效果。
36.可以知道的是，本实用新型中，从进风口12进入的干冷空气并非直接进入内箱3中，而是先经过第一通孔21进入循环腔192，然后循环腔192内的空气会在循环流道193中循环流动，并在循环流动时会被内箱3加热，然后加热后的空气再通过第二通孔31进入内箱3中，即本实用新型实现了对补充进入内箱3空气的预热，减少了在补充空气时对内箱3内部温度的影响，保证了干燥效果。
37.优选地，参照图1-3，进风口12成进气格栅状，出风口13成圆孔状。具体地，出风口13的数量为三个，各出风口13处均设置有可调节对应地出风口13流量的调节盖14。通过调节该可以调整出风口13的出风量，从而可以方便使用者对干燥效果的控制。
38.优选地，参照图6，加热元件5为加热管，加热管呈圆环状，第二扇叶44位于加热管的内侧且与加热管同轴设置。通过这样的设置方式，当加热管发热之后，第二扇叶44可以将其产生的热量向四周吹散，从而避免再热量在某一处堆积，使得内箱3中的温度更加均匀。
39.优选地，参照图4-5以及图7，内箱3中还设置有第一导风件15，第一导风件15适于与内箱3上开设有第二通孔31的一面之间形成第一导风槽151，加热元件5以及第二扇叶44均位于导风槽内，第一导风件15上还设置有网孔152，网孔152与第二扇叶44相对。参照图4-6，内箱3中还设置有第二导风件16，第二导风件16设置在内箱3的底部，第二导风件16适于与内箱3的底面之间形成第二导风槽161，第二导风槽161与第一导风槽151连通。通过第一
导风槽151与第二导风槽161的导风作用，可以使内箱3中的空气进行热风循环，保证内箱3中温度的均匀性。而第一导风件15上设置的网孔152，可以避免热风风力过大地吹向物料，同时又能保证有热风能直吹到物料上，保证干燥效果。
40.优选地，参照图4，内箱3中设置有多个托盘17，多个托盘17间隔设置。通过设置多个托盘17，可以盛装更多的物料，提升干燥效率。具体地，多个托盘17之间的间隔相等，各托盘17均可拆卸连接于内箱3。间隔相等可以使得各托盘17上的干燥环境大致相同，使得物料在干燥后的一致性更好。而可拆卸的托盘17则可以方便使用者对托盘17进行清洗等操作。
41.优选地，参照图4，内箱3中设置有与托盘17数量相等的承托架，各承托架均包括相对设置的两个承托板181，各托盘17对应的放置在各承托架的两个承托板181上。即本实用新型中，托盘17与内箱3的可拆卸具体是通过托盘17放置在承托板181上实现的。
42.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种干燥机，其特征在于，包括：箱体，其设置有密封门、进风口以及出风口；分隔板，其设置在所述箱体内以将所述箱体内部空间分隔为电控腔以及循环腔，所述电控腔与所述进风口连通，所述分隔板上开设有连通所述电控腔与所述循环腔的第一通孔；内箱，其设置在所述循环腔中，所述内箱与所述密封门相对的一面开放，所述密封门用于开启或封闭所述内箱，所述内箱与所述出风口连通，所述内箱与所述箱体以及分隔板之间形成有循环流道，所述内箱上开设有与所述第一通孔相对的第二通孔；风机组件，其包括风机本体、与所述风机本体连接的输出轴、与所述输出轴连接的第一扇叶以及第二扇叶，所述风机本体以及第一扇叶设置在所述电控腔中，所述第二扇叶位于所述内箱中，所述输出轴适于从所述电控腔经由所述第一通孔、第二通孔后进入所述内箱中；加热元件，其设置在所述内箱中；其中，所述第一通孔以及第二通孔的直径均大于所述输出轴的直径；所述第一扇叶用于使气流从所述进风口进入后，经所述电控腔流入所述循环腔，所述第二扇叶用于使气流从所述循环腔进入所述内箱后从所述出风口排出。2.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述进风口成进气格栅状，所述出风口成圆孔状。3.如权利要求2所述的干燥机，其特征在于：所述出风口的数量为三个，各所述出风口处均设置有可调节对应地所述出风口流量的调节盖。4.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述加热元件为加热管，所述加热管呈圆环状，所述第二扇叶位于所述加热管的内侧且与所述加热管同轴设置。5.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述内箱中还设置有第一导风件，所述第一导风件适于与所述内箱上开设有第二通孔的一面之间形成第一导风槽，所述加热元件以及第二扇叶均位于所述导风槽内，所述第一导风件上还设置有网孔，所述网孔与所述第二扇叶相对。6.如权利要求5所述的干燥机，其特征在于：所述内箱中还设置有第二导风件，所述第二导风件设置在所述内箱的底部，所述第二导风件适于与所述内箱的底面之间形成第二导风槽，所述第二导风槽与所述第一导风槽连通。7.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述内箱中设置有多个托盘，多个所述托盘间隔设置。8.如权利要求7所述的干燥机，其特征在于：多个所述托盘之间的间隔相等，各所述托盘均可拆卸连接于所述内箱。9.如权利要求8所述的干燥机，其特征在于：所述内箱中设置有与所述托盘数量相等的承托架，各所述承托架均包括相对设置的两个承托板，各所述托盘对应的放置在各所述承托架的两个承托板上。
10.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述内箱通过排气管与所述出风口连通。

技术总结

本实用新型公开了一种干燥机，其至少包括箱体、分隔板、内箱、风机组件以及加热元件。箱体设置有密封门、进风口以及出风口。分隔板设置在箱体内以将箱体内部空间分隔为电控腔以及循环腔，分隔板上开设有连通电控腔与循环腔的第一通孔。内箱设置在循环腔中，内箱与出风口连通，内箱与箱体以及分隔板之间形成有循环流道，内箱上开设有与第一通孔相对的第二通孔。风机组件包括风机本体、与风机本体连接的输出轴、与输出轴连接的第一扇叶以及第二扇叶。加热元件设置在内箱中。本实用新型的干燥机，其在热风循环补充干冷的空气时，可以减少对干燥机内部温度的影响，从而保证干燥效果。从而保证干燥效果。从而保证干燥效果。