一种沥青烟气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，特别涉及一种沥青烟气处理系统。

背景技术：

2.目前，在改性沥青加工生产的过程中需要对基质沥青进行加热，在对基质沥青加热时会产生大量的沥青烟气，沥青烟气中含有大量的可燃碳粉、焦油、多环芳烃和其它一些轻组分挥发物等。而多环芳烃类物质多为致癌或强致癌物质，对人体伤害较大，因而现有的沥青烟气处理系统通常都设有烟气焚烧处理装置，通过烟气焚烧处理装置可以使沥青烟气中的多环芳烃等焚烧分解成无害的co2、h2o。
3.申请号为201620152199.4的专利文献公开了一种沥青烟气的焚烧净化系统，其工作时，沥青烟气通过引风机引入焚烧室焚烧，而沥青烟气焚烧后再进入到喷淋塔内进一步除尘。虽然上述沥青烟气的焚烧净化系统能够使沥青烟气中的多环芳烃类物质焚烧分解，但是，沥青烟气进入焚烧室时，烟气中携带的可燃碳粉、焦油和轻组分挥发物会与多环芳烃类物质一同焚烧分解，无法对沥青烟气中的焦油和轻组分挥发物进行回收再利用。
4.可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种沥青烟气处理系统，旨在解决现有的沥青烟气焚烧净化系统无法对沥青烟气中的焦油和轻组分挥发物进行回收再利用的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种沥青烟气处理系统，包括第一喷淋塔、烟气焚烧装置、引风机、控制器以及多根烟气输送管；所述第一喷淋塔的烟气出口通过烟气输送管与烟气焚烧装置的烟气进口连接；所述的沥青烟气处理系统还包括：
8.水箱，所述水箱内储存有冷却水；
9.冷却塔，所述冷却塔的烟气出口通过烟气输送管与第一喷淋塔的烟气进口连接；
10.冷却盘管，所述冷却盘管设于冷却塔内；
11.第一循环泵，所述第一循环泵用于将水箱中的冷却水循环送入冷却盘管内；
12.抽液管，所述抽液管与冷却塔的底部连接；
13.第一回收桶，所述第一回收桶与抽液管连接；
14.抽液泵，所述抽液泵设于抽液管上，且抽液泵用于将冷却塔内的液体抽送至第一回收桶；
15.第二回收桶，所述第二回收桶与第一喷淋塔连接；
16.第二循环泵，所述第二循环泵用于将第一喷淋塔内的喷淋液抽送至第二回收桶内。
17.所述的沥青烟气处理系统中，所述第一喷淋塔包括喷淋塔本体、设于喷淋塔本体
内的填料层、设于喷淋塔本体内并位于填料层上方的喷淋组件、以及第一输液管；所述第一输液管的一端与喷淋组件连接，另一端与喷淋塔的下部连接；所述第二循环泵设于第一输液管上；
18.所述第一输液管还连接有第二输液管；所述第二输液管与第一输液管的连接处位于第二循环泵的下游，且第二输液管上设有第一出水控制阀；所述第二回收桶与第二输液管连接；第二输液管与第一输液管连接处下游的第一输液管上设有第二出水控制阀。
19.所述的沥青烟气处理系统中，所述冷却盘管为竖直设于冷却塔内的蛇形冷却盘管。
20.所述的沥青烟气处理系统中，还包括第一旋风分离器；所述第一旋风分离器的烟气进口通过烟气输送管与第一喷淋塔的烟气出口连接，第一旋风分离器的烟气出口通过烟气输送管与烟气焚烧装置的烟气进口连接；第一旋风分离器的底部连接有第一排液管，所述第一排液管连接有第三回收桶。
21.所述的沥青烟气处理系统中，所述烟气焚烧装置包括导热管、绕设于导热管上的高频线圈、以及与高频线圈电性连接的高频电源。
22.所述的沥青烟气处理系统中，所述导热管的外部包覆有绝缘层；所述高频线圈位于绝缘层和导热管外壁之间。
23.所述的沥青烟气处理系统中，还包括第二喷淋塔；所述第二喷淋塔的烟气进口通过烟气输送管与烟气焚烧装置的烟气出口连接，且第二喷淋塔连接有第三输液管和第四回收桶；所述第三输液管上设有第三循环泵；所述第三循环泵用于将第三喷淋塔内的喷淋液抽送至第四回收桶中。
24.所述的沥青烟气处理系统中，还包括第二旋风分离器；所述第二旋风分离器的烟气进口通过烟气输送管与第二喷淋塔的烟气出口连接，第二旋风分离器的底部连接有第二排液管，所述第二排液管连接有第五回收桶。
25.所述的沥青烟气处理系统中，还包括活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱的烟气进口通过烟气输送管与第二旋风分离器的烟气出口连接，活性炭吸附箱的烟气出口通过烟气输送管与引风机连接。
26.有益效果：
27.本实用新型提供了一种沥青烟气处理系统，通过设置与烟气焚烧装置烟气进口连接的喷淋塔和与喷淋塔烟气进口连接的冷却塔，并设置与冷却塔和喷淋塔连接的多个回收桶，生产改性沥青和沥青装车时产生的沥青烟气首先进入到冷却塔和喷淋塔内进行冷却、喷淋处理，然后再通过烟气焚烧装置对沥青烟气中的多环芳烃类物质进行焚烧处理，从而不仅能够使沥青烟气通过烟气处理系统处理后达标排放，而且通过对沥青烟气进行冷却和喷淋处理，还能够对沥青烟气中的轻组分挥发物和焦油回收利用。
附图说明
28.图1为本实用新型提供的沥青烟气处理系统的结构示意图。
29.图2为所述烟气焚烧装置的结构示意图。
30.图3为图2中a部分的放大图。
31.图4为所述第一喷淋塔的结构示意图。
32.附图标记：
33.1-第一喷淋塔；101-喷淋塔本体；102-填料层；103-喷淋组件；104-第一输液管；105-第二循环泵；106-第二输液管；107-第一出水控制阀；108-第二出水控制阀；
34.2-烟气焚烧装置；201-导热管；202-高频线圈；
35.3-引风机；4-烟气输送管；5-水箱；6-冷却塔；7-冷却盘管；8-第一循环泵；9-抽液管；10-第一回收桶；11-抽液泵；12-第二回收桶；13-第一旋风分离器；14-第一排液管；15-第三回收桶；16-绝缘层；17-第二喷淋塔；18-第三输液管；19-第四回收桶；20-第三循环泵；21-第二旋风分离器；22-第二排液管；23-第五回收桶；24-活性炭吸附箱。
具体实施方式
36.本实用新型提供了一种沥青烟气处理系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
40.如图1所示，本实用新型提供了一种沥青烟气处理系统，包括第一喷淋塔1、烟气焚烧装置2、引风机3、控制器以及多根烟气输送管4；所述第一喷淋塔1的烟气出口通过烟气输送管4与烟气焚烧装置2的烟气进口连接；所述的沥青烟气处理系统还包括：
41.水箱5，所述水箱5内储存有冷却水；
42.冷却塔6，所述冷却塔6的烟气出口通过烟气输送管4与第一喷淋塔1的烟气进口连接；
43.冷却盘管7，所述冷却盘管7设于冷却塔6内；
44.第一循环泵8，所述第一循环泵8用于将水箱5中的冷却水循环送入冷却盘管7内；
45.抽液管9，所述抽液管9与冷却塔6的底部连接；
46.第一回收桶10，所述第一回收桶10与抽液管9连接；
47.抽液泵11，所述抽液泵11设于抽液管9上，且抽液泵11用于将冷却塔6内的液体抽送至第一回收桶10；
48.第二回收桶12，所述第二回收桶12与第一喷淋塔1连接；
49.第二循环泵105，所述第二循环泵105用于将第一喷淋塔1内的喷淋液抽送至第二回收桶12内。
50.上述沥青烟气处理系统中，所述控制器用于控制烟气处理系统中各装置的运行。所述的引风机3为沥青烟气在烟气输送管4中的流动提供动力，其设置在沥青烟气处理系统的尾端，并且引风机3的出风口连接有排烟管，沥青烟气通过烟气处理系统达标后会由排烟管排放到大气中。
51.通过设置冷却塔6，在生产过程和沥青装车时产生的沥青烟气首先进入到冷却塔6内，在冷却塔6内，沥青烟气与冷却盘管7接触，并通过向冷却盘管7内循环送入冷却水，从而使沥青烟气的温度降低，沥青烟气温度降低后，沥青烟气中的轻组分挥发物冷凝液化并落入冷却塔6的内底部，接着再通过抽液泵11将液化后的轻组分挥发物抽送至第一回收桶10中收集。沥青烟气在冷却塔6内冷却后，沥青烟气在引风机3的作用下会进入到第一喷淋塔1内，在第一喷淋塔1内，通过向沥青烟气喷淋水(或药水)，可使沥青烟气中的可燃碳粉、焦油粒子等悬浮粒子从烟气中去除，而被去除的可燃碳粉、焦油粒子等会混合于水中，因而定期将喷淋塔内的喷淋水抽取至第二回收桶12内，可使沥青烟气中的焦油成分得到收集。
52.当沥青烟气通过冷却和喷淋处理后，沥青烟气再进入到烟气焚烧装置2中焚烧处理，因此，本实用新型提供的烟气处理系统不仅能够使沥青烟气中的多环芳烃类物质进行焚烧处理，而且还能够对沥青烟气中的轻组分挥发物和焦油回收利用(回收得到的含有轻组分挥发物和焦油的液体经过处理后可以用于生产乳化沥青等产品)。
53.如图1和图4所示，一种实施例中，所述第一喷淋塔1包括喷淋塔本体101、设于喷淋塔本体101内的填料层102、设于喷淋塔本体101内并位于填料层102上方的喷淋组件103、以及第一输液管104；所述第一输液管104的一端与喷淋组件103连接，另一端与第一喷淋塔1的下部连接；所述第二循环泵105设于第一输液管104上。第一喷淋塔1工作时，通过第二循环泵105可以将填料层102下方的喷淋水不断抽送至喷淋组件103，而喷淋组件103将喷淋水喷出后又能够向下穿过填料层102并回流至填料层102下方的喷淋塔本体101内，如此不断循环，可以使进入第一喷淋塔1内的沥青烟气始终得到喷淋。
54.进一步的，所述第一输液管104还连接有第二输液管106；所述第二输液管106与第一输液管104的连接处位于第二循环泵105的下游，所述第二回收桶12与第二输液管106连接，这样当需要更换第一喷淋塔1内的喷淋水并收集喷淋水中的焦油成份时，可通过第二循环泵105将喷淋水抽送至第二回收桶12内，无需再额外配制循环泵。
55.此外，第二输液管106上设有第一出水控制阀107，第二输液管106与第一输液管104连接处下游的第一输液管104上设有第二出水控制阀108，第一喷淋塔1正常工作时，第一出水控制阀107处于关闭的状态，而第二出水控制阀108处于打开的状态，如此能够使喷淋水不会抽送至第二回收桶12，而是抽送至喷淋组件103；而当需要将喷淋水抽出第一喷淋塔1内时，第一出水控制阀107打开，第二出水控制阀108处于关闭的状态。
56.如图1所示，一种实施例中，所述冷却盘管7为竖直设于冷却塔6内的蛇形冷却盘管7。通过将冷却盘管7设计成蛇形，相比圆盘形盘管，能够使沥青烟气充分与冷却盘管7换热，因而沥青烟气的降温效果能够提升，可收集的含有轻组分挥发物的冷凝液的量也能够增加。
57.如图1所示，一种实施例中，所述的沥青烟气处理系统还包括第一旋风分离器13；所述第一旋风分离器13的烟气进口通过烟气输送管4与第一喷淋塔1的烟气出口连接，第一旋风分离器13的烟气出口通过烟气输送管4与烟气焚烧装置2的烟气进口连接；第一旋风分离器13的底部连接有第一排液管14，所述第一排液管14连接有第三回收桶15。本实施例中，通过在第一喷淋塔1和烟气焚烧装置2之间设置第一旋风分离器13，所述第一旋风分离器13能够对沥青烟气在第一喷淋塔1中未被除去的悬浮粒子进一步收集。此外，沥青烟气被喷淋后，沥青烟气中含有水气，因而沥青烟气进入第一旋风分离器13并与第一旋风分离器13的外壁接触时，沥青烟气中的水气和部分轻组分挥发物会遇冷液化，故本实施例在第一旋风分离器13的底部下方设置第三回收桶15，可以对上述液化的水气和轻组分挥发物进行回收利用。
58.如图1、图2和图3所示，一种实施例中，所述烟气焚烧装置2包括导热管201、绕设于导热管201上的高频线圈202、以及与高频线圈202电性连接的高频电源。所述导热管201与烟气输送管4连通。本实施例通过在烟气管道上绕设高频线圈202，利用高频线圈202产生的高频磁力线来实现对导热管201的电磁感应加热，沥青烟气通过导热管201时，沥青烟气能够得到焚烧处理。与采用燃气燃烧焚烧烟气的方式相比，电磁感应加热可使被加热和焚烧对象快速升温至较高的温度，并且具有热转化效率高，能源消耗量少的优点。
59.如图2和图3所示，一种实施例中，所述导热管201的外部包覆有绝缘层16；所述高频线圈202位于绝缘层16和导热管201外壁之间。所述绝缘层16可以是由玻璃布包覆而成，且绝缘层16可以同时起绝缘和隔热的作用，在减少用电隐患的同时，还能够减少热损耗。
60.如图1所示，一种实施例中，所述的沥青烟气处理系统还包括第二喷淋塔17；所述第二喷淋塔17的烟气进口通过烟气输送管4与烟气焚烧装置2的烟气出口连接，且第二喷淋塔17连接有第三输液管18和第四回收桶19；所述第三输液管18上设有第三循环泵20；所述第三循环泵20用于将第三喷淋塔内的喷淋液抽送至第四回收桶19中。本实施例中，第二喷淋塔17的结构、第四回收桶19的设置与前述第一喷淋塔1的结构、第二回收桶12的设置相同。通过设置第二喷淋塔17能够进一步除去沥青烟气中的悬浮粒子(悬浮粒子包括沥青烟气焚烧处理产生的部分)。
61.如图1所示，进一步的，所述的沥青烟气处理系统还包括第二旋风分离器21；所述第二旋风分离器21的烟气进口通过烟气输送管4与第二喷淋塔17的烟气出口连接，第二旋风分离器21的底部连接有第二排液管22，所述第二排液管22连接有第五回收桶23。第二旋风分离器21与第二喷淋塔17协同作用，能够进一步除去沥青烟气中的悬浮粒子，使沥青烟气符合环保部门规定的排放标准；而第二排液管22、第五回收桶23设置的目的与第一排液管14、第三回收桶15的设置目的相同。
62.如图1所示，一种实施例中，所述的沥青烟气处理系统还包括活性炭吸附箱24；所述活性炭吸附箱24的烟气进口通过烟气输送管4与第二旋风分离器21的烟气出口连接，活性炭吸附箱24的烟气出口通过烟气输送管4与引风机3连接。通过设置活性炭吸附箱24能够进一步吸附沥青烟气中的悬浮粒子和有害物质，从而降低沥青烟气排放至大气中给环境和人体健康造成的不利影响。
63.综上所述，本实用新型提供了一种沥青烟气处理系统，通过设置与烟气焚烧装置烟气进口连接的喷淋塔和与喷淋塔烟气进口连接的冷却塔，并设置与冷却塔和喷淋塔连接
的多个回收桶，生产改性沥青和沥青装车时产生的沥青烟气首先进入到冷却塔和喷淋塔内进行冷却、喷淋处理，然后再通过烟气焚烧装置对沥青烟气中的多环芳烃类物质进行焚烧处理，从而不仅能够使沥青烟气通过烟气处理系统处理后达标排放，而且通过对沥青烟气进行冷却和喷淋处理，还能够对沥青烟气中的轻组分挥发物和焦油回收利用。
64.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种沥青烟气处理系统，包括第一喷淋塔、烟气焚烧装置、引风机、控制器以及多根烟气输送管；其特征在于，所述第一喷淋塔的烟气出口通过烟气输送管与烟气焚烧装置的烟气进口连接；所述的沥青烟气处理系统还包括：水箱，所述水箱内储存有冷却水；冷却塔，所述冷却塔的烟气出口通过烟气输送管与第一喷淋塔的烟气进口连接；冷却盘管，所述冷却盘管设于冷却塔内；第一循环泵，所述第一循环泵用于将水箱中的冷却水循环送入冷却盘管内；抽液管，所述抽液管与冷却塔的底部连接；第一回收桶，所述第一回收桶与抽液管连接；抽液泵，所述抽液泵设于抽液管上，且抽液泵用于将冷却塔内的液体抽送至第一回收桶；第二回收桶，所述第二回收桶与第一喷淋塔连接；第二循环泵，所述第二循环泵用于将第一喷淋塔内的喷淋液抽送至第二回收桶内。2.根据权利要求1所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，所述第一喷淋塔包括喷淋塔本体、设于喷淋塔本体内的填料层、设于喷淋塔本体内并位于填料层上方的喷淋组件、以及第一输液管；所述第一输液管的一端与喷淋组件连接，另一端与第一喷淋塔的下部连接；所述第二循环泵设于第一输液管上；所述第一输液管还连接有第二输液管；所述第二输液管与第一输液管的连接处位于第二循环泵的下游，且第二输液管上设有第一出水控制阀；所述第二回收桶与第二输液管连接；第二输液管与第一输液管连接处下游的第一输液管上设有第二出水控制阀。3.根据权利要求1所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，所述冷却盘管为竖直设于冷却塔内的蛇形冷却盘管。4.根据权利要求1或2所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，还包括第一旋风分离器；所述第一旋风分离器的烟气进口通过烟气输送管与第一喷淋塔的烟气出口连接，第一旋风分离器的烟气出口通过烟气输送管与烟气焚烧装置的烟气进口连接；第一旋风分离器的底部连接有第一排液管，所述第一排液管连接有第三回收桶。5.根据权利要求4所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，所述烟气焚烧装置包括导热管、绕设于导热管上的高频线圈、以及与高频线圈电性连接的高频电源。6.根据权利要求5所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，所述导热管的外部包覆有绝缘层；所述高频线圈位于绝缘层和导热管外壁之间。7.根据权利要求5所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，还包括第二喷淋塔；所述第二喷淋塔的烟气进口通过烟气输送管与烟气焚烧装置的烟气出口连接，且第二喷淋塔连接有第三输液管和第四回收桶；所述第三输液管上设有第三循环泵；所述第三循环泵用于将第三喷淋塔内的喷淋液抽送至第四回收桶中。8.根据权利要求7所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，还包括第二旋风分离器；所述第二旋风分离器的烟气进口通过烟气输送管与第二喷淋塔的烟气出口连接，第二旋风分离器的底部连接有第二排液管，所述第二排液管连接有第五回收桶。9.根据权利要求8所述的沥青烟气处理系统，其特征在于，还包括活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱的烟气进口通过烟气输送管与第二旋风分离器的烟气出口连接，活性炭吸附
箱的烟气出口通过烟气输送管与引风机连接。

技术总结

本实用新型公开了一种沥青烟气处理系统，属于烟气处理装置技术领域，包括第一喷淋塔、烟气焚烧装置、引风机、控制器以及多根烟气输送管；还包括冷却塔、与冷却塔连接的第一回收桶、第一喷淋塔、以及与第一喷淋塔连接的第二回收桶。通过设置与烟气焚烧装置烟气进口连接的喷淋塔和与喷淋塔烟气进口连接的冷却塔，生产改性沥青和沥青装车时产生的沥青烟气首先进入到冷却塔和喷淋塔内进行冷却、喷淋处理，然后再通过烟气焚烧装置对沥青烟气中的多环芳烃类物质进行焚烧处理，从而不仅能够使沥青烟气通过烟气处理系统处理后达标排放，而且通过对沥青烟气进行冷却和喷淋处理，还能够对沥青烟气中的轻组分挥发物和焦油回收利用。青烟气中的轻组分挥发物和焦油回收利用。青烟气中的轻组分挥发物和焦油回收利用。