一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具。

背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，摄像头支架塑胶结构件在生产过程中需要使用模具进行注塑加工。
3.但是现有的该注塑模具在使用时存在一定缺陷，由于现有技术通常由公模仁和母模仁进行合模，形成模腔以此完成注塑，但是当脱模时，需要将产品从母模仁中顶出，不方便脱模的同时，容易造成塑胶结构件产品变形损伤，因此需要一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具来满足需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术通常由公模仁和母模仁进行合模，形成模腔以此完成注塑，但是当脱模时，需要将产品从母模仁中顶出，不方便脱模的同时，容易造成塑胶结构件产品变形损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下方设置有热流道板，热流道板的下方设置有公模板，公模板的中心处设置有公模仁，公模板内设置有若干个斜导杆，若干个斜导杆分布在公模仁的四周，所述下固定板上设置有母模板，母模板位于公模板的下方，母模板内滑动安装有若干个导套，每个导套分别与对应的斜导杆相适配，每个导套相互靠近的一端均设置有母模仁，所述下固定板内设置有顶针，顶针滑动安装在母模板内。
6.优选的，所述上固定板的中心处设置有注塑口。
7.优选的，所述热流道板内设置有热流道装置，热流道装置与注塑口相通。
8.优选的，所述公模板的顶端开设有浇道，浇道的一端以热流道装置相通，浇道的另一端与公模仁相通。
9.优选的，所述导套内开设有斜孔，斜导杆适配在斜孔内，斜孔的倾斜角度与斜导杆相同。
10.优选的，所述母模板内设置有弹簧，弹簧安装在导套的一侧。
11.优选的，所述顶针为气动式。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过将母模仁分成若干个单体，且经由斜导杆和导套的设置，当合模时，公模板带动公模仁下降，同时带动斜导杆下降，使得导套带动若干个母模仁相互靠
近，并与公模仁完成合模，从而实现注塑成型的目的，相对的，当脱模时，公模板上升，使得斜导杆与公模仁一并上升，从而带动导套相互远离，进而使得母模仁相互远离，从而方便了脱模，相较于传统的顶针将产品从模内顶出，该模具有效地防止产品变形损伤的问题发生。
14.本实用新型中通过顶针的设置，使得产品脱模时，顶针将产品顶出，防止母模仁分离时，空间不足，不方便操作人员拿取的问题，从而实现方便脱模的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具的合模结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具的脱模结构示意图。
17.图中：1、上固定板；2、下固定板；3、热流道板；4、公模板；5、公模仁；6、斜导杆；7、母模板；8、导套；9、母模仁；10、顶针；11、注塑口；12、热流道装置；13、浇道；14、斜孔；15、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，包括上固定板1和下固定板2，上固定板1下方设置有热流道板3，热流道板3的下方设置有公模板4，公模板4的中心处设置有公模仁5，公模板4内设置有若干个斜导杆6，若干个斜导杆6分布在公模仁5的四周，下固定板2上设置有母模板7，母模板7位于公模板4的下方，母模板7内滑动安装有若干个导套8，每个导套8分别与对应的斜导杆6相适配，每个导套8相互靠近的一端均设置有母模仁9，下固定板2内设置有顶针10，顶针10滑动安装在母模板7内，当合模时，公模板4带动公模仁5下降，同时带动斜导杆6下降，当斜导杆6插接进导套8内时，斜导杆6的持续下降使得导套8移动并带动若干个母模仁9相互靠近，并与公模仁5完成合模，此时将塑胶热溶液灌注至公模仁5与若干个母模仁9之间形成的模腔内，从而实现注塑成型的目的，相对的，当脱模时，公模板4上升，使得斜导杆6与公模仁5一并上升，从而带动导套8相互远离，进而使得母模仁9相互远离，并与产品分离，此时产品为顶针10上，驱动顶针10，使得顶针10推动产品上升，从而实现了脱模的目的，相较于传统的顶针10将产品从模内顶出，该模具有效地防止产品变形损伤的问题发生。
20.参照图1，本实施例中，上固定板1的中心处设置有注塑口11，注塑口11方便了塑胶热溶液的注入。
21.参照图1，本实施例中，热流道板3内设置有热流道装置12，热流道装置12与注塑口11相通，热流道装置12通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，有效地节约了原材料，降低成本。
22.参照图2，本实施例中，公模板4的顶端开设有浇道13，浇道13的一端以热流道装置12相通，浇道13的另一端与公模仁5相通，浇道13为热流道装置12保持的熔融塑胶液提供水平缓冲，防止脱模时熔融液体受重力滴落。
23.参照图2，本实施例中，导套8内开设有斜孔14，斜导杆6适配在斜孔14内，斜孔14的倾斜角度与斜导杆6相同，斜孔14为斜导杆6提供滑动空间，从而实现斜导杆6带动导套8移动的目的。
24.参照图2，本实施例中，母模板7内设置有弹簧15，弹簧15安装在导套8的一侧，弹簧15为导套8的移动提供一下缓冲作用，防止母模仁9之间相互靠近时发生碰撞，导致模具受损。
25.参照图2，本实施例中，顶针10为气动式，气动式顶针10方便了对顶针10伸缩的控制，并且方便脱模。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，包括上固定板(1)和下固定板(2)，其特征在于：所述上固定板(1)下方设置有热流道板(3)，热流道板(3)的下方设置有公模板(4)，公模板(4)的中心处设置有公模仁(5)，公模板(4)内设置有若干个斜导杆(6)，若干个斜导杆(6)分布在公模仁(5)的四周，所述下固定板(2)上设置有母模板(7)，母模板(7)位于公模板(4)的下方，母模板(7)内滑动安装有若干个导套(8)，每个导套(8)分别与对应的斜导杆(6)相适配，每个导套(8)相互靠近的一端均设置有母模仁(9)，所述下固定板(2)内设置有顶针(10)，顶针(10)滑动安装在母模板(7)内。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，其特征在于：所述上固定板(1)的中心处设置有注塑口(11)。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，其特征在于：所述热流道板(3)内设置有热流道装置(12)，热流道装置(12)与注塑口(11)相通。4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，其特征在于：所述公模板(4)的顶端开设有浇道(13)，浇道(13)的一端以热流道装置(12)相通，浇道(13)的另一端与公模仁(5)相通。5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，其特征在于：所述导套(8)内开设有斜孔(14)，斜导杆(6)适配在斜孔(14)内，斜孔(14)的倾斜角度与斜导杆(6)相同。6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，其特征在于：所述母模板(7)内设置有弹簧(15)，弹簧(15)安装在导套(8)的一侧。7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，其特征在于：所述顶针(10)为气动式。

技术总结

本实用新型公开了一种便于脱模的摄像头支架塑胶结构件模具，包括上固定板和下固定板，上固定板下方设置有热流道板，热流道板的下方设置有公模板，公模板的中心处设置有公模仁，公模板内设置有若干个斜导杆，通过将母模仁分成若干个单体，且经由斜导杆和导套的设置，当合模时，公模板带动公模仁下降，同时带动斜导杆下降，使得导套带动若干个母模仁相互靠近，并与公模仁完成合模，从而实现注塑成型的目的，相对的，当脱模时，公模板上升，使得斜导杆与公模仁一并上升，从而带动导套相互远离，进而使得母模仁相互远离，从而方便了脱模，相较于传统的顶针将产品从模内顶出，该模具有效地防止产品变形损伤的问题发生。地防止产品变形损伤的问题发生。地防止产品变形损伤的问题发生。