一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统的制作方法

1.本发明涉及泥浆处理技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统。

背景技术：

2.当前国家基础设施建设工程，如水电、城建、桥梁、地下隧道、地铁等工程规模巨大，这些工程的桩基工程中，又以钻孔灌注桩泥浆护壁成孔施工工艺为主，一般其产生的泥浆是桩身体积的三倍以上，有大量的废弃泥浆要处理。常规的建筑泥浆处理是用槽罐车运输到郊外垃圾场或低洼池塘排放，让其自然干化，或者用船运至河、湖偷排。废弃泥浆中含有大量的粘性土、砂土、碎石土、风化岩石、矿物和岩屑等粘稠度大的物质，既不能直接排放，又难以沉降。建筑工地的使用面积受限，若不及时处理，不但影响施工，而且会污染环境，是水质污染和下水道堵塞的公害。现实中，建筑泥浆偷排乱排河道的案件也屡有发生。涉及河道被严重污染和河床抬高，严重影响河道航行及防洪抗旱能力，故需要一种钻孔灌注桩泥浆处理装置对废弃的泥浆进行处理。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统，具备了可以对废气的泥浆进行再次回收利用，大大提高了泥浆的利用率，同时也节约了资源和避免了废气泥浆对环境的污染等优点。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统，包括安装箱，所述安装箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有击打机构，所述第一转轴的外表面通过连接板固定连接有脱泥筒，所述脱泥筒的外表面开设有多个出泥孔，所述脱泥筒的外表面固定连接有与安装箱相连接的防堵机构，所述第一转轴的外表面传动连接有与安装箱相连接的驱动机构，所述脱泥筒的底部固定连接有排料管，所述排料管上设置有电磁控制阀，所述排料管的底端转动连接有与安装箱相连接的粉碎机构，所述粉碎机构的输出端固定连接有与安装箱相连接的混合机构，所述粉碎机构的下方设置有与安装箱相连接的分离机构。
6.作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与安装安装箱固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与第一转轴固定套接的第二齿轮。
7.作为本发明进一步的方案：所述击打机构包括与第一转轴固定连接有柔性钢丝绳，所述柔性钢丝绳的一端固定连接有击打球。
8.作为本发明进一步的方案：所述防堵机构包括与甩泥筒固定连接的安装圈，所述安装圈上设置有安装槽，所述安装槽内转动连接有多个第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有齿轮柱，所述齿轮柱的外表面啮合连接有多个第一齿条，所述第一齿条的一侧
固定连接有与出泥孔滑动连接有通杆，所述第一齿条的顶部固定连接有与安装槽固定连接的第一弹簧，所述第二转轴的底端固定连接与第三齿轮，所述安装箱的内表面固定连接有与第三齿轮啮合连接的第二齿条。
9.作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括与安装箱固定连接粉碎箱，所述排料管与粉碎箱转动连接，所述粉碎箱的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有与安装箱转动连接的第三转轴，所述安装箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第三转轴的一端固定连接，所述第三转轴的外表面固定套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有两个第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的中间固定套接有与粉碎箱转动连接的第一粉碎辊，所述第三转轴的外表面通过皮带传动连接有第四转轴，所述第四转轴的外表面固定套接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的外表面啮合连接有两个第四传动齿轮，所述第三传动齿轮与第四传动齿轮的中间均固定套接有与粉碎箱转动连接的第二粉碎辊，所述第三传动齿轮的外表面啮合连接有两个第五传动齿轮，所述第五传动齿轮的中间固定套接有与粉碎箱转动连接的第五转轴，所述第五转轴的外表面固定套接有凸轮，所述凸轮的外表面滑动连接有粉碎箱滑动连接的过滤板，所述过滤板的底部固定连接有与粉碎箱固定连接的第二弹簧，所述粉碎箱内固定连接有出料管，所述出料管的顶部固定连接有接料漏斗，所述出料管内转动连接有出料螺旋杆，所述出料螺旋杆的外表面固定套接有与第五传动齿轮啮合连接的第六传动齿轮，所述出料管的一端与混合机构固定连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述混合机构包括与安装箱固定连接的混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有与混合箱转动连接的搅拌杆，所述混合箱的一侧通过管道固定连接的第一泥浆泵，所述混合箱内固定连接有第一含水监测仪，所述混合箱的一侧通过管道与分离机构固定连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述分离机构包括与安装箱固定连接的高速离心机，所述高速离心机的顶部固定连接有接料罩，所述高速离心机的一侧通过管道固定连接有第二泥浆泵，所述第二泥浆泵的输出端通过管道与混合箱固定连接，所述高速离心机的一侧通过管道固定连接有加药装置，所述高速离心机内固定连接有第二含水监测仪，所述高速离心机内固定连接有泥浆液位计，所述高速离心机的底部固定连接有排水管，所述排水管上设置有电磁排水阀，所述排水管的底部固定连接有水箱，所述水箱的一侧通过管道固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过管道与混合箱的一侧固定连接。
12.一种钻孔灌注桩泥浆处理装置的综合利用处理系统,包括控制面板，所述控制面板与安装箱固定连接，所述控制面板通过电线分别与驱动机构、泥浆液位计、第二含水监测仪、第一含水监测仪和加药装置电性连接。
13.本发明的有益效果：
14.(1)通过脱泥筒的脱泥，再通过粉碎机构将泥浆中较大的砂石进行粉碎，随后通过高速离心机对泥浆进行分离，再将分离后的泥浆和粉碎后的砂石通入到混合箱中进行混合，同时相混合箱内通入水泥，使其混合成可再利用的泥浆，从而实现了泥浆的再利用，提高资源回收利用，同时也避免了废弃的泥浆对环境的破坏，大大提高了对环境的保护。
15.(2)通过驱动机构带动第一转轴和脱泥筒转动，再通过击打机构的配合；使砂石中的泥浆和水被充分甩出，从而实现对砂石与泥浆和水被充分分离，便于后续对砂石进行粉
碎过筛。
16.(3)通过防堵机构的配合，实现脱泥筒在对泥浆和水进行甩出时，持续的对出泥孔进行疏通，防止出泥孔堵塞，保证了脱泥通脱泥的流畅性，同时提高了砂石与泥浆的分离效率。
17.(4)通过粉碎机构的配合，从而充分的使泥浆中含有的砂石被充分的粉碎，使较大的砂石被粉碎成符合泥浆使用的砂石颗粒，实现了资源再利用，大大提高了砂石的回收利用率。
18.(5)通过装置的处理系统实现了泥浆分离进料的自动控制，同时的对高速离心机中絮凝剂的自动控制添加，提高了泥浆和水分离的效果，便于了使用者的操作。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明的外部结构立体图；
21.图2是本发明的内部结构立体图；
22.图3是本发明内部结构主视图；
23.图4是本发明安装箱的内部结构俯视图；
24.图5是本发明图3中a的放大图。
25.图中：1、安装箱；2、第一转轴；3、脱泥筒；4、出泥孔；5、排料管；6、电磁控制阀；11、第一电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、柔性钢丝绳；15、击打球；21、安装圈；22、安装槽；23、第二转轴；24、齿轮柱；25、第一齿条；26、通杆；27、第一弹簧；28、第三齿轮；29、第二齿条；31、粉碎箱；32、传动箱；33、第三转轴；34、第二电机；35、第一传动齿轮；36、第二传动齿轮；37、第一粉碎辊；38、第四转轴；39、第三传动齿轮；390、第四传动齿轮；391、第二粉碎辊；392、第五传动齿轮；393、第五转轴；394、凸轮；395、过滤板；396、第二弹簧；397、出料管；398、出料螺旋杆；399、第六传动齿轮；41、混合箱；42、第三电机；43、搅拌杆；44、第一泥浆泵；45、第一含水监测仪；51、高速离心机；52、第二泥浆泵；53、第二含水监测仪；54、泥浆液位计；55、排水管；56、水箱；57、水泵；61、控制面板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-图5所示，本发明为一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统，包括安装箱1，所述安装箱1内转动连接有第一转轴2，所述第一转轴2的外表面固定连接有击打机构，所述第一转轴2的外表面通过连接板固定连接有脱泥筒3，所述脱泥筒3的外表面开设有多个出泥孔4，所述脱泥筒3的外表面固定连接有与安装箱1相连接的防堵机构，所述第一转轴2的外表面传动连接有与安装箱1相连接的驱动机构，所述脱泥筒3的底部固定连接有排料管5，所述排料管5上设置有电磁控制阀6，所述排料管5的底端转动连接有与安
装箱1相连接的粉碎机构，所述粉碎机构的输出端固定连接有与安装箱1相连接的混合机构，所述粉碎机构的下方设置有与安装箱1相连接的分离机构，通过驱动机构带动第一转轴2转动，第一转轴2通过连接板带动脱泥筒3转动，脱泥筒3将泥浆中的泥浆与水混合物通过离心力的作用将水和泥浆从出泥孔4中排出，同时通过防堵机构防止出泥孔4被堵住，将脱泥筒3内的泥浆和水脱离后，脱出的泥浆和水进入到分离机构中进行分离，分离后的泥浆进入到混合机构中，随后打开电磁控制阀6，脱泥后的砂石通过排料管5进入到粉碎机构内进行粉碎，粉碎后的粉料进入到混合机构内进行混合，使泥浆和粉碎后的砂石进行混合，从而实现对泥浆进行再次利用。
29.实施例二
30.请参阅图1、图2和图三所示，所述驱动机构包括与安装安装箱1固定连接的第一电机11，所述第一电机11的输出端固定套接有第一齿轮12，所述第一齿轮12的外表面啮合连接有与第一转轴2固定套接的第二齿轮13，所述击打机构包括与第一转轴2固定连接有柔性钢丝绳14，所述柔性钢丝绳14的一端固定连接有击打球15，通过第一电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一转轴2转动，第一转轴2通过连接板带动脱泥筒3转动，脱泥筒3将泥浆中的泥浆与水混合物通过离心力的作用将水和泥浆从出泥孔4中排出，同时通过柔性钢丝绳14带动击打球15在脱泥筒3内转动将脱泥筒3内结团的泥浆击碎，随后通过出泥孔4被排出，使脱泥筒3内的水和泥浆被充分甩出，使脱泥筒内的泥浆和水分充分被甩出，便于后续对砂石进行粉碎过滤。
31.实施例三
32.请参阅图2、图3、图4和图5所示，所述防堵机构包括与甩泥筒固定连接的安装圈21，所述安装圈21上设置有安装槽22，所述安装槽22内转动连接有多个第二转轴23，所述第二转轴23的外表面固定套接有齿轮柱24，所述齿轮柱24的外表面啮合连接有多个第一齿条25，所述第一齿条25的一侧固定连接有与出泥孔4滑动连接有通杆26，所述第一齿条25的顶部固定连接有与安装槽22固定连接的第一弹簧27，所述第二转轴23的底端固定连接与第三齿轮28，所述安装箱1的内表面固定连接有与第三齿轮28啮合连接的第二齿条29，通过脱泥筒3转动时带动安装圈21转动，安装圈21顶部的第三齿轮28间歇式与第二齿条29啮合，第三齿轮28与第二齿条29啮合时带动第三齿轮28转动，第三齿轮28带动第二转轴23转动，第二转轴23带动齿轮柱24转动，齿轮柱24带动第一齿条25移动，第一弹簧27受力拉伸，第一齿条25带动通杆26移动到出泥孔4中，对出泥孔4中堵塞的物质进行推动，防止出泥孔4堵塞，随后第三齿轮28不在与第二齿条29啮合，第一齿条25在第一弹簧27力的作用下带动通杆26恢复初始位置，出泥孔4继续出泥，从而实现了对脱泥筒3上出泥孔4的持续通孔，防止了脱离筒3的出泥孔4堵塞，保证了脱泥筒脱泥的流畅性。
33.实施例四
34.请参阅图1和图3所示，所述粉碎机构包括与安装箱1固定连接粉碎箱31，所述排料管5与粉碎箱31转动连接，所述粉碎箱31的一侧固定连接有传动箱32，所述传动箱32内转动连接有与安装箱1转动连接的第三转轴33，所述安装箱1的一侧固定连接有第二电机34，所述第二电机34的输出端通过联轴器与第三转轴33的一端固定连接，所述第三转轴33的外表面固定套接有第一传动齿轮35，所述第一传动齿轮35的外表面啮合连接有两个第二传动齿轮36，所述第二传动齿轮36的中间固定套接有与粉碎箱31转动连接的第一粉碎辊37，所述
第三转轴33的外表面通过皮带传动连接有第四转轴38，所述第四转轴38的外表面固定套接有第三传动齿轮39，所述第三传动齿轮39的外表面啮合连接有两个第四传动齿轮390，所述第三传动齿轮39与第四传动齿轮390的中间均固定套接有与粉碎箱31转动连接的第二粉碎辊391，所述第三传动齿轮39的外表面啮合连接有两个第五传动齿轮392，所述第五传动齿轮392的中间固定套接有与粉碎箱31转动连接的第五转轴393，所述第五转轴393的外表面固定套接有凸轮394，所述凸轮394的外表面滑动连接有粉碎箱31滑动连接的过滤板395，所述过滤板395的底部固定连接有与粉碎箱31固定连接的第二弹簧396，所述粉碎箱31内固定连接有出料管397，所述出料管397的顶部固定连接有接料漏斗，所述出料管397内转动连接有出料螺旋杆398，所述出料螺旋杆398的外表面固定套接有与第五传动齿轮392啮合连接的第六传动齿轮399，所述出料管397的一端与混合机构固定连接，通过脱泥筒3甩干的砂石通过排料管5进入到粉碎箱31内，随后启动第二电机34，第二电机34带动第三转轴33转动，第三转轴33通过第一传动齿轮35和第二传动齿轮36带动第一粉碎辊37对甩干的砂石进行第一次初步粉碎，随后通过过滤板395进行筛除，未符合第一次粉碎规格的砂石被过滤板395挡住，进行继续粉碎，通过过滤板395的砂石进入到第二粉碎辊391上，随后第三转轴33通过皮带带动第四转轴38转动，第四转轴38通过第三传动齿轮39和第四传动齿轮390带动第二粉碎辊391对砂石进行再次粉碎，使其砂石粉碎成符合成为砂浆的的沙粒，未符合的被过滤板395阻挡进行再次粉碎，同时第三齿轮28带动第五传动齿轮392转动，第五传动齿轮392带动第五转轴393和凸轮394转动，凸轮394对过滤板395的底部进行往复击打，过滤板395在第二弹簧396的配合下，上下往复移动，防止过滤板395被较大的砂石堵塞，提高了粉碎了流畅性，随后粉碎合格的砂石通过接料漏斗进入到出料管397中，同时第五传动齿轮392通过第六传动齿轮399带动出料管397内的出料螺旋杆398转动，将粉碎合格的砂石排入到混合机构中，从而实现了对过滤后较大的砂石进行充分粉碎和回收利用的效果。
35.所述混合机构包括与安装箱1固定连接的混合箱41，所述混合箱41的顶部固定连接有第三电机42，所述第三电机42的输出端通过联轴器固定连接有与混合箱41转动连接的搅拌杆43，所述混合箱41的一侧通过管道固定连接的第一泥浆泵44，所述混合箱41内固定连接有第一含水监测仪45，所述混合箱41的一侧通过管道与分离机构固定连接，通过第三电机42带动搅拌杆43将粉碎合格后的砂石与分离机构分离出来的泥浆进行混合，随后再向混合箱41中加入适量的水泥，从而混合成可以再利用的混凝泥浆，从而进行重复利用。
36.实施例五
37.请参阅图1、图3所示，所述分离机构包括与安装箱1固定连接的高速离心机51，所述高速离心机51的顶部固定连接有接料罩，所述高速离心机51的一侧通过管道固定连接有第二泥浆泵52，所述第二泥浆泵52的输出端通过管道与混合箱41固定连接，所述高速离心机51的一侧通过管道固定连接有加药装置，所述高速离心机51内固定连接有第二含水监测仪53，所述高速离心机51内固定连接有泥浆液位计54，所述高速离心机51的底部固定连接有排水管55，所述排水管55上设置有电磁排水阀，所述排水管55的底部固定连接有水箱56，所述水箱56的一侧通过管道固定连接有水泵57，所述水泵57的输出端通过管道与混合箱41的一侧固定连接，通过接料罩将脱泥筒3甩出的泥浆和水通入到高速离心机51中，当泥浆液位计54监测到高速离心机51内的泥浆达到设定分离液位后，停止驱动机构，使脱泥筒3不再工作，随后通过第二含水监测仪53监测混合泥浆内的水分，随后通过加药装置向高速离心
机51中加入适量的絮凝剂，加药装置为现有的絮凝剂自动加药装置，故在此不做过多赘述，随后高速离心机51进行工作将泥浆中的泥浆和水进行分离，随后分离后的泥浆通过第二泥浆泵52和管道泵入到混合箱41内，泥浆泵出后，随后打开排水管55上的电磁排水阀，通过排水管55将分离的水通入到水箱内56，进行收集处理利用，当混合箱41内需要水时，可以通过水泵57将水和泵入到混合箱41内，实现水的重复利用。
38.一种钻孔灌注桩泥浆处理装置的综合利用处理系统,包括控制面板61，所述控制面板61与安装箱1固定连接，所述控制面板61通过电线分别与驱动机构、泥浆液位计54、第二含水监测仪53、第一含水监测仪45和加药装置电性连接，当泥浆液位计54监测到高速离心机51内液位到达分离的设定位置后，随后泥浆液位计54将信号反馈给控制面板61，控制面板61控制驱动机构停止工作，随后通过第二含水监测仪53对高速离心机51内泥浆水分进行监测，将监测的信号反馈给控制面板61，控制面板61控制加药装置，加药装置向高速离心机51中加入适量的絮凝剂，从而实现对泥浆的水和泥浆进行自动的分离。
39.本发明的工作原理：首先将泥浆通入到脱泥筒3中，随后通过第一电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一转轴2转动，第一转轴2通过连接板带动脱泥筒3转动，脱泥筒3将泥浆中的泥浆与水混合物通过离心力的作用将水和泥浆从出泥孔4中排出，同时通过柔性钢丝绳14带动击打球15在脱泥筒3内转动将脱泥筒3内结团的泥浆击碎，随后通过出泥孔4被排出，使脱泥筒3内的水和泥浆被充分甩出，使脱泥筒内的泥浆和水分充分被甩出，便于后续对砂石进行粉碎过滤，同时在脱泥时，通过脱泥筒3转动时带动安装圈21转动，安装圈21顶部的第三齿轮28间歇式与第二齿条29啮合，第三齿轮28与第二齿条29啮合时带动第三齿轮28转动，第三齿轮28带动第二转轴23转动，第二转轴23带动齿轮柱24转动，齿轮柱24带动第一齿条25移动，第一弹簧27受力拉伸，第一齿条25带动通杆26移动到出泥孔4中，对出泥孔4中堵塞的物质进行推动，防止出泥孔4堵塞，随后第三齿轮28不在与第二齿条29啮合，第一齿条25在第一弹簧27力的作用下带动通杆26恢复初始位置，出泥孔4继续出泥，从而实现了对脱泥筒3上出泥孔4的持续通孔，防止了脱离筒3的出泥孔4堵塞，保证了脱泥筒脱泥的流畅性，甩干后的砂石进入到粉碎箱31中，随后启动第二电机34，第二电机34带动第三转轴33转动，第三转轴33通过第一传动齿轮35和第二传动齿轮36带动第一粉碎辊37对甩干的砂石进行第一次初步粉碎，随后通过过滤板395进行筛除，未符合第一次粉碎规格的砂石被过滤板395挡住，进行继续粉碎，通过过滤板395的砂石进入到第二粉碎辊391上，随后第三转轴33通过皮带带动第四转轴38转动，第四转轴38通过第三传动齿轮39和第四传动齿轮390带动第二粉碎辊391对砂石进行再次粉碎，使其砂石粉碎成符合成为砂浆的的沙粒，未符合的被过滤板395阻挡进行再次粉碎，同时第三齿轮28带动第五传动齿轮392转动，第五传动齿轮392带动第五转轴393和凸轮394转动，凸轮394对过滤板395的底部进行往复击打，过滤板395在第二弹簧396的配合下，上下往复移动，防止过滤板395被较大的砂石堵塞，提高了粉碎了流畅性，随后粉碎合格的砂石通过接料漏斗进入到出料管397中，同时第五传动齿轮392通过第六传动齿轮399带动出料管397内的出料螺旋杆398转动，将粉碎合格的砂石排入到混合箱中,当泥浆液位计54监测到高速离心机51内的泥浆达到设定分离液位后，停止驱动机构，使脱泥筒3不再工作，随后通过第二含水监测仪53监测混合泥浆内的水分，随后通过加药装置向高速离心机51中加入适量的絮凝剂，加药装置为现有的絮凝剂自动加药装置，故在此不做过多赘述，随后高速离心机51进行工
作将泥浆中的泥浆和水进行分离，随后分离后的泥浆通过第二泥浆泵52和管道泵入到混合箱41内，随后通过第三电机42带动搅拌杆43将粉碎合格后的砂石与分离机构分离出来的泥浆进行混合，随后再向混合箱41中加入适量的水泥，从而混合成可以再利用的混凝泥浆，从而进行重复利用。
40.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种钻孔灌注桩泥浆处理装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)内转动连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外表面固定连接有击打机构，所述第一转轴(2)的外表面通过连接板固定连接有脱泥筒(3)，所述脱泥筒(3)的外表面开设有多个出泥孔(4)，所述脱泥筒(3)的外表面固定连接有与安装箱(1)相连接的防堵机构，所述第一转轴(2)的外表面传动连接有与安装箱(1)相连接的驱动机构，所述脱泥筒(3)的底部固定连接有排料管(5)，所述排料管(5)上设置有电磁控制阀(6)，所述排料管(5)的底端转动连接有与安装箱(1)相连接的粉碎机构，所述粉碎机构的输出端固定连接有与安装箱(1)相连接的混合机构，所述粉碎机构的下方设置有与安装箱(1)相连接的分离机构。2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于，所述驱动机构包括与安装安装箱(1)固定连接的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定套接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外表面啮合连接有与第一转轴(2)固定套接的第二齿轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于，所述击打机构包括与第一转轴(2)固定连接有柔性钢丝绳(14)，所述柔性钢丝绳(14)的一端固定连接有击打球(15)。4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于，所述防堵机构包括与甩泥筒固定连接的安装圈(21)，所述安装圈(21)上设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)内转动连接有多个第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外表面固定套接有齿轮柱(24)，所述齿轮柱(24)的外表面啮合连接有多个第一齿条(25)，所述第一齿条(25)的一侧固定连接有与出泥孔(4)滑动连接有通杆(26)，所述第一齿条(25)的顶部固定连接有与安装槽(22)固定连接的第一弹簧(27)，所述第二转轴(23)的底端固定连接与第三齿轮(28)，所述安装箱(1)的内表面固定连接有与第三齿轮(28)啮合连接的第二齿条(29)。5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于，所述粉碎机构包括与安装箱(1)固定连接粉碎箱(31)，所述排料管(5)与粉碎箱(31)转动连接，所述粉碎箱(31)的一侧固定连接有传动箱(32)，所述传动箱(32)内转动连接有与安装箱(1)转动连接的第三转轴(33)，所述安装箱(1)的一侧固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出端通过联轴器与第三转轴(33)的一端固定连接，所述第三转轴(33)的外表面固定套接有第一传动齿轮(35)，所述第一传动齿轮(35)的外表面啮合连接有两个第二传动齿轮(36)，所述第二传动齿轮(36)的中间固定套接有与粉碎箱(31)转动连接的第一粉碎辊(37)，所述第三转轴(33)的外表面通过皮带传动连接有第四转轴(38)，所述第四转轴(38)的外表面固定套接有第三传动齿轮(39)，所述第三传动齿轮(39)的外表面啮合连接有两个第四传动齿轮(390)，所述第三传动齿轮(39)与第四传动齿轮(390)的中间均固定套接有与粉碎箱(31)转动连接的第二粉碎辊(391)，所述第三传动齿轮(39)的外表面啮合连接有两个第五传动齿轮(392)，所述第五传动齿轮(392)的中间固定套接有与粉碎箱(31)转动连接的第五转轴(393)，所述第五转轴(393)的外表面固定套接有凸轮(394)，所述凸轮(394)的外表面滑动连接有粉碎箱(31)滑动连接的过滤板(395)，所述过滤板(395)的底部固定连接有与粉碎箱(31)固定连接的第二弹簧(396)，所述粉碎箱(31)内固定连接有出料管(397)，所述出料管(397)的顶部固定连接有接料漏斗，所述出料管(397)内转动连接有出料螺旋杆(398)，所述出料螺旋杆(398)的外表面固定套接有与第五传动齿轮(392)啮合连接的第六传动齿轮
(399)，所述出料管(397)的一端与混合机构固定连接。6.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于，所述混合机构包括与安装箱(1)固定连接的混合箱(41)，所述混合箱(41)的顶部固定连接有第三电机(42)，所述第三电机(42)的输出端通过联轴器固定连接有与混合箱(41)转动连接的搅拌杆(43)，所述混合箱(41)的一侧通过管道固定连接的第一泥浆泵(44)，所述混合箱(41)内固定连接有第一含水监测仪(45)，所述混合箱(41)的一侧通过管道与分离机构固定连接。7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于，所述分离机构包括与安装箱(1)固定连接的高速离心机(51)，所述高速离心机(51)的顶部固定连接有接料罩，所述高速离心机(51)的一侧通过管道固定连接有第二泥浆泵(52)，所述第二泥浆泵(52)的输出端通过管道与混合箱(41)固定连接，所述高速离心机(51)的一侧通过管道固定连接有加药装置，所述高速离心机(51)内固定连接有第二含水监测仪(53)，所述高速离心机(51)内固定连接有泥浆液位计(54)，所述高速离心机(51)的底部固定连接有排水管(55)，所述排水管(55)上设置有电磁排水阀，所述排水管(55)的底部固定连接有水箱(56)，所述水箱(56)的一侧通过管道固定连接有水泵(57)，所述水泵(57)的输出端通过管道与混合箱(41)的一侧固定连接。8.根据权利要求7所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置的综合利用处理系统,其特征在于，包括控制面板(61)，所述控制面板(61)与安装箱(1)固定连接，所述控制面板(61)通过电线分别与驱动机构、泥浆液位计(54)、第二含水监测仪(53)、第一含水监测仪(45)和加药装置电性连接。

技术总结

本发明涉及泥浆处理技术领域，公开了一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统，包括安装箱，所述安装箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有击打机构，所述第一转轴的外表面通过连接板固定连接有脱泥筒，该一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统，通过脱泥筒的脱泥，再通过粉碎机构将泥浆中较大的砂石进行粉碎，随后通过高速离心机对泥浆进行分离，再将分离后的泥浆和粉碎后的砂石通入到混合箱中进行混合，同时相混合箱内通入水泥，使其混合成可再利用的泥浆，从而实现了泥浆的再利用，提高资源回收利用，同时也避免了废弃的泥浆对环境的破坏，大大提高了对环境的保护。大提高了对环境的保护。大提高了对环境的保护。