一种打角封箱机及具有其的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种打角封箱机及具有其的包装机。

背景技术：

2.纸箱包装一般需要用到胶带机进行封箱，即通过胶带封住纸箱的封口。
3.现有的胶带机，在对包装箱的边角进行打胶带时，一般采用将胶带从产品的一侧边封装到产品的另一侧边这样的横向包装方式，这样的横向包装方式不能将胶带沿产品的边角打满。
4.然而，如果采用沿产品的边角进行连贯打胶带，在对胶带进行压实时容易产生褶皱不平整的问题。

技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的胶带机在对产品的边角进行连贯打胶带时，容易使胶带产生褶皱不平整的缺陷，从而提供一种打角封箱机及具有其的包装机。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种打角封箱机，包括：
7.横梁，适于与产品的待打角胶带的角平行设置；
8.底座，滑动连接在所述横梁上；
9.胶带安装柱，连接在所述底座上，所述胶带安装柱上适于安装胶带卷；
10.第一转轮，与所述底座连接，并位于所述胶带安装柱的靠近待打角胶带的产品的一边，通过所述第一转轮将所述胶带安装柱上的胶带拉出，并粘接到待打角胶带的产品的角的一侧边上；
11.裁切刀，与所述底座活动连接，所述裁切刀具有用于将被拉出的胶带裁断的刀头；
12.压实滚轮，连接在所述底座上，并位于所述第一转轮的后方，所述压实滚轮为柔性轮，所述压实滚轮的压实面与待打角胶带的产品的角相对；当所述压实滚轮的压实面与所述待打角胶带的产品的角相接触时，所述压实面分别与待打角胶带的产品的角的两侧边接触。
13.可选地，所述胶带安装柱设有与胶带卷适配的胶带转轮。
14.可选地，所述第一转轮与胶带安装柱之间设置有第二转轮，所述第二转轮用于与胶带的粘性面接触。
15.可选地，所述第一转轮上设置弹性压扣件，所述弹性压扣件与所述第一转轮相配合，压紧胶带。
16.可选地，所述裁切刀在所述底座上能够朝向从所述第一转轮上拉出的胶带方向进行靠近或远离地转动，所述裁切刀还连接有弹性件，所述弹性件用于驱动所述裁切刀朝向远离胶带的一侧偏转；还包括：第一支柱，所述第一支柱与所述裁切刀配合，通过所述第一
支柱与所述裁切刀的相对移动，使所述第一支柱驱动所述裁切刀克服所述弹性件的弹力朝向能够切断胶带的另一侧偏转。
17.可选地，还包括预压件，所述预压件设置在所述压实滚轮之前，所述预压件具有用于与待打角胶带的产品的角的一侧边接触的预压面和朝向待打角胶带的产品的角的另一侧边延伸的延伸面。
18.可选地，所述压实滚轮连接有前后移动装置和上下移动装置，所述上下移动装置能够驱动所述压实滚轮沿着平行于待打角胶带的产品的角的平分线的方向进行往复移动。
19.可选地，还包括：第一压边装置，所述第一压边装置连接在所述底座上，所述第一压边装置通过第一驱动装置驱动用于抵压在待打角胶带的产品的角的一侧边上。
20.可选地，还包括：第二压边装置，所述第二压边装置连接在所述横梁上，所述第二压边装置通过第二驱动装置驱动用于抵压在待打角胶带的产品的角的另一侧边上。
21.本实用新型提供一种包装机，包括上述方案中任一项所述的打角封箱机。
22.本实用新型技术方案，具有如下优点：
23.1.本实用新型提供的打角封箱机，在使用时，将胶带卷固定在胶带安装柱上，通过第一转轮将胶带拉出，当产品移动到胶带封装工位，产品的侧边与第一转轮接触，胶带被粘接到产品的角的一侧边上，第一转轮后方的压实滚轮的压实面与待打角胶带的产品的角接触，压实面分别与待打角胶带的产品的角的两侧边接触，随着底座在与产品待打胶带的角平行的横梁上向前滑动，胶带被持续拉出，后方的压实滚轮对胶带进行压实，移动到产品的最前端时，裁切刀上的刀头切断胶带，打角封箱机复位。本实用新型提供的打角封箱机实现对产品的角进行连贯打胶带，并且胶带被平整压实，无褶皱。
24.2.本实用新型提供的打角封箱机，胶带安装柱具有与胶带卷适配的胶带转轮，在使用时，带动胶带卷转动，方便胶带拉出。
25.3.本实用新型提供的打角封箱机，第一转轮与胶带安装柱之间设置有第二转轮，在使用时，第二转轮用于与胶带的粘性面接触，引导胶带拉出。
26.4.本实用新型提供的打角封箱机，第一转轮上设置弹性压扣件，弹性压扣件与第一转轮相配合，压紧胶带，在使用时，胶带从第一转轮与弹性压扣件之间的缝隙穿过，弹性力增加胶带与第一转轮的摩擦力，当胶带被切断时，可防止胶带回缩或粘到底座上。
27.5.本实用新型提供的打角封箱机，在使用时，裁切刀在底座上能够朝向从第一转轮上拉出的胶带方向进行靠近或远离地转动，裁切刀还连接有弹性件，弹性件用于驱动所述裁切刀朝向远离胶带的一侧偏转；第一支柱与裁切刀配合，通过第一支柱与裁切刀的相对移动，使第一支柱驱动裁切刀克服弹性件的弹力朝向能够切断胶带的另一侧偏转。
28.6.本实用新型提供的打角封箱机，还包括预压件，具有待打角胶带的产品的角的一侧边接触的平面和朝向待打角胶带的产品的角的另一侧边延伸的延伸面，在使用时，随着底座向前移动，预压件的平面对粘接到产品侧边上的胶带进行预压，预压件上突出的延伸面对胶带未粘接的部分进行抵压，避免胶带卷翘。
29.7.本实用新型提供的打角封箱机，在使用时，前后移动装置驱动压实滚轮前后往复移动，上下移动装置能够驱动压实滚轮沿着平行于待打角胶带的产品的角的平分线的方向进行往复移动，完成对打角胶带进行压紧和松开的动作。
30.8.本实用新型提供的打角封箱机，还包括第一压边装置，第一压边装置连接在底
座上，在使用时，第一压边装置通过第一驱动装置驱动用于抵压在待打角胶带的产品的角的一侧边上，防止打胶带过程中产品散开。
31.9.本实用新型提供的打角封箱机，还包括第二压边装置，第二压边装置连接在横梁上，在使用时，第二压边装置通过第二驱动装置驱动用于抵压在待打角胶带的产品的角的另一侧边上，防止打胶带过程中产品散开。
32.10.本实用新型提供的包装机，由于采用上述打角封箱机，因此具有上述任一项优点。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例中提供的打角封箱机的一种实施方式的示意图；
35.图2为图1中a部分的放大示意图；
36.图3为图1中第一固定板与第二固定板的示意图；
37.图4为图1中弹性压扣件与第一转轮配合的示意图；
38.图5为图1中压实滚轮的示意图；
39.图6为图1中预压件的示意图；
40.图7为图1中预压件的底部的示意图；
41.图8为图1中第一压边装置的示意图；
42.图9为图1中第二压边装置的示意图；
43.图10为打角封箱机的移动至最前端的示意图。
44.附图标记说明：
45.1、横梁；2、底座；3、胶带安装柱；4、第一转轮；5、待打角胶带的产品；6、裁切刀；7、压实滚轮；8、压实面；9、胶带转轮；10、第二转轮；11、弹性压扣件；12、第一固定板；13、第二固定板；14、第一支柱；15、前后移动装置；16、连接板；17、上下移动装置；18、预压件；19、预压滚轮；20、支撑架；21、滚动面；22、凸缘；23、下表面；24、延伸板；25、第一压边装置；26、转动板；27、压边轮；28、第二支柱；29、第一驱动装置；30、压边板；31、压边支架；32、竖直滑台；33、第二驱动装置。
具体实施方式
46.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
50.如图1、图2所示，本实施例提供一种打角封箱机，包括：横梁1，所述横梁1上滑动连接有底座2；胶带安装柱3连接在所述底座2上，所述胶带安装柱3上适于安装胶带卷；第一转轮4与所述底座2连接，所述第一转轮4位于所述胶带安装柱3的靠近待打角胶带的产品5的一边，通过所述第一转轮4将所述胶带安装柱3上的胶带拉出，并粘接到待打角胶带的产品5的角的一侧边上；裁切刀6与所述底座2活动连接，所述裁切刀6具有用于将被拉出的胶带裁断的刀头；压实滚轮7连接在所述底座2上，所述压实滚轮7位于所述第一转轮4的后方，所述压实滚轮7为柔性轮，所述压实滚轮7的压实面8与待打角胶带的产品5的角相对；当所述压实滚轮7的压实面8与所述待打角胶带的产品5的角相接触时，所述压实面8分别与待打角胶带的产品5的角的两侧边接触。
51.在使用时，将胶带卷固定在所述胶带安装柱3上，通过所述第一转轮4将胶带拉出，当产品移动到胶带封装工位，产品的侧边与所述第一转轮4接触，胶带被粘接到产品的角的一侧边上，所述第一转轮4后方的压实滚轮7的压实面8与待打角胶带的产品5的角接触，压实面8分别与待打角胶带的产品5的角的两侧边接触，通过皮带传动装置驱动所述底座2在所述横梁1上移动，所述横梁1与产品5的待打角胶带的角平行设置，随着所述底座2在所述横梁1上向前滑动，胶带被持续拉出，后方的所述压实滚轮7对胶带进行压实，移动到产品的最前端时，所述裁切刀6上的刀头切断胶带，所述打角封箱机复位。本实用新型提供的打角封箱机实现对产品的角进行连贯打胶带，并且胶带被平整压实，无褶皱。
52.如图2所示，本实施例提供的打角封箱机中，所述胶带安装柱3设有与胶带卷适配的胶带转轮9，在使用时，带动胶带卷转动，方便胶带拉出。
53.如图3所示，本实施例提供的打角封箱机中，所述第一转轮4与胶带安装柱3之间设置有第二转轮10，所述第二转轮10用于与胶带的粘性面接触，从而引导胶带拉出，并拉紧胶带，防止胶带回弹。具体的，所述第二转轮10可设置为金属轮，从而避免胶带上的胶附着到所述第二转轮10上。
54.如图4所示，本实施例提供的打角封箱机中，所述第一转轮4上设置弹性压扣件11，所述弹性压扣件11与所述第一转轮4相配合，压紧胶带。在使用时，胶带从所述第一转轮4与弹性压扣件11之间的缝隙穿过，弹性力增加胶带与所述第一转轮4的摩擦力，当胶带被切断时，可防止胶带回缩或粘到所述底座2上。
55.如图3、图4所示，本实施例提供的打角封箱机中，所述胶带安装柱3和第一转轮4连接在第一固定板12上，所述第一固定板12可通过移动装置驱动进行上下移动，从而使所述第一转轮4与待打角胶带的产品5的一侧边接触。所述裁切刀6转动连接在所述第一固定板
12的背面，所述裁切刀6通过转动切断粘接在待打角胶带的产品5上的胶带，所述裁切刀6上连接有弹性件，所述弹性件用于驱动所述裁切刀6朝向远离胶带的一侧偏转；具体的，所述裁切刀6的转轴上连接有扭簧，通过该扭簧用于驱动所述裁切刀6进行转动移动。另外，作为一种可替换实施方式，所述扭簧可以替换为其他弹性装置，例如连接在裁切刀6一侧的拉簧等。
56.如图3所示，本实施例提供的打角封箱机中，还包括：第二固定板13，所述第二固定板13上连接有：第一支柱14，所述第一固定板12可上下移动的连接在所述第二固定板13上，当所述第一固定板12与所述第二固定板13进行相对移动时，所述第一支柱14与所述裁切刀6配合，通过所述第一支柱14与所述裁切刀6的相对移动，使所述第一支柱14驱动所述裁切刀6克服所述弹性件的弹力朝向能够切断胶带的另一侧偏转。具体的，当被移动装置驱动使第一固定板12向下移动时，所述裁切刀6被第一固定板12带动向下移动，同时裁切刀6被弹性件驱动朝向上方转动，从而使裁切刀6的上边始终抵靠在第一支柱14上。当被移动装置驱动使第一固定板12向上移动时，所述裁切刀6被第一固定板12带动向上移动，此时由于第一支柱14的阻挡，使所述裁切刀6克服弹性件的弹力向下进行偏转，从而使裁切刀6的刀口对胶带进行施压，进而切断胶带。
57.如图5所示，本实施例提供的打角封箱机中，所述压实滚轮7安装在第二固定板13上，所述第二固定板13上安装有前后移动装置15，所述前后移动装置15的驱动端与连接板16连接，所述连接板16的下半部分具有靠向所述底座2倾斜的倾斜面，所述倾斜面上安装有上下移动装置17，所述上下移动装置17的驱动端与所述压实滚轮7连接；通过所述上下移动装置17用于驱动所述压实滚轮7沿着平行于待打角胶带的产品5的角的平分线的方向进行往复移动，从而使所述压实滚轮7的压实面8与待打角胶带的产品5的角接触。通过所述前后移动装置15用于调节压实滚轮7与所述预压件18之间的距离。
58.如图2、图6和图7所示，本实施例提供的打角封箱机中，还包括预压件18，所述预压件18设置在所述压实滚轮7之前，所述预压件18能够通过移动装置驱动进行上下移动，从而靠近或远离待打角胶带的产品5。所述预压件18具有用于与待打角胶带的产品5的角的一侧边接触的预压面和朝向待打角胶带的产品5的角的另一侧边延伸的延伸面。在使用时，随着所述底座2向前移动，所述预压件18的平面对粘接到产品侧边上的胶带进行预压，所述预压件18上突出的延伸面对胶带未粘接的部分进行抵压，避免胶带卷翘。
59.如图7所示，所述预压件18包括：预压滚轮19和支撑架20，所述预压滚轮19嵌入在所述支撑架20上，所述预压滚轮19具有用于与待打角胶带的产品5的角的一侧边接触的滚动面21，所述滚动面21形成所述预压面；所述预压滚轮19还具有朝向待打角胶带的产品5的角的另一侧边突出的凸缘22，所述凸缘22的朝向待打角胶带的产品5的一面形成所述延伸面；在使用时，所述预压滚轮19的滚动面21对粘接到产品上侧边上的胶带进行预压，所述预压滚轮19上突出的凸缘22对胶带未粘接的部分进行抵压，避免胶带卷翘。所述支撑架20上具有用于与待打角胶带的产品5的角的一侧边接触的下表面23，该下表面23形成所述预压面，所述支撑架20还具有朝向待打角胶带的产品5的角的另一侧边突出的延伸板24，所述延伸板24的朝向待打角胶带的产品5的一面形成所述延伸面。另外，作为一种可替换实施方式，所述预压面和所述延伸面可仅在所述支撑架20或者所述预压滚轮19上进行设置一组，也可以分别在所述支撑架20和所述预压滚轮19上设置其中一个。
60.如图2、图8所示，本实施例提供的打角封箱机中，还包括：第一压边装置25，所述第一压边装置25连接在所述底座2上，所述第一压边装置25通过第一驱动装置29驱动用于抵压在待打角胶带的产品5的角的一侧边上。在使用时，所述第一压边装置25随所述底座2向前移动，将产品侧边压紧，可防止打胶带过程中产品散开。
61.如图8所示，本实施例提供的打角封箱机中，所述第一压边装置25包括：转动板26，所述转动板26转动连接在所述第二固定板13上，所述转动板26的一端安装有压边轮27，并且所述转动板26上还连接有弹性件，所述弹性件具有驱使所述转动板26朝向远离待打角胶带的产品5的方向偏转的弹性力。所述底座2上安装有与所述转动板26配合的第二支柱28，通过所述第二固定板13与所述底座2进行相对移动，从而使所述第二支柱28与所述转动板26进行相对移动配合。具体的，所述第二固定板13与所述底座2之间设置有所述第一驱动装置29，通过所述第一驱动装置29的驱动，使所述第二固定板13相对所述底座2能够进行上下移动。当所述第二固定板13向上移动时，所述转动板26在弹性件的驱动下向上偏转，从而使压边轮27脱离待打角胶带的产品5，以便于对下一块待打角胶带的产品5进行压边；当第二固定板13向下移动时，所述转动板26跟随所述第二固定板13同时向下移动，而第二支柱28在底座2上不进行移动，此时在第二支柱28的驱动下使所述转动板26克服所述弹性件的弹力朝向下偏转，进而使所述压边轮27与待打角胶带的产品5的角的外侧边接触。
62.如图1、图9所示，本实施例提供的打角封箱机中，还包括：第二压边装置，所述第二压边装置连接在所述横梁1上，所述第二压边装置通过第二驱动装置33驱动用于抵压在待打角胶带的产品5的角的另一侧边上。在使用时，可防止打胶带过程中产品散开。具体的，所述第二压边装置包括：压边板30，所述压边板30安装在压边支架31上，所述压边支架31的两端分别通过竖直滑台32安装在所述横梁1上，所述压板支架与所述横梁1之间设置有所述第二驱动装置33；通过所述第二驱动装置33的驱动，用于将所述压边板30向下对待打角胶带的产品5的上侧边进行抵压。
63.使用方法
64.本实施例提供的打角封箱机在使用时，将胶带卷固定在所述胶带安装柱3上，通过所述第一转轮4和第二转轮10将胶带拉出，所述第二转轮10上的弹性扣压件将胶带压紧，露出胶带端部；当产品移动到胶带封装工位，通过第一驱动装置29驱动所述第二固定板13向下移动，同时所述第二支柱28驱使所述第一压边装置25抵压在待打角胶带产品的角的一侧面上。通过第二驱动装置33驱动第二压边装置抵压在待打角胶带的产品5角的另一侧面；通过移动装置驱动所述第一固定板12向下移动，在所述弹性件的驱动下所述裁切刀6朝向远离胶带的一侧偏转，产品的侧边与所述第一转轮4接触，胶带粘接到产品的角的一侧边上，通过皮带传动装置驱动所述底座2在横梁1上移动，随着所述底座2在横梁1上向前滑动，胶带被持续拉出，所述预压件18对胶带进行预压，所述压实滚轮7对胶带进行压实；如图10所示，移动到产品的最前端时，所述第二固定板13通过上下移动装置17驱动向上移动，所述裁切刀6上的刀头受到第一支柱14的作用朝着靠近胶带的一侧偏转，切断胶带，所述打角封箱机复位。本实用新型提供的打角封箱机实现对产品的角进行连贯打胶带，并且胶带被平整压实，无褶皱。
65.另外，本实施例还提供一种包装机，采用了上述实施方式中所述的打角封箱机，使用时对产品的角进行连贯打胶带，并且胶带被平整压实，无褶皱。
66.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种打角封箱机，其特征在于，包括：横梁(1)，适于与产品(5)的待打角胶带的角平行设置；底座(2)，滑动连接在所述横梁(1)上；胶带安装柱(3)，连接在所述底座(2)上，所述胶带安装柱(3)上适于安装胶带卷；第一转轮(4)，与所述底座(2)连接，并位于所述胶带安装柱(3)的靠近待打角胶带的产品(5)的一边，通过所述第一转轮(4)将所述胶带安装柱(3)上的胶带拉出，并粘接到待打角胶带的产品(5)的角的一侧边上；裁切刀(6)，与所述底座(2)活动连接，所述裁切刀(6)具有用于将被拉出的胶带裁断的刀头；压实滚轮(7)，连接在所述底座(2)上，并位于所述第一转轮(4)的后方，所述压实滚轮(7)为柔性轮，所述压实滚轮(7)的压实面(8)与待打角胶带的产品(5)的角相对；当所述压实滚轮(7)的压实面(8)与所述待打角胶带的产品(5)的角相接触时，所述压实面(8)分别与待打角胶带的产品(5)的角的两侧边接触。2.根据权利要求1所述的打角封箱机，其特征在于，所述胶带安装柱(3)设有与胶带卷适配的胶带转轮(9)。3.根据权利要求1所述的打角封箱机，其特征在于，所述第一转轮(4)与胶带安装柱(3)之间设置有第二转轮(10)，所述第二转轮(10)用于与胶带的粘性面接触。4.根据权利要求1所述的打角封箱机，其特征在于，所述第一转轮(4)上设置弹性压扣件(11)，所述弹性压扣件(11)与所述第一转轮(4)相配合，压紧胶带。5.根据权利要求1所述的打角封箱机，其特征在于，所述裁切刀(6)在所述底座(2)上能够朝向从所述第一转轮(4)上拉出的胶带方向进行靠近或远离地转动，所述裁切刀(6)还连接有弹性件，所述弹性件用于驱动所述裁切刀(6)朝向远离胶带的一侧偏转；还包括：第一支柱(14)，所述第一支柱(14)与所述裁切刀(6)配合，通过所述第一支柱(14)与所述裁切刀(6)的相对移动，使所述第一支柱(14)驱动所述裁切刀(6)克服所述弹性件的弹力朝向能够切断胶带的另一侧偏转。6.根据权利要求1所述的打角封箱机，其特征在于，还包括预压件(18)，所述预压件(18)设置在所述压实滚轮(7)之前，所述预压件(18)具有用于与待打角胶带的产品(5)的角的一侧边接触的预压面和朝向待打角胶带的产品(5)的角的另一侧边延伸的延伸面。7.根据权利要求1所述的打角封箱机，其特征在于，所述压实滚轮(7)连接有前后移动装置(15)和上下移动装置(17)，所述上下移动装置(17)能够驱动所述压实滚轮(7)沿着平行于待打角胶带的产品(5)的角的平分线的方向进行往复移动。8.根据权利要求1-7中任一项所述的打角封箱机，其特征在于，还包括：第一压边装置(25)，所述第一压边装置(25)连接在所述底座(2)上，所述第一压边装置(25)通过第一驱动装置(29)驱动用于抵压在待打角胶带的产品(5)的角的一侧边上。9.根据权利要求8所述的打角封箱机，其特征在于，还包括：第二压边装置，所述第二压边装置连接在所述横梁(1)上，所述第二压边装置通过第二驱动装置(33)驱动用于抵压在待打角胶带的产品(5)的角的另一侧边上。10.一种包装机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的打角封箱机。

技术总结

本实用新型提供一种打角封箱机及具有其的包装机，属于包装设备技术领域，包括：横梁，底座，胶带安装柱，第一转轮，裁切刀，压实滚轮；在使用时，将胶带卷固定在胶带安装柱上，通过第一转轮将胶带拉出，当产品移动到胶带封装工位，产品的侧边与第一转轮接触，胶带被粘接到产品的角的一侧边上，第一转轮后方的压实滚轮的压实面与待打角胶带的产品的角接触，压实面分别与待打角胶带的产品的角的两侧边接触，随着底座在横梁上向前滑动，胶带被持续拉出，后方的压实滚轮对胶带进行压实，移动到产品的最前端时，裁切刀上的刀头切断胶带，打角封箱机复位。本实用新型提供的打角封箱机实现对产品的角进行连贯打胶带，并且胶带被平整压实，无褶皱。褶皱。褶皱。