一种印刷版辊加工用电镀槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀槽技术领域，具体是一种印刷版辊加工用电镀槽。

背景技术：

2.电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的印刷版辊加工用电镀槽不便于进行清洗，大多是人工进行清理，费时费力，工作效率低，且清洗的不够全面，实用性不高。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷版辊加工用电镀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种印刷版辊加工用电镀槽，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有对称分布的安装块，两组所述安装块的顶部均固定安装有气缸，两组所述气缸的驱动端固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有电镀槽本体，所述电镀槽本体位于底座的顶部，所述底座的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有传动机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括电机，所述电机与安装箱的内壁固定安装，所述电机的两侧均设置有与安装箱内壁转动连接有螺纹杆，所述电机的输出轴固定套接有第一链条轮，两组所述螺纹杆的外壁均固定套接有第二链条轮，两组所述第二链条轮与第一链条轮之间通过链条连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部固定连接有对称分布的竖杆，两组所述竖杆的底端固定连接有清洗块，所述清洗块的外壁设置有刷毛。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部开设有对称分布的滑槽，两组所述螺纹杆的一端贯穿于安装箱并延伸至滑槽内，所述螺纹杆伸入滑槽的一端与滑槽的内壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与安装块的底部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用使用时，启动气缸，气缸的驱动端带动顶板向下移动进而带动竖杆向下移动，竖杆向下移动带动清洗块向下移动使得清洗块进入电镀槽本体内，使得刷毛与电镀槽本体的内壁紧贴，启动电机，电机的输出轴转动带动第一链条轮转动进而带动第二链条轮转动，第二链条轮转动带动螺纹杆转动进而带动滑块移动使得滑块在滑槽的内壁滑动，同
时滑块移动带动安装块移动进而带动气缸移动，气缸移动带动顶板移动进而带动竖杆移动，竖杆移动带动清洗块移动进而使得刷毛对电镀槽本体的槽底和槽壁进行刷洗，从而对电镀槽进行全面清洗，便于使用，省时省力，提高了工作效率，使用效果佳，实用性高。
附图说明
14.图1为一种印刷版辊加工用电镀槽结构示意图；
15.图2为一种印刷版辊加工用电镀槽中图1的a处放大图；
16.图3为一种印刷版辊加工用电镀槽中底座与安装箱连接示意图。
17.图中：1、底座，2、安装块，3、气缸，4、顶板，5、竖杆，6、清洗块，7、刷毛，8、电镀槽本体，9、安装箱，10、传动机构，11、电机，12、滑槽，13、滑块，14、螺纹杆，15、第一链条轮，16、第二链条轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种印刷版辊加工用电镀槽，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有对称分布的安装块2，两组安装块2的顶部均固定安装有气缸3，两组气缸3的驱动端固定连接有顶板4，顶板4的下方设置有电镀槽本体8，电镀槽本体8位于底座1的顶部，底座1的一侧固定连接有安装箱9，安装箱9内设置有传动机构10，气缸3便于带动顶板4上下移动，便于调节；
20.参照图3，本申请中，传动机构10包括电机11，电机11与安装箱9的内壁固定安装，电机11的两侧均设置有与安装箱9内壁转动连接有螺纹杆14，电机11的输出轴固定套接有第一链条轮15，两组螺纹杆14的外壁均固定套接有第二链条轮16，两组第二链条轮16与第一链条轮15之间通过链条连接，传动机构10便于全面的对电镀槽进行清洗，省时省力；
21.参照图1，本申请中，顶板4的底部固定连接有对称分布的竖杆5，两组竖杆5的底端固定连接有清洗块6，清洗块6的外壁设置有刷毛7，刷毛7便于对电镀槽的槽壁和槽底进行刷洗，提高清洗效果；
22.参照图2和图3，本申请中，底座1的顶部开设有对称分布的滑槽12，两组螺纹杆14的一端贯穿于安装箱9并延伸至滑槽12内，螺纹杆14伸入滑槽12的一端与滑槽12的内壁转动连接，滑槽12对气缸3起到导向作用，便于气缸3的移动；
23.参照图2和图3，本申请中，滑槽12的内壁滑动连接有滑块13，滑块13与安装块2的底部固定连接，安装块2便于气缸3的安装，便于使用；
24.参照图2，本申请中，滑块13的内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆14相适配，螺纹杆14便于带动滑块13移动，起到传动作用。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1、图2和图3，使用时，启动气缸3，气缸3的驱动端带动顶板4向下移动进而带动竖杆5向下移动，竖杆5向下移动带动清洗块6向下移动使得清洗块6进入电镀槽本体8
内，使得刷毛7与电镀槽本体8的内壁紧贴，启动电机11，电机11的输出轴转动带动第一链条轮15转动进而带动第二链条轮16转动，第二链条轮16转动带动螺纹杆14转动进而带动滑块13移动使得滑块13在滑槽12的内壁滑动，同时滑块13移动带动安装块2移动进而带动气缸3移动，气缸3移动带动顶板4移动进而带动竖杆5移动，竖杆5移动带动清洗块6移动进而使得刷毛7对电镀槽本体8的槽底和槽壁进行刷洗，从而对电镀槽进行全面清洗，便于使用，省时省力，提高了工作效率，使用效果佳，实用性高。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种印刷版辊加工用电镀槽，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动连接有对称分布的安装块（2），两组所述安装块（2）的顶部均固定安装有气缸（3），两组所述气缸（3）的驱动端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的下方设置有电镀槽本体（8），所述电镀槽本体（8）位于底座（1）的顶部，所述底座（1）的一侧固定连接有安装箱（9），所述安装箱（9）内设置有传动机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊加工用电镀槽，其特征在于：所述传动机构（10）包括电机（11），所述电机（11）与安装箱（9）的内壁固定安装，所述电机（11）的两侧均设置有与安装箱（9）内壁转动连接有螺纹杆（14），所述电机（11）的输出轴固定套接有第一链条轮（15），两组所述螺纹杆（14）的外壁均固定套接有第二链条轮（16），两组所述第二链条轮（16）与第一链条轮（15）之间通过链条连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷版辊加工用电镀槽，其特征在于：所述顶板（4）的底部固定连接有对称分布的竖杆（5），两组所述竖杆（5）的底端固定连接有清洗块（6），所述清洗块（6）的外壁设置有刷毛（7）。4.根据权利要求2所述的一种印刷版辊加工用电镀槽，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有对称分布的滑槽（12），两组所述螺纹杆（14）的一端贯穿于安装箱（9）并延伸至滑槽（12）内，所述螺纹杆（14）伸入滑槽（12）的一端与滑槽（12）的内壁转动连接。5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊加工用电镀槽，其特征在于：所述滑槽（12）的内壁滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）与安装块（2）的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种印刷版辊加工用电镀槽，其特征在于：所述滑块（13）的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆（14）相适配。

技术总结

本实用新型公开了一种印刷版辊加工用电镀槽，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有对称分布的安装块，两组所述安装块的顶部均固定安装有气缸，两组所述气缸的驱动端固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有电镀槽本体，所述电镀槽本体位于底座的顶部，气缸的驱动端带动顶板向下移动进而使得清洗块进入电镀槽本体内，使得刷毛与电镀槽本体的内壁紧贴，电机的输出轴转动带动第一链条轮转动进而带动第二链条轮转动，第二链条轮转动带动螺纹杆转动进而使得滑块在滑槽的内壁滑动，同时滑块移动带动安装块移动进而带动气缸移动，气缸移动带动顶板移动使得刷毛对电镀槽本体的槽底和槽壁进行刷洗，对电镀槽进行全面清洗，实用性高。实用性高。实用性高。